CN217495147U - 一种pvc球体成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC球体成型模具，涉及PVC球体加工领域，包括下成型模座，下成型模座顶部均匀连接有下半圆球，下半圆球内底部安装有注汽管；下成型模座外壁沿着圆周方向等间距连接有导向组件；导向组件连接有上成型模座，上成型模座底部均匀连接有与下半圆球配合使用的上半圆球，上半圆球底部与下半圆球顶部贴合接触；导向组件包括L形限位板、第一弧形引导槽和侧槽，L形限位板直立部位内壁上端开设有第一弧形引导槽，上成型模座外沿沿着圆周方向等间距开设有与L形限位板直立部位侧壁贴合滑动连接的侧槽；通过上述方式，本实用新型利于上半圆球与下半圆球快速对准校准，对准效率高，利于快速合模校准。

Description

一种PVC球体成型模具

技术领域

本实用新型涉及PVC球体加工领域，具体涉及一种PVC球体成型模具。

背景技术

PVC球体成型步骤：注料、合模、吹气和冷却。

注料后的合模需要先合模校准，再将多个螺栓进行逐个连接，实现合模处理，但是合模校准是人工将上半圆球与下半圆球对准校准，对准效率低，不利于快速合模校准，同时，多个螺栓进行逐个连接操作复杂，不利于快速合模。

基于此，本实用新型设计了一种PVC球体成型模具以解决上述问题。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种PVC球体成型模具。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种PVC球体成型模具，包括下成型模座，所述下成型模座顶部均匀连接有下半圆球，所述下半圆球内底部安装有注汽管；

所述下成型模座外壁沿着圆周方向等间距连接有导向组件；

所述导向组件连接有上成型模座，所述上成型模座底部均匀连接有与下半圆球配合使用的上半圆球，所述上半圆球底部与下半圆球顶部贴合接触；

所述导向组件包括L形限位板、第一弧形引导槽和侧槽，所述L形限位板直立部位内壁上端开设有第一弧形引导槽，所述上成型模座外沿沿着圆周方向等间距开设有与L形限位板直立部位侧壁贴合滑动连接的侧槽。

更进一步的，所述侧槽内底部开设有第二弧形引导槽，所述第二弧形引导槽与第一弧形引导槽配合移动L形限位板移动至侧槽内。

更进一步的，所述上成型模座连接有同步快连组件，且同步快连组件与下成型模座连接，实现下成型模座和上成型模座快速连接。

更进一步的，所述同步快速组件包括螺纹套、轴承、支撑轴承、螺纹柱、内齿圈和连接齿圈；所述轴承转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱上端固定连接有连接齿圈，所述螺纹柱底部与螺纹套螺纹连接，所述支撑轴承的外环顶部固定连接有内齿圈，所述内齿圈与连接齿圈转动连接。

更进一步的，所述支撑轴承内环固定安装于上成型模座顶部。

更进一步的，所述螺纹套沿着圆周方向等间距安装于下成型模座顶部。

更进一步的，所述轴承沿着圆周方向等间距安装于上成型模座顶部。

更进一步的，一个所述的螺纹柱顶部固定连接有驱动螺帽。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型上成型模座带动导向组件的侧槽向下移动，在第二弧形引导槽和第一弧形引导槽作用下将L形限位板移动至侧槽内，侧槽和L形限位板配合实现上成型模座快速限位再下成型模座上，利于上半圆球与下半圆球快速对准校准，对准效率高，利于快速合模校准，然后，驱动件与驱动螺帽接触，驱动驱动螺帽转动，驱动螺帽带动一个螺纹柱转动，螺纹柱带动连接齿圈转动，连接齿圈驱动内齿圈沿着支撑轴承转动，支撑轴承带动其他的连接齿圈转动，实现所有的螺纹柱转动，所有的螺纹柱与螺纹套同步螺纹连接，无需逐个连接操作，合模操作简单，利于快速合模。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种PVC球体成型模具结构立体图一；

图2为本实用新型的一种PVC球体成型模具结构正视图；

图3为本实用新型的一种PVC球体成型模具结构立体图二；

图4为本实用新型的沿着图2的A-A方向剖视图；

图5为图4的B处结构放大图；

图6为图4的C处结构放大图。

图中的标号分别代表：

1.下成型模座 2.下半圆球 3.L形限位板 4.螺纹套 5.驱动螺帽 6.轴承 7.上半圆球 8.上成型模座 9.第一弧形引导槽 10.支撑轴承 11.螺纹柱 12.内齿圈 13.连接齿圈 14.注汽管 15.侧槽 16.第二弧形引导槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1-4所示，一种PVC球体成型模具，包括下成型模座1，下成型模座1顶部均匀连接有下半圆球2，下半圆球2内底部安装有注汽管14；

下成型模座1外壁沿着圆周方向等间距连接有导向组件；

导向组件连接有上成型模座8，上成型模座8底部均匀连接有与下半圆球2配合使用的上半圆球7，上半圆球7底部与下半圆球2顶部贴合接触；

如图1-4、6所示，导向组件包括L形限位板3、第一弧形引导槽9和侧槽15，L形限位板3直立部位内壁上端开设有第一弧形引导槽9，上成型模座8外沿沿着圆周方向等间距开设有与L形限位板3直立部位侧壁贴合滑动连接的侧槽15；

L形限位板3沿着圆周方向等间距安装于下成型模座1顶部。

侧槽15内底部开设有第二弧形引导槽16，第二弧形引导槽16与第一弧形引导槽9配合移动L形限位板3移动至侧槽15内；

上成型模座8带动导向组件的侧槽15向下移动，在第二弧形引导槽16和第一弧形引导槽9作用下将L形限位板3移动至侧槽15内，侧槽15和L形限位板3配合实现上成型模座8快速限位再下成型模座1上，利于上半圆球7与下半圆球2快速对准校准，对准效率高，利于快速合模校准。

如图1-5所示，上成型模座8连接有同步快连组件，且同步快连组件与下成型模座1连接，实现下成型模座1和上成型模座8快速连接；

同步快速组件包括螺纹套4、轴承6、支撑轴承10、螺纹柱11、内齿圈12和连接齿圈13；轴承6转动连接有螺纹柱11，螺纹柱11上端固定连接有连接齿圈13，螺纹柱11底部与螺纹套4螺纹连接，支撑轴承10的外环顶部固定连接有内齿圈12，内齿圈12与连接齿圈13转动连接；

螺纹柱11的组数为L形限位板3组数的N倍。

支撑轴承10内环固定安装于上成型模座8顶部；

螺纹套4沿着圆周方向等间距安装于下成型模座1顶部，轴承6沿着圆周方向等间距安装于上成型模座8顶部；

一个的螺纹柱11顶部固定连接有驱动螺帽5。

驱动件与驱动螺帽5接触，驱动驱动螺帽5转动，驱动螺帽5带动一个螺纹柱11转动，螺纹柱11带动连接齿圈13转动，连接齿圈13驱动内齿圈12沿着支撑轴承10转动，支撑轴承10带动其他的连接齿圈13转动，实现所有的螺纹柱11转动，所有的螺纹柱11与螺纹套4同步螺纹连接，无需逐个连接操作，合模操作简单，利于快速合模。

使用时，将原料注入到下半圆球2内，下成型模座1移动至上成型模座8正下方，外界驱动组件驱动上成型模座8向下移动，上成型模座8带动导向组件的侧槽15向下移动，在第二弧形引导槽16和第一弧形引导槽9作用下将L形限位板3移动至侧槽15内，侧槽15和L形限位板3配合实现上成型模座8快速限位再下成型模座1上，利于上半圆球7与下半圆球2快速对准校准，对准效率高，利于快速合模校准，然后，驱动件与驱动螺帽5插接接触，驱动驱动螺帽5转动，驱动螺帽5带动一个螺纹柱11转动，螺纹柱11带动连接齿圈13转动，连接齿圈13驱动内齿圈12沿着支撑轴承10转动，支撑轴承10带动其他的连接齿圈13转动，实现所有的螺纹柱11转动，所有的螺纹柱11与螺纹套4同步螺纹连接，无需逐个连接操作，合模操作简单，利于快速合模。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种PVC球体成型模具，包括下成型模座(1)，其特征在于：所述下成型模座(1)顶部均匀连接有下半圆球(2)，所述下半圆球(2)内底部安装有注汽管(14)；

所述下成型模座(1)外壁沿着圆周方向等间距连接有导向组件；

所述导向组件连接有上成型模座(8)，所述上成型模座(8)底部均匀连接有与下半圆球(2)配合使用的上半圆球(7)，所述上半圆球(7)底部与下半圆球(2)顶部贴合接触；

所述导向组件包括L形限位板(3)、第一弧形引导槽(9)和侧槽(15)，所述L形限位板(3)直立部位内壁上端开设有第一弧形引导槽(9)，所述上成型模座(8)外沿沿着圆周方向等间距开设有与L形限位板(3)直立部位侧壁贴合滑动连接的侧槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC球体成型模具，其特征在于，所述侧槽(15)内底部开设有第二弧形引导槽(16)，所述第二弧形引导槽(16)与第一弧形引导槽(9)配合移动L形限位板(3)移动至侧槽(15)内。

3.根据权利要求2所述的一种PVC球体成型模具，其特征在于，所述上成型模座(8)连接有同步快连组件，且同步快连组件与下成型模座(1)连接，实现下成型模座(1)和上成型模座(8)快速连接。

4.根据权利要求3所述的一种PVC球体成型模具，其特征在于，所述同步快连组件包括螺纹套(4)、轴承(6)、支撑轴承(10)、螺纹柱(11)、内齿圈(12)和连接齿圈(13)；所述轴承(6)转动连接有螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)上端固定连接有连接齿圈(13)，所述螺纹柱(11)底部与螺纹套(4)螺纹连接，所述支撑轴承(10)的外环顶部固定连接有内齿圈(12)，所述内齿圈(12)与连接齿圈(13)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种PVC球体成型模具，其特征在于，所述支撑轴承(10)内环固定安装于上成型模座(8)顶部。

6.根据权利要求5所述的一种PVC球体成型模具，其特征在于，所述螺纹套(4)沿着圆周方向等间距安装于下成型模座(1)顶部。

7.根据权利要求6所述的一种PVC球体成型模具，其特征在于，所述轴承(6)沿着圆周方向等间距安装于上成型模座(8)顶部。

8.根据权利要求7所述的一种PVC球体成型模具，其特征在于，一个所述的螺纹柱(11)顶部固定连接有驱动螺帽(5)。

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