CN113119200A - 透光表皮裁切装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种透光表皮裁切装置，所述透光表皮裁切装置包括裁切底台，其一侧设置有上料机构，所述裁切底台上朝向所述上料机构的一端端部设置有送料机构，所述裁切底台内设光源组件，所述光源组件的上方设置有拍照识别系统，所述拍照识别系统的一侧设置有裁切组件；以及，控制系统，分别与所述光源组件、所述拍照识别系统以及所述裁切组件通信连接，用以解决相关技术中的裁切会破坏表皮内部图案线条，或裁切位置偏差，导致产品不合格，无法使用的问题。本发明可以自动设定裁切路径，并控制裁切基准点、轨迹、速度、角度等裁切参数，自动化程度高，适用性强，具有较好的市场前景。

Description

透光表皮裁切装置

技术领域

本申请涉及汽车内饰技术领域，特别涉及一种透光表皮裁切装置。

背景技术

目前，作为汽车内饰软质化应用方案，皮革包覆在汽车内饰中广泛运用，而近年来，智能内饰表面凭借其可视化外观效果、多彩多变的灯光效果以及可触控的智能操作及显示效果，逐渐成为汽车内饰的一大亮点。

为了将软质内饰与智能内饰表面结合，透光皮革在内饰包覆中的应用应运而生，传统包覆皮革，采用的是表面纹理颜色规则一致的皮革材料，在裁切时，无需考虑裁切位置，无需很精准的定位，可在多层堆叠后盲切。

但透光表皮，其表皮内部有预设花纹图案，这些花纹图案需要在后道工序中进行精准定位，故在裁切时，需要根据准确的特定轮廓裁切，而表皮内的花纹图案，在正常视觉下不可见，需要有适当的光照，才能显示其内部图案；所以，在采用传统裁切方式时，会破坏表皮内部图案线条，或裁切位置偏差，导致产品不合格，无法使用。

发明内容

本发明实施例提供一种透光表皮裁切装置，以解决相关技术中会破坏表皮内部图案线条，或裁切位置偏差，导致产品不合格，无法使用的问题。

第一方面，本发明提供了一种透光表皮裁切装置，包括：

裁切底台，其一侧设置有上料机构，所述裁切底台上朝向所述上料机构的一端端部设置有送料机构，所述裁切底台内设光源组件，所述光源组件的上方设置有拍照识别系统，所述拍照识别系统的一侧设置有裁切组件；以及，控制系统，分别与所述光源组件、所述拍照识别系统以及所述裁切组件通信连接。

一些实施例中，所述上料机构包括上料部以及驱动部，所述驱动部用以驱动所述上料部转动，所述上料部上设置有挂钩。

一些实施例中，所述送料机构包括可转动地安装于所述裁切底台一端的送料辊，以及环绕所述送料辊和所述裁切底台设置的传送带，所述送料辊的一侧设置有送料电机。

一些实施例中，所述送料辊的上方设置有压平机构，所述压平机构包括压平辊，所述压平辊设置在所述送料辊的上方，待裁切的表皮放置在所述送料辊与所述压平辊之间。

一些实施例中，所述光源组件包括多组发光光珠以及控制器，多组所述发光光珠依次间隔设置在所述裁切底台内，所述发光光珠是单色光源或RGB可调色光源，并在所述发光光珠上套设透明罩块，所述控制器与所述发光光珠电连接，所述控制器与所述控制系统通信连接。

一些实施例中，所述罩块呈扁平设置，所述罩块采用聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、苯乙烯丙烯晴、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、无机玻璃中的一种或几种材料制作而成。

一些实施例中，所述裁切组件包括裁切刀和裁切刀驱动部，所述裁切刀驱动部与所述控制系统通信连接，所述裁切刀设置在所述裁切刀驱动部的底部，所述裁切刀的刀刃朝下面对待裁切的表皮。

一些实施例中，所述裁切刀与待裁切的所述表皮的接触面为平面、或弧形面、或V形表面。

一些实施例中，所述裁切底台的下方还设置有抽真空机构；所述抽真空机构包括真空袋、真空管以及抽真空装置，所述真空袋套接在所述裁切底台底部四周，所述真空管连通所述真空袋以及设置在所述真空袋一侧的抽真空装置。

一些实施例中，所述裁切底台与所述送料机构相对的另一侧设置有收料机构，所述收料机构包括收料传送带以及收料小车，所述收料传送带与所述裁切底台平行设置，所述收料传送带的运动方向与所述表皮的运动方向相同，所述收料传送带的一侧设置有所述收料小车。

本发明提供的技术方案带来的有益效果包括：裁切底台内部设光源组件，当感应到透光表皮后，光源点亮，透过表皮，显示表皮内部花纹图案；裁切底台上方有拍照识别系统，可识别点亮后的透光表皮表面的花纹图案；裁切组件，可进行表皮的裁切；控制系统，接收和转换拍照系统传递回的信息，自动设定裁切路径，并控制裁切基准点、轨迹、速度、角度等裁切参数。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所述透光表皮裁切装置的整体结构示意图。

图中：1、裁切底台；2、上料机构；21、上料部；22、驱动部； 3、送料机构；31、送料辊；32、传送带；33、压平机构；331、压平辊；4、光源组件；41、发光光珠；42、控制器；43、罩块；5、拍照识别系统；6、裁切组件；61、裁切刀；62、裁切刀驱动部；7、控制系统；8、抽真空机构；81、真空袋；82、真空管；9、收料机构；91、收料传送带；92、收料小车。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种透光表皮裁切装置，以解决相关技术中会破坏表皮内部图案线条，或裁切位置偏差，导致产品不合格，无法使用的问题。

参阅图1所述，本发明提供一种透光表皮裁切装置，用以对内置花纹图案的表皮进行裁切，其中，所述内置花纹图案的表皮在正常光线下不可见，被光源点亮后可见，包括：裁切底台1，所述裁切底台 1的一侧设置有上料机构2，所述上料机构2用以提供待裁切的内置花纹图案的表皮，所述裁切底台1上朝向所述上料机构2的一端端部设置有送料机构3，所述送料机构3用以配合所述上料机构2将待裁切的表皮传送至指定位置，所述裁切底台1内设光源组件4，所述待裁切的表皮传送至所述光源组件4的上方，所述光源组件4点亮后，可以透过所述表皮显示其内置花纹；

所述光源组件4的上方设置有拍照识别系统5，所述拍照识别系统5挂设在所述光源组件4的正上方，所述拍照识别系统5用以拍照识别点亮后表皮的内置花纹，所述拍照识别系统5的一侧设置有裁切组件6，所述裁切组件6的一侧安设控制系统7，所述控制系统7分别与所述光源组件4、所述拍照识别系统5以及所述裁切机构6通信连接；

通过所述控制系统7接受和转换所述拍照识别系统5传递回的信息后，设置所述裁切组件6的裁切路径，并控制所述裁切组件6的裁切基准点、轨迹、速度、角度等裁切参数，所述裁切组件6按照所述裁切路径启动裁切。

所述上料机构2包括上料部21以及驱动部22，所述驱动部22 用以驱动所述上料部21转动，待裁切的表皮挂设在所述上料部21上，在本发明实施例中，为了增强所述表皮挂设在所述上料部21上的稳定性，所述上料部21上还设置有弯折的挂钩，所述弯折的挂钩用以挂设所述表皮。

所述送料机构3包括可转动地安装于所述裁切底台1一端的送料辊31，以及环绕所述送料辊31和所述裁切底台1设置的传送带32，所述送料辊31的一侧设置有送料电机，所述送料电机驱动所述送料辊31转动，所述送料辊31同步带动所述传送带32转动，使待裁切的表皮传送至所述传送带32上，并带动所述表皮移动至所述光源组件4的上方；

而且，在所述送料辊31的上方还设置有压平机构33，所述压平机构33包括压平辊331，所述压平辊331设置在所述送料辊31的上方，待裁切的所述表皮放置在所述送料辊31与所述压平辊331之间，通过所述压平辊331与所述送料辊31的配合，使穿过所述送料辊31与所述压平辊331之间的表皮展平，方便后续的裁切，同时，保证了裁切的准确度。

所述光源组件4包括多组发光光珠41以及控制器42，多组所述发光光珠41依次间隔设置在所述裁切底台1内，所述发光光珠41上套设罩块43，在本发明实施例中，所述发光光珠41可以是单色光源或RGB可调色光源，并在所述发光光珠41上套设透明罩块43，所述罩块43配合所述发光光珠41用以发散出不同颜色以及不同强度的光源，在本发明实施例中，所述罩块43呈扁平状设置，所述罩块 43采用聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、苯乙烯丙烯晴、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、无机玻璃中的一种或几种材料制作而成；

所述控制器42与所述发光光珠41电连接，所述控制器42与所述控制系统7通信连接，所述控制系统7根据实际情况控制所述发光光珠41的强度。

此外，所述光源组件4的一侧设置有感应件，当待裁切的表皮通过所述感应件后，所述光源组件4被点亮。

所述裁切组件6包括裁切刀61和裁切刀驱动部62，所述裁切刀驱动部62与所述控制系统7通信连接，所述裁切刀61设置在所述裁切刀驱动部62的底部，所述裁切刀61的刀刃朝下面对待裁切的所述表皮，所述裁切刀驱动部62控制所述裁切刀61按照所述控制系统7设定的裁切路径对待裁切的所述表皮进行裁切。

此外，所述裁切刀61与待裁切的所述表皮的接触面为平面、或弧形面、或V形表面或者其他与所述表皮相适配的形状，只要能够有利于表皮的裁切，保证裁切的精准度，本发明对此并无限制。

在本发明实施例中，所述裁切底台1的下方还设置有抽真空机构 8；所述抽真空机构8包括真空袋81、真空管82以及抽真空装置，所述真空袋81套接在所述裁切底台1底部四周，所述真空管82连通所述真空袋81以及设置在所述真空袋81一侧的抽真空装置，使用时，启动所述抽真空装置，在所述真空袋81以及所述真空管82的作用下，使放置在所述裁切底台1上的表皮与所述裁切底台1紧贴、避免产生位移滑动。

在本发明实施例中，所述裁切底台1与所述送料机构3相对的另一侧设置有收料机构9，所述收料机构9包括收料传送带91以及收料小车92，所述收料传送带91与所述裁切底台1平行设置，所述收料传送带91的运动方向与所述表皮的运动方向相同，所述收料传送带91的一侧设置有所述收料小车92，所述收料小车92用以接收经过所述收料传送带91传送过来的裁切完成的表皮，并将所述表皮传送至下一指定工位。

本发明所述透光表皮裁切装置适用于对皮革、织物等表皮的裁切。

本发明所述透光表皮裁切装置的具体工作过程如下：

首先，将待裁切的表皮放入所述上料机构2，通过送料机构3，按程序设定的送料长度，将待裁切的表皮送到所述裁切底台1，所述裁切底台1下的所述光源组件4，所述感应件感应到待裁切的表皮后，所述光源组件4被点亮，透过所述罩块43的光源射到待裁切的所述表皮上，映出表皮内部图案标记，同时，所述裁切底台1上方的所述拍照识别系统5，经过拍照扫描，将扫描信息发送给所述控制系统7，所述控制系统7根据透光表皮表面的图案标记，自动识别裁切定位基准点和裁切路径，所述裁切组件6按照所述控制系统7传递的信息，自动转换生成裁切路径，按特定路径启动裁切，裁切完成后，对于无边角料的整片表皮，通过所述收料机构9进行收料，并进行下一轮的自动裁切。

本发明所述的一种透光表皮裁切装置，用于各种带内置花纹图案的表皮的自动裁切，其花纹图案在表皮上正常不可见、被点亮后可见，具体包括：上料机构2，可供表皮卷材的上料；送料机构3，控制表皮进料长度；裁切底台1，裁切底台1下方设有抽真空机构8，使表皮裁切时与加工台紧贴、不产位移滑动；裁切底台1内部设光源组件 4，党所属光源组件4被点亮后，透过表皮面，显示内部花纹图案；裁切底台1上方有拍照识别系统5，可识别点亮后的透光表皮表面的花纹图案；裁切组件6，可进行表皮的裁切；控制系统7，接收和转换拍照系统传递回的信息，自动设定裁切路径，并控制裁切基准点、轨迹、速度、角度等裁切参数；收料机构9，用于裁切后表皮的收料，采用上述结构的裁切装置能够实现透光表皮的精准裁切，又能连续自动生产，提高生产效率，适用性强，具有较好的市场前景。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种透光表皮裁切装置，用以对内置花纹图案的表皮进行裁切，其特征在于，其包括：

裁切底台(1)，其一侧设置有上料机构(2)，所述裁切底台(1)上朝向所述上料机构(2)的一端端部设置有送料机构(3)，所述裁切底台(1)内设光源组件(4)，所述光源组件(4)的上方设置有拍照识别系统(5)，所述拍照识别系统(5)的一侧设置有裁切组件(6)；以及控制系统(7)，分别与所述光源组件(4)、所述拍照识别系统(5)以及所述裁切组件(6)通信连接。

2.如权利要求1所述的透光表皮裁切装置，其特征在于：所述上料机构(2)包括上料部(21)以及驱动部(22)，所述驱动部(22)用以驱动所述上料部(21)转动，所述上料部(21)上设置有挂钩。

3.如权利要求1所述的透光表皮裁切装置，其特征在于：所述送料机构(3)包括可转动地安装于所述裁切底台(1)一端的送料辊(31)，以及环绕所述送料辊(31)和所述裁切底台(1)设置的传送带(32)，所述送料辊(31)的一侧设置有送料电机。

4.如权利要求3所述的透光表皮裁切装置，其特征在于：所述送料辊(31)的上方设置有压平机构(33)，所述压平机构(33)包括压平辊(331)，所述压平辊(331)设置在所述送料辊(31)的上方。

5.如权利要求1所述的透光表皮裁切装置，其特征在于：所述光源组件(4)包括多组发光光珠(41)以及控制器(42)，多组所述发光光珠(41)依次间隔设置在所述裁切底台(1)内，所述发光光珠(41)上套设罩块(43)，所述控制器(42)与所述发光光珠(41)电连接，所述控制器(42)与所述控制系统(7)通信连接。

6.如权利要求5所述的透光表皮裁切装置，其特征在于：所述罩块(43)呈扁平状设置，所述罩块(43)采用聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、苯乙烯丙烯晴、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、无机玻璃中的一种或几种材料制作而成。

7.如权利要求1所述的透光表皮裁切装置，其特征在于：所述裁切组件(6)包括裁切刀(61)和裁切刀驱动部(62)，所述裁切刀驱动部(62)与所述控制系统(7)通信连接，所述裁切刀(61)设置在所述裁切刀驱动部(62)的底部，所述裁切刀(61)的刀刃朝下面对待裁切的表皮。

8.如权利要求7所述的透光表皮裁切装置，其特征在于：所述裁切刀(61)与待裁切的所述表皮的接触面为平面、或弧形面、或V形表面。

9.如权利要求1所述的透光表皮裁切装置，其特征在于：所述裁切底台(1)下方还设置有抽真空机构(8)；

所述抽真空机构(8)包括真空袋(81)、真空管(82)以及抽真空装置，所述真空袋(81)套接在所述裁切底台(1)底部四周，所述真空管(82)连通所述真空袋(81)以及设置在所述真空袋(81)一侧的抽真空装置。

10.如权利要求1所述的透光表皮裁切装置，其特征在于，所述裁切底台(1)与所述送料机构(3)相对的另一侧设置有收料机构(9)，所述收料机构(9)包括收料传送带(91)以及收料小车(92)，所述收料传送带(91)与所述裁切底台(1)平行设置，所述收料传送带(91)的运动方向与所述表皮的运动方向相同，所述收料传送带(91)的一侧设置有所述收料小车(92)。

Images