CN113120747A - 一种pc构件的高效吊具及其吊装方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种PC构件的高效吊具及其吊装方法，吊具包括稳定架、连接钢索和承载架，所述承载架外侧壁设置有定位板，所述定位板和稳定架共同设置有防偏组件，所述防偏组件包括限位筒和防偏丝杆；所述防偏丝杆穿设于定位板上，所述限位筒设置于稳定架朝向定位板的侧壁，所述防偏丝杆螺纹配合于限位筒内；所述稳定架和承载架共同设置有限位组件，所述限位组件包括张紧系带和多个卡接环；所述承载架上表面设置有沉降槽，所有所述卡接环间隔设置于沉降槽内；所述张紧系带长度方向的一端设置于稳定架外侧壁，所述张紧系带另一端固定于其中一个卡接环外缘；吊装方法包括：组件限位、构件装载和吊运限位。本申请具有有效提高PC构件的吊装稳定性的效果。

Description

一种PC构件的高效吊具及其吊装方法

技术领域

本申请涉及吊具的领域，尤其是涉及一种PC构件的高效吊具及其吊装方法。

背景技术

PC构件泛指通过工厂标准化生产所制得的混凝土制品，PC构件养护完成后即可作为装配式建材投入工地以安装、使用，进而极大地提高了现代建筑的建造效率。在高层建筑施工中，施工人员大多通过吊具以吊运PC构件，进而使得PC构件快速运抵建筑的不同楼层，以安装、使用。

公告号为CN210914946U的中国专利公开了一种带有吊索张紧装置的吊具，包括起吊框架、吊索和辅助杆。起吊框架通过钢索悬吊于起吊机的摇臂下方，吊索悬吊于起吊框架下表面，所有吊索远离起吊框架方向的一端共同设置有叠合板运输架。辅助杆通过吊索张紧装置悬吊于起吊框架下方，且辅助杆与叠合板运输架相互朝向的侧壁相抵，以稳定承接叠合板运输架。操作人员可将待运输的建材放置于叠合板运输架上，以实现建材的吊运。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有叠合板运输架难以有效限定建材的位置，进而难以保障建材在吊运过程中的位置稳定性，并极易使建材脱离叠合板运输架而造成损失的缺陷。

发明内容

第一方面，为了改善普通吊具对建材的吊运稳定性偏低的问题，本申请提供了一种PC构件的高效吊具。

本申请提供的一种PC构件的高效吊具采用如下的技术方案：

一种PC构件的高效吊具，包括稳定架、连接钢索和承载架，所述承载架位于稳定架下方，所述连接钢索用于固定连接稳定架和承载架，所述承载架外侧壁设置有用于固定连接钢索的定位板，所述定位板和稳定架共同设置有防偏组件，所述防偏组件包括限位筒和防偏丝杆；所述防偏丝杆穿设于定位板上，所述限位筒设置于稳定架朝向定位板的侧壁，所述防偏丝杆靠近限位筒方向的一端螺纹配合于限位筒内；所述稳定架和承载架共同设置有限位组件，所述限位组件包括张紧系带和多个卡接环；所述承载架上表面设置有沉降槽，所有所述卡接环间隔设置于沉降槽内；所述张紧系带长度方向的一端设置于稳定架外侧壁，所述张紧系带远离稳定架方向的一端固定于其中一个卡接环外缘。

通过采用上述技术方案，防偏丝杆穿设定位板后，相对定位板、承载架的位置限定，当防偏丝杆靠近限位筒的一端螺纹拧紧于限位筒内腔后，防偏丝杆与限位筒固定连接为一个整体，并在稳定架与承载架之间形成纵向的卡接作用力，以有效减少吊运过程中，出现承载架相对稳定架松晃、偏动的现象，进而有效保障了PC构件在承载架上的位置稳定性；张紧系带靠近承载架的一端可在卡接环外缘打结固定，以进一步提高装载架和稳定架的连接强度，保障PC构件的吊运稳定性；同时，张紧系带可抵接于PC构件外部，进而拦截PC构件，并进一步减少PC构件在吊运过程中出现松晃、偏动的现象。

优选的，所述防偏丝杆与定位板共同设置有定位组件，所述定位组件包括预设板和定位螺栓；所述预设板设置于防偏丝杆外缘，且所述预设板位于定位板远离限位筒方向的一端，所述定位螺栓用于固定连接预设板和定位板。

通过采用上述技术方案，预设板增大了防偏丝杆与定位板的接触面积，保障了防偏丝杆相对定位板的抵接强度；定位螺栓固定连接预设板和定位板，以提高防偏丝杆和定位板的连接强度，进而进一步提高了稳定架相对承载架的位置稳定性。

优选的，所述限位筒和稳定架共同设置有固定组件，所述固定组件包括安装板、支撑板和固定螺栓；所述限位筒设置于安装板远离稳定架方向的侧壁，所述支撑板倾斜设置于限位筒和安装板之间，所述固定螺栓用于固定连接安装板和稳定架。

通过采用上述技术方案，安装板同时连接相邻的两个限位筒，固定螺栓固定连接安装板与稳定架，以使限位筒快速、稳定地固定于稳定架下表面；支撑板与限位筒、安装板共同形成稳定地三角结构，提高了限位筒相对安装板的位置稳定性，进而保障了限位筒与防偏丝杆的连接稳定性，并进一步保障了稳定架与承载架的相对稳定性。

优选的，所有所述卡接环和承载架共同设置有连接组件，所述连接组件包括连接板、定向丝杆和锁止螺母；所述连接板位于沉降槽内，所有所述卡接环间隔设置于连接板朝向稳定架的侧壁，所述定向丝杆设置于沉降槽内底壁，所述连接板外侧壁贯穿设置有便于定向丝杆穿过的通连孔，所述锁止螺母螺纹配合于定向丝杆外缘。

通过采用上述技术方案，定向丝杆穿过通连孔后，锁止螺母螺纹拧紧于定向丝杆外缘，以限定连接板在沉降槽内的位置，进而使得卡接环稳定定位于沉降槽内；当不同外径尺寸的PC构件装载于承载架上表面后，操作人员可将张紧系带打结固定于距离PC构件最近的卡接环外缘，进而以保障张紧系带对PC构件的拦截稳定性，及操作人员固定张紧系带的工作效率。

优选的，所述稳定架上设置有贴紧组件，所述贴紧组件包括电液推杆和压盖板；所述电液推杆设置于稳定架上表面，所述电液推杆的升降柱贯穿承载架，所述压盖板设置于电液推杆的升降柱朝向承载架的一端。

通过采用上述技术方案，电液推杆外伸升降柱以使压盖板下表面与位于最高位置的PC构件上表面相抵，进而使得压盖板对于所有PC构件施加向下的压盖作用力，以保障PC构件在承载架上的位置稳定性。

优选的，所述压盖板上表面设置有纵向板，所述纵向板朝向稳定架的一端设置有磁性块，所述磁性块与稳定架磁性相吸。

通过采用上述技术方案，当电液推杆的升降柱处于收缩状态时，磁性块与稳定架相互朝向的侧壁相抵并磁性相吸，进而以对抵接板施加向上的提拉作用力，抵消抵接板的重力所产生的的下拉作用力，减缓了抵接板对电液推杆的升降柱的下拉作用力强度，保障了电液推杆长时间使用的稳定性。

优选的，所述压盖板朝向承载架的侧壁设置有多个压缩件，所有所述压缩件远离压盖板方向的一端共同设置有抵接板。

通过采用上述技术方案，抵接板可替代压盖板以与位于较高位置的PC构件相抵，压缩件可在抵接板与压盖板之间压缩形变并通过自身的弹性作用力反作用于抵接板，以使抵接板抵紧PC构件，进而进一步提高PC构件在承载架上的位置稳定性。

优选的，所述抵接板朝向承载架的侧壁设置有抵紧件，所述抵紧件内间隔设置有多个变形空腔。

通过采用上述技术方案，抵紧件通过自身的压缩形变及外表面静摩擦系数较大的特性抵紧于抵接板和PC构件之间，减少PC构件相对抵接板出现松晃、偏动的现象；变形空腔使抵紧件更为柔软易形变，进而有效减少了PC构件和抵接板之间因刚性连接出现损坏的现象.

第二方面，为了改善操作人员对设备的操作效率偏低的问题，本申请提供了一种PC构件的高效吊具的吊装方法。

本申请提供的一种PC构件的高效吊具的吊装方法包括如下的吊装步骤：

S100、组件限位：将承载架向上吊运一定高度，使防偏丝杆靠近限位筒的一端穿过让位孔并螺纹拧紧于限位筒内腔；用定位螺栓固定连接预设板和定位板，使得防偏丝杆相对定位板的位置限定，进而以限定稳定架相对承载架的位置，减少装载架在吊运过程中相对稳定架出现松晃、偏动的现象；

S200、构件装载：将待吊运的PC构件装载于承载架上表面，使张紧系带靠近承载架的一端打结固定于距离PC构件最近的卡接环外缘，以进一步提高装载架与稳定架的连接强度，并使张紧系带抵接于PC构件外部，减少PC构件在吊运过程中相对承载件出现松晃、偏动的现象；

S300、吊运限位：启动电液推杆，使电液推杆的升降柱向外伸出；抵接板朝向PC构件位移并与处于最高位置的PC构件相抵，进而对所有PC构件施加向下的压盖作用力，以进一步提高PC在构件承载架上的位置稳定性。

通过采用上述技术方案，操作人员可快速、便捷且高效地将PC构件装载于设备上，以稳定吊运。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.防偏丝杆螺纹拧紧于限位筒内，使得稳定架与承载架之间形成纵向地卡接作用力，进而有效减少了吊运过程中，承载架相对稳定架松晃、偏动的现象，保障了PC构件在承载架上的位置稳定性；张紧系带用于进一步提高稳定架与承载架的强度，且张紧系带可抵接于PC构件外部，以进一步限定PC构件在承载架上的位置；

2.电液推杆外伸升降柱以使压盖板下表面与位于最高位置的PC构件上表面相抵，进而使得压盖板对于所有PC构件施加向下的压盖作用力，以进一步保障PC构件在承载架上的位置稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的一种PC构件的高效吊具的结构示意图；

图2是限位筒和防偏丝杆连接关系的爆炸示意图；

图3是张紧系带和承载架连接关系的爆炸示意图；

图4是抵紧件和抵接板、压盖板位置关系的爆炸示意图；

图5是抵紧件和变形空腔位置关系的纵向剖面示意图。

附图标记说明：1、稳定架；11、连接钢索；2、承载架；21、定位板；211、让位孔；22、沉降槽；3、防偏组件；31、限位筒；32、防偏丝杆；4、固定组件；41、安装板；42、支撑板；43、固定螺栓；5、定位组件；51、预设板；52、定位螺栓；6、限位组件；61、张紧系带；62、卡接环；7、连接组件；71、连接板；711、通连孔；72、定向丝杆；73、锁止螺母；8、贴紧组件；81、电液推杆；82、压盖板；821、纵向板；822、磁性块；823、压缩件；83、抵接板；831、抵紧件；832、变形空腔。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种PC构件的高效吊具。参照图1，一种PC构件的高效吊具包括稳定架1、连接钢索11和承载架2。在本实施例中，稳定架1、承载架2均为铁质的板体，稳定架1通过吊架悬吊于起吊机的摇臂下方，承载架2上表面用于装载待吊运的PC构件，且承载架2的长度尺寸大于稳定架1的长度尺寸。承载架2宽度方向的侧壁分别沿水平方向焊接有定位板21，连接钢索11沿纵向焊接于定位板21和稳定架1之间，以使承载架2悬吊于稳定架1下方，进而实现PC构件在建筑单位的不同楼层间的吊运。

参照图2和图3，定位板21和稳定架1共同设置有防偏组件3，防偏组件3包括限位筒31和防偏丝杆32，防偏丝杆32靠近限位筒31方向的一端可螺纹拧紧于限位筒31内腔，进而以限定定位板21相对稳定架1的位置，减少吊运过程中出现承载架2相对稳定架1出现松晃、偏动的现象。稳定架1和承载架2还共同设置有限位组件6，限位组件6位于稳定架1长度方向的两端，限位组件6包括张紧系带61和多个卡接环62，张紧系带61可打结固定于卡接环62外环，以进一步提高承载架2与稳定架1的连接强度，并通过张紧系带61拦截装载于承载架2上的PC构件，以进一步保障PC构件的吊运稳定性。

参照图2，在本实施例中，限位筒31为内侧壁带有螺纹凸起的筒体，限位筒31的数量可以为四个，每两个限位筒31为一组并通过固定组件4设置于稳定架1朝向定位板21的侧壁。固定组件4包括安装板41、支撑板42和固定螺栓43，安装板41焊接于相邻的两个限位筒31朝向稳定架1的一端，支撑板42倾斜焊接于限位筒31于安装板41之间，以保障限位筒31相对安装板41的位置稳定性。

参照图2，安装板41与稳定架1相互朝向的侧壁相抵后，固定螺栓43的杆体贯穿安装板41并螺纹拧紧于稳定架1下表面预设的螺纹槽内，进而以使安装板41与稳定架1固定连接，限位筒31稳定固定于稳定架1下表面。

参照图2，定位板21上表面沿厚度方向贯穿设置有让位孔211，让位孔211的内径尺寸与防偏丝杆32的外径尺寸相适配，防偏丝杆32可穿过让位孔211后，防偏丝杆32靠近限位筒31的一端可螺纹拧紧于限位筒31内腔，进而使得稳定架1与定位板21之间形成纵向的卡接作用力，以减少吊运过程中，承载架2相对稳定架1出现松晃、偏动的现象，进而保障了PC构件在承载架2上的位置稳定性。

参照图2，防偏丝杆32和定位板21共同设置有定位组件5，定位组件5包括预设板51和定位螺栓52。预设板51沿水平方向一体成型于防偏丝杆32外缘，且预设板51位于定位板21远离稳定架1方向的一端。当防偏丝杆32在限位筒31内腔螺纹拧紧后，预设板51与定位板21相互朝向的侧壁相抵，定位螺栓52可固定连接预设板51和定位板21，以提高防偏丝杆32和定位板21的连接强度，保障稳定架1和承载架2的相对稳定性。

参照图3，在本实施例中，张紧系带61为质地强韧的尼龙绳。张紧系带61长度方向的一端通过螺栓固定于稳定架1外侧壁，张紧系带61长度方向的另一端自由垂坠于承载架2上。当一定数量的PC构件在承载架2上表面装载完毕后，操作人员可将张紧系带61靠近承载架2的一端打结固定于卡接环62外缘，以使张紧系带61贴合于PC构件外部，限定PC构件在承载架2上的位置。同时，进一步提高了稳定架1和稳定架1的连接强度，并进一步保障保障了PC构件的吊运稳定性。

参照图3，所有卡接环62和承载架2共同设置有连接组件7，连接组件7包括连接板71、定向丝杆72和锁止螺母73。所有卡接环62焊接于连接板71远离承载架2方向的侧壁，且所有卡接环62沿连接板71的长度方向间隔分布。承载架2上表面沿长度方向对称设置有便于连接板71抵入的沉降槽22，且沉降槽22的内高尺寸大于连接板71的厚度尺寸。

参照图3，定向丝杆72垂直焊接于沉降槽22内底壁，且定向丝杆72的长度尺寸亦小于沉降槽22的内高尺寸。连接板71外侧壁沿厚度方向贯穿设置有便于定向丝杆72穿过的通连孔711，锁止螺母73可在定向丝杆72外缘螺纹拧紧，进而以使连接板71稳定固定于沉降槽22内腔，并有效提高张紧系带61与卡接环62的连接强度。同时，当不同外径尺寸的PC构件装载于承载架2上表面时，操作人员可使张紧系带61打结固定于连接板71不同长度处的卡接环62外缘，以保障张紧系带61对PC构件的拦截稳定性。

参照图1和图4，稳定架1上设置有贴紧组件8，贴紧组件8用于进一步提高PC构件在装载架上的位置稳定性。贴紧组件8包括电液推杆81和压盖板82，在本实施例中，电液推杆81的数量可以为四组，四组电液推杆81均通过螺栓固定于稳定架1上表面，且每组电液推杆81的升降柱均贯穿稳定架1而延伸至稳定架1下方。

参照图1和图4，压盖板82沿水平方向焊接于所有电液推杆81的升降柱朝向承载架2的一端，当待吊运的PC构件装载于承载架2上表面后，电液推杆81的升降柱外伸，使得压盖板82压盖于处于最高位置的PC构件的上表面，进而通过对所有PC构件施加向下的压盖作用力，以进一步保障PC构件在承载架2上的吊运稳定性。

参照图4，压盖板82上表面垂直焊接有多块纵向板821，纵向板821朝向稳定架1的一端沿水平方向粘固有磁性块822。在本实施例中，磁性块822由磁铁制成。当电液推杆81的升降柱处于收缩状态时，磁性块822与稳定架1相互朝向的侧壁相抵并磁性相吸，进而以减缓抵接板83重力势能对电液推杆81的升降柱产生的下拉作用力，保障了电液推杆81长时间使用后的稳定性。

参照图4，压盖板82朝向承载架2的侧壁垂直焊接有多个压缩件823，在本实施例中，压缩件823为钢制的压缩弹簧，所有压缩件823远离压盖板82方向的一端沿水平方向共同焊接有抵接板83。抵接板83可代替压盖板82以压盖位于最高位置的PC构件，当PC构件上表面存在凹凸形变时，压缩件823可通过自身压缩形变时产生的弹性作用力反作用于抵接板83，使得抵接板83于形变的压缩件823处抵紧PC构件，进而提高抵接板83对PC构件的抵接强度，并进一步提高PC构件在承载架2上的位置稳定性。

参照图4，抵接板83朝向承载架2的侧壁粘固有抵紧件831，在本实施例中，抵紧件831为具有一定厚度、质地柔韧且外表面静摩擦系数较大的柔性橡胶垫。抵紧件831可在抵接板83与PC构件之间压缩形变，并通过自身外表面静摩擦系数较大的特性增加抵接板83与PC构件之间的连接紧密度。

参照图5，抵紧件831内腔间隔设置有多个变形空腔832，每一变形空腔832均沿抵紧件831的厚度方向延伸设置，以使抵紧件831变得更为柔软且易形变，以进一步提高抵紧件831在抵接板83与PC构件的连接紧密度，并减少抵接板83与PC构件刚性接触而出现损坏的现象。

本申请实施例一种PC构件的高效吊具的实施原理为：防偏丝杆32穿过让位孔211后，防偏丝杆32靠近限位筒31方向的一端可螺纹拧紧于限位筒31内腔，使得稳定架1与承载架2之间形成纵向的卡接作用力，进而有效减少了承载架2相对稳定架1出现松晃、偏动的现象，保障了PC构件在吊运过程中的稳定性。

张紧系带61可在靠近PC构件的卡接环62上打结固定，此时，张紧系带61收紧于PC构件外侧壁，且同时连接稳定架1和承载架2，进而有效限定了PC构件在承载架2上的位置稳定性，并进一步提高了设备吊运过程，承载架2与稳定架1的位置稳定性，及PC构件在承载架2上的位置稳定性。

电液推杆81外伸升降柱以使抵接板83靠近PC构件的顶部，抵紧件831与PC构件接触并压缩形变，压缩件823受抵接板83挤压以压缩形变并反作用于抵接板83，进而有效提高了抵接板83对PC构件的压盖稳定性，并进一步提高了PC构件在承载架2上的位置稳定性。

本申请实施例还公开了一种PC构件的高效吊具的吊装方法。一种PC构件的高效吊具的吊装方法包括如下吊装步骤：

S100、组件限位：通过吊运机的摇臂上提，使得承载架2向上吊运一定高度。将防偏丝杆32靠近限位筒31方向的一端穿过让位孔211并螺纹拧紧于限位筒31内腔，此时，预设板51与定位板21相互朝向的侧壁相抵，再通过定位螺栓52固定连接预设板51和定位板21。

此时，防偏丝杆32相对定位板21的位置稳定，防偏丝杆32和限位筒31共同在稳定架1和承载架2之间形成纵向的卡接作用力，以减少装载架相对稳定架1出现松晃、偏动的现象，进而保障了稳定架1与装载架的整体性和同步性，提高了PC构件在装载架上的位置稳定性。

S200、构件装载：将待吊运的PC构件装载于承载架2上表面，使张紧系带61靠近承载架2的一端打结固定于距离PC构件最近的卡接环62外缘。此时，张紧系带61贴合于PC构件外部，以减少PC构件相对承载架2出现松晃、偏动的现象，同时，张紧系带61进一步提高了装载架与稳定架1的连接强度，进而进一步减少了PC构件在吊运过程中相对承载件出现松晃、偏动的现象，保障了PC构件的吊运安全性。

S300、吊运限位：同时启动所有电液推杆81，电液推杆81的升降柱向外伸出，以使抵接板83朝向PC构件位移并压盖于处于最高位置的PC构件上表面。此时，抵接板83对下方所有的PC构件施加了向下的压盖作用力，进而进一步提高了PC构件在承载架2上的位置稳定性，并进一步提高了PC构件的吊运安全稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种PC构件的高效吊具，包括稳定架(1)、连接钢索(11)和承载架(2)，所述承载架(2)位于稳定架(1)下方，所述连接钢索(11)用于固定连接稳定架(1)和承载架(2)，其特征在于：所述承载架(2)外侧壁设置有用于固定连接钢索(11)的定位板(21)，所述定位板(21)和稳定架(1)共同设置有防偏组件(3)，所述防偏组件(3)包括限位筒(31)和防偏丝杆(32)；所述防偏丝杆(32)穿设于定位板(21)上，所述限位筒(31)设置于稳定架(1)朝向定位板(21)的侧壁，所述防偏丝杆(32)靠近限位筒(31)方向的一端螺纹配合于限位筒(31)内；所述稳定架(1)和承载架(2)共同设置有限位组件(6)，所述限位组件(6)包括张紧系带(61)和多个卡接环(62)；所述承载架(2)上表面设置有沉降槽(22)，所有所述卡接环(62)间隔设置于沉降槽(22)内；所述张紧系带(61)长度方向的一端设置于稳定架(1)外侧壁，所述张紧系带(61)远离稳定架(1)方向的一端固定于其中一个卡接环(62)外缘。

2.根据权利要求1所述的一种PC构件的高效吊具，其特征在于：所述防偏丝杆(32)与定位板(21)共同设置有定位组件(5)，所述定位组件(5)包括预设板(51)和定位螺栓(52)；所述预设板(51)设置于防偏丝杆(32)外缘，且所述预设板(51)位于定位板(21)远离限位筒(31)方向的一端，所述定位螺栓(52)用于固定连接预设板(51)和定位板(21)。

3.根据权利要求2所述的一种PC构件的高效吊具，其特征在于：所述限位筒(31)和稳定架(1)共同设置有固定组件(4)，所述固定组件(4)包括安装板(41)、支撑板(42)和固定螺栓(43)；所述限位筒(31)设置于安装板(41)远离稳定架(1)方向的侧壁，所述支撑板(42)倾斜设置于限位筒(31)和安装板(41)之间，所述固定螺栓(43)用于固定连接安装板(41)和稳定架(1)。

4.根据权利要求1所述的一种PC构件的高效吊具，其特征在于：所有所述卡接环(62)和承载架(2)共同设置有连接组件(7)，所述连接组件(7)包括连接板(71)、定向丝杆(72)和锁止螺母(73)；所述连接板(71)位于沉降槽(22)内，所有所述卡接环(62)间隔设置于连接板(71)朝向稳定架(1)的侧壁，所述定向丝杆(72)设置于沉降槽(22)内底壁，所述连接板(71)外侧壁贯穿设置有便于定向丝杆(72)穿过的通连孔(711)，所述锁止螺母(73)螺纹配合于定向丝杆(72)外缘。

5.根据权利要求4所述的一种PC构件的高效吊具，其特征在于：所述稳定架(1)上设置有贴紧组件(8)，所述贴紧组件(8)包括电液推杆(81)和压盖板(82)；所述电液推杆(81)设置于稳定架(1)上表面，所述电液推杆(81)的升降柱贯穿承载架(2)，所述压盖板(82)设置于电液推杆(81)的升降柱朝向承载架(2)的一端。

6.根据权利要求5所述的一种PC构件的高效吊具，其特征在于：所述压盖板(82)上表面设置有纵向板(821)，所述纵向板(821)朝向稳定架(1)的一端设置有磁性块(822)，所述磁性块(822)与稳定架(1)磁性相吸。

7.根据权利要求6所述的一种PC构件的高效吊具，其特征在于：所述压盖板(82)朝向承载架(2)的侧壁设置有多个压缩件(823)，所有所述压缩件(823)远离压盖板(82)方向的一端共同设置有抵接板(83)。

8.根据权利要求7所述的一种PC构件的高效吊具，其特征在于：所述抵接板(83)朝向承载架(2)的侧壁设置有抵紧件(831)，所述抵紧件(831)内间隔设置有多个变形空腔(832)。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种PC构件的高效吊具的吊装方法，其特征在于：包括如下吊装步骤：S100、组件限位：将承载架(2)向上吊运一定高度，使防偏丝杆(32)靠近限位筒(31)的一端穿过让位孔(211)并螺纹拧紧于限位筒(31)内腔；用定位螺栓(52)固定连接预设板(51)和定位板(21)，使得防偏丝杆(32)相对定位板(21)的位置限定，进而以限定稳定架(1)相对承载架(2)的位置，减少装载架在吊运过程中相对稳定架(1)出现松晃、偏动的现象；S200、构件装载：将待吊运的PC构件装载于承载架(2)上表面，使张紧系带(61)靠近承载架(2)的一端打结固定于距离PC构件最近的卡接环(62)外缘，以进一步提高装载架与稳定架(1)的连接强度，并使张紧系带(61)抵接于PC构件外部，减少PC构件在吊运过程中相对承载件出现松晃、偏动的现象；S300、吊运限位：启动电液推杆(81)，使电液推杆(81)的升降柱向外伸出；抵接板(83)朝向PC构件位移并与处于最高位置的PC构件相抵，进而对所有PC构件施加向下的压盖作用力，以进一步提高PC在构件承载架(2)上的位置稳定性。

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