CN113119582A - 一种用于彩晶玻璃表面印刷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于彩晶玻璃表面印刷设备,涉及印刷设备技术领域。本发明包括基板,基板的上侧设置有第一电动推杆、印刷设备本体、玻璃本体、四个限位组件,基板的上侧转动配合有转动组件,第一电动推杆的输出端设置有连接杆;连接杆的周侧设置有滑动组件、两滑动柱,滑动柱与限位组件配合,滑动组件的一侧配合有限位杆,且限位杆与转动组件之间传动配合有皮带。本发明通过设置的挡板,当启动第一电动推杆时,第一电动推杆的输出端带动挡板转动,从而挡板产生的风可以对印刷好的玻璃本体进行冷却,此过程不需要工人去判断玻璃本体是否冷却好,减少了因在冷却时因工人误判是否冷却好对印刷品造成破坏的情况发生。
Description
技术领域
本发明属于印刷设备技术领域,特别是涉及一种用于彩晶玻璃表面印刷设备。
背景技术
彩晶玻璃是一种理想的新型装饰材料,在普通平板玻璃或钢化玻璃的表面印刷一层带有油墨的彩色涂层或油墨彩色透明涂层,再涂一层交联型分子结构的树脂,又再把塑料彩色晶粒,粘贴在胶层上,经过烘干或晾干后,再涂一层环氧树脂保护层,就制成了彩晶玻璃。
现有彩晶玻璃表面印刷设备在对彩晶玻璃进行印刷后,需要对印刷后的彩晶玻璃进行冷却,在冷却的过程中会耽误下一张玻璃印刷,而冷却过程中需要工人去判断彩晶玻璃是否冷却好,如果工人判断失误,从而会给印刷后的彩晶玻璃造成印刷后的破坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于彩晶玻璃表面印刷设备,解决了现有彩晶玻璃表面印刷后冷却不均的技术问题。
为达上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种用于彩晶玻璃表面印刷设备,包括基板,基板的上侧设置有第一电动推杆、印刷设备本体、玻璃本体、四个限位组件,基板的上侧转动配合有转动组件,第一电动推杆的输出端设置有连接杆;
连接杆的周侧设置有滑动组件、两滑动柱,滑动柱与限位组件配合,滑动组件的一侧配合有限位杆,且限位杆与转动组件之间传动配合有皮带。
可选的,基板的上侧开设有四个槽道,且四个限位组件分别位于四个槽道内,限位组件包括:第一弹簧,第一弹簧的端部安装有L形斜面块,L形斜面块的两侧对称开设有开口。
可选的,槽道的内部设置有第二弹簧,第二弹簧的端部安装有第一固定块,且第一固定块位于玻璃本体的下侧。
可选的,转动组件包括:第二固定柱,且第二固定柱装设在基板的上侧,第二固定柱的内部转动配合有第一转动杆,第一转动杆的周侧安装有多个挡板。
可选的,滑动组件包括:第二限位板、第二转动杆,且第二限位板装设在连接杆的周侧,第二限位板的一侧均布设置有多个限位块,第二转动杆的周侧安装有第一齿轮、第二齿轮,第一齿轮与限位块配合。
可选的,基板的上侧安装有第三固定块,且限位杆转动配合在第三固定块内,限位杆的一侧安装有第三齿轮,且第三齿轮与第二齿轮啮合,第三齿轮、第二齿轮均为锥齿轮,第一转动杆、连接杆均位于皮带内。
可选的,基板的上侧设置有第二固定块,第二固定块的内部开设有第一凹槽,且第一电动推杆位于第一凹槽内,连接杆的周侧安装有第一限位板,且第一限位板与玻璃本体滑动配合。
可选的,基板的一侧安装有第一连接板,第一连接板的上侧安装有第一固定柱,第一固定柱的一侧安装有连接柱,连接柱的内部开设有第二凹槽,第二凹槽的内部安装有第二电动推杆,且第二电动推杆的输出端装设在印刷设备本体的上侧。
可选的,基板的底部安装有多个支撑杆。
可选的,基板的上侧安装有两第三固定柱,且两第三固定柱之间转动配合有多个第三转动杆,且第三转动杆与玻璃本体转动配合。
本发明的实施例具有以下有益效果:
本发明的一个实施例通过设置的挡板,当启动第一电动推杆时,第一电动推杆的输出端带动挡板转动,从而挡板产生的风可以对印刷好的玻璃本体进行冷却,此过程不需要工人去判断玻璃本体是否冷却好,减少了因在冷却时因工人误判是否冷却好对印刷品造成破坏的情况发生。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明一实施例的立体结构示意图;
图2为本发明一实施例的第二电动推杆结构示意图;
图3为本发明一实施例的第二连接板结构示意图;
图4为图1中A处结构示意图;
图5为图1中B处结构示意图;
图6为图2中C处结构示意图;
图7为图3中D处结构示意图;
图8为图3中E处结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
基板1,支撑杆2,第一连接板3,第一固定柱4,连接柱5,第二电动推杆6,印刷设备本体7,槽道8,第一弹簧9,L形斜面块10,开口11,第二弹簧12,第一固定块13,玻璃本体14,第二连接板15,第三固定块16,第二固定块17,第一电动推杆18,第一限位板19,滑动柱20,第二固定柱21,第一转动杆22,挡板23,皮带24,第二限位板25,限位块26,第二转动杆27,第一齿轮28,第二齿轮29,限位杆30,第三齿轮31,连接杆32。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明,本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-8所示,在本实施例中提供了一种用于彩晶玻璃表面印刷设备,包括:基板1,基板1的上侧设置有第一电动推杆18、印刷设备本体7、玻璃本体14、四个限位组件,基板1的上侧转动配合有转动组件,第一电动推杆18的输出端设置有连接杆32;
连接杆32的周侧设置有滑动组件、两滑动柱20,滑动柱20与限位组件配合,滑动组件的一侧配合有限位杆30,且限位杆30与转动组件之间传动配合有皮带24。
本实施例一个方面的应用为:
在需要对彩晶玻璃表面进行印刷时,首先把玻璃本体14放置在四个L形斜面块10的上侧,然后向下按压玻璃本体14,玻璃本体14落至第一固定块13的上侧,然后启动第二电动推杆6,第二电动推杆6的输出端带动印刷设备本体7滑动至玻璃本体14的上侧,然后启动印刷设备本体7,印刷设备本体7对玻璃本体14的上侧进行印刷,从而完成玻璃本体14的印刷;
在需要对印刷后彩晶玻璃进行冷却时,首先启动第一电动推杆,第一电动推杆的输出端带动连接杆32滑动,连接杆32带动第一限位板19、滑动柱20、第二限位板25滑动,滑动柱20通过开口11带动L形斜面块10压缩第一弹簧9,L形斜面块10从玻璃本体14的上侧滑走,由于第二弹簧12的弹性,玻璃本体14向上移动,第一限位板19带动玻璃本体14滑动,第二限位板25通过限位块26带动第一齿轮28转动,第一齿轮28通过第二转动杆27带动第二齿轮29转动,第二齿轮29通过第三齿轮31带动限位杆30转动,限位杆30的一端通过皮带24带动第一转动杆22转动,第一转动杆22带动挡板23转动,玻璃本体14滑动第三转动杆的上侧,挡板23产生的风对第三转动杆上侧的玻璃本体14进行冷却,从而完成印刷后玻璃本体14的冷却。需要注意的是,本申请中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
通过设置的挡板23,当启动第一电动推杆时,第一电动推杆的输出端带动挡板23转动,从而挡板23产生的风可以对印刷好的玻璃本体14进行冷却,此过程不需要工人去判断玻璃本体14是否冷却好,减少了因在冷却时因工人误判是否冷却好对印刷品造成破坏的情况发生。
在本实施例中提供了一种彩晶玻璃用限位装置,该限位装置解决了彩晶玻璃在印刷时晃动的情况发生,基板1的上侧开设有四个槽道8,且四个限位组件分别位于四个槽道8内,限位组件包括:第一弹簧9,第一弹簧9的端部安装有L形斜面块10,L形斜面块10的两侧对称开设有开口11,槽道8的内部设置有第二弹簧12,第二弹簧12的端部安装有第一固定块13,且第一固定块13位于玻璃本体14的下侧,把玻璃本体14放置在四个L形斜面块10的上侧,然后向下按压玻璃本体14,玻璃本体14落至第一固定块13的上侧,由于第二弹簧12的弹性,第二弹簧12会通过第一固定块13把玻璃本体14顶在L形斜面块10的下侧,进而可以对玻璃本体14进行限位,减少了玻璃本体14在印刷时晃动的情况发生。
为减少彩晶玻璃在印刷时耗能,故通过以下结构进行改善,如图5和8所示,本实施例的转动组件包括:第二固定柱21,且第二固定柱21装设在基板1的上侧,第二固定柱21的内部转动配合有第一转动杆22,第一转动杆22的周侧安装有多个挡板23,滑动组件包括:第二限位板25、第二转动杆27,且第二限位板25装设在连接杆32的周侧,第二限位板25的一侧均布设置有多个限位块26,第二转动杆27的周侧安装有第一齿轮28、第二齿轮29,第一齿轮28与限位块26配合,当第一电动推杆带动连接杆32滑动时,进而使第二限位板25带动限位块26向一侧滑动,限位块26带动第一齿轮28转动,第一齿轮28通过第二转动杆27带动第二齿轮29转动,第二齿轮29通过限位杆30带动皮带24转动,进而皮带24通过第一转动杆22带动多个挡板23转动,挡板23产生的风对刚印刷好的彩晶玻璃进行冷却。
为便于移动印刷好的彩晶玻璃,故通过以下结构进行改善,如图4所示,本实施例的基板1的上侧安装有第三固定块16,且限位杆30转动配合在第三固定块16内,限位杆30的一侧安装有第三齿轮31,且第三齿轮31与第二齿轮29啮合,第三齿轮31、第二齿轮29均为锥齿轮,第一转动杆22、连接杆32均位于皮带24内,基板1的上侧设置有第二固定块17,第二固定块17的内部开设有第一凹槽,且第一电动推杆18位于第一凹槽内,连接杆32的周侧安装有第一限位板19,且第一限位板19与玻璃本体14滑动配合,当第一电动推杆时,第一电动推杆的输出端通过第一限位板19把玻璃本体14推动至第三转动杆的上侧,进而把印刷好玻璃本体14进行移动。
为增加印刷设备的便捷性,故通过以下结构进行改善,如图1、2及3所示,本实施例的基板1的一侧安装有第一连接板3,第一连接板3的上侧安装有第一固定柱4,第一固定柱4的一侧安装有连接柱5,连接柱5的内部开设有第二凹槽,第二凹槽的内部安装有第二电动推杆6,且第二电动推杆6的输出端装设在印刷设备本体7的上侧,基板1的底部安装有多个支撑杆2,基板1的上侧安装有两第三固定柱,且两第三固定柱之间转动配合有多个第三转动杆,且第三转动杆与玻璃本体14转动配合,当第二电动推杆6的输出端带动印刷设备本体7移动时,印刷设备本体7上的印刷设备启动,印刷设备本体7对玻璃本体14的上侧进行印刷,提高了印刷设备本体7在对玻璃本体14进行印刷时的稳定性。
上述实施例可以相互结合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
Claims (10)
1.一种用于彩晶玻璃表面印刷设备,其特征在于,包括:
基板(1),基板(1)的上侧设置有第一电动推杆(18)、印刷设备本体(7)、玻璃本体(14)、四个限位组件,基板(1)的上侧转动配合有转动组件,第一电动推杆(18)的输出端设置有连接杆(32);
连接杆(32)的周侧设置有滑动组件、两滑动柱(20),滑动柱(20)与限位组件配合,滑动组件的一侧配合有限位杆(30),且限位杆(30)与转动组件之间传动配合有皮带(24)。
2.如权利要求1所述的一种用于彩晶玻璃表面印刷设备,其特征在于,基板(1)的上侧开设有四个槽道(8),且四个限位组件分别位于四个槽道(8)内,限位组件包括:第一弹簧(9),第一弹簧(9)的端部安装有L形斜面块(10),L形斜面块(10)的两侧对称开设有开口(11)。
3.如权利要求2所述的一种用于彩晶玻璃表面印刷设备,其特征在于,槽道(8)的内部设置有第二弹簧(12),第二弹簧(12)的端部安装有第一固定块(13),且第一固定块(13)位于玻璃本体(14)的下侧。
4.如权利要求1所述的一种用于彩晶玻璃表面印刷设备,其特征在于,转动组件包括:第二固定柱(21),且第二固定柱(21)装设在基板(1)的上侧,第二固定柱(21)的内部转动配合有第一转动杆(22),第一转动杆(22)的周侧安装有多个挡板(23)。
5.如权利要求4所述的一种用于彩晶玻璃表面印刷设备,其特征在于,滑动组件包括:第二限位板(25)、第二转动杆(27),且第二限位板(25)装设在连接杆(32)的周侧,第二限位板(25)的一侧均布设置有多个限位块(26),第二转动杆(27)的周侧安装有第一齿轮(28)、第二齿轮(29),第一齿轮(28)与限位块(26)配合。
6.如权利要求5所述的一种用于彩晶玻璃表面印刷设备,其特征在于,基板(1)的上侧安装有第三固定块(16),且限位杆(30)转动配合在第三固定块(16)内,限位杆(30)的一侧安装有第三齿轮(31),且第三齿轮(31)与第二齿轮(29)啮合,第三齿轮(31)、第二齿轮(29)均为锥齿轮,第一转动杆(22)、连接杆(32)均位于皮带(24)内。
7.如权利要求1所述的一种用于彩晶玻璃表面印刷设备,其特征在于,基板(1)的上侧设置有第二固定块(17),第二固定块(17)的内部开设有第一凹槽,且第一电动推杆(18)位于第一凹槽内,连接杆(32)的周侧安装有第一限位板(19),且第一限位板(19)与玻璃本体(14)滑动配合。
8.如权利要求1所述的一种用于彩晶玻璃表面印刷设备,其特征在于,基板(1)的一侧安装有第一连接板(3),第一连接板(3)的上侧安装有第一固定柱(4),第一固定柱(4)的一侧安装有连接柱(5),连接柱(5)的内部开设有第二凹槽,第二凹槽的内部安装有第二电动推杆(6),且第二电动推杆(6)的输出端装设在印刷设备本体(7)的上侧。
9.如权利要求1所述的一种用于彩晶玻璃表面印刷设备,其特征在于,基板(1)的底部安装有多个支撑杆(2)。
10.如权利要求1所述的一种用于彩晶玻璃表面印刷设备,其特征在于,基板(1)的上侧安装有两第三固定柱,且两第三固定柱之间转动配合有多个第三转动杆,且第三转动杆与玻璃本体(14)转动配合。
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