CN113120352B - 一种含有纯天然植物提取物的抗菌消炎牙膏制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种含有纯天然植物提取物的抗菌消炎牙膏制备方法,包括环绕机构、热压机构、顶落机构和底板;本发明解决了现今牙膏空管在封尾处理中存在的问题:牙膏空管在封尾时只能针对一种型号尺寸的牙膏空管进行导向固定,使牙膏空管封尾范围受限,不能满足市场需求,并且不能稳定封尾的传送过程,降低了牙膏空管封尾的质量;需要将封尾后的牙膏空管夹取到切尾机上进行切尾处理,此方式不能稳定切尾的作业过程,导致牙膏空管尾部切口不整齐一致,降低了牙膏成品的包装质量;牙膏在封尾的过程都是通过人工进行工序转移,增加了工人的劳动强度,在封尾过程不能实现预热、热压封尾、切尾、顶触排料的一系列步骤,降低了生产效率等问题。
Description
技术领域
本发明涉及牙膏封尾技术领域,特别涉及一种含有纯天然植物提取物的抗菌消炎牙膏制备方法。
背景技术
牙膏是日常生活中常用的清洁用品,是一种洁齿剂,一般呈凝胶状,通常会抹在牙刷上,用于清洁牙齿,保持牙齿美观和亮白,牙膏有着很悠久的历史,而随着科学技术的不断发展、制作工艺以及设备的不断改进和完善,各种类型的牙膏相继问世,产品的质量和档次也在不断提高;抗菌消炎牙膏是在普通牙膏的基础上加入某些纯天然植物的提取物,这类牙膏可以消炎抗菌、抑制牙结石和菌斑的形成,起到改善口腔环境、预防和辅助治疗牙龈出血、牙周病的作用;
随着社会的快速发展,机械化的普及,工艺装备的不断改进和完善,各种类型的牙膏生产加工也高效发展,而牙膏成品的制作需要经过灌装、加热、封尾、切尾等工序完成制备;现今牙膏空管在封尾处理的过程中存在以下问题:一、牙膏空管在封尾时都是通过人工将牙膏空管夹取到封尾机中进行热压封尾,此过程在封尾时只能针对一种型号尺寸的牙膏空管进行导向固定,致使牙膏空管封尾处理的范围具有局限性,不能满足市场需求,并且不能稳定封尾的传送过程,降低了牙膏空管封尾的质量;二、需要将封尾后的牙膏成品夹取到切尾机上进行切尾处理,此方式不能稳定切尾的作业过程,导致牙膏空管尾部的切口不整齐一致,降低了牙膏成品的包装质量;三、牙膏空管在封尾的过程都是通过人工进行工序转移,此过程增加了工人的劳动强度,在封尾过程不能实现预热、热压封尾、切尾、顶触排料的一系列步骤,降低了生产效率;为此,本发明提供了一种含有纯天然植物提取物的抗菌消炎牙膏制备方法。
发明内容
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种含有纯天然植物提取物的抗菌消炎牙膏制备方法,其使用了一种含有纯天然植物提取物的抗菌消炎牙膏制作设备,该制作设备包括环绕机构、热压机构、顶落机构和底板,采用上述制作设备对灌装后的牙膏进行封尾处理的具体方法如下:
S1、自动灌装:根据工艺配方分计量投料,再加入纯天然植物的提取物,再经过制胶、膏体捏合、研磨、真空脱气、陈化步骤,上述步骤在同一制膏锅内完成;从而制得抗菌消炎牙膏,然后通过自动灌装机将牙膏膏体灌装进牙膏空管中;
S2、工序转入:将灌装后的牙膏空管运转进环绕机构上,并调整定向单元的定向直径,使灌装后的牙膏空管保持封尾端朝上的状态;
S3、间隙转移及热压封尾:通过环绕机构间歇性的将上述S2中待封尾的牙膏空管转移到热压机构中,通过预热处理再进行热压夹合,使牙膏空管的封尾端热压密封;
S4、切尾排出:通过热压机构将上述S3中的牙膏空管封尾端的多余牙膏皮进行切断去除,再通过顶落机构将切尾后的牙膏成品顶出排落,再进行收集处理;
所述的底板上安装有环绕机构,位于环绕机构上安装有顶落机构,且位于环绕机构的外侧设置有热压机构,所述的热压机构安装在底板上;
所述的环绕机构包括主梁支架、环绕平台、定向单元、步进电机、曲柄连杆和滑轨拨叉;所述的主梁支架安装在底板上,位于主梁支架的端面上通过轴承安装有环绕平台,所述的环绕平台上设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的定向单元,所述的步进电机通过电机座安装在主梁支架的底壁上,且步进电机的输出轴通过联轴器与曲柄连杆的底部轴端相互连接,所述的曲柄连杆通过轴承安装在主梁支架上,位于曲柄连杆的顶部轴端安装有滑轨拨叉,且滑轨拨叉分别通过滑动配合方式与环绕平台和定向单元相互连接;通过步进电机驱动曲柄连杆旋转一圈使滑轨拨叉围绕环绕平台进行左右方向的伸缩摆动,通过滑轨拨叉的前端U型滑槽卡拽定向单元的底端,使环绕平台转动六十度,实现环绕平台的间歇性圆周方向旋转动作。
所述的定向单元包括圆台、支立架、滑轮、定向直板、分度转盘和握把;所述的圆台通过轴承安装在环绕平台上,且圆台的底部轴端与滑轨拨叉之间通过滑动方式相互连接,位于圆台的端面上通过滑动配合配合方式设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的支立架,位于支立架的底部轴端上通过轴承安装有滑轮,且滑轮通过滚动方式与分度转盘滑动连接,位于滑轮的正上方设置有定向直板,所述的定向直板安装在支立架上,所述的分度转盘通过轴承安装在圆台上,位于分度转盘的端面上通过滑动配合方式设置有握把,且握把通过滑动配合方式与圆台插销连接;通过拉升握把,使分度转盘可自由转动,通过分度转盘角度回转从而滑动滑轮,实现支立架同步间距调整,通过定向直板进行导向固定,当松放握把时,通过弹簧抵推握把插销进圆台上的圆孔中,从而固定分度转盘的移动位置。
优选的,所述的热压机构包括横板、预热单元、C型立架、推置气缸、直齿条、立柱齿轮、吊架、一号齿型滑杆、二号齿型滑杆、一号热压单元、二号热压单元、一号切刀和二号切刀;所述的横板安装在底板上,位于横板的端面上分别安装有预热单元和C型立架,且C型立架位于预热单元的左侧,位于C型立架的端面上通过气缸座安装有推置气缸,且推置气缸的输出轴通过关节接头与直齿条相互连接,所述的直齿条通过滑动配合方式安装在C型立架的端面上,且直齿条通过啮合滑推方式与立柱齿轮相互连接,所述的立柱齿轮通过轴承安装在C型立架上,且立柱齿轮通过轴承与吊架相互连接,位于立柱齿轮的底部轴端通过啮合转动方式分别与一号齿型滑杆和二号齿型滑杆相互连接,所述的吊架安装在C型立架的内壁上,位于吊架上分别通过滑动配合方式与一号齿型滑杆和二号齿型滑杆相互连接,所述的一号齿型滑杆安装在一号热压单元上,而二号齿型滑杆安装在二号热压单元上,所述一号齿型滑杆和二号齿型滑杆呈交错排布,所述的一号热压单元和二号热压单元分别通过滑动配合方式安装在C型立架的内壁上,且一号热压单元和二号热压单元呈相对位置排布,并且二号热压单元位于一号热压单元的外侧,位于一号热压单元上安装有一号切刀,位于二号热压单元上安装有二号切刀;通过电热网通电加热来对牙膏空管的封尾端进行预热,然后通过推置气缸驱动直齿条啮合推转立柱齿轮,使立柱齿轮的底部轴端同步啮合转动一号齿型滑杆和二号齿型滑杆,实现一号热压单元和二号热压单元的同步向内平移,完成热压动作,再通过一号切刀和二号切刀相互配合,完成牙膏空管封尾端的切断动作。
优选的,所述的顶落机包括执行气缸、导滑板、立柱支架、顶杆、滚轮和排落架;所述的执行气缸通过气缸座安装在环绕机构上,且执行气缸的输出轴通过联轴器与导滑板相互连接,所述的导滑板通过滑动配合方式安装在环绕机构上,所述的立柱支架安装在环绕机构上,位于立柱支架上通过滑动配合方式设置有顶杆,且顶杆通过滑动配合方式与环绕机构相互连接,位于顶杆的底部轴端通过轴承安装有滚轮,且滚轮通过滚动方式与导滑板相互连接,位于导滑板的外侧设置有排落架,所述的排落架安装在环绕机构上;通过执行气缸推动导滑板平移,而弹簧顶推顶杆使滚轮与导滑板紧密接触,通过导滑板的最高端顶推顶杆上升,完成对牙膏成品的顶触排料动作,通过排落架导向排出牙膏成品。
优选的,所述的预热单元包括L型立板架和电热网;所述的L型立板架安装在横板上,位于L型立板架上通过螺栓安装有电热网。
优选的,所述的一号热压单元包括平滑板和热压板;所述的平滑板通过滑动配合方式安装在C型立架的内壁上,位于平滑板的内侧外壁上通过滑动配合方式安装有热压板,所述的一号热压单元和二号热压单元为同一结构;通过弹簧抵推热压板进行夹合热压动作,可通过弹簧增大平移热压行程,满足后续牙膏空管封尾端的切断执行动作。
优选的,所述的滑轨拨叉上开设有腰型槽,将所述的滑轨拨叉上开设有腰型槽,便于和环绕平台滑动配合,增加导向行程,防止干涉卡死现象发生,有利于滑轨拨叉拨动定向单元,从而使环绕平台进行间歇性的圆周方向旋转动作。
优选的,所述的分度转盘上设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的滑控弧槽,将所述的分度转盘上设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的滑控弧槽,便于同步控制支立架的间距调整,满足不同直径牙膏空管的导向固定需求。
优选的,所述一号切刀的刀刃口为水平倾斜放置,将所述一号切刀的刀刃口设为水平倾斜放置,便于连贯快速的将牙膏空管封尾端的多余牙膏皮进行切断去除,使得切口整齐美观。
优选的,所述导滑板的顶触端面为从高到低倾斜设计,将所述导滑板的顶触端面设为从高到低倾斜设计,便于将水平移动转换为垂直方向的升降移动,满足顶出排料的需求。本发明的有益效果在于:
一、本发明通过定向单元满足不同直径尺寸牙膏空管的导向固定需求,在封尾时将待处理的牙膏空管插入定向直板之中,封尾端朝上,整个工件随着间歇性的圆周方向传送入热压机构中,在传送过程中可防止牙膏空管因外力的作用而倾斜歪倒,保证了后续的封尾处理,防止牙膏空管变形,有利于提高牙膏空管封尾的质量。
二、本发明通过环绕机构实现牙膏空管封尾的循环加工,提高了生产效率,通过间歇性的圆周方向旋转输送,使封尾过程实现预热、热压封尾、切尾、顶触排料的一系列步骤,提高了自动化的封尾处理,有效的提高了生产效率。
三、本发明通过一号切刀与二号切刀的交错切割,从而连贯快速的将牙膏空管封尾端的多余牙膏皮进行切断去除,使得切口整齐美观,而一号切刀在运动的方向上,刃口朝前,按照一定的斜度水平安装,而二号切刀则是固定的水平安装,这种的配合方式使刀口的剪切点始终是移动的,这就降低了刀口的配合阻力和噪声,从而提高切断效果,并且热压封尾处理是先将牙膏空管的两边高压熔合在一起,实现夹合固定,再进行切断处理,此过程可以稳定切尾的过程,使热压封尾后的切口整齐美观。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的含有纯天然植物提取物的抗菌消炎牙膏制备流程示意图;
图2是本发明的主视位置立体结构示意图;
图3是本发明图2中的A处局部放大图;
图4是本发明的后视位置立体结构示意图;
图5是本发明图4中的B处局部放大图;
图6是本发明的主视位置部分立体结构示意图;
图7是本发明图6中的C处局部放大图;
图8是本发明的环绕机构立体结构剖视图;
图9是本发明的热压机构立体结构示意图;
图10是本发明图9中的D处局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图10所示,一种含有纯天然植物提取物的抗菌消炎牙膏制备方法,其使用了一种含有纯天然植物提取物的抗菌消炎牙膏制作设备,该制作设备包括环绕机构1、热压机构2、顶落机构3和底板4,采用上述制作设备对灌装后的牙膏进行封尾处理的具体方法如下:
S1、自动灌装:根据工艺配方分计量投料,再加入纯天然植物的提取物,再经过制胶、膏体捏合、研磨、真空脱气、陈化步骤,上述步骤在同一制膏锅内完成;从而制得抗菌消炎牙膏,然后通过自动灌装机将牙膏膏体灌装进牙膏空管中;
S2、工序转入:将灌装后的牙膏空管运转进环绕机构1上,并调整定向单元12的定向直径,使灌装后的牙膏空管保持封尾端朝上的状态;
S3、间隙转移及热压封尾:通过环绕机构1间歇性的将上述S2中待封尾的牙膏空管转移到热压机构2中,通过预热处理再进行热压夹合,使牙膏空管的封尾端热压密封;
S4、切尾排出:通过热压机构2将上述S3中的牙膏空管封尾端的多余牙膏皮进行切断去除,再通过顶落机构3将切尾后的牙膏成品顶出排落,再进行收集处理;
所述的底板4上安装有环绕机构1,位于环绕机构1上安装有顶落机构3,且位于环绕机构1的外侧设置有热压机构2,所述的热压机构2安装在底板4上;
所述的定向单元12包括圆台121、支立架122、滑轮123、定向直板124、分度转盘125和握把126;所述的圆台121通过轴承安装在环绕平台11上,且圆台121的底部轴端与滑轨拨叉15之间通过滑动方式相互连接,位于圆台121的端面上通过滑动配合配合方式设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的支立架122,位于支立架122的底部轴端上通过轴承安装有滑轮123,且滑轮123通过滚动方式与分度转盘125滑动连接,位于滑轮123的正上方设置有定向直板124,所述的定向直板124安装在支立架122上,所述的分度转盘125通过轴承安装在圆台121上,所述的分度转盘125上设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的滑控弧槽,将所述的分度转盘125上设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的滑控弧槽,便于同步控制支立架122的间距调整,满足不同直径牙膏空管的导向固定需求;位于分度转盘125的端面上通过滑动配合方式设置有握把126,且握把126通过滑动配合方式与圆台121插销连接;通过拉升握把126,使分度转盘125可自由转动,通过分度转盘125角度回转从而滑动滑轮123,实现支立架122同步间距调整,通过定向直板124进行导向固定,当松放握把126时,通过弹簧抵推握把126插销进圆台121上的圆孔中,从而固定分度转盘125的移动位置。
所述的环绕机构1包括主梁支架10、环绕平台11、定向单元12、步进电机13、曲柄连杆14和滑轨拨叉15;所述的主梁支架10安装在底板4上,位于主梁支架10的端面上通过轴承安装有环绕平台11,所述的环绕平台11上设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的定向单元12,所述的步进电机13通过电机座安装在主梁支架10的底壁上,且步进电机13的输出轴通过联轴器与曲柄连杆14的底部轴端相互连接,所述的曲柄连杆14通过轴承安装在主梁支架10上,位于曲柄连杆14的顶部轴端安装有滑轨拨叉15,且滑轨拨叉15分别通过滑动配合方式与环绕平台11和定向单元12相互连接,所述的滑轨拨叉15上开设有腰型槽,将所述的滑轨拨叉15上开设有腰型槽,便于和环绕平台11滑动配合,增加导向行程,防止干涉卡死现象发生,有利于滑轨拨叉15拨动定向单元12,从而使环绕平台11进行间歇性的圆周方向旋转动作;通过步进电机13驱动曲柄连杆14旋转一圈使滑轨拨叉15围绕环绕平台11进行左右方向的伸缩摆动,通过滑轨拨叉15的前端U型滑槽卡拽定向单元12的底端,使环绕平台11转动六十度,实现环绕平台11的间歇性圆周方向旋转动作。
所述的热压机构2包括横板20、预热单元21、C型立架22、推置气缸23、直齿条24、立柱齿轮25、吊架26、一号齿型滑杆27、二号齿型滑杆28、一号热压单元29、二号热压单元29A、一号切刀29B和二号切刀29C;所述的横板20安装在底板4上,位于横板20的端面上分别安装有预热单元21和C型立架22,且C型立架22位于预热单元21的左侧,位于C型立架22的端面上通过气缸座安装有推置气缸23,且推置气缸23的输出轴通过关节接头与直齿条24相互连接,所述的直齿条24通过滑动配合方式安装在C型立架22的端面上,且直齿条24通过啮合滑推方式与立柱齿轮25相互连接,所述的立柱齿轮25通过轴承安装在C型立架22上,且立柱齿轮25通过轴承与吊架26相互连接,位于立柱齿轮25的底部轴端通过啮合转动方式分别与一号齿型滑杆27和二号齿型滑杆28相互连接,所述的吊架26安装在C型立架22的内壁上,位于吊架26上分别通过滑动配合方式与一号齿型滑杆27和二号齿型滑杆28相互连接,所述的一号齿型滑杆27安装在一号热压单元29上,而二号齿型滑杆28安装在二号热压单元29A上,所述一号齿型滑杆27和二号齿型滑杆28呈交错排布,所述的一号热压单元29和二号热压单元29A分别通过滑动配合方式安装在C型立架22的内壁上,且一号热压单元29和二号热压单元29A呈相对位置排布,并且二号热压单元29A位于一号热压单元29的外侧,位于一号热压单元29上安装有一号切刀29B,位于二号热压单元29A上安装有二号切刀29C,所述一号切刀29B的刀刃口为水平倾斜放置,将所述一号切刀29B的刀刃口设为水平倾斜放置,便于连贯快速的将牙膏空管封尾端的多余牙膏皮进行切断去除,使得切口整齐美观。
所述的预热单元21包括L型立板架211和电热网212;所述的L型立板架211安装在横板20上,位于L型立板架211上通过螺栓安装有电热网212;通过电热网212通电加热来对牙膏空管的封尾端进行预热,然后通过推置气缸23驱动直齿条24啮合推转立柱齿轮25,使立柱齿轮25的底部轴端同步啮合转动一号齿型滑杆27和二号齿型滑杆28,实现一号热压单元29和二号热压单元29A的同步向内平移,完成热压动作,再通过一号切刀29B和二号切刀29C相互配合,完成牙膏空管封尾端的切断动作。
所述的一号热压单元29包括平滑板291和热压板292;所述的平滑板291通过滑动配合方式安装在C型立架22的内壁上,位于平滑板291的内侧外壁上通过滑动配合方式安装有热压板292,所述的一号热压单元29和二号热压单元29A为同一结构;通过弹簧抵推热压板292进行夹合热压动作,可通过弹簧增大平移热压行程,满足后续牙膏空管封尾端的切断执行动作。
所述的顶落机包括执行气缸30、导滑板31、立柱支架32、顶杆33、滚轮34和排落架35;所述的执行气缸30通过气缸座安装在主梁支架10上,且执行气缸30的输出轴通过联轴器与导滑板31相互连接,所述的导滑板31通过滑动配合方式安装在主梁支架10上,所述导滑板31的顶触端面为从高到低倾斜设计,将所述导滑板31的顶触端面设为从高到低倾斜设计,便于将水平移动转换为垂直方向的升降移动,满足顶出排料的需求;所述的立柱支架32安装在主梁支架10上,位于立柱支架32上通过滑动配合方式设置有顶杆33,且顶杆33通过滑动配合方式与圆台121相互连接,位于顶杆33的底部轴端通过轴承安装有滚轮34,且滚轮34通过滚动方式与导滑板31相互连接,位于导滑板31的外侧设置有排落架35,所述的排落架35安装在主梁支架10上;通过执行气缸30推动导滑板31平移,而弹簧顶推顶杆33使滚轮34与导滑板31紧密接触,通过导滑板31的最高端顶推顶杆33上升,完成对牙膏成品的顶触排料动作,通过排落架35导向排出牙膏成品。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种含有纯天然植物提取物的抗菌消炎牙膏制备方法,其使用了一种含有纯天然植物提取物的抗菌消炎牙膏制作设备,该制作设备包括环绕机构(1)、热压机构(2)、顶落机构(3)和底板(4),其特征在于:采用上述制作设备对灌装后的牙膏进行封尾处理的具体方法如下:
S1、自动灌装:根据工艺配方分计量投料,再加入纯天然植物的提取物,再经过制胶、膏体捏合、研磨、真空脱气、陈化步骤,上述步骤在同一制膏锅内完成;从而制得抗菌消炎牙膏,然后通过自动灌装机将牙膏膏体灌装进牙膏空管中;
S2、工序转入:将灌装后的牙膏空管运转进环绕机构(1)上,并调整定向单元(12)的定向直径,使灌装后的牙膏空管保持封尾端朝上的状态;
S3、间隙转移及热压封尾:通过环绕机构(1)间歇性的将上述S2中待封尾的牙膏空管转移到热压机构(2)中,通过预热处理再进行热压夹合,使牙膏空管的封尾端热压密封;
S4、切尾排出:通过热压机构(2)将上述S3中的牙膏空管封尾端的多余牙膏皮进行切断去除,再通过顶落机构(3)将切尾后的牙膏成品顶出排落,再进行收集处理;
所述的底板(4)上安装有环绕机构(1),位于环绕机构(1)上安装有顶落机构(3),且位于环绕机构(1)的外侧设置有热压机构(2),所述的热压机构(2)安装在底板(4)上;
所述的环绕机构(1)包括主梁支架(10)、环绕平台(11)、定向单元(12)、步进电机(13)、曲柄连杆(14)和滑轨拨叉(15);所述的主梁支架(10)安装在底板(4)上,位于主梁支架(10)的端面上通过轴承安装有环绕平台(11),所述的环绕平台(11)上设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的定向单元(12),所述的步进电机(13)通过电机座安装在主梁支架(10)的底壁上,且步进电机(13)的输出轴通过联轴器与曲柄连杆(14)的底部轴端相互连接,所述的曲柄连杆(14)通过轴承安装在主梁支架(10)上,位于曲柄连杆(14)的顶部轴端安装有滑轨拨叉(15),且滑轨拨叉(15)分别通过滑动配合方式与环绕平台(11)和定向单元(12)相互连接;
所述的定向单元(12)包括圆台(121)、支立架(122)、滑轮(123)、定向直板(124)、分度转盘(125)和握把(126);所述的圆台(121)通过轴承安装在环绕平台(11)上,且圆台(121)的底部轴端与滑轨拨叉(15)之间通过滑动方式相互连接,位于圆台(121)的端面上通过滑动配合配合方式设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的支立架(122),位于支立架(122)的底部轴端上通过轴承安装有滑轮(123),且滑轮(123)通过滚动方式与分度转盘(125)滑动连接,位于滑轮(123)的正上方设置有定向直板(124),所述的定向直板(124)安装在支立架(122)上,所述的分度转盘(125)通过轴承安装在圆台(121)上,位于分度转盘(125)的端面上通过滑动配合方式设置有握把(126),且握把(126)通过滑动配合方式与圆台(121)插销连接;
所述的热压机构(2)包括横板(20)、预热单元(21)、C型立架(22)、推置气缸(23)、直齿条(24)、立柱齿轮(25)、吊架(26)、一号齿型滑杆(27)、二号齿型滑杆(28)、一号热压单元(29)、二号热压单元(29A)、一号切刀(29B)和二号切刀(29C);所述的横板(20)安装在底板(4)上,位于横板(20)的端面上分别安装有预热单元(21)和C型立架(22),且C型立架(22)位于预热单元(21)的左侧,位于C型立架(22)的端面上通过气缸座安装有推置气缸(23),且推置气缸(23)的输出轴通过关节接头与直齿条(24)相互连接,所述的直齿条(24)通过滑动配合方式安装在C型立架(22)的端面上,且直齿条(24)通过啮合滑推方式与立柱齿轮(25)相互连接,所述的立柱齿轮(25)通过轴承安装在C型立架(22)上,且立柱齿轮(25)通过轴承与吊架(26)相互连接,位于立柱齿轮(25)的底部轴端通过啮合转动方式分别与一号齿型滑杆(27)和二号齿型滑杆(28)相互连接,所述的吊架(26)安装在C型立架(22)的内壁上,位于吊架(26)上分别通过滑动配合方式与一号齿型滑杆(27)和二号齿型滑杆(28)相互连接,所述的一号齿型滑杆(27)安装在一号热压单元(29)上,而二号齿型滑杆(28)安装在二号热压单元(29A)上,所述一号齿型滑杆(27)和二号齿型滑杆(28)呈交错排布,所述的一号热压单元(29)和二号热压单元(29A)分别通过滑动配合方式安装在C型立架(22)的内壁上,且一号热压单元(29)和二号热压单元(29A)呈相对位置排布,并且二号热压单元(29A)位于一号热压单元(29)的外侧,位于一号热压单元(29)上安装有一号切刀(29B),位于二号热压单元(29A)上安装有二号切刀(29C);
所述的预热单元(21)包括L型立板架(211)和电热网(212);所述的L型立板架(211)安装在横板(20)上,位于L型立板架(211)上通过螺栓安装有电热网(212);
所述的一号热压单元(29)包括平滑板(291)和热压板(292);所述的平滑板(291)通过滑动配合方式安装在C型立架(22)的内壁上,位于平滑板(291)的内侧外壁上通过滑动配合方式安装有热压板(292),所述的一号热压单元(29)和二号热压单元(29A)为同一结构。
2.根据权利要求1所述的一种含有纯天然植物提取物的抗菌消炎牙膏制备方法,其特征在于:所述的顶落机包括执行气缸(30)、导滑板(31)、立柱支架(32)、顶杆(33)、滚轮(34)和排落架(35);所述的执行气缸(30)通过气缸座安装在环绕机构(1)上,且执行气缸(30)的输出轴通过联轴器与导滑板(31)相互连接,所述的导滑板(31)通过滑动配合方式安装在环绕机构(1)上,所述的立柱支架(32)安装在环绕机构(1)上,位于立柱支架(32)上通过滑动配合方式设置有顶杆(33),且顶杆(33)通过滑动配合方式与环绕机构(1)相互连接,位于顶杆(33)的底部轴端通过轴承安装有滚轮(34),且滚轮(34)通过滚动方式与导滑板(31)相互连接,位于导滑板(31)的外侧设置有排落架(35),所述的排落架(35)安装在环绕机构(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种含有纯天然植物提取物的抗菌消炎牙膏制备方法,其特征在于:所述的滑轨拨叉(15)上开设有腰型槽。
4.根据权利要求1所述的一种含有纯天然植物提取物的抗菌消炎牙膏制备方法,其特征在于:所述的分度转盘(125)上设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的滑控弧槽。
5.根据权利要求1所述的一种含有纯天然植物提取物的抗菌消炎牙膏制备方法,其特征在于:所述一号切刀(29B)的刀刃口为水平倾斜放置。
6.根据权利要求2所述的一种含有纯天然植物提取物的抗菌消炎牙膏制备方法,其特征在于:所述导滑板(31)的顶触端面为从高到低倾斜设计。
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