CN107027205B - 电磁加热装置及电磁加热装置中功率开关管的驱动电路 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电磁加热装置及电磁加热装置中功率开关管的驱动电路，驱动电路包括：集成驱动芯片，集成驱动芯片具有驱动输出端口、芯片电源端口、驱动电压控制信号输入端口和主控信号输入端口，集成驱动芯片通过驱动输出端口输出驱动信号至功率开关管以驱动功率开关管导通或关断，且集成驱动芯片中集成有电压转换单元，用以改变驱动信号对应的驱动电压；控制芯片，在功率开关管启动时控制芯片控制集成驱动芯片以使功率开关管工作在放大状态，并在功率开关管启动完成后控制集成驱动芯片以使功率开关管工作在饱和导通状态。该驱动电路通过集成有电压转换单元的集成驱动芯片来降低启动时功率开关管开通瞬间的脉冲电流，避免功率开关管损坏。

Description

电磁加热装置及电磁加热装置中功率开关管的驱动电路

技术领域

本发明涉及电磁加热技术领域，特别涉及一种电磁加热装置中功率开关管的驱动电路以及一种具有该驱动电路的电磁加热装置。

背景技术

相关技术中的电磁加热装置通常控制功率开关管在饱和状态导通。但是，相关技术存在的缺点是，由于供电电路中滤波电容的存在，经供电电路整流滤波后的直流电压将为交流电压的1.4倍，所以功率开关管启动时采用饱和状态导通，将会使得功率开关管的瞬间脉冲电流过大，甚至超过其使用限值，易使功率开关管烧毁并引起过大的启动噪音。

因此，需要对相关技术中功率开关管的驱动技术进行改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种电磁加热装置中功率开关管的驱动电路，通过集成有电压转换单元的集成驱动芯片来降低启动时功率开关管开通瞬间的脉冲电流，避免功率开关管损坏。

本发明的另一个目的在于提出一种电磁加热装置。

为达到上述目的，本发明实施例提出了一种电磁加热装置中功率开关管的驱动电路，所述电磁加热装置中功率开关管的驱动电路包括：集成驱动芯片，所述集成驱动芯片具有驱动输出端口、芯片电源端口、驱动电压控制信号输入端口和主控信号输入端口，所述芯片电源端口用以连接第一预设电源和芯片地，所述集成驱动芯片通过所述驱动输出端口输出驱动信号至所述功率开关管以驱动所述功率开关管导通或关断，且所述集成驱动芯片中集成有电压转换单元，所述电压转换单元用以改变所述驱动信号对应的驱动电压；控制芯片，所述控制芯片具有第一控制输出端和第二控制输出端，所述第一控制输出端与所述主控信号输入端口相连，所述第二控制输出端与所述驱动电压控制信号输入端口相连，在所述功率开关管启动时所述控制芯片通过所述第一控制输出端输出第一控制信号和通过所述第二控制输出端输出第二控制信号以控制所述驱动输出端口输出第一驱动电压的驱动信号，以使所述功率开关管工作在放大状态，并在所述功率开关管启动完成后所述控制芯片通过所述第一控制输出端输出所述第一控制信号和通过所述第二控制输出端输出第三控制信号以控制所述驱动输出端口输出第二驱动电压的驱动信号，以使所述功率开关管工作在饱和导通状态，其中，所述第一驱动电压小于所述第二驱动电压。

根据本发明实施例的电磁加热装置中功率开关管的驱动电路，通过集成有电压转换单元的集成驱动芯片来改变输出至功率开关管的驱动信号的驱动电压，这样在功率开关管启动时控制芯片通过第一控制输出端输出第一控制信号和通过第二控制输出端输出第二控制信号以控制驱动输出端口输出第一驱动电压的驱动信号，以使功率开关管工作在放大状态，并在功率开关管启动完成后控制芯片通过第一控制输出端输出第一控制信号和通过第二控制输出端输出第三控制信号以控制驱动输出端口输出第二驱动电压的驱动信号，以使功率开关管工作在饱和导通状态，从而可以降低功率开关管开通瞬间的脉冲电流，避免功率开关管损坏，保证电磁加热装置安全可靠运行，并降低启动噪音，提升用户体验。

其中，所述功率开关管可以为IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor，绝缘栅双极型晶体管)。

并且，所述的电磁加热装置中功率开关管的驱动电路还包括：第一电阻，所述第一电阻的一端与所述IGBT的门极相连，所述第一电阻的另一端与所述IGBT的发射极相连后接地；第一稳压管，所述第一稳压管的阳极与所述第一电阻的另一端相连，所述第一稳压管的阴极与所述IGBT的门极相连；第二电阻，所述第二电阻的一端与所述IGBT的门极相连，所述第二电阻的另一端与所述驱动输出端口相连。

进一步地，所述第一控制信号为PPG脉冲信号，所述第二控制信号为高电平信号，所述第三控制信号为低电平信号。

具体地，所述电压转换单元包括：电压转换组件，所述电压转换组件的输入端与所述第一预设电源相连，所述电压转换组件用以将所述第一预设电源提供的第二驱动电压转换为第一驱动电压；开关切换组件，所述开关切换组件的第一输入端与所述第一预设电源相连，所述开关切换组件的第二输入端与所述电压转换组件的输出端相连，所述开关切换组件的控制端与所述驱动电压控制信号输入端口相连，所述开关切换组件的输出端与所述集成驱动芯片中的驱动单元相连，所述开关切换组件用于选择所述第一驱动电压或所述第二驱动电压以输出至所述驱动单元。

并且，所述驱动单元包括：第四电阻，所述第四电阻的一端与所述开关切换组件的输出端相连；第一三极管，所述第一三极管的发射极作为所述驱动输出端口，所述第一三极管的集电极与所述第四电阻的另一端相连；第二三极管，所述第二三极管的基极与所述第一三极管的基极相连，所述第二三极管的集电极接地，所述第二三极管的发射极通过第五电阻与所述第一三极管的发射极相连；第三三极管，所述第三三极管的集电极与所述第一三极管的基极相连，且所述第三三极管的集电极通过第六电阻与所述开关切换组件的输出端相连，所述第三三极管的发射极接地；第四三极管，所述第四三极管的集电极与所述第三三极管的基极相连，且所述第四三极管的集电极通过第七电阻与所述开关切换组件的输出端相连，所述第四三极管的发射极接地；第八电阻，所述第八电阻的一端与所述第四三极管的基极相连，所述第八电阻的另一端作为所述主控信号输入端口；第九电阻，所述第九电阻的一端与所述第八电阻的另一端相连，所述第九电阻的另一端与所述第四三极管的发射极相连。

具体地，所述开关切换组件包括：第三电阻，所述第三电阻的一端作为所述驱动电压控制信号输入端口；第十电阻，所述第十电阻的一端与所述第一预设电源相连；第五三极管，所述第五三极管的基极与所述第三电阻的另一端相连，所述第五三极管的集电极与所述第十电阻的另一端相连，所述第五三极管的发射极接地；第十一电阻，所述第十一电阻的一端与所述第一预设电源相连；第六三极管，所述第六三极管的基极与所述第五三极管的集电极相连，所述第六三极管的集电极与所述第十一电阻的另一端相连，所述第六三极管的发射极接地；第七三极管，所述第七三极管的基极与所述第六三极管的集电极相连，所述第七三极管的发射极与所述第一预设电源相连，所述第七三极管的集电极作为所述开关切换组件的输出端；第十二电阻，所述第十二电阻的一端与所述驱动电压控制信号输入端口相连；第十三电阻，所述第十三电阻的一端与所述电压转换组件的输出端相连；第八三极管，所述第八三极管的基极与所述第十二电阻的另一端相连，所述第八三极管的集电极与所述第十三电阻的另一端相连，所述第八三极管的发射极接地；第九三极管，所述第九三极管的基极与所述第八三极管的集电极相连，所述第九三极管的发射极与所述电压转换组件的输出端相连，所述第九三极管的集电极与所述第七三极管的集电极相连。

为达到上述目的，本发明实施例还提出了一种电磁加热装置，其包括上述的电磁加热装置中功率开关管的驱动电路。

根据本发明实施例的电磁加热装置，通过上述的驱动电路，能够在功率开关管启动时控制功率开关管在第一驱动电压的驱动信号的驱动下工作在放大状态，并在功率开关管启动完成后控制功率开关管在第二驱动电压的驱动信号的驱动下工作在饱和导通状态，从而可以降低功率开关管开通瞬间的脉冲电流，避免功率开关管损坏，提高了安全可靠性，并降低启动噪音，提升用户体验。

其中，所述电磁加热装置可以为电磁炉、电磁电饭煲或电磁压力锅等电磁加热产品。

附图说明

本发明结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的电磁加热装置中功率开关管的驱动电路的方框示意图；

图2是根据本发明一个实施例的电磁加热装置中功率开关管的驱动电路的电路示意图；

图3是根据本发明一个实施例的PPG脉冲信号与IGBT驱动电压和驱动电压控制信号的波形图；

图4为根据本发明一个实施例的电压转换单元的电路示意图；以及

图5是根据本发明一个实施例的电磁加热装置的主电路示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图来描述本发明实施例提出的电磁加热装置中功率开关管的驱动电路以及具有该功率开关管驱动电路的电磁加热装置。

结合图1-图4所示，本发明实施例提出的电磁加热装置中功率开关管的驱动电路包括：集成驱动芯片10和控制芯片30。

其中，集成驱动芯片10具有驱动输出端口、芯片电源端口、驱动电压控制信号输入端口和主控信号输入端口，芯片电源端口用以连接第一预设电源VDD和芯片地，集成驱动芯片10通过驱动输出端口输出驱动信号至功率开关管100以驱动功率开关管100导通或关断，且集成驱动芯片10中集成有电压转换单元20，电压转换单元20用以改变驱动信号对应的驱动电压，控制芯片30具有第一控制输出端和第二控制输出端，第一控制输出端与主控信号输入端口相连，第二控制输出端与驱动电压控制信号输入端口相连，在功率开关管100启动时控制芯片30通过第一控制输出端输出第一控制信号和通过第二控制输出端输出第二控制信号以控制驱动输出端口输出第一驱动电压V1的驱动信号，以使功率开关管100在第一驱动电压V1对应的驱动信号的驱动下而工作在放大状态，并在功率开关管100启动完成后通过第一控制输出端输出第一控制信号和通过第二控制输出端输出第三控制信号以控制驱动输出端口输出第二驱动电压V2的驱动信号，以使功率开关管100在第二驱动电压V2对应的驱动信号的驱动下而工作在饱和导通状态，其中，第一驱动电压V1小于第二驱动电压V2。

也就是说，本发明实施例的电磁加热装置中功率开关管的驱动电路，采用集成驱动芯片10来代替以往的多个分立器件，并通过集成有电压转换单元20的集成驱动芯片10来改变驱动功率开关管100的驱动电压，即通过控制芯片30输出驱动电压控制信号(包括第二控制信号和第三控制信号)来控制集成驱动芯片10中的电压转换单元20是否作用到功率开关管100的驱动端，即可决定功率开关管100的驱动电压是V1还是V2，实现功率开关管100的驱动电压可变，具体如图3所示。因此，本发明实施例的电磁加热装置中功率开关管的驱动电路实现功率开关管100的驱动电压可变化，高度集成化以节省元器件占用空间，驱动电路简单化。

根据本发明的一个实施例，如图1或图2所示，功率开关管100可以是IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor，绝缘栅双极型晶体管)，并且，第一控制信号为PPG脉冲信号，第二控制信号为高电平信号，第三控制信号为低电平信号。如图1至图3所示，在IGBT启动瞬间，控制芯片30通过第一控制输出端例如PPG管脚发出PPG脉冲信号至主控信号输入端口，同时通过第二控制输出端输出高电平信号至驱动电压控制信号端口，使得此时IGBT的驱动电压为V1，IGBT处于放大状态，流过IGBT的电流比较小，从而避免IGBT硬开通而损坏；当IGBT启动完成后，控制芯片30通过第一控制输出端例如PPG管脚发出PPG脉冲信号至主控信号输入端口，同时通过第二控制输出端输出低电平信号至驱动电压控制信号端口，使得此时IGBT的驱动电压为V2，IGBT处于饱和导通状态。

进一步地，根据本发明的一个实施例，如图1或图2所示，上述的电磁加热装置中功率开关管的驱动电路还包括：第一电阻R1、第一稳压管Z1和第二电阻R2，其中，第一电阻R1的一端与IGBT的门极相连，第一电阻R1的另一端与IGBT的发射极相连后接地，第一稳压管Z1的阳极与第一电阻R1的另一端相连，第一稳压管Z1的阴极与IGBT的门极相连，第二电阻R2的一端与IGBT的门极相连，第二电阻R2的另一端与集成驱动芯片10的驱动输出端口相连。

并且，在本发明的一个具体实施例中，如图2所示，电压转换单元20可包括：电压转换组件201和开关切换组件202，电压转换组件201的输入端与第一预设电源VDD相连，电压转换组件201用以将第一预设电源VDD提供的第二驱动电压转换为第一驱动电压，即对应VCC；开关切换组件202的第一输入端与第一预设电源VDD相连，开关切换组件202的第二输入端与电压转换组件201的输出端相连，开关切换组件202的控制端与驱动电压控制信号输入端口相连，开关切换组件202的输出端与集成驱动芯片10中的驱动单元40相连，开关切换组件202用于选择第一驱动电压或第二驱动电压以输出至驱动单元40。

具体地，如图2所示，集成驱动芯片10中的驱动单元40包括：第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6、第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9、第一三极管Q1、第二三极管Q2、第三三极管Q3和第四三极管Q4。第四电阻R4的一端与开关切换组件202的输出端相连，第四电阻R4的另一端与第一预设电源VDD相连；第一三极管Q1的发射极作为集成驱动芯片10的驱动输出端口，第一三极管Q1的集电极与第四电阻R4的另一端相连；第二三极管Q2的基极与第一三极管Q1的基极相连，第二三极管Q2的集电极接地，第二三极管Q2的发射极通过第五电阻R5与第一三极管Q1的发射极相连；第三三极管Q3的集电极与第一三极管Q1的基极相连，且第三三极管Q3的集电极通过第六电阻R6与开关切换组件202的输出端相连，第三三极管Q3的发射极接地；第四三极管Q4的集电极与第三三极管Q3的基极相连，且第四三极管Q4的集电极通过第七电阻R7与开关切换组件202的输出端相连，第四三极管Q4的发射极接地；第八电阻R8的一端与第四三极管Q4的基极相连，第八电阻R8的另一端作为集成驱动芯片10的主控信号输入端口；第九电阻R9的一端与第八电阻R8的另一端相连，第九电阻R9的另一端与第四三极管Q4的发射极相连。

并且，根据本发明的一个实施例，如图4所示，开关切换组件202具体包括：第三电阻R3、第十电阻R10、第五三极管Q5、第十一电阻R11、第六三极管Q6、第七三极管Q7、第十二电阻R12、第十三电阻R13、第八三极管Q8和第九三极管Q9。

第三电阻R3的一端作为驱动电压控制信号输入端口，第十电阻R10的一端与第一预设电源VDD相连，第五三极管Q5的基极与第三电阻R3的另一端相连，第五三极管Q5的集电极与第十电阻R10的另一端相连，第五三极管的发射极接地，第十一电阻R11的一端与第一预设电源VDD相连，第六三极管Q6的基极与第五三极管Q5的集电极相连，第六三极管Q6的集电极与第十一电阻R11的另一端相连，第六三极管Q6的发射极接地，第七三极管Q7的基极与第六三极管Q6的集电极相连，第七三极管Q7的发射极与第一预设电源VDD相连，第七三极管Q7的集电极作为开关切换组件202的输出端；第十二电阻R12的一端与驱动电压控制信号输入端口相连，第十三电阻R13的一端与电压转换组件201的输出端相连，第八三极管Q8的基极与第十二电阻R12的另一端相连，第八三极管Q8的集电极与第十三电阻R13的另一端相连，第八三极管Q8的发射极接地，第九三极管Q9的基极与第八三极管Q8的集电极相连，第九三极管Q9的发射极与电压转换组件201的输出端相连，第九三极管Q9的集电极与第七三极管Q7的集电极相连。

在本发明的实施例中，结合图2和图4所示，在IGBT启动加热时，控制芯片30的PPG管脚输出高电平信号，Q4导通，Q3截止，Q1导通，Q2截止，同时控制芯片30通过第二控制输出端输出高电平信号至驱动集成芯片10的驱动电压控制信号输入端口，第五三极管Q5、第八三极管Q8和第九三极管Q9均处于导通状态，第六三极管Q6和第七三极管Q7均处于截止状态，电压转换组件201输出的第一驱动电压提供至驱动单元，IGBT的驱动电压等于第一驱动电压V1，IGBT处于放大状态，即V1为IGBT放大状态下的门极电压。在IGBT启动完成后，控制芯片30的PPG管脚输出高电平信号，同时控制芯片30通过第二控制输出端输出低电平信号至集成驱动芯片10的驱动电压控制信号输入端口，第五三极管Q5、第八三极管Q8和第九三极管Q9均处于截止状态，第六三极管Q6和第七三极管Q7均处于导通状态，第一预设电源VDD提供的第二驱动电压V2输出至驱动单元，故A点电压(IGBT门极电压)为V2，IGBT处于饱和导通状态。当控制芯片的PPG管脚输出低电平信号时，Q4截止，Q3导通，导致Q1截止，Q2导通，A点电压为0V，IGBT关断。

综上所述，根据本发明实施例的电磁加热装置中功率开关管的驱动电路，通过集成有电压转换单元的集成驱动芯片来改变输出至功率开关管的驱动信号的驱动电压，这样在功率开关管启动时控制芯片通过第一控制输出端输出第一控制信号和通过第二控制输出端输出第二控制信号以控制驱动输出端口输出第一驱动电压的驱动信号，以使功率开关管工作在放大状态，并在功率开关管启动完成后控制芯片通过第一控制输出端输出第一控制信号和通过第二控制输出端输出第三控制信号以控制驱动输出端口输出第二驱动电压的驱动信号，以使功率开关管工作在饱和导通状态，从而可以降低功率开关管开通瞬间的脉冲电流，避免功率开关管损坏，保证电磁加热装置安全可靠运行，并降低启动噪音，提升用户体验。并且，采用集成驱动芯片，可使电路高度集成化以节省元器件占用空间，使得驱动电路简单化。

此外，本发明的实施例还提出了一种电磁加热装置，其包括上述的电磁加热装置中功率开关管的驱动电路。

具体地，根据本发明的一个实施例，如图5所示，该电磁加热装置包括电压过零检测单元70、谐振加热单元50、整流滤波单元60、功率开关管100例如IGBT、集成有电压转换单元20的集成驱动芯片10和控制芯片30，其中，驱动单元10、电压转换单元20和控制芯片30可构成上述的驱动电路。

其中，电压过零检测单元70用于检测输入到电磁加热装置的交流电源(L，N)的电压过零信号，例如如图5所示，电压过零检测单元70与交流电源(L，N)相连。整流滤波单元60对交流电源进行整流滤波处理后输出直流电供给谐振加热单元50，如图5所示，整流滤波单元60包括整流桥601以及滤波电感L1和滤波电容C1，谐振加热单元50包括谐振线圈L2和谐振电容C2，谐振线圈L2和谐振电容C2并联连接。功率开关管100用于控制谐振加热单元50进行谐振工作，功率开关管100例如IGBT的集电极连接到并联的谐振线圈L2和谐振电容C2。

如图5所示，集成有电压转换单元20的集成驱动芯片10用以驱动功率开关管100的导通或关断，电压转换单元20用以改变输出到功率开关管100的驱动端的驱动信号的驱动电压，控制芯片30分别与电压过零检测单元70、集成驱动芯片10相连，控制芯片30根据电压过零信号通过控制集成驱动芯片10以使功率开关管100在第一驱动电压V1对应的驱动信号的驱动下工作在放大状态，并通过控制电压转换单元20来使得功率开关管100在第二驱动电压V2对应的驱动信号的驱动下工作在饱和导通状态，其中，第二驱动电压V2大于第一驱动电压V1。

在本发明的实施例中，电磁加热装置可为电磁炉、电磁压力锅或电磁电饭煲等电磁加热产品。

根据本发明实施例的电磁加热装置，通过上述的驱动电路，能够在功率开关管启动时控制功率开关管在第一驱动电压的驱动信号的驱动下工作在放大状态，并在功率开关管启动完成后控制功率开关管在第二驱动电压的驱动信号的驱动下工作在饱和导通状态，从而可以降低功率开关管开通瞬间的脉冲电流，避免功率开关管损坏，提高了安全可靠性，并降低启动噪音，提升用户体验。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种电磁加热装置中功率开关管的驱动电路，其特征在于，包括：

集成驱动芯片，所述集成驱动芯片具有驱动输出端口、芯片电源端口、驱动电压控制信号输入端口和主控信号输入端口，所述芯片电源端口用以连接第一预设电源和地管脚，所述集成驱动芯片通过所述驱动输出端口输出驱动信号至所述功率开关管以驱动所述功率开关管导通或关断，且所述集成驱动芯片中集成有电压转换单元，所述电压转换单元用以改变所述驱动信号对应的驱动电压；

控制芯片，所述控制芯片具有第一控制输出端和第二控制输出端，所述第一控制输出端与所述主控信号输入端口相连，所述第二控制输出端与所述驱动电压控制信号输入端口相连，在所述功率开关管启动时所述控制芯片通过所述第一控制输出端输出第一控制信号和通过所述第二控制输出端输出第二控制信号以控制所述驱动输出端口输出第一驱动电压的驱动信号，以使所述功率开关管工作在放大状态，并在所述功率开关管启动完成后所述控制芯片通过所述第一控制输出端输出所述第一控制信号和通过所述第二控制输出端输出第三控制信号以控制所述驱动输出端口输出第二驱动电压的驱动信号，以使所述功率开关管工作在饱和导通状态，其中，所述第一驱动电压小于所述第二驱动电压。

2.根据权利要求1所述的电磁加热装置中功率开关管的驱动电路，其特征在于，所述功率开关管为IGBT。

3.根据权利要求2所述的电磁加热装置中功率开关管的驱动电路，其特征在于，还包括：

第一电阻，所述第一电阻的一端与所述IGBT的门极相连，所述第一电阻的另一端与所述IGBT的发射极相连后接地；

第一稳压管，所述第一稳压管的阳极与所述第一电阻的另一端相连，所述第一稳压管的阴极与所述IGBT的门极相连；

第二电阻，所述第二电阻的一端与所述IGBT的门极相连，所述第二电阻的另一端与所述驱动输出端口相连。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的电磁加热装置中功率开关管的驱动电路，其特征在于，所述第一控制信号为PPG脉冲信号，所述第二控制信号为高电平信号，所述第三控制信号为低电平信号。

5.根据权利要求2所述的电磁加热装置中功率开关管的驱动电路，其特征在于，所述电压转换单元包括：

电压转换组件，所述电压转换组件的输入端与所述第一预设电源相连，所述电压转换组件用以将所述第一预设电源提供的第二驱动电压转换为第一驱动电压；

开关切换组件，所述开关切换组件的第一输入端与所述第一预设电源相连，所述开关切换组件的第二输入端与所述电压转换组件的输出端相连，所述开关切换组件的控制端与所述驱动电压控制信号输入端口相连，所述开关切换组件的输出端与所述集成驱动芯片中的驱动单元相连，所述开关切换组件用于选择所述第一驱动电压或所述第二驱动电压以输出至所述驱动单元。

6.根据权利要求5所述的电磁加热装置中功率开关管的驱动电路，其特征在于，所述驱动单元包括：

第四电阻，所述第四电阻的一端与所述开关切换组件的输出端相连；

第一三极管，所述第一三极管的发射极作为所述驱动输出端口，所述第一三极管的集电极与所述第四电阻的另一端相连；

第二三极管，所述第二三极管的基极与所述第一三极管的基极相连，所述第二三极管的集电极接地，所述第二三极管的发射极通过第五电阻与所述第一三极管的发射极相连；

第三三极管，所述第三三极管的集电极与所述第一三极管的基极相连，且所述第三三极管的集电极通过第六电阻与所述开关切换组件的输出端相连，所述第三三极管的发射极接地；

第四三极管，所述第四三极管的集电极与所述第三三极管的基极相连，且所述第四三极管的集电极通过第七电阻与所述开关切换组件的输出端相连，所述第四三极管的发射极接地；

第八电阻，所述第八电阻的一端与所述第四三极管的基极相连，所述第八电阻的另一端作为所述主控信号输入端口；

第九电阻，所述第九电阻的一端与所述第八电阻的另一端相连，所述第九电阻的另一端与所述第四三极管的发射极相连。

7.根据权利要求5或6所述的电磁加热装置中功率开关管的驱动电路，其特征在于，所述开关切换组件包括：

第三电阻，所述第三电阻的一端作为所述驱动电压控制信号输入端口；

第十电阻，所述第十电阻的一端与所述第一预设电源相连；

第五三极管，所述第五三极管的基极与所述第三电阻的另一端相连，所述第五三极管的集电极与所述第十电阻的另一端相连，所述第五三极管的发射极接地；

第十一电阻，所述第十一电阻的一端与所述第一预设电源相连；

第六三极管，所述第六三极管的基极与所述第五三极管的集电极相连，所述第六三极管的集电极与所述第十一电阻的另一端相连，所述第六三极管的发射极接地；

第七三极管，所述第七三极管的基极与所述第六三极管的集电极相连，所述第七三极管的发射极与所述第一预设电源相连，所述第七三极管的集电极作为所述开关切换组件的输出端；

第十二电阻，所述第十二电阻的一端与所述驱动电压控制信号输入端口相连；

第十三电阻，所述第十三电阻的一端与所述电压转换组件的输出端相连；

第八三极管，所述第八三极管的基极与所述第十二电阻的另一端相连，所述第八三极管的集电极与所述第十三电阻的另一端相连，所述第八三极管的发射极接地；

第九三极管，所述第九三极管的基极与所述第八三极管的集电极相连，所述第九三极管的发射极与所述电压转换组件的输出端相连，所述第九三极管的集电极与所述第七三极管的集电极相连。

8.一种电磁加热装置，其特征在于，包括根据权利要求1-7中任一项所述的电磁加热装置中功率开关管的驱动电路。

9.根据权利要求8所述的电磁加热装置，其特征在于，所述电磁加热装置为电磁炉、电磁电饭煲或电磁压力锅。

Images