CN1304504C - 一种水溶性金属烘烤涂料 - Google Patents

一种水溶性金属烘烤涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN1304504C
CN1304504C CNB03113761XA CN03113761A CN1304504C CN 1304504 C CN1304504 C CN 1304504C CN B03113761X A CNB03113761X A CN B03113761XA CN 03113761 A CN03113761 A CN 03113761A CN 1304504 C CN1304504 C CN 1304504C
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
agents
coating
resistance
resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB03113761XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN1445318A (zh
Inventor
李清波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB03113761XA priority Critical patent/CN1304504C/zh
Publication of CN1445318A publication Critical patent/CN1445318A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1304504C publication Critical patent/CN1304504C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

一种水溶性金属烘烤涂料，由成膜剂、固化剂、助溶剂、消泡剂和溶剂组成，成膜剂为固含量60%的有机硅改性丙烯酸树脂，固化剂为甲醚化三聚氰胺树酯，助溶剂为丙二醇醚类产品，消泡剂为硅油、醇及脂复配剂，溶剂为水。避免有机挥发物对环境污染，增强涂料的硬度、柔性、附着力，大大提高涂料的耐水、耐高温、耐盐雾、耐酸性能，消除生产、使用、储运过程中存在毒害、易燃、易爆等安全隐患，降低生产成本，提高烘烤后产品的防腐及装饰效果，是一环保型的金属烘烤涂料。

Description

一种水溶性金属烘烤涂料
技术领域
本发明涉及一种金属涂料，特别是一种以有机硅改性丙烯酸树脂为主要成膜物的水溶性金属烘烤涂料。
背景技术
目前，用于工业产品的涂料主要为有机溶剂型涂料，由于其含有苯等有毒物质，对人类健康危害极大，在生产、使用、储运过程中存在毒害、易燃、易爆等安全隐患，因而世界很多国家均制订相关法规，严格限制涂料中VOC(有机挥发物质)的含量，这促使安全环保涂料产品的发展，水溶性涂料是涂料的发展方向，《涂料与应用》1998年23期刊登了“用马来酰海松酸制备水溶性醇酸树脂烘烤涂料”文章，介绍水溶性醇酸树脂由马来酰海松酸和脱水蓖麻油脂肪酸制备而成，同甲基化三聚氰胺甲醛(MMF)树脂一起烘烤固化；专利91107054.0提供了一种“水溶性丙烯酸氨基烘烤涂料的制法”，涂料用树脂以非水溶性氨基树脂为母体，加热滴加丙烯酸类单体或其同苯乙烯单混合物，接枝聚合、中和制得，配以颜料、填料经分散、调散工艺制得本涂料；专利01126799提供了一种“水性耐高温带锈防锈多功能涂料的制备方法”，采用水性有机硅树脂和含有PA官能团的丙烯酸酯胶乳及耐高温、防锈填料等配合使用制备，可带锈涂刷，性能好；这些产品的生产工艺、配方比较复杂，还有些水溶性涂料采用丙烯酸树脂作为成膜剂，虽然其长期与水接触不会发生脂化、龟裂等现象，但因其气密性差，只能防水而不能防渗，作为金属烘烤涂料时，其附着力、耐酸雨、耐老化及柔韧性不够理想，易发生气泡、掉漆、流挂等现象。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点而提供一种水溶性金属烘烤涂料，使用方便高效，有利于环境保护，降低生产和使用成本，提高防腐及装饰效果。
本发明的目的可以通过如下技术措施来实现：本发明的原料由成膜剂、固化剂、助溶剂、消泡剂和溶剂组成，成膜剂采用有机硅改性丙烯酸树脂，该树脂的有机硅是通过化学聚合在树脂主链上引入了有机硅氧烷单体，水溶液性好，可无限水溶和与其它水溶性树脂复配，固化剂为甲醚化三聚氰胺树脂，助溶剂为丙二醇醚，溶剂为水。
其组成的重量百分比如下：
有机硅改性丙烯酸树脂(固含量60％)      30～50％
甲醚化三聚氰胺树脂                    3～8％
丙二醇醚                              5～15％
消泡剂                                0.1～1％
水                                    30～60％。
所述的消泡剂为硅油、醇及脂的复配剂，按重量比1∶1∶1配制而成。
在实际应用中，为提高涂料的综合性能，可适当加入助剂，助剂为表面活性剂、增塑剂、流平剂、分散剂、偶联剂、稳定剂，为配制各种颜色的涂料，可在配方中加入颜料、填料。
其制作过程如下：按上述的比例称取原料，经研磨、高速分散加工处理，混合均匀后可得本产品。
本发明以水溶性有机硅改性丙烯酸树脂作为成膜剂，既可用水代替有机溶剂，避免有机挥发物对环境污染，又增强了涂料的硬度、柔性、附着力，大大提高涂料的耐水、耐高温、耐盐雾、耐酸性能，消除生产、使用、储运过程中存在毒害、易燃、易爆等安全隐患，降低生产成本，提高烘烤后产品的防腐及装饰效果，是一环保型的金属烘烤涂料。
具体实施方式
本涂料由成膜剂、固化剂、助溶剂、消泡剂和溶剂组成，适当加入表面活性剂、增塑剂、流平剂、分散剂、偶联剂、稳定剂，配制各种颜色的涂料加入颜料、填料。成膜剂为固含量60％的有机硅改性丙烯酸树脂；固化剂为甲醚化三聚氰胺树脂，也可为封闭型异氰酸酯、氨基树酯等；助溶剂为醇或醇醚，最好是丙二醇醚类产品，也可为乙二醇甲醚、乙二醇丁醚或丙二醇醚等；消泡剂为硅油、醇及脂复配剂，按重量比1∶1∶1配制而成；溶剂为水。
实施例一：
按下列重量称取原料：
  原料名称   重量(克)
  成膜剂   有机硅改性丙烯酸树脂   400
  固化剂   甲醚化三聚氰胺树脂   40
  助溶剂   丙二醇醚   100
  消泡剂   硅油、醇及脂复配剂   10
  溶剂   水   450
可加入上述总重量3％的助剂，经研磨、高速分散加工混合得清漆涂料。
实施例二：
  原料名称   重量(克)
  成膜剂   有机硅改性丙烯酸树脂   500
  固化剂   甲醚化三聚氰胺树脂   50
  助溶剂   丙二醇醚   140
  消泡剂   硅油、醇及脂复配剂   10
  溶剂   水   300
加入总重量3％的助剂、7％的碳黑，经研磨、高速分散混合得黑色涂料。
实施例三：
  原料名称   重量(克)
  成膜剂   有机硅改性丙烯酸树脂   300
  固化剂   甲醚化三聚氰胺树脂   30
  助溶剂   丙二醇醚   70
  消泡剂   硅油、醇及脂复配剂   5
  溶剂   水   595
加入总重量25％钛白粉、助剂5％，经研磨、高速分散混合得白色涂料。

Claims (2)

1、一种水溶性金属烘烤涂料，其特征是它由以下重量百分比的原料配制而成：
固含量60％的有机硅改性丙烯酸树脂    30～50％
甲醚化三聚氰胺树脂                  3～8％
丙二醇醚                            5～15％
消泡剂                              0.1～1％
水                                  30～60％。
2、根据权利要求1所述的一种水溶性金属烘烤涂料，其特征是消泡剂为硅油、醇及脂的复配剂，按重量比1∶1∶1配制而成。
CNB03113761XA 2003-02-16 2003-02-16 一种水溶性金属烘烤涂料 Expired - Fee Related CN1304504C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB03113761XA CN1304504C (zh) 2003-02-16 2003-02-16 一种水溶性金属烘烤涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB03113761XA CN1304504C (zh) 2003-02-16 2003-02-16 一种水溶性金属烘烤涂料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1445318A CN1445318A (zh) 2003-10-01
CN1304504C true CN1304504C (zh) 2007-03-14

Family

ID=27814743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB03113761XA Expired - Fee Related CN1304504C (zh) 2003-02-16 2003-02-16 一种水溶性金属烘烤涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1304504C (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102453379A (zh) * 2010-10-22 2012-05-16 深圳市汉龙科技开发有限公司 一种水溶性热固型硅丙树脂丝网印刷油墨及其制备方法

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100383208C (zh) * 2005-09-27 2008-04-23 黄山学院 一种用于真空镀铝膜的聚酯烘漆及其制备方法
CN101139499B (zh) * 2007-10-29 2010-10-13 姚海军 水性汽车骨架及汽摩轮表面保护涂料
CN101619197B (zh) * 2008-11-27 2013-01-02 三棵树涂料股份有限公司 一种纳米水性耐高温金属烘烤涂料
CN101701121A (zh) * 2009-11-18 2010-05-05 东莞市新达水墨有限公司 水性烤漆及其制备方法
CN102618133B (zh) * 2012-03-31 2014-07-02 广州集泰化工有限公司 一种金属用耐高温和强耐蚀的水性烤漆及其制备方法
CN102796429B (zh) * 2012-09-05 2014-09-10 珠海市美筑化工有限公司 水溶性涂料、制备方法及喷涂工艺
CN103965751B (zh) * 2014-04-08 2016-08-17 王洪卫 一种超耐有机溶剂型烘烤涂料及其制备方法
CN104031498B (zh) * 2014-05-28 2015-03-25 江苏巨珩新材料科技有限公司 一种用于易拉罐表面的水性涂料及其制备方法
WO2020232722A1 (zh) * 2019-05-23 2020-11-26 河北比尔尼克新材料科技股份有限公司 水性涂料及其制备方法和在制备防盗门或暖气装置的中的应用

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1306050A (zh) * 1999-10-22 2001-08-01 东营市渤海装饰有限责任公司 有机硅改性丙烯酸外墙涂料及制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1306050A (zh) * 1999-10-22 2001-08-01 东营市渤海装饰有限责任公司 有机硅改性丙烯酸外墙涂料及制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102453379A (zh) * 2010-10-22 2012-05-16 深圳市汉龙科技开发有限公司 一种水溶性热固型硅丙树脂丝网印刷油墨及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1445318A (zh) 2003-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1304504C (zh) 一种水溶性金属烘烤涂料
CN102993810A (zh) 一种通用型水性快干防锈漆及制备方法
CN101560355B (zh) 重防腐防锈粉末涂料
CN101429402A (zh) 水性金属自干防锈漆
CN101230228A (zh) 一种单组分水性环氧中温固化防锈漆
CN1840594A (zh) 石油树脂改性高固体份醇酸防锈底漆
CN102093799A (zh) 水性金属自干防锈漆
CN101560359B (zh) 防腐防锈粉末涂料
CN102408827B (zh) 一种水性紫外光固化透明底漆及其制备方法
CN108373760A (zh) 一种水性丙烯酸改性醇酸防锈漆及其制备方法
CN111286259A (zh) 环保型水性钢结构防锈底面合一漆
CN102516863A (zh) 一种水分散环境友好型纳米结构汽车面漆及其制备方法
CN101654514B (zh) 水溶性醇酸树脂以及水溶性醇酸玩具漆
CN103113797A (zh) 单组份水性环保玻璃漆
CN104449391A (zh) 一种铁红防腐涂料及其制备方法
CN102206454B (zh) 一种高固体份烘干汽车面漆及其制备方法
CN110903718A (zh) 一种水性划线自喷漆及其制备方法
CN102618139A (zh) 一种水性瓶漆
CN107964340A (zh) 水性氨基工业涂料及其制备方法
CN110922815B (zh) 一种金属包装罐内涂水性涂料及其制备方法
CN107286817A (zh) 一种无机装饰板材用淋涂罩光工艺及涂料制备方法
CN111777710A (zh) 一种高性能汽车轮毂漆用丙烯酸树脂及其制备方法
CN1160426C (zh) 一种水性金属漆
CN102876212A (zh) 一种转锈型低表面处理涂料及其制备方法
CN101701121A (zh) 水性烤漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070314