CN113119019A - 一种用于组装水泵的密封环逐个输送机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于组装水泵的密封环逐个输送机构，包括底板和顶板，底板上压靠有升降架，升降架上插接有环形的传动带，传动带上插套固定有连接块，所述连接块固定在升降架上，传动带的上端和下端分别插接有上带轮和下带轮，所述上带轮和下带轮分别插套固定在上支轴和下支轴上；上支轴的外端伸出所述侧支板并插套固定有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧啮合有调节齿轮，侧支板上成型有环形槽，主轴一侧的调节齿轮上成型有台阶孔，台阶孔包括螺纹孔和连接孔，螺纹孔内螺接有螺柱，螺柱的一端成型有手柄，螺柱的另一端成型有限位块，环形槽上成型有多个限位孔。本发明能配合密封环的承载治具，方便从承载治具的上端取出密封环。

Description

一种用于组装水泵的密封环逐个输送机构

技术领域

本发明涉及抽水泵的技术领域，具体是涉及一种用于组装水泵的密封环逐个输送机构。

背景技术

泵类产品是国民经济各领域的重要通用机械产品之一，离心泵更是以高效率，大流量的特性被广泛应用。目前离心泵内一般设有多重密封，其密封主要采用密封环，密封环包括环形的橡胶垫圈，橡胶垫圈上成型有若干个螺栓过孔，橡胶垫圈的内圈成型有圆形的橡胶环套,该橡胶环通过层叠方式插套在设有插杆的承载治具上，所述的承载治具由底部呈X型的托板和固定在托板两端的插杆组成，其承载治具上的插杆长度较长，可以安放众多密封环。然而在组装离心泵时，需要从承载治具中取出密封环，承载治具顶部的密封环方便从承载治具取出，但当承载治具上部的密封环用完时，则需要从承载治具底部取出密封环，从承载治具底部取密封环较为费劲(因为插杆长，取密封环需要与插杆脱离才可以取出)。

发明内容

本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种能配合密封环的承载治具，方便从承载治具的上端取出密封环的用于组装水泵的密封环逐个输送机构。

本发明涉及一种用于组装水泵的密封环逐个输送机构，包括矩形的底板和顶板，所述底板和顶板的四角之间固定有竖直的立柱，所述顶板上成型有中心通孔，所述中心通孔正下方的底板上端面上成型有圆形的凹台，所述凹台的底面上成型有X型的定位槽，底板上压靠有“回”字形的升降架，所述升降架插接在立柱上，升降架上插接有环形的传动带，所述传动带上插套固定有连接块，所述连接块固定在升降架上，传动带的上端和下端分别插接有上带轮和下带轮，所述上带轮和下带轮分别插套固定在上支轴和下支轴上，所述上支轴插接在顶板的侧支板上，所述下支轴插接在底板上；

上支轴的外端伸出所述侧支板并插套固定有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧啮合有调节齿轮，所述调节齿轮插接在主轴上，所述主轴固定在侧支板上，侧支板上成型有与主轴共中心轴线的环形槽，主轴一侧的调节齿轮上成型有台阶孔，所述台阶孔包括螺纹孔和与环形槽连通的连接孔，所述螺纹孔内螺接有螺柱，所述螺柱的一端成型有穿出调节齿轮的手柄，螺柱的另一端成型有插接在所述连接孔内的圆形的限位块，环形槽上成型有多个绕环形槽的中心呈环形均匀分布的限位孔，所述限位孔与所述限位块相对应。

借由上述技术方案，本发明在使用时，将装载有密封环的承载治具穿过顶板的中心通孔并插接到底板上，承载治具上的托板插接到底板的定位槽内，而升降架可以承托承载治具底部的密封环，承载治具顶部的密封环与插杆脱离并位于顶板的上侧，从而方便从顶板上方取出密封环；后续每次需要取出密封环时，则可以通过螺柱上的手柄转动调节齿轮，调节齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮带动上带轮转动，从而实现传动带转动，进而通过连接块的作用带动升降架上升一段距离，从而将下一个密封环顶出顶板，每次转动调节齿轮相同的角度，就能实现升降架上升相同的距离，从而能逐个将密封环从承载治具上脱离，方便拿取，而不取密封环时，则通过手柄使螺柱自转，螺柱带动限位块下移插接在环形槽的限位槽内，从而实现调节齿轮的限位锁定，从而将传动带和升降架锁定。

通过上述方案，本发明的一种用于组装水泵的密封环逐个输送机构能配合密封环的承载治具，方便从承载治具的上端取出密封环，从而便于离心泵的组装。

作为上述方案的一种优选，所述立柱包括分别位于顶板两侧支撑柱和导向柱，升降架位于所述支撑柱之间，升降架的两端成型有插接在所述导向柱上的支耳。

作为上述方案的一种优选，所述底板上成型有圆弧形的避让槽口，所述下带轮和下支轴位于所述避让槽口内。

作为上述方案的一种优选，所述定位槽由两道相交错的槽道组成，升降架的内侧壁上成型有承托支板，所述承托支板插接在定位槽的相邻槽道之间。

作为上述方案的一种优选，所述连接块呈空心的圆柱形，连接块插套固定在传动带上，连接块固定在升降架的上端。

作为上述方案的一种优选，所述传动带采用同步齿形带，上带轮和下带轮均采用齿型同步带轮。

作为上述方案的一种优选，所述底板的下端面上成型有与凹台相对的圆孔，所述圆孔内插接固定有永磁铁块。按上述方案，承载治具上的托板可采用磁性材质，通过所述永磁铁块可以将承载治具吸持在底板上。

作为上述方案的一种优选，所述底板和顶板的长度、宽度分别相等，底板上凹台的直径等于顶板上中心通孔的孔径。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的正视结构示意图；

图3为本发明中调节齿轮与侧支板之间的剖视结构示意图；

图4为本发明中侧支板的剖视结构示意图；

图5为本发明的俯视结构示意图；

图6为本发明的仰视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

以下内容参考图1至图6。

本发明所述的一种用于组装水泵的密封环逐个输送机构，包括矩形的底板1和顶板2，所述底板和顶板的四角之间固定有竖直的立柱3，所述顶板上成型有中心通孔21，所述中心通孔正下方的底板上端面上成型有圆形的凹台11，所述凹台的底面上成型有X型的定位槽12，底板的下端面上成型有与凹台相对的圆孔13，所述圆孔内插接固定有永磁铁块4，底板1和顶板2的长度、宽度分别相等，底板上凹台的直径等于顶板上中心通孔的孔径，底板上压靠有“回”字形的升降架5，所述升降架插接在立柱3上，立柱包括分别位于顶板两侧支撑柱31和导向柱32，升降架位于所述支撑柱之间，升降架的两端成型有插接在所述导向柱上的支耳51，所述定位槽12由两道相交错的槽道组成，升降架的内侧壁上成型有承托支板52，所述承托支板插接在定位槽的相邻槽道之间，升降架上插接有环形的传动带6，所述传动带上插套固定有连接块61，所述连接块固定在升降架5上，连接块呈空心的圆柱形，连接块插套固定在传动带上，连接块固定在升降架的上端，传动带的上端和下端分别插接有上带轮71和下带轮72，传动带采用同步齿形带，所述上带轮和下带轮均采用齿型同步带轮，上带轮和下带轮分别插套固定在上支轴711和下支轴721上，所述上支轴插接在顶板2的侧支板22上，所述下支轴插接在底板1上，底板上成型有圆弧形的避让槽口14，所述下带轮72和下支轴721位于所述避让槽口内。

上支轴711的外端伸出所述侧支板并插套固定有传动齿轮7，所述传动齿轮的一侧啮合有调节齿轮8，所述调节齿轮插接在主轴81上，所述主轴固定在侧支板22上，侧支板上成型有与主轴共中心轴线的环形槽221，主轴一侧的调节齿轮上成型有台阶孔82，所述台阶孔包括螺纹孔821和与环形槽连通的连接孔822，所述螺纹孔内螺接有螺柱9，所述螺柱的一端成型有穿出调节齿轮8的手柄91，螺柱的另一端成型有插接在所述连接孔内的圆形的限位块92，环形槽221上成型有多个绕环形槽的中心呈环形均匀分布的限位孔222，所述限位孔与所述限位块相对应。

本发明在具体实施时，将装载有密封环的承载治具穿过顶板2的中心通孔21并插接到底板1上，承载治具上的托板插接到底板的定位槽12内，而升降架5可以承托承载治具底部的密封环，承载治具顶部的密封环与插杆脱离并位于顶板2的上侧，从而方便从顶板上方取出密封环；后续每次需要取出密封环时，则可以通过螺柱9上的手柄91转动调节齿轮8，调节齿轮带动传动齿轮7转动，传动齿轮带动上带轮71转动，从而实现传动带6转动，进而通过连接块61的作用带动升降架5上升一段距离，从而将下一个密封环顶出顶板2，每次转动调节齿轮8相同的角度，就能实现升降架7上升相同的距离，从而能逐个将密封环从承载治具上脱离，方便拿取，而不取密封环时，则通过手柄91使螺柱9自转，螺柱带动限位块92下移插接在环形槽221的限位槽222内，从而实现调节齿轮9的限位锁定，从而将传动带6和升降架5锁定。

综上所述，本发明的一种用于组装水泵的密封环逐个输送机构能配合密封环的承载治具，方便从承载治具的上端取出密封环，从而便于离心泵的组装。

本发明所提供的用于组装水泵的密封环逐个输送机构，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种用于组装水泵的密封环逐个输送机构，包括矩形的底板(1)和顶板(2)，所述底板和顶板的四角之间固定有竖直的立柱(3)，其特征在于：所述顶板(2)上成型有中心通孔(21)，所述中心通孔正下方的底板(1)上端面上成型有圆形的凹台(11)，所述凹台的底面上成型有X型的定位槽(12)，底板上压靠有“回”字形的升降架(5)，所述升降架插接在立柱(3)上，升降架上插接有环形的传动带(6)，所述传动带上插套固定有连接块(61)，所述连接块固定在升降架上，传动带的上端和下端分别插接有上带轮(71)和下带轮(72)，所述上带轮和下带轮分别插套固定在上支轴(711)和下支轴(721)上，所述上支轴插接在顶板(2)的侧支板(22)上，所述下支轴插接在底板(1)上；

上支轴(711)的外端伸出所述侧支板(22)并插套固定有传动齿轮(7)，所述传动齿轮的一侧啮合有调节齿轮(8)，所述调节齿轮插接在主轴(81)上，所述主轴固定在侧支板上，侧支板(22)上成型有与主轴共中心轴线的环形槽(221)，主轴一侧的调节齿轮(8)上成型有台阶孔(82)，所述台阶孔包括螺纹孔(821)和与环形槽连通的连接孔(822)，所述螺纹孔内螺接有螺柱(9)，所述螺柱的一端成型有穿出调节齿轮(8)的手柄(91)，螺柱的另一端成型有插接在所述连接孔内的圆形的限位块(92)，环形槽(221)上成型有多个绕环形槽的中心呈环形均匀分布的限位孔(222)，所述限位孔与所述限位块(92)相对应。

2.根据权利要求1所述的用于组装水泵的密封环逐个输送机构，其特征在于：所述立柱(3)包括分别位于顶板(2)两侧支撑柱(31)和导向柱(32)，升降架(5)位于所述支撑柱之间，升降架的两端成型有插接在所述导向柱上的支耳(51)。

3.根据权利要求1所述的用于组装水泵的密封环逐个输送机构，其特征在于：所述底板(1)上成型有圆弧形的避让槽口(14)，所述下带轮(72)和下支轴(721)位于所述避让槽口内。

4.根据权利要求1所述的用于组装水泵的密封环逐个输送机构，其特征在于：所述定位槽(12)由两道相交错的槽道组成，升降架(5)的内侧壁上成型有承托支板(52)，所述承托支板插接在定位槽的相邻槽道之间。

5.根据权利要求1所述的用于组装水泵的密封环逐个输送机构，其特征在于：所述连接块(61)呈空心的圆柱形，连接块插套固定在传动带(6)上，连接块固定在升降架(5)的上端。

6.根据权利要求1所述的用于组装水泵的密封环逐个输送机构，其特征在于：所述传动带(6)采用同步齿形带，上带轮(71)和下带轮(72)均采用齿型同步带轮。

7.根据权利要求1所述的用于组装水泵的密封环逐个输送机构，其特征在于：所述底板(1)的下端面上成型有与凹台(11)相对的圆孔(13)，所述圆孔内插接固定有永磁铁块(4)。

8.根据权利要求1所述的用于组装水泵的密封环逐个输送机构，其特征在于：所述底板(1)和顶板(2)的长度、宽度分别相等，底板上凹台(11)的直径等于顶板上中心通孔(21)的孔径。

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