CN113123161A - 一种化机浆系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化机浆系统，所述化机浆系统包括依次连接的高浓磨浆机、漂白洗浆装置、第一双辊洗浆机、消潜池、低浓磨浆机、筛选装置、浓缩装置和贮浆塔；还包括白水塔、冷凝水槽和第一转换单元，所述白水塔与所述高浓磨浆机和所述第一双辊洗浆机连接，用于将所述纸机白水注入所述第一双辊洗浆机，将清水注入所述高浓磨浆机或所述第一双辊洗浆机；所述冷凝水槽与所述高浓磨浆机和所述第一双辊洗浆机连接，用于向所述高浓磨浆机和所述第一双辊洗浆机连接注入冷凝水；所述第一转换单元设置于第一双辊洗浆机与所述白水塔之间，用于切换注入所述第一双辊洗浆机中的冷凝水、纸机白水或清水。本发明的化机浆系统提高白水利用率，减少结垢。

Description

一种化机浆系统

技术领域

本发明属于造纸设备技术领域，特别是涉及一种化机浆系统。

背景技术

近年来，制浆造纸发展较快，造纸设备规模不断壮大，但制浆造纸行业具有水资源消耗高、污水排放总量大的特点，如何做到节水减排，是对水资源节约及对环境保护的一项重大利事；目前漂白化学热磨机械浆系统所生产的浆料最后在贮浆塔里以9.5％左右的浓度用纸机白水稀释至约5.5％左右的浆料送至纸机，这部分浆料经过纸机网部压缩至干度约45％后产生大量的白水，部分回送至化机浆车间浆料输送稀释，大部分排放至污水处理系统，造成水资源的污染及浪费。由于纸机生产过程中使用了大量矿物质填料，这部分填料含有钙等金属无素，如果含有这部分金属元素的填料的白水直接进入到BCTMP化机浆生产系统会导致设备产生严重的结垢现象，会严重影响系统正常运行，因为化机浆漂白化学品采用双氧水及其它一些含磷的稳定剂，漂白反应会产生相应的草酸根离子、碳酸根离子等会与纸机白水填料中的金属钙离产生严重的草酸钙、碳酸钙、磷酸垢等垢类物质，这些结垢会降低洗涤设备等效率；填料中的重属离子如铁离子等会与漂白剂发生化学反应，造成化漂白剂等化学试剂的消耗，因此易增加漂白剂等化药消耗，而且会降低洗浆、筛选、磨浆产量，严重时须停机数天进行除垢处理，这是目前国内很多纸厂化机浆车间直接使用纸机白水出现的难题，造成纸机白水的回用量低。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种化机浆系统，能够提高纸机白水的利用量，降低结垢现象对化机浆系统的影响。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种化机浆系统，化机浆系统包括依次连接的高浓磨浆机、漂白洗浆装置、第一双辊洗浆机、消潜池、低浓磨浆机、筛选装置、浓缩装置和贮浆塔；还包括白水塔、冷凝水槽和第一转换单元，白水塔与高浓磨浆机和第一双辊洗浆机连接，用于将纸机白水注入第一双辊洗浆机，将清水注入高浓磨浆机或第一双辊洗浆机；冷凝水槽与高浓磨浆机和第一双辊洗浆机连接，用于向高浓磨浆机和第一双辊洗浆机连接注入冷凝水；第一转换单元设置于第一双辊洗浆机与白水塔之间，用于切换注入第一双辊洗浆机中的冷凝水、纸机白水或清水。

作为优选，还包括清浊滤液槽和第二转换单元，清浊滤液槽与浓缩装置连接，用于注入清浊滤液；清浊滤液槽分别与白水塔和冷凝水槽连接，白水塔和冷凝水槽中的水注入清浊滤液槽；清浊滤液槽与高浓磨浆机连接，用于向高浓磨浆机注入清浊滤液槽中的水，且第二转换单元设置于清浊滤液槽与高浓磨浆机之间，用于切换注入高浓磨浆机中清浊滤液槽的水或冷凝水槽中的冷凝水。

进一步地，还包括第一滤液槽和第三转换单元，第一滤液槽与第一双辊洗浆机连接，用于承接第一双辊洗浆机的滤液；清浊滤液槽、所述冷凝水槽分别与第一滤液槽连接，且清浊滤液槽与第一滤液槽连接之间设置第三转换单元，用于选择性的向第一滤液槽中注入清浊滤液槽中的水或冷凝水槽中的冷凝水；第一滤液槽与漂白洗浆装置连接，用于向漂白洗浆装置注入第一滤液槽中的水。

其中，清浊滤液槽分别与消潜池和筛选装置连接，用于向消潜池和筛选装置注入清浊滤液槽中的水。

其中，漂白洗浆装置包括至少一组重复设置且连接的漂洗装置和洗浆装置，其中首端的漂洗装置与高浓磨浆机连接，尾端的洗浆装置与洗浆机连接，漂洗装置内用于注入高浓磨浆机所磨出的浆液及漂白剂。

其中，漂白洗浆装置包括两组重复设置的漂洗装置和洗浆装置，分别为顺次连接的第一漂洗装置、第一洗浆装置、第二漂洗装置和第二洗浆装置，第一滤液槽用于向第一漂洗装置、第一洗浆装置、第二漂洗装置和第二洗浆装置提供水。

其中，还包括第二滤液槽，第二滤液槽与第二洗浆装置连接，用于承接第二洗浆装置的滤液，第二洗浆装置中的滤液用于向第一漂洗装置及第一洗浆装置供水。

其中，包括动力抽取装置，动力抽取装置与贮浆塔连接，用于将浓缩装置的浆液抽取至贮浆塔。

其中，浓缩装置为多盘浓缩装置。

其中，洗浆装置为双辊洗浆装置。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明实施例通过向白水塔中加入纸机白水，并将白水塔与第一双辊洗浆机连接，使得纸机白水可以用于第一双辊洗浆机，冷凝水槽与第一双辊洗浆机和高浓磨浆机连接，可以使得冷凝水槽中的冷凝水用于高浓磨浆机及第一双辊洗浆机，以满足浓磨和洗浆的需求；通过设置第一转换单元，可以使得第一双辊洗浆机需要冷凝水槽中的冷凝水时，通过第一转换单元控制，使得白水塔中的白水不会流入第一双辊洗浆机，避免流入第一双辊洗浆机的白水与冷凝水交叉；通过向第一双辊洗浆机引入白水，由于经过漂白洗浆装置处理后的浆料中所含有的漂白剂等化学药剂微量，进入第一双辊洗浆机中的浆料中的漂白剂等化学药剂可以忽略不计，当纸机白水进入第一双辊洗浆机时，不会形成沉淀，不会对化机浆中的装置设备产生影响，不会对漂白洗浆装置中的所加入的漂白剂等化学药剂的用量产生任何影响，可以提高白水利用率，有益于水资源的节约及环境污染的减少。

附图说明

图1是本发明化机浆的一实施例的示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。

本发明实施例提供一种化机浆系统，如图1所示，化机浆系统包括依次连接的高浓磨浆机1、漂白洗浆装置、第一双辊洗浆机6、消潜池7、低浓磨浆机8、筛选装置9、浓缩装置10和贮浆塔11；还包括白水塔12、冷凝水槽13和第一转换单元20，白水塔12与高浓磨浆机1和第一双辊洗浆机6连接，用于将纸机白水注入第一双辊洗浆机6，将清水注入高浓磨浆机1或第一双辊洗浆机6；冷凝水槽13与高浓磨浆机1和第一双辊洗浆机6连接，用于向高浓磨浆机1和第一双辊洗浆机6连接注入冷凝水；第一转换单元20设置于第一双辊洗浆机6与白水塔12之间，用于切换注入第一双辊洗浆机6中的冷凝水、纸机白水或清水。

本发明实施例通过向白水塔12中加入纸机白水，并将白水塔12与第一双辊洗浆机6连接，使得纸机白水可以用于第一双辊洗浆机6，冷凝水槽13与第一双辊洗浆机6和高浓磨浆机1连接，可以使得冷凝水槽13中的冷凝水用于高浓磨浆机1及第一双辊洗浆机6，以满足浓磨和洗浆的需求；通过设置第一转换单元20，可以使得第一双辊洗浆机6需要冷凝水槽13中的冷凝水时，通过第一转换单元20控制，使得白水塔12中的白水不会流入第一双辊洗浆机6，避免流入第一双辊洗浆机6的白水与冷凝水交叉；通过向第一双辊洗浆机6引入白水，由于经过漂白洗浆装置处理后的浆料中所含有的漂白剂等化学药剂微量，进入第一双辊洗浆机6中的浆料中的漂白剂等化学药剂可以忽略不计，当纸机白水进入第一双辊洗浆机6时，不会形成沉淀，不会对化机浆中的装置设备产生影响，不会对漂白洗浆装置中的所加入的漂白剂等化学药剂的用量产生任何影响，可以提高白水利用率，有益于水资源的节约及环境污染的减少。

其中，图1中箭头方向为水或浆液的流向，或添加漂白剂等化学药剂的方向。

其中，本发明实施例中的浓缩装置10为多盘浓缩装置10，在其他实施例中，浓缩装置10也可以为其他类型的浓缩装置10，本发明并不做具体限定。

作为优选方案，本发明实施例中的化机浆系统还包括清浊滤液槽14和第二转换单元21，清浊滤液槽14与浓缩装置10连接，用于注入清浊滤液；清浊滤液槽14分别与白水塔12和冷凝水槽13连接，白水塔12和冷凝水槽13中的水注入清浊滤液槽14；清浊滤液槽14与高浓磨浆机1连接，用于向高浓磨浆机1注入清浊滤液槽14中的水，且第二转换单元21设置于清浊滤液槽14与高浓磨浆机1之间，用于切换注入高浓磨浆机1中清浊滤液槽14的水或冷凝水槽13中的冷凝水。本发明实施例通过设置清浊滤液槽14和第二转换单元21，清浊滤液槽14可以收集经过浓缩装置10所压滤出的清浊液，可以对清浊液进一步回收利用至高浓磨浆机1设备以及后续的设备，清浊滤液槽14与白水塔12和冷凝水槽13连接，可以注入白水、清水及冷凝水，并将水应用于至其他设备，可以节约管道的距离，通过设置第二转换单元21，当清浊滤液槽14注入白水塔12的白水时，第二转换单元21使得清浊滤液槽14与高浓磨浆机1不连通，避免白水引入高浓磨浆机1，从而造成流入白水引入漂白洗浆装置。

本发明实施例中的清浊滤液槽14还与消潜池7、筛选装置9连接，用于向消潜池7和筛选装置9提供清浊滤液槽14中的水，由于消潜池7、低浓磨浆机8、筛选装置9中引入漂白剂等化学药剂很微量，可以通过利用白水，提高白水的利用率，且几乎不会形成碳酸钙沉淀，避免消潜池7、低浓磨浆机8、筛选装置9和浓缩装置10结垢。

进一步地，还包括第一滤液槽15和第三转换单元22，第一滤液槽15与第一双辊洗浆机6连接，用于承接第一双辊洗浆机6的滤液；清浊滤液槽14、冷凝水槽13分别与第一滤液槽15连接，且清浊滤液槽14与第一滤液槽15连接之间设置第三转换单元22，用于选择性的向第一滤液槽15中注入清浊滤液槽14中的水或冷凝水；第一滤液槽15与漂白洗浆装置连接，用于向漂白洗浆装置注入第一滤液槽15中的水。通过设置第一滤液槽15，可以承接第一双辊洗浆机6的滤水，并将该滤水用于漂白洗浆装置；其中第一滤液槽15与清浊滤液槽14连接，可以向第一滤液槽15中注入清浊滤液槽14中的水，以应用于漂白洗浆装置，由于清浊滤液槽14中会引入纸机白水，通过设置第三转换单元22，使得当清浊滤液槽14中引入纸机白水时，第三转换单元22工作，使得清浊滤液槽14无法流入至第一滤液槽15，避免从第一滤液槽15流入纸漂白洗浆装置；其中，冷凝水槽13与第一滤液槽15连接，可以用于向第一滤液槽15提供冷凝水。

本发明实施例中，第一转换单元20、第二转换单元21和第三转换单元22可以为阀门。

其中，漂白洗浆装置包括至少一组重复设置且连接的漂洗装置和洗浆装置，其中首端的漂洗装置与高浓磨浆机1连接，尾端的洗浆装置与第一双辊洗浆机6连接，漂洗装置内用于注入高浓磨浆机1所磨出的浆液及漂白剂。漂白洗浆装置通过设置漂洗装置和洗浆装置，使得经过漂白的浆液可以通过洗浆装置进一步清洗，其中尾端的洗浆装置和第一双辊洗浆机6连接，经过连着两步洗浆，使得浆料达到较好洗浆状态，且可以减少漂白剂等化学药剂进入消潜池7等后续阶段。

作为优选方案，漂白洗浆装置包括两组重复设置的漂洗装置和洗浆装置，分别为顺次连接的第一漂洗装置2、第一洗浆装置3、第二漂洗装置4和第二洗浆装置5，第一滤液槽15用于向第一漂洗装置2、第一洗浆装置3、第二漂洗装置4和第二洗浆装置5提供水。通过设置两组重复设置的漂洗装置和洗浆装置，使得浆料在经过第一漂白装置漂洗后，为避免浆料为被完全漂白，通过第一洗浆装置3对第一漂洗装置2的浆料经过洗浆后，再经过第二次漂白，使得浆料经过第二漂白装置漂白。经过二次漂白，可以确保浆料经过较为完全的漂白，提高浆料的白度及均匀性。其中在高浓磨浆机1和第一漂洗装置2之间的管道或在第一漂洗装置2上设置加药口，用于加入漂白剂等化学药剂；在第一洗浆装置3与第二漂洗装置4之间的管道或第二漂洗装置4上设置加药口，以向第二漂洗装置4加入漂白剂等化学药剂。在其他实施例中，也可以采用多组重复设置的漂洗装置和洗浆装置。

其中，还包括第二滤液槽16和第三滤液槽17，第二滤液槽16与第二洗浆装置5连接，用于承接第二洗浆装置5的滤液，第二洗浆装置5中的滤液用于向第一漂洗装置2及第一洗浆装置3供水。第三滤液槽17用与第一洗浆装置3连接，用于承接第一洗浆装置3的滤液；第二滤液槽16与第一滤液槽15连接，第一滤液槽15中的水可以注入第二滤液槽16中，用于向第一洗浆装置3、第一洗浆装置3供给第二洗浆装置5的滤液、第一双辊洗浆机6中的滤液以及清水、冷凝水。以便于满足化机浆中各阶段对水的需求。其中第三滤液槽17中的滤液加入碱性试剂进行回收蒸发。

其中，包括动力抽取装置18，动力抽取装置18与贮浆塔11连接，用于将浓缩装置10的浆液抽取至贮浆塔11。贮浆塔11中存储的浆料用于纸机引入浆料。进一步还可以在浓缩装置10与贮浆塔11之间设置动力抽取装置18，且在浓缩装置10与抽取装置18之间设置立管19，以方便抽取装置18将浓缩装置10中的浆料抽取至贮浆塔11。其中，抽取装置18为动力泵。

其中，本发明实施例中的洗浆装置为双辊洗浆装置，第一洗浆装置3、第二洗浆装置5分别为第一双辊洗浆装置和第二双辊洗浆装置。

本发明实施例中，通过设置管道24，可以将纸机白水注入白水塔12；通过管道25将冷凝水槽13在与清浊滤液槽14连接的同时共用管道流通至高浓磨浆机1；通过设置管道26可以将冷凝水槽13与第一双辊洗浆机6连通，通过设置管道27可以将冷凝水槽13与第一滤液槽15连通。

本发明实施例中的化机浆系统主要工作流程及原理如下：

木片经过预处理后进入高浓磨浆机1进行高浓磨浆处理，木片经过高浓磨浆后变成游离度约700ML、干浆约40％的浆料，然后加入双氧水和NAOH、DTPA和稳定剂漂白化学剂，并同时向第一漂洗装置2中注入第二洗浆装置5挤压出来的滤液稀释，稀释至12％浓度的浆料进入第一漂洗装置2进行中浓漂白，即为一段漂白。

在第一漂洗装置2中一段漂白结束后，在第一漂洗装置2底部添加第二滤液槽16中的第二洗浆装置5的滤液，将第一漂洗装置2中的浆液进行稀释至浓度为9.5％；进入第一洗浆装置3进行挤压洗浆降低COD，第一洗浆装置3所产生的黑液废液全部送碱回收进行蒸发处理。

浆料经过第一洗浆装置3洗浆后，再加入双氧水和NAOH及DTPA和稳定剂漂白化学剂进入第二漂洗装置4进行高浓漂白，漂白结束后浆料经过用后段第一滤液槽15中的滤液进行稀释，之后进入第二洗浆装置5进行洗涤。

浆液进入最后一段第一双辊洗浆机6全部使用干净的冷凝水进行稀释洗浆作用，此时第一转换单元20工作，使得白水塔12中的水无法流入至第一双辊洗浆机6。浆料经过第一双辊洗浆机6完成洗浆后，利用经过白水塔12进入清浊滤液槽14系统的白水或白水塔12中的白水对浆料进行低浓稀释；然后进入消潜池7进行消潜处理。

消潜处理完毕后，进入低浓磨浆机8进行低浓磨处理，浆料游离下降低至符合要求时，浆料进入筛选装置9，对浆料进行筛选净化处理，筛选后的良浆浓度约2.2％，然后再经过浓缩装置10将浆料浓缩至9.5％的浓度，再送至贮浆塔11以备纸机使用，纸机使用时用纸机白水稀释至5.5％浓度送纸机系统。这些浆料经过一系统处理后在纸机网部压缩至45％干度后产生的白水即为纸机白水。

本发明实施例的化机浆系统，在第一双辊洗浆机6阶段对白水进行隔离，浆料经过第二洗浆装置5和第一双辊洗浆装置洗涤后，浆料的COD和双氧水残余已降低至最低值，后序在低浓磨浆机8、筛选装置9和浓缩装置10中，只是利用纸机白水进行简单的稀释等机械物理作用，同时避免纸机白水所含的填料金属物质进入前段洗浆、漂白、高浓磨浆产生复杂的化学反应，有效地避免了设备表面产生产草酸钙、碳酸钙等结垢物质，保障各系统设备正常稳定运行，同时第一双辊洗浆机6之后后浆料有效大量回用纸机白水进行各种稀释，大量节降清水用量，其中清水节约用量约5.9吨吨风干浆。

以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种化机浆系统，其特征在于，所述化机浆系统包括依次连接的高浓磨浆机、漂白洗浆装置、第一双辊洗浆机、消潜池、低浓磨浆机、筛选装置、浓缩装置和贮浆塔；还包括：

白水塔，所述白水塔与所述高浓磨浆机和所述第一双辊洗浆机连接，用于将纸机白水注入所述第一双辊洗浆机，将清水注入所述高浓磨浆机或所述第一双辊洗浆机；

冷凝水槽，所述冷凝水槽与所述高浓磨浆机和所述第一双辊洗浆机连接，用于向所述高浓磨浆机和所述第一双辊洗浆机连接注入冷凝水；

第一转换单元，所述第一转换单元设置于所述第一双辊洗浆机与所述白水塔之间，用于切换注入所述第一双辊洗浆机中的冷凝水、纸机白水或清水。

2.根据权利要求1所述的化机浆系统，其特征在于，还包括清浊滤液槽和第二转换单元，所述清浊滤液槽与所述浓缩装置连接，用于注入清浊滤液；所述清浊滤液槽分别与所述白水塔和所述冷凝水槽连接，所述白水塔和所述冷凝水槽中的水注入所述清浊滤液槽；所述清浊滤液槽与所述高浓磨浆机连接，用于向所述高浓磨浆机注入所述清浊滤液槽中的水，且所述第二转换单元设置于所述清浊滤液槽与高浓磨浆机之间，用于切换注入所述高浓度磨浆机中所述清浊滤液槽的水或所述冷凝水槽中的冷凝水。

3.根据权利要求2所述的化机浆系统，其特征在于，还包括第一滤液槽和第三转换单元，所述第一滤液槽与所述第一双辊洗浆机连接，用于承接所述第一双辊洗浆机的滤液；所述清浊滤液槽、所述冷凝水槽分别与所述第一滤液槽连接，且所述清浊滤液槽与所述第一滤液槽连接之间设置第三转换单元，用于选择性的向所述第一滤液槽中注入所述清浊滤液槽中的水或所述冷凝水槽中的冷凝水；所述第一滤液槽与所述漂白洗浆装置连接，用于向所述漂白洗浆装置注入所述第一滤液槽中的水。

4.根据权利要求3所述的化机浆系统，其特征在于，所述清浊滤液槽分别与所述消潜池和所述筛选装置连接，用于向所述消潜池和所述筛选装置注入所述清浊滤液槽中的水。

5.根据权利要求3所述的化机浆系统，其特征在于，所述漂白洗浆装置包括至少一组重复设置且连接的漂洗装置和洗浆装置，其中首端的漂洗装置与所述高浓磨浆机连接，尾端的洗浆装置与所述第一双辊洗浆机连接，所述漂洗装置内用于注入高浓磨浆机所磨出的浆液及漂白剂。

6.根据权利要求5所述的化机浆系统，其特征在于，所述漂白洗浆装置包括两组重复设置的漂洗装置和洗浆装置，分别为顺次连接的第一漂洗装置、第一洗浆装置、第二漂洗装置和第二洗浆装置，所述第一滤液槽用于向所述第一漂洗装置、第一洗浆装置、第二漂洗装置和第二洗浆装置提供水。

7.根据权利要求6所述的化机浆系统，其特征在于，还包括第二滤液槽，所述第二滤液槽与所述第二洗浆装置连接，用于承接所述第二洗浆装置的滤液，所述第二洗浆装置中的滤液用于向所述第一漂洗装置及第一洗浆装置供水。

8.根据权利要求1所述的化机浆系统，其特征在于，包括动力抽取装置，所述动力抽取装置与所述贮浆塔连接，用于将所述浓缩装置的浆液抽取至所述贮浆塔。

9.根据权利要求1所述的化机浆系统，其特征在于，所述浓缩装置为多盘浓缩装置。

10.根据权利要求5所述的化机浆系统，其特征在于，所述洗浆装置为双辊洗浆装置。

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