CN113117960A - 一种钢管内外壁自动刷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢管内外壁自动刷漆装置，其技术方案是：包括底座和驱动电机，所述底座的顶部一侧开设有油漆槽，所述油漆槽的内部设置有转轴A，所述底座的顶部另一侧前端和后端均安装有转轴B，所述转轴B的外壁一侧设置有传动轮A，所述底座的顶部另一侧安装有转轴C，所述转轴C位于转轴B两两相邻之间，所述转轴C的外壁一侧设置有传动轮B，本发明的有益效果是：通过设有圆盘和金属钩，将金属钩设置在圆盘内部之间，配合下传送带将钢管传输到金属钩上，逆时针旋转圆盘，将钢管落入油漆液内进行充分均匀涂抹，当钢管上升至到上传送带时，由上传送带传输回收，实现了钢管内外壁自动刷漆操作，有效的提高了工作效率，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及刷漆装置领域，具体涉及一种钢管内外壁自动刷漆装置。
背景技术
具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
现有的钢管刷漆存在的缺陷是：当钢管进行刷漆处理时，多数为人工操作，影响工作效率的，同时，也导致刷漆钢管出现不均匀的情况发生，当人工取出油漆时，也容易碰触到部分油漆未干的位置；
因此，发明一种钢管内外壁自动刷漆装置很有必要。
发明内容
为此，本发明提供一种钢管内外壁自动刷漆装置，通过设有圆盘和金属钩，将金属钩设置在圆盘内部之间，配合下传送带将钢管传输到金属钩上，逆时针旋转圆盘，将钢管落入油漆液内进行充分均匀涂抹，当钢管上升至到上传送带时，由上传送带传输回收，以解决背景技术中钢管无法自动刷漆操作的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢管内外壁自动刷漆装置，包括底座和驱动电机，所述底座的顶部一侧开设有油漆槽，所述油漆槽的内部设置有转轴A，所述底座的顶部另一侧前端和后端均安装有转轴B，所述转轴B的外壁一侧设置有传动轮A，所述底座的顶部另一侧安装有转轴C，所述转轴C位于转轴B两两相邻之间，所述转轴C的外壁一侧设置有传动轮B，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴D连接。
优选的，所述油漆槽的内部设置有油漆液。
优选的，所述底座的一侧外壁上方和下方均设置有连接杆，所述连接杆的另一端安装有入料斗。
优选的，所述转轴A的外壁上安装有圆盘，所述圆盘的前端面均设置有金属转动轴，所述金属转动轴的外壁上设置有金属钩。
优选的，所述转轴B的外壁上设置有下传送带，所述下传送带的顶部均安装有放置凹槽A。
优选的，所述转轴C的外壁上设置有上传送带，所述上传送带的顶部安装有放置凹槽B。
优选的，所述转轴D的外壁上设置有主动轮，所述主动轮通过传动皮带A与传动轮C连接，所述传动轮C安装在转轴E的外壁中心位置。
优选的，所述转轴E的外壁一侧边缘处设置有传动轮D，所述转轴E的外壁另一侧边缘处设置有传动轮E。
优选的，所述传动轮D通过传动皮带B与传动轮A连接。
优选的，所述传动轮E通过传动皮带C与传动轮B连接。
本发明的有益效果是：
通过将油漆液加入油漆槽内，控制液位高度，再根据需要调整好驱动电机转速，将钢管放入料斗中，使钢管从入料斗进入到下传送带，通过在下传送带上设置多个放置凹槽A，使入料斗内的钢管由放置凹槽A进行间距限位，避免钢管滑动的情况发生，随着下传送带逆时针转动，使钢管送至到金属钩处,通过将圆盘顺时针提升，金属钩将钢管挂置，再逆时针转动带动钢管进行圆周运动，当钢管旋转至最低点时，钢管全部浸没在油漆液中，使钢管内外壁与油漆液充分均匀涂抹，实现了钢管内外壁自动刷漆操作；
通过将圆盘继续逆时针及顺时针相互配合转动，当金属钩带动钢管上升至上传送带的上方时，通过在上传送带的上设置多个放置凹槽B，使其钢管落入放置凹槽B处，将上传送带顺时针转动运行，则钢管传送至晾晒区，完成钢管内外壁自动刷漆操作，有效的提高了工作效率，实用性强。
附图说明
图1为本发明提供的正视剖面图；
图2为本发明提供的正视图；
图3为本发明提供的圆盘左侧视图；
图4为本发明提供的驱动电机连接图；
图5为本发明提供的下传送带部分结构立体图；
图6为本发明提供的上传送带部分结构立体图。
图中：1、底座；101、油漆槽；102、油漆液；103、连接杆；104、入料斗；2、转轴A；201、圆盘；202、金属转动轴；203、金属钩；3、转轴B；301、传动轮A；302、下传送带；303、放置凹槽A；4、转轴C；401、传动轮B；402、上传送带；403、放置凹槽B；5、驱动电机；501、联轴器；502、转轴D；503、主动轮；504、传动皮带A；505、传动轮C；506、转轴E；507、传动轮D；508、传动轮E；509、传动皮带B；510、传动皮带C。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
参照附图1-6，本发明提供的一种钢管内外壁自动刷漆装置，包括底座1和驱动电机5，底座1的顶部一侧开设有油漆槽101，油漆槽101的内部设置有转轴A2，底座1的顶部另一侧前端和后端均安装有转轴B3，转轴B3的外壁一侧设置有传动轮A301，底座1的顶部另一侧安装有转轴C4，转轴C4位于转轴B3两两相邻之间，转轴C4的外壁一侧设置有传动轮B401，驱动电机5的输出轴通过联轴器501与转轴D502连接。
进一步地，油漆槽101的内部设置有油漆液102；
进一步地，底座1的一侧外壁上方和下方均设置有连接杆103，连接杆103的另一端安装有入料斗104，具体的，入料斗104可放置需要进行刷漆的钢管；
进一步地，转轴A2的外壁上安装有圆盘201，圆盘201的前端面均设置有金属转动轴202，金属转动轴202的外壁上设置有金属钩203，具体的，随着下传送带302逆时针转动，使钢管送至到金属钩203处,通过将圆盘201顺时针提升，金属钩203将钢管挂置，再逆时针转动带动钢管进行圆周运动，当钢管旋转至最低点时，钢管全部浸没在油漆液102中，使钢管内外壁与油漆液102充分均匀涂抹，实现了钢管内外壁自动刷漆操作；
进一步地，转轴B3的外壁上设置有下传送带302，下传送带302的顶部均安装有放置凹槽A303，具体的，使入料斗104内的钢管由放置凹槽A303进行间距限位，避免钢管滑动的情况发生；
进一步地，转轴C4的外壁上设置有上传送带402，上传送带402的顶部安装有放置凹槽B403，具体的，将圆盘201继续逆时针及顺时针相互配合转动，当金属钩203带动钢管上升至上传送带402的上方时，通过在上传送带402的上设置多个放置凹槽B403，使其钢管落入放置凹槽B403处，将上传送带402顺时针转动运行，则钢管传送至晾晒区，完成钢管内外壁自动刷漆操作，有效的提高了工作效率，实用性强；
进一步地，转轴D502的外壁上设置有主动轮503，主动轮503通过传动皮带A504与传动轮C505连接，传动轮C505安装在转轴E506的外壁中心位置，具体的，启动驱动电机5，带动转轴D502正转或反转，通过在转轴D502上设置主动轮503，并将主动轮503由传动皮带A504传动连接转轴E506上的传动轮C505，可对转轴D502正转或反转带动转轴E506正转或反转运行；
进一步地，转轴E506的外壁一侧边缘处设置有传动轮D507，转轴E506的外壁另一侧边缘处设置有传动轮E508，具体的，转轴E506的两端设置传动轮D507和传动轮E508，使其由转轴E506转动，带动传动轮D507和传动轮E508进行转动；
进一步地，传动轮D507通过传动皮带B509与传动轮A301连接，具体的，通过传动轮D507由传动皮带B509与传动轮A301传动连接，使传动轮D507正转或反转带动传动轮A301正转或反转，可对传动轮A301正转或反转带动下传送带302进行顺时针或逆时针运行；
进一步地，传动轮E508通过传动皮带C510与传动轮B401连接，具体的，通过传动轮E508由传动皮带C510与传动轮B401传动连接，使传动轮E508正转或反转带动传动轮B401正转或反转，可对传动轮B401正转或反转带动上传送带402进行顺时针或逆时针运行；
本发明的使用过程如下：
当对钢管内外壁自动刷漆处理时，将油漆液102加入油漆槽101内，控制液位高度，再根据需要调整好驱动电机5转速，将钢管放入料斗104中，使钢管从入料斗104进入到下传送带302，通过在下传送带302上设置多个放置凹槽A303，使入料斗104内的钢管由放置凹槽A303进行间距限位，避免钢管滑动的情况发生，随着下传送带302逆时针转动，使钢管送至到金属钩203处,通过将圆盘201顺时针提升，金属钩203将钢管挂置，再逆时针转动带动钢管进行圆周运动，当钢管旋转至最低点时，钢管全部浸没在油漆液102中，使钢管内外壁与油漆液102充分均匀涂抹，实现了钢管内外壁自动刷漆操作；
当钢管刷漆完毕时，将圆盘201继续逆时针及顺时针相互配合转动，当金属钩203带动钢管上升至上传送带402的上方时，通过在上传送带402的上设置多个放置凹槽B403，使其钢管落入放置凹槽B403处，将上传送带402顺时针转动运行，则钢管传送至晾晒区，完成钢管内外壁自动刷漆操作，有效的提高了工作效率，实用性强。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种钢管内外壁自动刷漆装置，包括底座(1)和驱动电机(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧开设有油漆槽(101)，所述油漆槽(101)的内部设置有转轴A(2)，所述底座(1)的顶部另一侧前端和后端均安装有转轴B(3)，所述转轴B(3)的外壁一侧设置有传动轮A(301)，所述底座(1)的顶部另一侧安装有转轴C(4)，所述转轴C(4)位于转轴B(3)两两相邻之间，所述转轴C(4)的外壁一侧设置有传动轮B(401)，所述驱动电机(5)的输出轴通过联轴器(501)与转轴D(502)连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管内外壁自动刷漆装置，其特征在于：所述油漆槽(101)的内部设置有油漆液(102)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管内外壁自动刷漆装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧外壁上方和下方均设置有连接杆(103)，所述连接杆(103)的另一端安装有入料斗(104)。
4.根据权利要求1所述的一种钢管内外壁自动刷漆装置，其特征在于：所述转轴A(2)的外壁上安装有圆盘(201)，所述圆盘(201)的前端面均设置有金属转动轴(202)，所述金属转动轴(202)的外壁上设置有金属钩(203)。
5.根据权利要求1所述的一种钢管内外壁自动刷漆装置，其特征在于：所述转轴B(3)的外壁上设置有下传送带(302)，所述下传送带(302)的顶部均安装有放置凹槽A(303)。
6.根据权利要求1所述的一种钢管内外壁自动刷漆装置，其特征在于：所述转轴C(4)的外壁上设置有上传送带(402)，所述上传送带(402)的顶部安装有放置凹槽B(403)。
7.根据权利要求1所述的一种钢管内外壁自动刷漆装置，其特征在于：所述转轴D(502)的外壁上设置有主动轮(503)，所述主动轮(503)通过传动皮带A(504)与传动轮C(505)连接，所述传动轮C(505)安装在转轴E(506)的外壁中心位置。
8.根据权利要求7所述的一种钢管内外壁自动刷漆装置，其特征在于：所述转轴E(506)的外壁一侧边缘处设置有传动轮D(507)，所述转轴E(506)的外壁另一侧边缘处设置有传动轮E(508)。
9.根据权利要求8所述的一种钢管内外壁自动刷漆装置，其特征在于：所述传动轮D(507)通过传动皮带B(509)与传动轮A(301)连接。
10.根据权利要求8所述的一种钢管内外壁自动刷漆装置，其特征在于：所述传动轮E(508)通过传动皮带C(510)与传动轮B(401)连接。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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