CN113124755B - 一种建筑施工检测用测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑施工检测用测量装置,涉及施工测量装置技术领域。本发明包括无轨气缸,无轨气缸的顶端活动连接有配动调节架,配动调节架一侧的顶端通过螺钉固定连接有液压活塞缸,液压活塞缸的输出端固定连接有上夹紧板,配动调节架的一侧焊接有低夹紧板,无轨气缸一端的顶端固定连接有多点取样测量带动结构。本发明通过多点取样测量带动结构和多功能测量结构的配合设计,使得装置便于对被检测对象进行多位置高度检测和施工材质持续抗压检测,大大提高了装置的检测和测量的同步功能性,且通过点硬度检测结构的设计,使得装置便于对施工用工件进行单点的硬度受压检测,使得装置整体获得了更全面的检测能力。
Description
技术领域
本发明涉及施工测量装置技术领域,具体为一种建筑施工检测用测量装置。
背景技术
随着社会的快速发展,越来越多的城市建筑开始兴起,由于建筑施工过程中应用到较多的材料,为便于对材料进行质量把控,因此需要对应的质量检测及尺寸测量的装置,但是,现有的装置在使用过程中仅能达到某一种检测或者尺寸测量,导致整体缺乏对材料的共性检测和测量一体的结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑施工检测用测量装置,以解决了现有的问题:现有的装置在使用过程中仅能达到某一种检测或者尺寸测量,导致整体缺乏对材料的共性检测和测量一体的结构。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑施工检测用测量装置,包括无轨气缸,所述无轨气缸的顶端活动连接有配动调节架,所述配动调节架一侧的顶端通过螺钉固定连接有液压活塞缸,所述液压活塞缸的输出端固定连接有上夹紧板,所述配动调节架的一侧焊接有低夹紧板,所述无轨气缸一端的顶端固定连接有多点取样测量带动结构,所述多点取样测量带动结构的底端和顶端均固定连接有多功能测量结构,所述多功能测量结构的一侧固定连接有点硬度检测结构。
将被检测的施工材料,如钢板、水泥板等放置在低夹紧板的顶端,控制液压活塞缸完成输出端的推导,带动上夹紧板完成对被检测的施工材料进行夹紧固定,完成被检测测量前的搭载,利用无轨气缸带动配动调节架和被检测的施工材料位移至合适的位置。
优选的,所述多点取样测量带动结构包括横向引导行程块、第一电机、第一输出螺杆、配动位移滑块和延伸搭载臂,所述横向引导行程块的一侧通过螺钉固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一输出螺杆,所述第一输出螺杆与横向引导行程块内侧的一侧转动连接,所述第一输出螺杆的外侧通过螺纹连接有配动位移滑块,所述配动位移滑块与横向引导行程块滑动连接,所述配动位移滑块一端的顶端和底端均焊接有延伸搭载臂。
利用第一电机对第一输出螺杆进行转矩的输出,利用第一输出螺杆和配动位移滑块的螺纹连接,使得配动位移滑块获得转矩,利用配动位移滑块与横向引导行程块的滑动连接,使得配动位移滑块处的转矩被限位形成推动位移,从而利用延伸搭载臂和多功能测量结构的连接,带动多功能测量结构和点硬度检测结构对材料进行多段检测和测量。
优选的,所述多功能测量结构包括测量配套基座结构、适应调节带动结构和施工材质持续抗压检测结构,位于所述配动位移滑块顶端的延伸搭载臂的一端固定连接有适应调节带动结构,所述适应调节带动结构的顶端固定连接有配装定位板,所述配装定位板的一端固定连接有施工材质持续抗压检测结构,所述施工材质持续抗压检测结构的一端安装有测距接收端块,所述测距接收端块的最底端与施工材质持续抗压检测结构最底端的水平线相同,位于所述配动位移滑块底端的延伸搭载臂的一端固定连接有测量配套基座结构,所述施工材质持续抗压检测结构的底端与测量配套基座结构垂直对应。
优选的,所述测量配套基座结构包括配动带动块、测距激光发射器、配装支撑基板、导力推杆、中心引导柱、卸力套环、第一弹簧、气垫和检测搭载板,所述配动带动块的一端固定连接有配装支撑基板,所述配装支撑基板上表面的四端均焊接有中心引导柱,所述中心引导柱的四端均焊接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端焊接有卸力套环,所述卸力套环的内侧焊接有导力推杆,所述导力推杆的内侧与中心引导柱的外侧滑动连接,所述导力推杆的顶端固定连接有气垫,所述气垫的顶端固定连接有检测搭载板,所述检测搭载板的一端安装有测距激光发射器,所述检测搭载板的最高点与测距激光发射器的最高点处于同一水平线,所述测距激光发射器与测距接收端块垂直对应。
优选的,所述施工材质持续抗压检测结构包括辅助支撑载块、第三电机、偏心带动板、第一内装行程柱和往复导出推杆,所述辅助支撑载块的一侧通过螺钉固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有偏心带动板,所述辅助支撑载块底端的另一侧焊接有第一内装行程柱,所述偏心带动板的一侧转动连接有往复导出推杆。
优选的,所述施工材质持续抗压检测结构还包括联动滑杆、限位卡板、第二弹簧和压导块,所述往复导出推杆的底端转动连接有联动滑杆,所述联动滑杆与第一内装行程柱的内侧滑动连接,所述联动滑杆的底端焊接有压导块,所述联动滑杆的周侧面焊接有限位卡板,所述第一内装行程柱内侧焊接有第二弹簧,所述第二弹簧的底端与限位卡板焊接连接。
优选的,所述点硬度检测结构包括第二内装行程柱、检测带动结构、带动夹紧结构、拉动推板、测试压入端块和第三弹簧,所述第二内装行程柱的一侧开设有配导槽,靠近所述配导槽的一侧还固定连接有检测带动结构,所述检测带动结构的底端固定连接有带动夹紧结构,所述带动夹紧结构的内侧卡接有拉动推板,所述拉动推板与第二内装行程柱的内侧及配导槽均为滑动连接,所述第二内装行程柱内侧焊接有第三弹簧,所述第三弹簧的底端焊接有测试压入端块,所述测试压入端块与拉动推板的内侧为间隙配合,所述拉动推板与配导槽为间隙配合,所述配导槽用于给拉动推板预留行程空间。
优选的,所述检测带动结构与适应调节带动结构的结构相同,所述检测带动结构与适应调节带动结构均包括升降引导滑块、第一辅助动导块、第二电机、拨动齿轮和配动齿条,所述升降引导滑块的一端焊接有第一辅助动导块,所述第一辅助动导块的一侧通过螺钉固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有拨动齿轮,所述拨动齿轮的一端啮合连接有配动齿条,所述配动齿条与升降引导滑块的内侧滑动连接。
优选的,所述带动夹紧结构包括第二辅助动导块、第四电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、延伸限位行程板、第二输出螺杆、辅助光杆和夹板,所述第二辅助动导块的顶端通过螺钉固定连接有第四电机,所述第二辅助动导块顶端的两侧均焊接有延伸限位行程板,所述第四电机的输出端固定连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的两侧均啮合连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的一侧固定连接有第二输出螺杆,所述第二输出螺杆的一侧与延伸限位行程板转动连接,所述第二辅助动导块与延伸限位行程板之间还焊接有两个辅助光杆,所述辅助光杆位于第二输出螺杆的两端,所述第二输出螺杆的外侧与夹板通过螺纹连接,所述辅助光杆的外侧与夹板滑动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过多点取样测量带动结构和多功能测量结构的配合设计,使得装置便于对被检测对象进行多位置高度检测和施工材质持续抗压检测,大大提高了装置的检测和测量的同步功能性;
2、本发明通过点硬度检测结构的设计,使得装置便于对施工用工件进行单点的硬度受压检测,使得装置整体获得了更全面的检测能力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明整体的后视图;
图3为本发明多点取样测量带动结构的局部结构示意图;
图4为本发明测量配套基座结构的局部结构示意图;
图5为本发明适应调节带动结构和检测带动结构的局部结构示意图;
图6为本发明施工材质持续抗压检测结构的局部结构示意图;
图7为本发明点硬度检测结构的局部结构示意图;
图8为本发明带动夹紧结构的局部结构示意图。
图中:1、无轨气缸;2、配动调节架;3、液压活塞缸;4、上夹紧板;5、低夹紧板;6、多点取样测量带动结构;7、多功能测量结构;8、点硬度检测结构;9、横向引导行程块;10、第一电机;11、第一输出螺杆;12、配动位移滑块;13、延伸搭载臂;14、配动带动块;15、测距激光发射器;16、配装支撑基板;17、导力推杆;18、中心引导柱;19、卸力套环;20、第一弹簧;21、气垫;22、检测搭载板;23、升降引导滑块;24、第一辅助动导块;25、第二电机;26、拨动齿轮;27、配动齿条;28、施工材质持续抗压检测结构;29、辅助支撑载块;30、第三电机;31、偏心带动板;32、第一内装行程柱;33、往复导出推杆;34、联动滑杆;35、限位卡板;36、第二弹簧;37、压导块;38、第二内装行程柱;39、检测带动结构;40、带动夹紧结构;41、拉动推板;42、测试压入端块;43、第三弹簧;44、第二辅助动导块;45、第四电机;46、主动锥齿轮;47、从动锥齿轮;48、延伸限位行程板;49、第二输出螺杆;50、辅助光杆;51、夹板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-2,一种建筑施工检测用测量装置,无轨气缸1的顶端活动连接有配动调节架2,配动调节架2一侧的顶端通过螺钉固定连接有液压活塞缸3,液压活塞缸3的输出端固定连接有上夹紧板4,配动调节架2的一侧焊接有低夹紧板5,无轨气缸1一端的顶端固定连接有多点取样测量带动结构6,多点取样测量带动结构6的底端和顶端均固定连接有多功能测量结构7,多功能测量结构7的一侧固定连接有点硬度检测结构8;
将被检测的施工材料,如钢板、水泥板等放置在低夹紧板5的顶端,控制液压活塞缸3完成输出端的推导,带动上夹紧板4完成对被检测的施工材料进行夹紧固定,完成被检测测量前的搭载,利用无轨气缸1带动配动调节架2和被检测的施工材料位移至合适的位置。
请参阅图3,
多点取样测量带动结构6包括横向引导行程块9、第一电机10、第一输出螺杆11、配动位移滑块12和延伸搭载臂13,横向引导行程块9的一侧通过螺钉固定连接有第一电机10,第一电机10的输出端固定连接有第一输出螺杆11,第一输出螺杆11与横向引导行程块9内侧的一侧转动连接,第一输出螺杆11的外侧通过螺纹连接有配动位移滑块12,配动位移滑块12与横向引导行程块9滑动连接,配动位移滑块12一端的顶端和底端均焊接有延伸搭载臂13;
利用第一电机10对第一输出螺杆11进行转矩的输出,利用第一输出螺杆11和配动位移滑块12的螺纹连接,使得配动位移滑块12获得转矩,利用配动位移滑块12与横向引导行程块9的滑动连接,使得配动位移滑块12处的转矩被限位形成推动位移,从而利用延伸搭载臂13和多功能测量结构7的连接,带动多功能测量结构7和点硬度检测结构8对材料进行多段检测和测量;
请参阅图4-6;
多功能测量结构7包括测量配套基座结构、适应调节带动结构和施工材质持续抗压检测结构28,位于配动位移滑块12顶端的延伸搭载臂13的一端固定连接有适应调节带动结构,适应调节带动结构的顶端固定连接有配装定位板,配装定位板的一端固定连接有施工材质持续抗压检测结构28,施工材质持续抗压检测结构28的一端安装有测距接收端块,测距接收端块的最底端与施工材质持续抗压检测结构28最底端的水平线相同,位于配动位移滑块12底端的延伸搭载臂13的一端固定连接有测量配套基座结构,施工材质持续抗压检测结构28的底端与测量配套基座结构垂直对应;
适应调节带动结构均包括升降引导滑块23、第一辅助动导块24、第二电机25、拨动齿轮26和配动齿条27,升降引导滑块23的一端焊接有第一辅助动导块24,第一辅助动导块24的一侧通过螺钉固定连接有第二电机25,第二电机25的输出端固定连接有拨动齿轮26,拨动齿轮26的一端啮合连接有配动齿条27,配动齿条27与升降引导滑块23的内侧滑动连接;
测量配套基座结构包括配动带动块14、测距激光发射器15、配装支撑基板16、导力推杆17、中心引导柱18、卸力套环19、第一弹簧20、气垫21和检测搭载板22,配动带动块14的一端固定连接有配装支撑基板16,配装支撑基板16上表面的四端均焊接有中心引导柱18,中心引导柱18的四端均焊接有第一弹簧20,第一弹簧20的顶端焊接有卸力套环19,卸力套环19的内侧焊接有导力推杆17,导力推杆17的内侧与中心引导柱18的外侧滑动连接,导力推杆17的顶端固定连接有气垫21,气垫21的顶端固定连接有检测搭载板22,检测搭载板22的一端安装有测距激光发射器15,所述检测搭载板22的最高点与测距激光发射器15的最高点处于同一水平线,测距激光发射器15与测距接收端块垂直对应;
施工材质持续抗压检测结构28包括辅助支撑载块29、第三电机30、偏心带动板31、第一内装行程柱32和往复导出推杆33,辅助支撑载块29的一侧通过螺钉固定连接有第三电机30,第三电机30的输出端固定连接有偏心带动板31,辅助支撑载块29底端的另一侧焊接有第一内装行程柱32,偏心带动板31的一侧转动连接有往复导出推杆33;
施工材质持续抗压检测结构28还包括联动滑杆34、限位卡板35、第二弹簧36和压导块37,往复导出推杆33的底端转动连接有联动滑杆34,联动滑杆34与第一内装行程柱32的内侧滑动连接,联动滑杆34的底端焊接有压导块37,联动滑杆34的周侧面焊接有限位卡板35,第一内装行程柱32内侧焊接有第二弹簧36,第二弹簧36的底端与限位卡板35焊接连接;
将测量施工材料放置在检测搭载板22的顶端,由于测距激光发射器15与检测搭载板22的最高点持平,测距接收端块与施工材质持续抗压检测结构28的最低点持平,便于准确的确定数值,测量施工材料的厚度前,利用测距激光发射器15发射红外线照射至测距接收端块获得基础数值,此时利用适应调节带动结构处的第二电机25拨动适应调节带动结构处的拨动齿轮26转动,从而拨动适应调节带动结构处的配动齿条27完成在适应调节带动结构处升降引导滑块23内部的滑动向下位移,带动配装定位板和施工材质持续抗压检测结构28向下位移,当施工材质持续抗压检测结构28的底端与测量施工材料上表面贴合,利用此时测距激光发射器15发射红外线照射至测距接收端块再次获得数据,利用基础数值减去再次获得数据获得测量施工材料的尺寸;
在进行持续抗压检测时,将测距激光发射器15与检测搭载板22分离,将测距接收端块与施工材质持续抗压检测结构28分离,避免检测过程中测距激光发射器15与测距接收端块接触产生损坏,此时通过第三电机30带动偏心带动板31完成转动,利用偏心带动板31的偏心设计,使得偏心带动板31在转动过程中产生最高点至最低点的往复带动,利用往复导出推杆33将往复带动受力传导至联动滑杆34处,使得联动滑杆34在第一内装行程柱32的内部继续升降滑动带动压导块37完成推导,利用压导块37完成对施工材料进行持续冲压,利用检测搭载板22对施工材料的支撑,为了避免检测搭载板22对施工材料在冲压下产生的检测反力伤害,利用气垫21形成第一段的弹性支撑,其余的受力通过推动导力推杆17在中心引导柱18处滑动,将受力挤压至第一弹簧20,利用第一弹簧20受力压缩产生的弹性势能完成对受力的抵消,当施工材料受力持续冲压后观察施工材料的表面反应,即维持了对施工材料的输出检测,又避免了施工材料在检测中受到非必要伤害;
请参阅图7-8;
点硬度检测结构8包括第二内装行程柱38、检测带动结构39、带动夹紧结构40、拉动推板41、测试压入端块42和第三弹簧43,第二内装行程柱38的一侧开设有配导槽,靠近配导槽的一侧还固定连接有检测带动结构39,检测带动结构39的底端固定连接有带动夹紧结构40,带动夹紧结构40的内侧卡接有拉动推板41,拉动推板41与第二内装行程柱38的内侧及配导槽均为滑动连接,第二内装行程柱38内侧焊接有第三弹簧43,第三弹簧43的底端焊接有测试压入端块42,测试压入端块42与拉动推板41的内侧为间隙配合,拉动推板41与配导槽为间隙配合,配导槽用于给拉动推板41预留行程空间;
检测带动结构39也包括升降引导滑块23、第一辅助动导块24、第二电机25、拨动齿轮26和配动齿条27,升降引导滑块23的一端焊接有第一辅助动导块24,第一辅助动导块24的一侧通过螺钉固定连接有第二电机25,第二电机25的输出端固定连接有拨动齿轮26,拨动齿轮26的一端啮合连接有配动齿条27,配动齿条27与升降引导滑块23的内侧滑动连接;
带动夹紧结构40包括第二辅助动导块44、第四电机45、主动锥齿轮46、从动锥齿轮47、延伸限位行程板48、第二输出螺杆49、辅助光杆50和夹板51,第二辅助动导块44的顶端通过螺钉固定连接有第四电机45,第二辅助动导块44顶端的两侧均焊接有延伸限位行程板48,第四电机45的输出端固定连接有主动锥齿轮46,主动锥齿轮46的两侧均啮合连接有从动锥齿轮47,从动锥齿轮47的一侧固定连接有第二输出螺杆49,第二输出螺杆49的一侧与延伸限位行程板48转动连接,第二辅助动导块44与延伸限位行程板48之间还焊接有两个辅助光杆50,辅助光杆50位于第二输出螺杆49的两端,第二输出螺杆49的外侧与夹板51通过螺纹连接,辅助光杆50的外侧与夹板51滑动连接。
在进行单点硬度检测时,通过主动锥齿轮46将第四电机45的顺时针转矩传导至从动锥齿轮47处,利用从动锥齿轮47带动第二输出螺杆49完成转动,利用第二输出螺杆49和夹板51的螺纹连接,使得夹板51处获得转矩,利用夹板51和辅助光杆50的滑动配合,将夹板51的转矩限位形成跟随位移,从而带动夹板51完成对拉动推板41的夹持,此时利用检测带动结构39处的第二电机25拨动检测带动结构39处的拨动齿轮26转动,从而拨动检测带动结构39处的配动齿条27完成在检测带动结构39处升降引导滑块23内部的滑动向上位移,带动拉动推板41推导测试压入端块42和第三弹簧43同步向上移动至第二内装行程柱38内侧的顶端,此时通过第四电机45的逆时针的转动完成对夹板51的侧向打开,使得拉动推板41失去限位带动,在第三弹簧43的复位推动下推动测试压入端块42和拉动推板41同步砸向施工材料表面,由于硬度是较硬物体抵抗更硬物体压入表面的能力,从而在观察拉动推板41砸入施工材料表面的状态继续判定。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种建筑施工检测用测量装置,包括无轨气缸(1),其特征在于:所述无轨气缸(1)的顶端活动连接有配动调节架(2),所述配动调节架(2)一侧的顶端通过螺钉固定连接有液压活塞缸(3),所述液压活塞缸(3)的输出端固定连接有上夹紧板(4),所述配动调节架(2)的一侧焊接有低夹紧板(5),所述无轨气缸(1)一端的顶端固定连接有多点取样测量带动结构(6),所述多点取样测量带动结构(6)的底端和顶端均固定连接有多功能测量结构(7),所述多功能测量结构(7)的一侧固定连接有点硬度检测结构(8);
所述点硬度检测结构(8)包括第二内装行程柱(38)、检测带动结构(39)、带动夹紧结构(40)、拉动推板(41)、测试压入端块(42)和第三弹簧(43),所述第二内装行程柱(38)的一侧开设有配导槽,靠近所述配导槽的一侧还固定连接有检测带动结构(39),所述检测带动结构(39)的底端固定连接有带动夹紧结构(40),所述带动夹紧结构(40)的内侧卡接有拉动推板(41),所述拉动推板(41)与第二内装行程柱(38)的内侧及配导槽均为滑动连接,所述第二内装行程柱(38)内侧焊接有第三弹簧(43),所述第三弹簧(43)的底端焊接有测试压入端块(42),所述测试压入端块(42)与拉动推板(41)的内侧为间隙配合,所述拉动推板(41)与配导槽为间隙配合,所述配导槽用于给拉动推板(41)预留行程空间;
所述检测带动结构(39)包括升降引导滑块(23)、第一辅助动导块(24)、第二电机(25)、拨动齿轮(26)和配动齿条(27),所述升降引导滑块(23)的一端焊接有第一辅助动导块(24),所述第一辅助动导块(24)的一侧通过螺钉固定连接有第二电机(25),所述第二电机(25)的输出端固定连接有拨动齿轮(26),所述拨动齿轮(26)的一端啮合连接有配动齿条(27),所述配动齿条(27)与升降引导滑块(23)的内侧滑动连接;
所述带动夹紧结构(40)包括第二辅助动导块(44)、第四电机(45)、主动锥齿轮(46)、从动锥齿轮(47)、延伸限位行程板(48)、第二输出螺杆(49)、辅助光杆(50)和夹板(51),所述第二辅助动导块(44)的顶端通过螺钉固定连接有第四电机(45),所述第二辅助动导块(44)顶端的两侧均焊接有延伸限位行程板(48),所述第四电机(45)的输出端固定连接有主动锥齿轮(46),所述主动锥齿轮(46)的两侧均啮合连接有从动锥齿轮(47),所述从动锥齿轮(47)的一侧固定连接有第二输出螺杆(49),所述第二输出螺杆(49)的一侧与延伸限位行程板(48)转动连接,所述第二辅助动导块(44)与延伸限位行程板(48)之间还焊接有两个辅助光杆(50),所述辅助光杆(50)位于第二输出螺杆(49)的两端,所述第二输出螺杆(49)的外侧与夹板(51)通过螺纹连接,所述辅助光杆(50)的外侧与夹板(51)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工检测用测量装置,其特征在于:所述多点取样测量带动结构(6)包括横向引导行程块(9)、第一电机(10)、第一输出螺杆(11)、配动位移滑块(12)和延伸搭载臂(13),所述横向引导行程块(9)的一侧通过螺钉固定连接有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端固定连接有第一输出螺杆(11),所述第一输出螺杆(11)与横向引导行程块(9)内侧的一侧转动连接,所述第一输出螺杆(11)的外侧通过螺纹连接有配动位移滑块(12),所述配动位移滑块(12)与横向引导行程块(9)滑动连接,所述配动位移滑块(12)一端的顶端和底端均焊接有延伸搭载臂(13)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工检测用测量装置,其特征在于:所述多功能测量结构(7)包括测量配套基座结构、适应调节带动结构和施工材质持续抗压检测结构(28),所述适应调节带动结构与检测带动结构(39)结构相同,位于所述配动位移滑块(12)顶端的延伸搭载臂(13)的一端固定连接有适应调节带动结构,所述适应调节带动结构的顶端固定连接有配装定位板,所述配装定位板的一端固定连接有施工材质持续抗压检测结构(28),所述施工材质持续抗压检测结构(28)的一端安装有测距接收端块,所述测距接收端块的最底端与施工材质持续抗压检测结构(28)最底端的水平线相同,位于所述配动位移滑块(12)底端的延伸搭载臂(13)的一端固定连接有测量配套基座结构,所述施工材质持续抗压检测结构(28)的底端与测量配套基座结构垂直对应。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工检测用测量装置,其特征在于:所述测量配套基座结构包括配动带动块(14)、测距激光发射器(15)、配装支撑基板(16)、导力推杆(17)、中心引导柱(18)、卸力套环(19)、第一弹簧(20)、气垫(21)和检测搭载板(22),所述配动带动块(14)的一端固定连接有配装支撑基板(16),所述配装支撑基板(16)上表面的四端均焊接有中心引导柱(18),所述中心引导柱(18)的四端均焊接有第一弹簧(20),所述第一弹簧(20)的顶端焊接有卸力套环(19),所述卸力套环(19)的内侧焊接有导力推杆(17),所述导力推杆(17)的内侧与中心引导柱(18)的外侧滑动连接,所述导力推杆(17)的顶端固定连接有气垫(21),所述气垫(21)的顶端固定连接有检测搭载板(22),所述检测搭载板(22)的一端安装有测距激光发射器(15),所述检测搭载板(22)的最高点与测距激光发射器(15)的最高点处于同一水平线,所述测距激光发射器(15)与测距接收端块垂直对应。
5.根据权利要求3所述的一种建筑施工检测用测量装置,其特征在于:所述施工材质持续抗压检测结构(28)包括辅助支撑载块(29)、第三电机(30)、偏心带动板(31)、第一内装行程柱(32)和往复导出推杆(33),所述辅助支撑载块(29)的一侧通过螺钉固定连接有第三电机(30),所述第三电机(30)的输出端固定连接有偏心带动板(31),所述辅助支撑载块(29)底端的另一侧焊接有第一内装行程柱(32),所述偏心带动板(31)的一侧转动连接有往复导出推杆(33)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑施工检测用测量装置,其特征在于:所述施工材质持续抗压检测结构(28)还包括联动滑杆(34)、限位卡板(35)、第二弹簧(36)和压导块(37),所述往复导出推杆(33)的底端转动连接有联动滑杆(34),所述联动滑杆(34)与第一内装行程柱(32)的内侧滑动连接,所述联动滑杆(34)的底端焊接有压导块(37),所述联动滑杆(34)的周侧面焊接有限位卡板(35),所述第一内装行程柱(32)内侧焊接有第二弹簧(36),所述第二弹簧(36)的底端与限位卡板(35)焊接连接。
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