CN113125349A - 一种线序及端子插着到位检测仪及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线序及端子插着到位检测仪及其方法，包括激光组件、检测柜、机台、挡板、显示器、定位块、紧固螺栓、线序安装槽、第一摄像机、第二摄像机、第一摄像机固定支架和第二摄像机固定支架，所述机台的顶端一角固定安装有显示器，机台的顶端与检测柜的底端通过螺栓固定连接，该一种线序及端子插着到位检测仪及其方法，通过第一摄像机对线序线材颜色排序以及线材连接端子图像采集，第二摄像机对线序端子卡位图像采集，当插入需检测线序时激光照射端子上的卡位通过第一摄像机和第二摄像机采集图像后进行系统分析识别出合格或者不良产品图像，改变了传统中的检测方式，不仅提高了线序的检测效率，同时还降低了检测误差。

Description

一种线序及端子插着到位检测仪及其方法

技术领域

本发明涉及设计线序检测技术领域，具体为一种线序及端子插着到位检测仪及其方法。

背景技术

线序检测仪主要是用于检测线序端子线槽中有无线序导通的金属头，而现有技术当中检测仪针对于线序金属头在端子每一个卡位中是否安装到位以及线序中线材排序通常只能肉眼识别，不仅降低了检测效率，同时由于人工检测增大了检测的误差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线序及端子插着到位检测仪及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线序及端子插着到位检测仪，包括激光组件、检测柜、机台、挡板、显示器、定位块、紧固螺栓、线序安装槽、第一摄像机、第二摄像机、第一摄像机固定支架和第二摄像机固定支架，所述机台的顶端一角固定安装有显示器，机台的顶端与检测柜的底端通过螺栓固定连接，所述检测柜的内部一侧和顶部分别通过第一摄像机固定支架和第二摄像机固定支架固定安装有第一摄像机和第二摄像机，且第一摄像机在检测柜内顶部垂直固定，第二摄像机在检测柜内部一侧四十五度角固定，检测柜的内部顶端与激光组件中的第一滑块座的顶端通过螺栓固定连接，激光组件包括第一滑块座、第一滑块、第一调节连接块、第一调节杆、第二滑块、第二滑块座、限位片、激光笔、安装连接块、滑动销、第二调节杆、第一螺纹套筒、第二调节连接块和第二螺纹套筒，所述第一滑块座的一侧通过内六角螺栓固定连接有第一调节连接块，第一调节连接块上套接固定有第一螺纹套筒，且第一调节杆上固定连接的第一螺纹杆与第一螺纹套筒相互配合连接，第一调节杆上固定连接的第一螺纹杆一端与第一滑块的一侧设置的轴承内部套接固定，第一滑块的顶端与第一滑块座的底端滑动连接，第一滑块的底端固定安装有第二滑块座,第二滑块座的一侧固定安装有第二调节连接块，第二滑块的顶端与第二滑块座的底端滑动连接，滑动销和限位片位于第一调节杆的正下方，第一调节杆的中心轴线与第二调节杆的中心轴线相互垂直，且检测柜与第一调节杆和第二调节杆的连接处分别开设有通孔，第二滑块的底端固定安装有安装连接块，安装连接块的底端固定安装有激光笔。

优选的，所述检测柜的一侧与挡板的一侧通过螺栓固定连接，挡板上开设有观察窗口。

优选的，所述第一滑块座与第二调节连接块的相邻一侧固定安装有限位座，且第一滑块的一侧设置的滑块位于该限位座上开设的滑孔内部滑动。

优选的，所述第二调节连接块上套接固定有第二螺纹套筒，且第二螺纹套筒与第二调节杆上固定安装的第二螺纹杆相互配合连接，且第二螺纹杆的一端与第二滑块的一侧固定安装的轴承内部套接固定。

优选的，所述第二滑块座与第二调节连接块的相邻一侧固定通过螺栓固定安装有限位片，且第二滑块上固定安装的滑动销位于限位片上开设的滑孔内滑动。

优选的，所述机台的顶端通过紧固螺栓固定安装有定位块，所述定位块的一侧中心处开设有线序安装槽。

一种线序及端子插着到位检测方法，包括步骤一，产品安装；步骤二，放置产品；步骤三，调节位置；步骤四，检测产品；

其中上述步骤一中，首先将合格线序上安装的线序金属头插接到端子上设置的线序卡位上，并且使线序与端子固定连接得到所需检测产品；

其中上述步骤二中，将步骤一中得到的检测产品放置在线序安装槽内即可进行下一步骤；

其中上述步骤三中，随后即可通过旋转第一调节杆和第二调节杆，利用旋转第一调节杆带动第一调节杆上安装的第一螺纹杆的转动，且该第一螺纹杆与第一螺纹套筒相互配合连接，进而利用旋转第一调节杆带动第一滑块的移动，且第一滑块上安装的滑块位于限位座上开设的滑孔内滑动，由于第一滑块的底端与第二滑块座的顶端固定连接，从而带动第二滑块座的移动，且随着第二调节杆的转动带动第二调节杆上固定安装的第二螺纹杆的转动，由于第二螺纹杆与第二螺纹套筒相互配合连接，从而带动第二滑块的移动，且第二滑块上安装的滑动销位于限位片上开设的滑孔内移动，从而带动第二滑块的移动，此时利用第二滑块和第一滑块的移动，进而带动安装连接块和激光笔的移动，利用激光笔的移动调节激光笔与放置在线序安装槽内的检测产品的位置关系，进而使激光笔位于线序卡位的正上方，随后打开激光笔、第一摄像机、第二摄像机和显示器即可；

其中上述步骤四中，利用第一摄像机的工作采集线序线材颜色排序以及线序线材与端子的连接处是否有漏出金属接头图像，利用第二摄像机的工作采集激光照射在端子的线序卡位上的光电是否处于同一条直线上图像，即当端子卡位处于不同高低位置时，端子卡位上的光点不在同一光点直线上，当对检测产品图像采集后，系统进行图像对比分析识别出线序线材颜色排序、线序线材与端子连接处漏出金属接头、端子卡位不在同一高度时识别为不良品。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种线序及端子插着到位检测仪，通过第一摄像机对线序线材颜色排序以及线材连接端子图像采集，第二摄像机对线序端子卡位图像采集，当插入需检测线序时利用激光灯的激光照射端子上的卡位上随后通过第一摄像机和第二摄像机采集图像后进行系统分析识别出合格或者不良产品图像，改变了传统中的检测方式，不仅提高了线序的检测效率，同时还降低了检测误差。

附图说明

图1为本发明的整体结构正视图；

图2和图3均为本发明的整体结构立体图；

图4为本发明的整体结构分解图；

图5是图4中A区域的放大图；

图6是本发明中激光组件的立体图；

图7为本发明的方法流程图；

图中：1、激光组件；2、检测柜；3、机台；4、挡板；5、显示器；6、定位块；7、紧固螺栓；8、线序安装槽；9、第一摄像机；10、第二摄像机；11、第一摄像机固定支架；12、第二摄像机固定支架；101、第一滑块座；102、第一滑块；103、第一调节连接块；104、第一调节杆；105、第二滑块；106、第二滑块座；107、限位片；108、激光笔；109、安装连接块；110、滑动销；111、第二调节杆；112、第一螺纹套筒；113、第二调节连接块；114、第二螺纹套筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种线序及端子插着到位检测仪，包括激光组件1、检测柜2、机台3、挡板4、显示器5、定位块6、紧固螺栓7、线序安装槽8、第一摄像机9、第二摄像机10、第一摄像机固定支架11和第二摄像机固定支架12，机台3的顶端一角固定安装有显示器5，机台3的顶端与检测柜2的底端通过螺栓固定连接，检测柜2的一侧与挡板4的一侧通过螺栓固定连接，挡板4上开设有观察窗口，有利于观察检测柜2内部的结构，检测柜2的内部一侧和顶部分别通过第一摄像机固定支架11和第二摄像机固定支架12固定安装有第一摄像机9和第二摄像机10，且第一摄像机9在检测柜2内顶部垂直固定，第二摄像机10在检测柜2内部一侧四十五度角固定，检测柜2的内部顶端与激光组件1中的第一滑块座101的顶端通过螺栓固定连接，激光组件1包括第一滑块座101、第一滑块102、第一调节连接块103、第一调节杆104、第二滑块105、第二滑块座106、限位片107、激光笔108、安装连接块109、滑动销110、第二调节杆111、第一螺纹套筒112、第二调节连接块113和第二螺纹套筒114，第一滑块座101的一侧通过内六角螺栓固定连接有第一调节连接块103，第一调节连接块103上套接固定有第一螺纹套筒112，且第一调节杆104上固定连接的第一螺纹杆与第一螺纹套筒112相互配合连接，第一调节杆104上固定连接的第一螺纹杆一端与第一滑块102的一侧设置的轴承内部套接固定，第一滑块102的顶端与第一滑块座101的底端滑动连接，第一滑块座101与第二调节连接块113的相邻一侧固定安装有限位座，且第一滑块102的一侧设置的滑块位于该限位座上开设的滑孔内部滑动，有利于第一滑块102在滑动的过程中对第一滑块102起到限位的作用，第一滑块102的底端固定安装有第二滑块座106,第二滑块座106的一侧固定安装有第二调节连接块113，第二调节连接块113上套接固定有第二螺纹套筒114，且第二螺纹套筒114与第二调节杆111上固定安装的第二螺纹杆相互配合连接，且第二螺纹杆的一端与第二滑块105的一侧固定安装的轴承内部套接固定，第二滑块105的顶端与第二滑块座106的底端滑动连接，第二滑块座106与第二调节连接块113的相邻一侧固定通过螺栓固定安装有限位片107，且第二滑块105上固定安装的滑动销110位于限位片107上开设的滑孔内滑动，有利于对第二滑块105的滑动进行限位，滑动销110和限位片107位于第一调节杆104的正下方，第一调节杆104的中心轴线与第二调节杆111的中心轴线相互垂直，且检测柜2与第一调节杆104和第二调节杆111的连接处分别开设有通孔，第二滑块105的底端固定安装有安装连接块109，安装连接块109的底端固定安装有激光笔108，机台3的顶端通过紧固螺栓7固定安装有定位块6，定位块6的一侧中心处开设有线序安装槽8，利用开设的线序安装槽8有利于放置检测产品。

请参阅图7，本发明提供的一种实施例：一种线序及端子插着到位检测方法，包括步骤一，产品安装；步骤二，放置产品；步骤三，调节位置；步骤四，检测产品；

其中上述步骤一中，首先将合格线序上安装的线序金属头插接到端子上设置的线序卡位上，并且使线序与端子固定连接得到所需检测产品；

其中上述步骤二中，将步骤一中得到的检测产品放置在线序安装槽8内即可进行下一步骤；

其中上述步骤三中，随后即可通过旋转第一调节杆104和第二调节杆111，利用旋转第一调节杆104带动第一调节杆104上安装的第一螺纹杆的转动，且该第一螺纹杆与第一螺纹套筒112相互配合连接，进而利用旋转第一调节杆104带动第一滑块102的移动，且第一滑块102上安装的滑块位于限位座上开设的滑孔内滑动，由于第一滑块102的底端与第二滑块座106的顶端固定连接，从而带动第二滑块座106的移动，且随着第二调节杆111的转动带动第二调节杆111上固定安装的第二螺纹杆的转动，由于第二螺纹杆与第二螺纹套筒114相互配合连接，从而带动第二滑块105的移动，且第二滑块105上安装的滑动销110位于限位片107上开设的滑孔内移动，从而带动第二滑块105的移动，此时利用第二滑块105和第一滑块102的移动，进而带动安装连接块109和激光笔108的移动，利用激光笔108的移动调节激光笔108与放置在线序安装槽8内的检测产品的位置关系，进而使激光笔108位于线序卡位的正上方，随后打开激光笔108、第一摄像机9、第二摄像机10和显示器5即可；

其中上述步骤四中，利用第一摄像机9的工作采集线序线材颜色排序以及线序线材与端子的连接处是否有漏出金属接头图像，利用第二摄像机10的工作采集激光照射在端子的线序卡位上的光电是否处于同一条直线上图像，即当端子卡位处于不同高低位置时，端子卡位上的光点不在同一光点直线上，当对检测产品图像采集后，系统进行图像对比分析识别出线序线材颜色排序、线序线材与端子连接处漏出金属接头、端子卡位不在同一高度时识别为不良品。

基于上述，本发明的优点在于，该发明使用时，通过将检测产品放置在线序安装槽8内，随后通过打开激光笔108对端子上的卡位进行激光照射，随后利用第一摄像机9和第二摄像机10对放置在线序安装槽8内的检测产品分别进行检测，且利用安装的第一摄像机9对线序线材颜色排序以及线材连接端子图像采集，第二摄像机10对线序端子卡位图像采集，当插入需检测线序时激光照射端子上的卡位通过第一摄像机9和第二摄像机10采集图像后进行系统分析识别出合格或不良产品图像，从而完成对检测产品的检测，通过该发明对产品进行检测，改变了传统中对检测产品检测的方法，不仅提高了检测的效率，同时还降低了检测误差。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种线序及端子插着到位检测仪，包括激光组件(1)、检测柜(2)、机台(3)、挡板(4)、显示器(5)、定位块(6)、紧固螺栓(7)、线序安装槽(8)、第一摄像机(9)、第二摄像机(10)、第一摄像机固定支架(11)和第二摄像机固定支架(12)，其特征在于：所述机台(3)的顶端一角固定安装有显示器(5)，机台(3)的顶端与检测柜(2)的底端通过螺栓固定连接，所述检测柜(2)的内部一侧和顶部分别通过第一摄像机固定支架(11)和第二摄像机固定支架(12)固定安装有第一摄像机(9)和第二摄像机(10)，且第一摄像机(9)在检测柜(2)内顶部垂直固定，第二摄像机(10)在检测柜(2)内部一侧四十五度角固定，检测柜(2)的内部顶端与激光组件(1)中的第一滑块座(101)的顶端通过螺栓固定连接，激光组件(1)包括第一滑块座(101)、第一滑块(102)、第一调节连接块(103)、第一调节杆(104)、第二滑块(105)、第二滑块座(106)、限位片(107)、激光笔(108)、安装连接块(109)、滑动销(110)、第二调节杆(111)、第一螺纹套筒(112)、第二调节连接块(113)和第二螺纹套筒(114)，所述第一滑块座(101)的一侧通过内六角螺栓固定连接有第一调节连接块(103)，第一调节连接块(103)上套接固定有第一螺纹套筒(112)，且第一调节杆(104)上固定连接的第一螺纹杆与第一螺纹套筒(112)相互配合连接，第一调节杆(104)上固定连接的第一螺纹杆一端与第一滑块(102)的一侧设置的轴承内部套接固定，第一滑块(102)的顶端与第一滑块座(101)的底端滑动连接，第一滑块(102)的底端固定安装有第二滑块座(106),第二滑块座(106)的一侧固定安装有第二调节连接块(113)，第二滑块(105)的顶端与第二滑块座(106)的底端滑动连接，滑动销(110)和限位片(107)位于第一调节杆(104)的正下方，第一调节杆(104)的中心轴线与第二调节杆(111)的中心轴线相互垂直，且检测柜(2)与第一调节杆(104)和第二调节杆(111)的连接处分别开设有通孔，第二滑块(105)的底端固定安装有安装连接块(109)，安装连接块(109)的底端固定安装有激光笔(108)。

2.根据权利要求1所述的一种线序及端子插着到位检测仪，其特征在于：所述检测柜(2)的一侧与挡板(4)的一侧通过螺栓固定连接，挡板(4)上开设有观察窗口。

3.根据权利要求1所述的一种线序及端子插着到位检测仪，其特征在于：所述第一滑块座(101)与第二调节连接块(113)的相邻一侧固定安装有限位座，且第一滑块(102)的一侧设置的滑块位于该限位座上开设的滑孔内部滑动。

4.根据权利要求1所述的一种线序及端子插着到位检测仪，其特征在于：所述第二调节连接块(113)上套接固定有第二螺纹套筒(114)，且第二螺纹套筒(114)与第二调节杆(111)上固定安装的第二螺纹杆相互配合连接，且第二螺纹杆的一端与第二滑块(105)的一侧固定安装的轴承内部套接固定。

5.根据权利要求1所述的一种线序及端子插着到位检测仪，其特征在于：所述第二滑块座(106)与第二调节连接块(113)的相邻一侧固定通过螺栓固定安装有限位片(107)，且第二滑块(105)上固定安装的滑动销(110)位于限位片(107)上开设的滑孔内滑动。

6.根据权利要求1所述的一种线序及端子插着到位检测仪，其特征在于：所述机台(3)的顶端通过紧固螺栓(7)固定安装有定位块(6)，所述定位块(6)的一侧中心处开设有线序安装槽(8)。

7.一种线序及端子插着到位检测方法，包括步骤一，产品安装；步骤二，放置产品；步骤三，调节位置；步骤四，检测产品；其特征在于：

其中上述步骤一中，首先将合格线序上安装的线序金属头插接到端子上设置的线序卡位上，并且使线序与端子固定连接得到所需检测产品；

其中上述步骤二中，将步骤一中得到的检测产品放置在线序安装槽(8)内即可进行下一步骤；

其中上述步骤三中，随后即可通过旋转第一调节杆(104)和第二调节杆(111)，利用旋转第一调节杆(104)带动第一调节杆(104)上安装的第一螺纹杆的转动，且该第一螺纹杆与第一螺纹套筒(112)相互配合连接，进而利用旋转第一调节杆(104)带动第一滑块(102)的移动，且第一滑块(102)上安装的滑块位于限位座上开设的滑孔内滑动，由于第一滑块(102)的底端与第二滑块座(106)的顶端固定连接，从而带动第二滑块座(106)的移动，且随着第二调节杆(111)的转动带动第二调节杆(111)上固定安装的第二螺纹杆的转动，由于第二螺纹杆与第二螺纹套筒(114)相互配合连接，从而带动第二滑块(105)的移动，且第二滑块(105)上安装的滑动销(110)位于限位片(107)上开设的滑孔内移动，从而带动第二滑块(105)的移动，此时利用第二滑块(105)和第一滑块(102)的移动，进而带动安装连接块(109)和激光笔(108)的移动，利用激光笔(108)的移动调节激光笔(108)与放置在线序安装槽(8)内的检测产品的位置关系，进而使激光笔(108)位于线序卡位的正上方，随后打开激光笔(108)、第一摄像机(9)、第二摄像机(10)和显示器(5)即可；

其中上述步骤四中，利用第一摄像机(9)的工作采集线序线材颜色排序以及线序线材与端子的连接处是否有漏出金属接头图像，利用第二摄像机(10)的工作采集激光照射在端子的线序卡位上的光电是否处于同一条直线上图像，即当端子卡位处于不同高低位置时，端子卡位上的光点不在同一光点直线上，当对检测产品图像采集后，系统进行图像对比分析识别出线序线材颜色排序、线序线材与端子连接处漏出金属接头、端子卡位不在同一高度时识别为不良品。

Images