CN113126170B - 检锅方法、检锅装置、烹饪器具和计算机可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种检锅方法、检锅装置、烹饪器具和计算机可读存储介质，烹饪器具设有第一加热盘和第二加热盘，第一加热盘的至少一侧设置有第一谐振加热线圈，检锅方法包括：向第一谐振加热线圈输入检锅脉冲信号；检测检锅脉冲信号对应的谐振脉冲信号的个数；根据谐振脉冲信号的个数对第一加热盘和/或第二加热盘进行检锅。通过本发明的技术方案，能够准确地检测烹饪器具是否装配有加热盘，有利于降低功率的损耗，以及提高烹饪器具的可靠性，另外，有利于提升烹饪效果。

Description

检锅方法、检锅装置、烹饪器具和计算机可读存储介质

技术领域

本发明涉及烹饪技术领域，更具体而言，涉及一种烹饪器具的检锅方法、一种烹饪器具的检锅装置、一种烹饪器具和一种计算机可读存储介质。

背景技术

电饼铛是一种烹饪食物的工具，可以实现单个加热盘加热或者上下两个加热盘同时加热，使两个加热盘之间的食物经过高温加热，由于其操作简单，煎烤食物方便，深受欢迎。

为了实现加热均匀性，采用上下双面加热方式，常规的电饼铛采用发热盘加热方式，通过安装在发热盘上的电阻丝进行加热，然而由于发热盘为传导方式，且电阻丝存在效率低的问题，因此存在煎烤食物慢的缺点。

现有技术中，为了方便用户清洗电饼铛，第一加热盘和第二加热盘均为可拆件，但是，存在不安装或漏装加热盘的现象，譬如，只装配有第一加热盘而未装配有第二加热盘时，若仍然同时对第二加热盘加热，或同时对第一加热盘和第二加热盘进行加热，则不仅会造成功耗损失，也会造成驱动电路产生较大串扰。

另外，整个说明书对背景技术的任何讨论，并不代表该背景技术一定是所属领域技术人员所知晓的现有技术，整个说明书中的对现有技术的任何讨论并不代表该现有技术一定是广泛公知的或一定构成本领域的公知常识。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面的目的在于提供一种烹饪器具的检锅方法。

本发明的第二方面的目的在于提供一种烹饪器具的检锅装置。

本发明的第三方面的目的在于提供一种烹饪器具。

本发明的第四方面的目的在于提供一种计算机可读存储介质。

为实现上述目的，本发明的第一方面的技术方案，提供了一种烹饪器具的检锅方法，其中，烹饪器具设有第一加热盘和第二加热盘，第一加热盘的至少一侧设置有第一谐振加热线圈，检锅方法包括：向第一谐振加热线圈输入检锅脉冲信号；检测检锅脉冲信号对应的谐振脉冲信号的个数；根据谐振脉冲信号的个数对第一加热盘和/或第二加热盘进行检锅。

在该技术方案中，通过向第一谐振加热线圈输入检锅脉冲信号，第一谐振加热线圈将电能转换为磁场能，如果第一加热盘和/或第二加热盘已装配，则磁场能转换为加热盘的热能，谐振能量衰减得快，相应的，谐振脉冲信号的个数较少，若未装配第一加热盘或第二加热盘，谐振能量衰减得慢，相应的，谐振脉冲信号的个数较多，因此，基于输入的谐振脉冲信号的个数，能够快速便捷地检测是否装配有第一加热盘和第二加热盘，能够准确的地检测烹饪器具存在的加热盘个数是否装配有加热盘，有利于降低功率的损耗，以及提高烹饪器具的可靠性，另外，有利于提升烹饪效果。

具体地，第一加热盘和第二加热盘包括以下四种装配组合，向第一谐振加热线圈输入检锅脉冲信号，谐振脉冲个数依次递增，上述装配组合方式为：装配有第一加热盘和第二加热盘、装配有第一加热盘且未装配第二加热盘、装配有第二加热盘且未装配有第一加热盘、未装配第二加热盘和第一加热盘。

在上述技术方案中，根据谐振脉冲信号的个数对第一加热盘和/或第二加热盘进行检锅，具体包括：判断谐振脉冲信号的个数是否大于或等于第一预设个数；判定谐振脉冲信号的个数大于或等于第一预设个数，确定烹饪器具未装配有第一加热盘和第二加热盘。

在该技术方案中，当判定谐振脉冲信号的个数大于或等于第一预设个数，确定烹饪器具未装配有第一加热盘和第二加热盘，在没有热量转换的情况下，谐振驱动电路近似于谐振状态，谐振能量几乎不会衰减，因此，谐振脉冲个数非常大，基于此，可以及时停止对第一加热盘和第二加热盘进行加热，以降低烹饪器具的功耗，以及提升烹饪器具的可靠性。

其中，第一预设个数通常大于30个。

在上述技术方案中，根据谐振脉冲信号的个数对第一加热盘和/或第二加热盘进行检锅，具体还包括：判断谐振脉冲信号的个数是否小于第一预设个数，以及判断谐振脉冲信号的个数是否大于或等于第二预设个数；判定谐振脉冲信号的个数小于第一预设个数，且谐振脉冲信号的个数大于或等于第二预设个数，确定烹饪器具未装配第一加热盘，以及，烹饪器具装配有第二加热盘，其中，第一预设个数大于第二预设个数。

在该技术方案中，通过判定谐振脉冲信号的个数小于第一预设个数，且谐振脉冲信号的个数大于或等于第二预设个数，确定烹饪器具未装配第一加热盘，因此，确定不需要加热第一加热盘，以降低第一谐振加热线圈的功耗，同时，确定需要对第二加热盘进行加热，以提升烹饪效率和第二加热盘工作的可靠性。

在上述技术方案中，根据谐振脉冲信号的个数对第一加热盘和/或第二加热盘进行检锅，具体还包括：判断谐振脉冲信号的个数是否小于第二预设个数，以及判断谐振脉冲信号的个数是否大于或等于第三预设个数；判定谐振脉冲信号的个数小于第二预设个数，且谐振脉冲信号的个数大于或等于第三预设个数，确定烹饪器具装配有第一加热盘，其中，第二预设个数大于第三预设个数。

在该技术方案中，通过判定谐振脉冲信号的个数小于第二预设个数，且谐振脉冲信号的个数大于或等于第三预设个数，确定烹饪器具装配有第一加热盘，因此，确定加热第一加热盘，以提高第一谐振加热线圈的加热效率和可靠性，另外，继续确定是否装配有第二加热盘，则通过单独向第二谐振加热线圈输入检锅脉冲信号确定，第一谐振加热线圈和第二谐振加热线圈的电学参数相同，第一加热盘的第二加热盘的尺寸参数和材料参数也是相同的。

在上述技术方案中，所述第二加热盘的至少一侧设置有第二谐振加热线圈，根据谐振脉冲信号的个数对第一加热盘和/或第二加热盘进行检锅，具体还包括：判定所述谐振脉冲信号的个数小于所述第二预设个数，且所述谐振脉冲信号的个数大于或等于所述第三预设个数，停止向所述第一谐振加热线圈输入检锅脉冲信号，并控制向所述第二谐振加热线圈输入检锅脉冲信号；根据所述谐振脉冲信号的个数对所述第二加热盘进行检锅。

在该技术方案中，通过根据谐振脉冲信号的个数确定装配有第一加热盘时，停止向所述第一谐振加热线圈输入检锅脉冲信号，并控制向所述第二谐振加热线圈输入检锅脉冲信号，继续根据所述谐振脉冲信号的个数对所述第二加热盘进行二次检锅，以提升检锅的准确性，进一步地提升烹饪器具的可靠性。

本发明第二方面的技术方案提供了另一种烹饪器具的检锅方法，其中，烹饪器具设有第一加热盘和第二加热盘，第一加热盘的至少一侧设置有第一谐振加热线圈，检锅方法包括：向第一谐振加热线圈输入检锅脉冲信号；检测烹饪器具上的第一加热盘放置区域的温度；根据温度对第一加热盘和/或第二加热盘进行检锅。

在该技术方案中，通过向第一谐振加热线圈输入检锅脉冲信号，并检测烹饪器具上的第一加热盘放置区域的温度，第一加热盘放置区域是指烹饪器具上用于装配第一加热盘的区域，以根据温度对第一加热盘和/或第二加热盘进行检锅，当没有放置第一加热盘时，也即没有涡流效应时，第一加热盘放置区域的温度上升率缓慢，因此，能够准确的地检测烹饪器具是否装配有加热盘，有利于降低损耗，以及提高烹饪器具的可靠性，另外，有利于提升烹饪效果。

在上述技术方案中，根据温度对第一加热盘和/或第二加热盘进行检锅，具体包括：判断温度是否大于或等于第一预设温度；判定温度大于或等于第一预设温度，确定第一加热盘放置区域装配有第一加热盘。

在该技术方案中，通过判定温度大于或等于第一预设温度，确定第一加热盘放置区域装配有第一加热盘，可以对第一加热盘进行加热，以提高烹饪食物的受热均匀性和口感，也有利于提升烹饪效率，另外，如需确定是否装配有第二加热盘，则停止向第一谐振加热线圈输入检锅脉冲信号，而采用上述方案向第二谐振加热线圈输入检锅脉冲信号，并根据第二加热盘放置区域的温度确定是否装配有第二加热盘。

在上述技术方案中，根据温度对第一加热盘和/或第二加热盘进行检锅，具体还包括：判断温度是否小于第二预设温度；判定温度小于第二预设温度，确定第一加热盘放置区域未装配第一加热盘，且烹饪器具装配有第二加热盘。

在该技术方案中，通过判定温度小于第二预设温度，确定烹饪器具未装配第一加热盘，且烹饪器具装配有第二加热盘，确定不需要对第一加热盘进行加热，以降低烹饪器具的功耗，同时，可以对第二加热盘进行加热，也有利于提升烹饪效率。

本发明第三方面的技术方案提供了一种烹饪器具的检锅方法，其中，烹饪器具设有第一加热盘和第二加热盘，第一加热盘的至少一侧设置有第一谐振加热线圈，检锅方法包括：向第一谐振加热线圈输入检锅脉冲信号；检测第一谐振加热线圈的电流；根据电流对第一加热盘和/或第二加热盘进行检锅。

在该技术方案中，通过向第一谐振加热线圈输入检锅脉冲信号，并检测第一谐振加热线圈的电流，以根据电流对第一加热盘和/或第二加热盘进行检锅，当没有放置加热盘时，也即没有涡流效应时，加热盘放置区域的温度上升率缓慢，因此，能够准确的地检测烹饪器具是否装配有加热盘，有利于降低损耗，以及提高烹饪器具的可靠性，另外，有利于提升烹饪效果。

在上述技术方案中，根据电流对第一加热盘和/或第二加热盘进行检锅，具体包括：判断电流是否大于或等于第一预设电流；判定电流大于或等于第一预设电流，确定烹饪器具装配有第一加热盘。

在该技术方案中，通过判定电流大于或等于第一预设电流，确定烹饪器具装配有第一加热盘，可以对第一加热盘进行加热，也有利于提升烹饪效率，另外，如果需要继续确定是否装配有第二加热盘，则停止向第一谐振加热线圈输入检锅脉冲信号，并向第二谐振加热线圈输入检锅脉冲信号，继而根据所述第二谐振加热线圈的电流确定是否装配有第二加热盘。

在上述技术方案中，所述第二加热盘的至少一侧设置有第二谐振加热线圈，根据所述电流对所述第一加热盘和/或所述第二加热盘进行检锅，具体包括：判定所述电流大于或等于所述第一预设电流，停止向所述第一谐振加热线圈输入所述检锅脉冲信号；控制向所述第二谐振加热线圈输入所述检锅脉冲信号；根据所述第二谐振线圈的电流对所述第二加热盘进行检锅。

在该技术方案中，由于第一谐振加热线圈和第二谐振加热线圈的电学参数相同，第一加热盘的第二加热盘的尺寸参数和材料参数也是相同的，因此，通过停止向所述第一谐振加热线圈输入所述检锅脉冲信号，并控制向所述第二谐振加热线圈输入所述检锅脉冲信号，基于上述相同的检锅原理，能够根据所述第二谐振线圈的电流对所述第二加热盘进行检锅，进一步地，提高了检锅方案的可靠性。

在上述技术方案中，根据电流对第一加热盘和/或第二加热盘进行检锅，具体还包括：判断电流是否小于第二预设电流；判定电流小于第二预设电流，确定烹饪器具未装配第一加热盘，且烹饪器具装配有第二加热盘。

在该技术方案中，通过判定电流小于第二预设电流，确定烹饪器具未装配第一加热盘，且烹饪器具装配有第二加热盘，确定不需要对第一加热盘进行加热，以降低烹饪器具的功耗，同时，可以对第二加热盘进行加热，也有利于提升烹饪效率。

在上述技术方案中，确定所述第一谐振加热线圈的电流，具体包括：确定所述第一谐振加热线圈的输出功率和负载电压；根据所述输出功率和所述负载电压确定所述第一谐振加热线圈的电流。

在该技术方案中，通过结合第一谐振加热线圈的输出功率和负载电压，能够间接计算确定第一谐振加热线圈的电流，进一步地提升了电流的可靠性和准确性，进而提升了检锅方案的可靠性和准确性。

本发明第四方面的技术方案提供了一种烹饪器具的检锅装置，烹饪器具的检锅装置包括处理器，处理器执行计算机程序时实现如本发明上述任一项技术方案限定的烹饪器具的检锅方法。故而具有上述任一项技术方案中限定的技术效果，在此不再赘述。

本发明第五方面的技术方案，提供了一种烹饪器具，包括：烹饪器具的检锅装置；两个加热盘，加热盘可拆卸地组装于烹饪器具上的加热盘放置区域，加热盘的至少一侧设置有谐振加热线圈，检锅装置连接于谐振加热线圈，检锅装置被配置为向谐振加热线圈输入检锅脉冲信号，并根据检锅脉冲信号对应的反馈信号对加热盘进行检锅处理。

本发明的第六方面的技术方案，提供了一种计算机可读存储介质，计算机程序被处理器执行时实现上述任一项技术方案中限定的控制方法的步骤，故而具有上述任一项技术方案中限定的技术效果，在此不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例的检锅方法的流程示意图；

图2示出了根据本发明的另一个实施例的检锅方法的流程示意图；

图3示出了根据本发明的另一个实施例的检锅方法的流程示意图；

图4示出了根据本发明的一个实施例的烹饪器具的示意图；

图5示出了根据本发明的一个实施例的烹饪器具的示意图；

图6示出了根据本发明的一个实施例的烹饪器具的驱动电路的示意图；

图7示出了根据本发明的一个实施例的烹饪器具的检锅方案的示意图；

图8示出了根据本发明的另一个实施例的烹饪器具的检锅方案的示意图；

图9示出了根据本发明的另一个实施例的烹饪器具的检锅方案的示意图；

图10示出了根据本发明的另一个实施例的烹饪器具的检锅方案的示意图；

图11示出了根据本发明的一个实施例的检锅装置的示意框图；

图12示出了根据本发明的一个实施例的烹饪器具的示意框；

图13示出了根据本发明的一个实施例的计算机可读存储介质的示意框，

其中，图4至图6中的部件名称与附图标记之间的对应关系为：

烹饪器具100、驱动控制电路200、保险丝F1、整流器D1、二极管D2、扼流线圈L1、第一加热盘H1、第二加热盘H2、第二感性元件L2、第一感性元件L3、第一开关管Q1、第一开关管Q1的集电极电压VC1、第一开关管Q1的栅极电压VG1、第一限流电阻RC2、第二开关管Q2、第二开关管Q2的集电极电压VC2、第二开关管Q2的栅极电压VG2、第二限流电阻RC1、驱动器U0、第一驱动器U1、第二驱动器U2、控制器IC1、直流源VDD、第一容性元件C3、第二容性元件C2、第一滤波电容C1、第二滤波电容C4、第三滤波电容C5、第一加热盘的温度传感器U3、第二加热盘的温度传感器U4、电流检测模块U5、第一驱动信号PPG1、第二驱动信号PPG2、使能信号EN、零线N、火线L、参考电压VB、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6、第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9、第十电阻R10、第一比较器CMP1、第二比较器CMP2。

具体实施方式

为了可以更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图13对本发明的一些实施例进行具体说明。

如图1所示，根据本发明的一个实施例的烹饪器具的检锅方法，包括：

步骤S102，向第一谐振加热线圈输入检锅脉冲信号。

步骤S104，检测检锅脉冲信号对应的谐振脉冲信号的个数。

步骤S106，根据谐振脉冲信号的个数对第一加热盘和/或第二加热盘进行检锅。

在该技术方案中，通过向第一谐振加热线圈输入检锅脉冲信号，第一谐振加热线圈将电能转换为磁场能，如果第一加热盘和/或第二加热盘已装配，则磁场能转换为加热盘的热能，谐振能量衰减得快，相应的，谐振脉冲信号的个数较少，若未装配第一加热盘或第二加热盘，谐振能量衰减得慢，相应的，谐振脉冲信号的个数较多，因此，基于输入的谐振脉冲信号的个数，能够快速便捷地检测是否装配有第一加热盘和第二加热盘，能够准确的地检测烹饪器具存在的加热盘个数是否装配有加热盘，有利于降低功率的损耗，以及提高烹饪器具的可靠性，另外，有利于提升烹饪效果。

具体地，第一加热盘和第二加热盘包括以下四种装配组合，向第一谐振加热线圈输入检锅脉冲信号，谐振脉冲个数依次递增，上述装配组合方式为：装配有第一加热盘和第二加热盘、装配有第一加热盘且未装配第二加热盘、装配有第二加热盘且未装配有第一加热盘、未装配第二加热盘和第一加热盘。

在上述技术方案中，根据谐振脉冲信号的个数对第一加热盘和/或第二加热盘进行检锅，具体包括：判断谐振脉冲信号的个数是否大于或等于第一预设个数；判定谐振脉冲信号的个数大于或等于第一预设个数，确定烹饪器具未装配有第一加热盘和第二加热盘。

在该技术方案中，当判定谐振脉冲信号的个数大于或等于第一预设个数，确定烹饪器具未装配有第一加热盘和第二加热盘，在没有热量转换的情况下，谐振驱动电路近似于谐振状态，谐振能量几乎不会衰减，因此，谐振脉冲个数非常大，基于此，可以及时停止对第一加热盘和第二加热盘进行加热，以降低烹饪器具的功耗，以及提升烹饪器具的可靠性。

其中，第一预设个数通常大于30个。

在上述技术方案中，根据谐振脉冲信号的个数对第一加热盘和/或第二加热盘进行检锅，具体还包括：判断谐振脉冲信号的个数是否小于第一预设个数，以及判断谐振脉冲信号的个数是否大于或等于第二预设个数；判定谐振脉冲信号的个数小于第一预设个数，且谐振脉冲信号的个数大于或等于第二预设个数，确定烹饪器具未装配第一加热盘，以及，烹饪器具装配有第二加热盘，其中，第一预设个数大于第二预设个数。

在该技术方案中，通过判定谐振脉冲信号的个数小于第一预设个数，且谐振脉冲信号的个数大于或等于第二预设个数，确定烹饪器具未装配第一加热盘，因此，确定不需要加热第一加热盘，以降低第一谐振加热线圈的功耗，同时，确定需要对第二加热盘进行加热，以提升烹饪效率和第二加热盘工作的可靠性。

在上述技术方案中，根据谐振脉冲信号的个数对第一加热盘和/或第二加热盘进行检锅，具体还包括：判断谐振脉冲信号的个数是否小于第二预设个数，以及判断谐振脉冲信号的个数是否大于或等于第三预设个数；判定谐振脉冲信号的个数小于第二预设个数，且谐振脉冲信号的个数大于或等于第三预设个数，确定烹饪器具装配有第一加热盘，其中，第二预设个数大于第三预设个数。

在该技术方案中，通过判定谐振脉冲信号的个数小于第二预设个数，且谐振脉冲信号的个数大于或等于第三预设个数，确定烹饪器具装配有第一加热盘，因此，确定加热第一加热盘，以提高第一谐振加热线圈的加热效率和可靠性，另外，继续确定是否装配有第二加热盘，则通过单独向第二谐振加热线圈输入检锅脉冲信号确定，第一谐振加热线圈和第二谐振加热线圈的电学参数相同，第一加热盘的第二加热盘的尺寸参数和材料参数也是相同的。

在上述技术方案中，所述第二加热盘的至少一侧设置有第二谐振加热线圈，根据谐振脉冲信号的个数对第一加热盘和/或第二加热盘进行检锅，具体还包括：判定所述谐振脉冲信号的个数小于所述第二预设个数，且所述谐振脉冲信号的个数大于或等于所述第三预设个数，停止向所述第一谐振加热线圈输入检锅脉冲信号，并控制向所述第二谐振加热线圈输入检锅脉冲信号；根据所述谐振脉冲信号的个数对所述第二加热盘进行检锅。

在该技术方案中，通过根据谐振脉冲信号的个数确定装配有第一加热盘时，停止向所述第一谐振加热线圈输入检锅脉冲信号，并控制向所述第二谐振加热线圈输入检锅脉冲信号，继续根据所述谐振脉冲信号的个数对所述第二加热盘进行二次检锅，以提升检锅的准确性，进一步地提升烹饪器具的可靠性。

如图2所示，本发明的一个实施例的烹饪器具的检锅方法，包括：

步骤S202，向第一谐振加热线圈输入检锅脉冲信号。

步骤S204，检测烹饪器具上的第一加热盘放置区域的温度。

步骤S206，根据温度对第一加热盘和/或第二加热盘进行检锅。

在该技术方案中，通过向第一谐振加热线圈输入检锅脉冲信号，并检测烹饪器具上的第一加热盘放置区域的温度，第一加热盘放置区域是指烹饪器具上用于装配第一加热盘的区域，以根据温度对第一加热盘和/或第二加热盘进行检锅，当没有放置第一加热盘时，也即没有涡流效应时，第一加热盘放置区域的温度上升率缓慢，因此，能够准确的地检测烹饪器具是否装配有加热盘，有利于降低损耗，以及提高烹饪器具的可靠性，另外，有利于提升烹饪效果。

在上述技术方案中，根据温度对第一加热盘和/或第二加热盘进行检锅，具体包括：判断温度是否大于或等于第一预设温度；判定温度大于或等于第一预设温度，确定第一加热盘放置区域装配有第一加热盘。

在该技术方案中，通过判定温度大于或等于第一预设温度，确定第一加热盘放置区域装配有第一加热盘，可以对第一加热盘进行加热，以提高烹饪食物的受热均匀性和口感，也有利于提升烹饪效率，另外，如需确定是否装配有第二加热盘，则停止向第一谐振加热线圈输入检锅脉冲信号，而采用上述方案向第二谐振加热线圈输入检锅脉冲信号，并根据第二加热盘放置区域的温度确定是否装配有第二加热盘。

在上述技术方案中，根据温度对第一加热盘和/或第二加热盘进行检锅，具体还包括：判断温度是否小于第二预设温度；判定温度小于第二预设温度，确定第一加热盘放置区域未装配第一加热盘，且烹饪器具装配有第二加热盘。

在该技术方案中，通过判定温度小于第二预设温度，确定烹饪器具未装配第一加热盘，且烹饪器具装配有第二加热盘，确定不需要对第一加热盘进行加热，以降低烹饪器具的功耗，同时，可以对第二加热盘进行加热，也有利于提升烹饪效率。

如图3所示，本发明的一个实施例的烹饪器具的检锅方法，包括：

步骤S302，向第一谐振加热线圈输入检锅脉冲信号。

步骤S304，检测第一谐振加热线圈的电流。

步骤S306，根据电流对第一加热盘和/或第二加热盘进行检锅。

在该技术方案中，通过向第一谐振加热线圈输入检锅脉冲信号，并检测第一谐振加热线圈的电流，以根据电流对第一加热盘和/或第二加热盘进行检锅，当没有放置加热盘时，也即没有涡流效应时，加热盘放置区域的温度上升率缓慢，因此，能够准确的地检测烹饪器具是否装配有加热盘，有利于降低损耗，以及提高烹饪器具的可靠性，另外，有利于提升烹饪效果。

在上述技术方案中，根据电流对第一加热盘和/或第二加热盘进行检锅，具体包括：判断电流是否大于或等于第一预设电流；判定电流大于或等于第一预设电流，确定烹饪器具装配有第一加热盘。

在该技术方案中，通过判定电流大于或等于第一预设电流，确定烹饪器具装配有第一加热盘，可以对第一加热盘进行加热，也有利于提升烹饪效率，另外，如果需要继续确定是否装配有第二加热盘，则停止向第一谐振加热线圈输入检锅脉冲信号，并向第二谐振加热线圈输入检锅脉冲信号，继而根据所述第二谐振加热线圈的电流确定是否装配有第二加热盘。

在上述技术方案中，所述第二加热盘的至少一侧设置有第二谐振加热线圈，根据所述电流对所述第一加热盘和/或所述第二加热盘进行检锅，具体包括：判定所述电流大于或等于所述第一预设电流，停止向所述第一谐振加热线圈输入所述检锅脉冲信号；控制向所述第二谐振加热线圈输入所述检锅脉冲信号；根据所述第二谐振线圈的电流对所述第二加热盘进行检锅。

在该技术方案中，由于第一谐振加热线圈和第二谐振加热线圈的电学参数相同，第一加热盘的第二加热盘的尺寸参数和材料参数也是相同的，因此，通过停止向所述第一谐振加热线圈输入所述检锅脉冲信号，并控制向所述第二谐振加热线圈输入所述检锅脉冲信号，基于上述相同的检锅原理，能够根据所述第二谐振线圈的电流对所述第二加热盘进行检锅，进一步地，提高了检锅方案的可靠性。

在上述技术方案中，根据电流对第一加热盘和/或第二加热盘进行检锅，具体还包括：判断电流是否小于第二预设电流；判定电流小于第二预设电流，确定烹饪器具未装配第一加热盘，且烹饪器具装配有第二加热盘。

在该技术方案中，通过判定电流小于第二预设电流，确定烹饪器具未装配第一加热盘，且烹饪器具装配有第二加热盘，确定不需要对第一加热盘进行加热，以降低烹饪器具的功耗，同时，可以对第二加热盘进行加热，也有利于提升烹饪效率。

在上述技术方案中，确定所述第一谐振加热线圈的电流，具体包括：确定所述第一谐振加热线圈的输出功率和负载电压；根据所述输出功率和所述负载电压确定所述第一谐振加热线圈的电流。

在该技术方案中，通过结合第一谐振加热线圈的输出功率和负载电压，能够间接计算确定第一谐振加热线圈的电流，进一步地提升了电流的可靠性和准确性，进而提升了检锅方案的可靠性和准确性。

如图4所示，根据本发明的一个实施例的烹饪器具100的驱动控制电路200，包括：第一加热盘H2、第一感性元件L3和第一容性元件C3，第一感性元件L3和第一容性元件C3组成第一谐振加热线圈。

如图5所示，根据本发明的一个实施例的烹饪器具100的驱动控制电路200，包括：第二加热盘H2、第二感性元件L2和第二容性元件C2，第二感性元件L2和第二容性元件C2组成第二谐振加热线圈。

谐振加热线圈的线圈间距一般为3mm～40mm，线圈与加热盘之间的间距为3mm～40mm，两个加热盘之间的最小间距为10mm～80mm。

如图6所示，根据本发明的实施例的驱动控制电路200按照以下方式实现检锅方案，具体包括：电网系统的火线L和零线N经保险丝F1接入整流器D1，继续经扼流线圈L1接入谐振加热线圈的输入端，其中，第一谐振加热线圈包括第一感性元件L3和第一容性元件C3，第二谐振加热线圈包括第二感性元件L2和第二容性元件C2，谐振加热线圈的输入端的参考电压VB作为比较器的第一输入端的参考电压，参考电压VB经滤波电容C1进行降噪处理。

(1)参考电压VB输入至第一比较器CMP1的第一输入端，第一比较器CMP1的输入端接有直流源VDD和第八电阻R8，第一比较器CMP1输入的比较结果发送至控制器IC1，控制器IC1生成第一驱动信号PPG1，并将第一驱动信号PPG1发送至第一开关管Q1的控制端，第一开关管Q1的栅极电压VG1大于导通电压时，第一开关管Q1能够导通工作，电流由第一开关管Q1的第一端流向第二端，第一开关管Q1的第二端接地，第一开关管Q1的第一端连接至第一容性元件C3，第一开关管Q1的集电极电压VC1经第六电阻R6和第七电阻R7分压后输入至第一比较器CMP1的第二输入端。

另外，控制器IC1通过第二滤波电容C4和第九电阻R9获取第一开关管Q1的电流。

(2)参考电压VB经第二电阻R2和第三电阻R3分压后，接入第二比较器CMP2的第二输入端，第二比较器CMP2的输入端接有直流源VDD和第一电阻R1，第二比较器CMP2输入的比较结果发送至控制器IC1，控制器IC1生成第二驱动信号PPG2，并将第二驱动信号PPG2发送至第二开关管Q2的控制端，第二开关管Q2的栅极电压VG2大于导通电压时，第二开关管Q2能够导通工作，电流由第二开关管Q2的第二端流向第二端，第二开关管Q2的第二端接地，第二开关管Q2的第二端连接汉字第二容性元件C3，第二开关管Q2的集电极电压VC2经第四电阻R4和第五电阻R5分压后输入至第二比较器CMP2的第二输入端。

另外，控制器IC1通过第三滤波电容C5和第十电阻R10获取第二开关管Q2的电流。

最后，控制器IC1还连接至第一加热盘的温度传感器U3、第二加热盘的温度传感器U4和电流检测模块U5。

如图7所示，本发明的一个实施例的谐振脉冲数方式检测加热盘示意图，包括：单个检锅脉冲信号P0、相应宽度的VG1信号、谐振脉冲信号的个数为比较器输入的脉冲个数，譬如，1、2、3、M、A和B。

具体地，触发生成检锅脉冲信号P0，其中，控制器IC1的PPG1端口发出单个检锅脉冲信号P0，第一开关管Q1的门极产生相应宽度的VG1信号，第一开关管Q1导通，第一感性元件L3和第一容性元件C3形成阻尼谐振，此时第一比较器CMP1有相应的谐振脉冲输入，脉冲宽度为3us～20us。

(1)当没有放置第一加热盘H1和第二加热盘H2时为LC谐振状态，谐振脉冲个数非常多，即无负载状态，一般M>30。

(2)当没有放置第一加热盘H1，但放置第二加热盘H2时，此时第一感性元件L3和第一容性元件C3及第二加热盘H2组成谐振系统，由于第二加热盘H2的存在，谐振脉冲个数A小于M。

(3)当放置第一加热盘H1，但没有放置第二加热盘H2时，此时第一感性元件L3和第一容性元件C3及第一加热盘H1组成谐振系统。

由于第一加热盘H1的存在，谐振脉冲个数B小于A，加热盘之间的距离因素，系统耦合电感变大，负载变轻，因此通常满足B<A。

(4)当放置第一加热盘H1和第二加热盘H2时，此时第一感性元件L3和第一容性元件C3及第一加热盘H1组成谐振系统，由于第一加热盘H1的存在，谐振脉冲个数B小于A，此时第二加热盘H2的因素影响不大。

如图8所示，本发明的一个实施例的另一个谐振脉冲数方式检测加热盘示意图，也即需要生成两次检锅脉冲信号P0，分别发送至第一开关管Q1和第二开关管Q2，才能更准确地检测加热盘是否放置。

如图9所示，本发明的另一个实施例的烹饪器具的检锅方案，包括：纵轴为开关管的平均电流。

电路工作原理为：通过开关管的平均电流与PPG信号的关系，当加热盘远离线圈盘时，耦合电感变大，在同样宽度的PPG信号的驱动条件下，开关管的电流变小。

因此预设判断线A，可以准确判断相应位置的加热盘是否放置，具体操作情况如下：预设判断线A，获取当前工作条件下的PPG宽度值P1和当前判断电流I0，当检测电流I1>I0时，判断出放置了第一加热盘H1，否则是放置了第二加热盘H2，其中，电流方式也可以改为功率方式。

如图10所示，示出了根据本发明的另一个实施例的烹饪器具的检锅方案，包括：纵轴为第一加热盘H1的温度上升率，横轴为PPG1信号的宽度值。

当没有放置第一加热盘H1时，其温度上升率缓慢，通过判断线B可以判断相应位置的加热盘是否放置。

具体操作情况如下：预设判断线B，根据当前的功率POWER1获取当前的判断值△T0，控制器IC1获取兼容过程中的温度上升率△T1，当满足△T1>△T0，判定放置第一加热盘H1。

如图11所示，根据本发明的一个实施例的检锅装置1100，检锅装置包括处理器1102，处理器1102执行计算机程序时实现如本发明上述任一项技术方案限定的烹饪器具的检锅方法。故而具有上述任一项技术方案中限定的技术效果，在此不再赘述。

如图12所示，根据本发明的一个实施例的烹饪器具1200，包括：检锅装置1100；两个加热盘，加热盘可拆卸地组装于烹饪器具1200上的加热盘放置区域，加热盘的至少一侧设置有谐振加热线圈，检锅装置1100连接于谐振加热线圈，检锅装置1100被配置为向谐振加热线圈输入检锅脉冲信号，并根据检锅脉冲信号对应的反馈信号对加热盘进行检锅处理。

如图13所示，根据本发明的一个实施例的计算机可读存储介质1300，计算机程序1302被处理器执行时实现上述任一项技术方案中限定的控制方法的步骤，故而具有上述任一项技术方案中限定的技术效果，在此不再赘述。

综述，本发明考虑到现有技术中提出的技术问题，提出了一种检锅方法、检锅装置、烹饪器具和计算机可读存储介质，通过向第一谐振加热线圈输入检锅脉冲信号，第一谐振加热线圈将电能转换为磁场能，如果第一加热盘和/或第二加热盘已装配，则磁场能转换为加热盘的热能，谐振能量衰减得快，相应的，谐振脉冲信号的个数较少，若未装配第一加热盘或第二加热盘，谐振能量衰减得慢，相应的，谐振脉冲信号的个数较多，因此，基于输入的谐振脉冲信号的个数，能够快速便捷地检测是否装配有第一加热盘和第二加热盘，能够准确的地检测烹饪器具存在的加热盘个数是否装配有加热盘，有利于降低功率的损耗，以及提高烹饪器具的可靠性，另外，有利于提升烹饪效果。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种烹饪器具的检锅方法，所述烹饪器具设有第一加热盘和第二加热盘，所述第一加热盘的至少一侧设置有第一谐振加热线圈，其特征在于，所述检锅方法包括：

向所述第一谐振加热线圈输入检锅脉冲信号；

检测所述检锅脉冲信号对应的谐振脉冲信号的个数；

根据所述谐振脉冲信号的个数对所述第一加热盘和/或所述第二加热盘进行检锅；

根据所述谐振脉冲信号的个数对所述第一加热盘和/或所述第二加热盘进行检锅，具体包括：

判断所述谐振脉冲信号的个数是否大于或等于第一预设个数；

判定所述谐振脉冲信号的个数大于或等于所述第一预设个数，确定所述烹饪器具未装配有所述第一加热盘和所述第二加热盘。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具的检锅方法，其特征在于，根据所述谐振脉冲信号的个数对所述第一加热盘和/或所述第二加热盘进行检锅，具体还包括：

判断所述谐振脉冲信号的个数是否小于第一预设个数，以及判断所述谐振脉冲信号的个数是否大于或等于第二预设个数；

判定所述谐振脉冲信号的个数小于所述第一预设个数，且所述谐振脉冲信号的个数大于或等于所述第二预设个数，确定所述烹饪器具未装配所述第一加热盘，以及，所述烹饪器具装配有所述第二加热盘，

其中，所述第一预设个数大于所述第二预设个数。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具的检锅方法，其特征在于，根据所述谐振脉冲信号的个数对所述第一加热盘和/或所述第二加热盘进行检锅，具体还包括：

判断所述谐振脉冲信号的个数是否小于第二预设个数，以及判断所述谐振脉冲信号的个数是否大于或等于第三预设个数；

判定所述谐振脉冲信号的个数小于所述第二预设个数，且所述谐振脉冲信号的个数大于或等于所述第三预设个数，确定所述烹饪器具装配有所述第一加热盘，

其中，所述第二预设个数大于所述第三预设个数。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具的检锅方法，其特征在于，所述第二加热盘的至少一侧设置有第二谐振加热线圈，根据所述谐振脉冲信号的个数对所述第一加热盘和/或所述第二加热盘进行检锅，具体还包括：

判定所述谐振脉冲信号的个数小于所述第二预设个数，且所述谐振脉冲信号的个数大于或等于所述第三预设个数，停止向所述第一谐振加热线圈输入检锅脉冲信号，并控制向所述第二谐振加热线圈输入检锅脉冲信号；

根据所述谐振脉冲信号的个数对所述第二加热盘进行检锅。

5.一种烹饪器具的检锅方法，所述烹饪器具设有第一加热盘和第二加热盘，所述第一加热盘的至少一侧设置有第一谐振加热线圈，其特征在于，所述检锅方法包括：

向所述第一谐振加热线圈输入检锅脉冲信号；

检测所述烹饪器具上的第一加热盘放置区域的温度；

根据所述温度对所述第一加热盘和/或所述第二加热盘进行检锅；

根据所述温度对所述第一加热盘和/或所述第二加热盘进行检锅，具体包括：

判断所述温度是否大于或等于第一预设温度；

判定所述温度大于或等于所述第一预设温度，确定所述第一加热盘放置区域装配有所述第一加热盘。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具的检锅方法，其特征在于，根据所述温度对所述第一加热盘和/或所述第二加热盘进行检锅，具体还包括：

判断所述温度是否小于第二预设温度；

判定所述温度小于所述第二预设温度，确定所述第一加热盘放置区域未装配所述第一加热盘，且所述烹饪器具装配有所述第二加热盘。

7.一种烹饪器具的检锅方法，所述烹饪器具设有第一加热盘和第二加热盘，所述第一加热盘的至少一侧设置有第一谐振加热线圈，其特征在于，所述检锅方法包括：

向所述第一谐振加热线圈输入检锅脉冲信号；

检测确定所述第一谐振加热线圈的电流；

根据所述电流对所述第一加热盘和/或所述第二加热盘进行检锅；

根据所述电流对所述第一加热盘和/或所述第二加热盘进行检锅，具体还包括：

判断所述电流是否小于第二预设电流；

判定所述电流小于所述第二预设电流，确定所述烹饪器具未装配所述第一加热盘，且所述烹饪器具装配有所述第二加热盘。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具的检锅方法，其特征在于，根据所述电流对所述第一加热盘和/或所述第二加热盘进行检锅，具体包括：

判断所述电流是否大于或等于第一预设电流；

判定所述电流大于或等于所述第一预设电流，确定所述烹饪器具装配有所述第一加热盘。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具的检锅方法，其特征在于，所述第二加热盘的至少一侧设置有第二谐振加热线圈，根据所述电流对所述第一加热盘和/或所述第二加热盘进行检锅，具体包括：

判定所述电流大于或等于所述第一预设电流，停止向所述第一谐振加热线圈输入所述检锅脉冲信号；

控制向所述第二谐振加热线圈输入所述检锅脉冲信号；

根据所述第二谐振线圈的电流对所述第二加热盘进行检锅。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的烹饪器具的检锅方法，其特征在于，确定所述第一谐振加热线圈的电流，具体包括：

确定所述第一谐振加热线圈的输出功率和负载电压；

根据所述输出功率和所述负载电压确定所述第一谐振加热线圈的电流。

11.一种烹饪器具的控制装置，所述烹饪器具的控制装置包括处理器，其特征在于，

所述处理器执行计算机程序时实现如权利要求1至10中任一项所述的烹饪器具的检锅方法。

12.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

如权利要求11所述的烹饪器具的控制装置；

两个加热盘，所述加热盘可拆卸地组装于烹饪器具上的加热盘放置区域，所述加热盘的至少一侧设置有谐振加热线圈，

所述控制装置连接于所述谐振加热线圈，所述控制装置被配置为向所述谐振加热线圈输入检锅脉冲信号，并根据所述检锅脉冲信号对应的反馈信号对所述加热盘进行检锅处理。

13.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序能够被处理器执行，其特征在于，

所述计算机程序被执行时实现如权利要求1至10中任一项所述的烹饪器具的检锅方法。

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