CN113117923A - 一种多维度全方位加工的涂层喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种多维度全方位加工的涂层喷涂设备，包括设备本体，所述设备本体内设置有夹紧装置，在相对于所述夹紧装置另一侧设置有旋转电机，所述旋转电机一侧设置有调节螺套体，所述调节螺套体内插设有旋转轴体，所述旋转轴体圆周外壁设置有外螺纹，所述调节螺套体和所述外螺纹螺纹连接，所述旋转轴体靠近所述旋转电机一端设置有中空部，所述中空部内壁设置有限位槽，所述旋转电机的输出端设置有限位板，通过本发明的喷涂设备结构设置，具备以下的优点，能对产品表面全方位喷涂，喷涂效果好，且在旋转过程逐渐前进，对产品横向方向进行喷涂，增加喷涂范围，同时在喷涂组件围绕产品360°旋转过程中防止输料管缠绕设备。

Description

一种多维度全方位加工的涂层喷涂设备
技术领域
本发明涉及喷涂设备，特别涉及一种多维度全方位加工的涂层喷涂设备。
背景技术
用于产品表面处理喷涂加工的设备，能对产品表面自动进行全面的喷涂工作，节省人工进行喷涂，节省加工的时间，但是现有的喷涂设备喷涂角度单一，无法实现多角度喷涂，导致产品表面处理效果不佳，如果设置多角度旋转喷涂的结构存在输料管由于旋转结构容易出现缠绕设备的情况出现，如果将涂料储存装置安装在旋转结构上将会导致填充涂料频繁，降低工作效率。
故此，现有的喷涂设备需要进一步改善。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种多维度全方位加工的涂层喷涂设备，能多角度全面喷涂，防止旋转过程输料管缠绕设备的情况出现。
为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
一种多维度全方位加工的涂层喷涂设备，包括设备本体，所述设备本体内设置有夹紧装置，在相对于所述夹紧装置另一侧设置有旋转电机，所述旋转电机一侧设置有调节螺套体，所述调节螺套体内插设有旋转轴体，所述旋转轴体圆周外壁设置有外螺纹，所述调节螺套体和所述外螺纹螺纹连接，所述旋转轴体靠近所述旋转电机一端设置有中空部，所述中空部内壁设置有限位槽，所述旋转电机的输出端设置有限位板，所述限位板插设在所述限位槽内，靠近所述夹紧装置一侧的旋转轴体内设置有中转腔，所述旋转轴体圆周外壁设置有环形槽，所述环形槽和所述中转腔之间设置有多个导流孔，所述环形槽上套设有环体，所述旋转轴体靠近所述夹紧装置一端设置有喷涂组件，所述喷涂组件和所述中转腔连通，所述环体上设置有输料通孔所述设备本体上设置有和所述输料通孔连通设置的涂料输送组件。
进一步地，所述夹紧装置包括有设置在所述设备本体内的夹具支撑座，所述夹具支撑座上设置有两个上下对称设置的伸缩机构，所述伸缩机构的输出端设置有夹紧杆，所述夹紧杆内壁设置多个用于卡设工件的夹紧部。
进一步地，所述调节螺套体包括有两个左右对称且同心设置的弧形板，所述弧形板内壁设置有内螺纹。
进一步地，所述环体和所述环形槽之间设置有密封结构。
进一步地，所述密封结构包括有在所述环形槽侧壁沿所述环形槽圆周方向设置的内凹槽，所述环体侧壁设置有外凸边缘，所述内凹槽卡设在所述外凸边缘内旋转，所述内凹槽和所述外凸边缘之间设置有密封圈。
进一步地，所述喷涂组件包括有设置在所述旋转轴体端部的L型支撑杆，所述L型支撑杆上设置有雾化喷头，所述雾化喷头内连接有泵体，所述泵体进口和所述中转腔之间设置有输出管。
进一步地，所述输出管沿所述L型支撑杆路径设置，并和所述L型支撑杆固定连接。
进一步地，所述涂料输送组件包括有设置在所述设备本体上的储料箱，所述储料箱上设置有出料口，所述出料口和所述输料通孔之间设置有输入管连通。
进一步地，所述设备本体内设置有加热装置。
进一步地，所述设备本体包括有前板、后板、左侧板、右侧板和底板。
综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：
本发明解决了现有喷涂设备中存在的不足，通过本发明的喷涂设备结构设置，具备以下的优点，能对产品表面全方位喷涂，喷涂效果好，且在旋转过程逐渐前进，对产品横向方向进行喷涂，增加喷涂范围，同时在喷涂组件围绕产品360°旋转过程中防止输料管缠绕设备，防止管道断裂，结构设置合理，能连续性的进行喷涂工作，提高工作效率，且结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的左视图；
图4为图3沿A-A线的剖视图；
图5为图3沿B-B线的剖视图；
图6为图3沿C-C线的剖视图；
图7为图4的D处局部放大图；
图8为图5的E处局部放大图；
图9为图6的F处局部放大图；
图10为本发明的内部结构示意图；
图11为图10的G处局部放大图；
图12为本发明的夹紧装置示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-12，本发明提供
一种多维度全方位加工的涂层喷涂设备，包括设备本体1，所述设备本体1内设置有夹紧装置2，在相对于所述夹紧装置2另一侧设置有旋转电机3，所述旋转电机3一侧设置有调节螺套体4，所述调节螺套体4内插设有旋转轴体5，所述旋转轴体5圆周外壁设置有外螺纹6，所述调节螺套体4和所述外螺纹6螺纹连接，所述旋转轴体5靠近所述旋转电机3一端设置有中空部7，所述中空部7内壁设置有限位槽8，所述旋转电机3的输出端设置有限位板9，所述限位板9插设在所述限位槽8内，靠近所述夹紧装置2一侧的旋转轴体5内设置有中转腔10，所述旋转轴体5圆周外壁设置有环形槽11，所述环形槽11和所述中转腔10之间设置有多个导流孔12，所述环形槽11上套设有环体13，所述旋转轴体5靠近所述夹紧装置2一端设置有喷涂组件14，所述喷涂组件14和所述中转腔10连通，所述环体13上设置有输料通孔15所述设备本体1上设置有和所述输料通孔15连通设置的涂料输送组件16；
以上设备工作原理：工作前，在所述涂料输送组件16内填充涂料进行预存，方便后续连续加工；
将工件夹紧在所述夹紧装置2上进行固定；
启动喷涂组件14和启动旋转电机3，旋转电机3旋转过程带动限位板9在所述中空部7内旋转，此时限位板9带动限位槽8围绕所述旋转电机3旋转，旋转过程中带动旋转轴体5旋转，此时旋转轴体5圆周外壁的外螺纹6和固定设置的调节螺套体4螺纹连接，旋转轴体5在旋转过程中逐渐的朝向轴向方向移动，限位槽8沿轴向方向延伸设置，为了给限位板9提供活动空间；
涂料输送组件16对输料通孔15进行输送涂料，涂料通过多个导流孔12进入至中转腔10，接着从喷涂组件14上喷出；
喷涂组件14围绕旋转轴体5的轴线旋转，同时也沿所述工件外侧旋转，在一边旋转过程中一边实现喷涂，同时，螺纹连接的旋转轴体5驱动它在旋转过程沿轴向方向移动，实现横向位置的喷涂，达到全面喷涂的目的；
为了防止涂料输送组件16在旋转轴体5旋转过程中缠绕旋转轴体5，通过设置有环形槽11和环体13的配合，环体13能跟随旋转轴体5轴向方向移动，同时在环形槽11旋转过程中，环体13保持不动。
本发明所述夹紧装置2包括有设置在所述设备本体1内的夹具支撑座201，所述夹具支撑座201上设置有两个上下对称设置的伸缩机构202，所述伸缩机构202的输出端设置有夹紧杆203，所述夹紧杆203内壁设置多个用于卡设工件的夹紧部204。
本发明所述调节螺套体4包括有两个左右对称且同心设置的弧形板401，所述弧形板401内壁设置有内螺纹402。
本发明所述环体13和所述环形槽11之间设置有密封结构100。
本发明所述密封结构100包括有在所述环形槽11侧壁沿所述环形槽11圆周方向设置的内凹槽200，所述环体13侧壁设置有外凸边缘300，所述内凹槽200卡设在所述外凸边缘300内旋转，所述内凹槽200和所述外凸边缘300之间设置有密封圈400。
本发明所述喷涂组件14包括有设置在所述旋转轴体5端部的L型支撑杆141，所述L型支撑杆141上设置有雾化喷头142，所述雾化喷头142内连接有泵体143，所述泵体143进口和所述中转腔10之间设置有输出管144。
本发明所述输出管144沿所述L型支撑杆141路径设置，并和所述L型支撑杆141固定连接。
本发明所述涂料输送组件16包括有设置在所述设备本体1上的储料箱161，所述储料箱161上设置有出料口162，所述出料口162和所述输料通孔15之间设置有输入管163连通。
本发明所述设备本体1内设置有加热装置500。
本发明所述设备本体1包括有前板、后板、左侧板、右侧板和底板。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种多维度全方位加工的涂层喷涂设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)内设置有夹紧装置(2)，在相对于所述夹紧装置(2)另一侧设置有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)一侧设置有调节螺套体(4)，所述调节螺套体(4)内插设有旋转轴体(5)，所述旋转轴体(5)圆周外壁设置有外螺纹(6)，所述调节螺套体(4)和所述外螺纹(6)螺纹连接，所述旋转轴体(5)靠近所述旋转电机(3)一端设置有中空部(7)，所述中空部(7)内壁设置有限位槽(8)，所述旋转电机(3)的输出端设置有限位板(9)，所述限位板(9)插设在所述限位槽(8)内，靠近所述夹紧装置(2)一侧的旋转轴体(5)内设置有中转腔(10)，所述旋转轴体(5)圆周外壁设置有环形槽(11)，所述环形槽(11)和所述中转腔(10)之间设置有多个导流孔(12)，所述环形槽(11)上套设有环体(13)，所述旋转轴体(5)靠近所述夹紧装置(2)一端设置有喷涂组件(14)，所述喷涂组件(14)和所述中转腔(10)连通，所述环体(13)上设置有输料通孔(15)所述设备本体(1)上设置有和所述输料通孔(15)连通设置的涂料输送组件(16)。
2.根据权利要求1所述的一种多维度全方位加工的涂层喷涂设备，其特征在于：所述夹紧装置(2)包括有设置在所述设备本体(1)内的夹具支撑座(201)，所述夹具支撑座(201)上设置有两个上下对称设置的伸缩机构(202)，所述伸缩机构(202)的输出端设置有夹紧杆(203)，所述夹紧杆(203)内壁设置多个用于卡设工件的夹紧部(204)。
3.根据权利要求1所述的一种多维度全方位加工的涂层喷涂设备，其特征在于：所述调节螺套体(4)包括有两个左右对称且同心设置的弧形板(401)，所述弧形板(401)内壁设置有内螺纹(402)。
4.根据权利要求1所述的一种多维度全方位加工的涂层喷涂设备，其特征在于：所述环体(13)和所述环形槽(11)之间设置有密封结构(100)。
5.根据权利要求4所述的一种多维度全方位加工的涂层喷涂设备，其特征在于：所述密封结构(100)包括有在所述环形槽(11)侧壁沿所述环形槽(11)圆周方向设置的内凹槽(200)，所述环体(13)侧壁设置有外凸边缘(300)，所述内凹槽(200)卡设在所述外凸边缘(300)内旋转，所述内凹槽(200)和所述外凸边缘(300)之间设置有密封圈(400)。
6.根据权利要求4所述的一种多维度全方位加工的涂层喷涂设备，其特征在于：所述喷涂组件(14)包括有设置在所述旋转轴体(5)端部的L型支撑杆(141)，所述L型支撑杆(141)上设置有雾化喷头(142)，所述雾化喷头(142)内连接有泵体(143)，所述泵体(143)进口和所述中转腔(10)之间设置有输出管(144)。
7.根据权利要求6所述的一种多维度全方位加工的涂层喷涂设备，其特征在于：所述输出管(144)沿所述L型支撑杆(141)路径设置，并和所述L型支撑杆(141)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种多维度全方位加工的涂层喷涂设备，其特征在于：所述涂料输送组件(16)包括有设置在所述设备本体(1)上的储料箱(161)，所述储料箱(161)上设置有出料口(162)，所述出料口(162)和所述输料通孔(15)之间设置有输入管(163)连通。
9.根据权利要求1所述的一种多维度全方位加工的涂层喷涂设备，其特征在于：所述设备本体(1)内设置有加热装置(500)。
10.根据权利要求1所述的一种多维度全方位加工的涂层喷涂设备，其特征在于：所述设备本体(1)包括有前板、后板、左侧板、右侧板和底板。
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