CN113117619B - 一种改进型不锈钢反应釜 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种改进型不锈钢反应釜，包括底座、辅助装置、反应釜体与温控装置，底座上表面设置有辅助装置和反应釜体，反应釜体位于辅助装置中心处，反应釜体外表面上设置有温控装置，辅助装置与温控装置滑动接触。本发明可以解决目前存在的问题：对于反应釜的加热和冷却需要将加热器或者冷却器提前安装好，而无法将加热器和冷却器一起安装在反应釜上进行自由的加热和冷却切换，从而影响经过反应进行生产的效率；当需要将反应釜的温度控制在一定数值时，无论是加热器还是冷却器都需要一定的时间才可以将反应釜的温度达到所需的数值，而且需要的这个时间长短难以有效把握。

Description

一种改进型不锈钢反应釜
技术领域
本发明涉及反应釜设计领域，具体的说是一种改进型不锈钢反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料；本发明主要针对的是对不锈钢反应釜进行改进，使其在进行使用时，加热和冷却可以自由切换，热交换率也可以得到有效的控制。
目前不锈钢反应釜在进行使用的过程中时，存在以下问题：
1.现有的对于反应釜在使用时，有些反应需要对反应釜进行加热或者冷却才可以使得这些反应能够更加有效的进行，对于反应釜的加热和冷却需要将加热器或者冷却器提前安装好，而无法将加热器和冷却器一起安装在反应釜上进行自由的加热和冷却切换，导致反应釜的使用效率下降，从而影响经过反应进行生产的效率；
2.现有的对于反应釜在使用时，当需要将反应釜的温度控制在一定数值时，无论是加热器还是冷却器都需要一定的时间才可以将反应釜的温度达到所需的数值，而且需要的这个时间长短难以有效把握，从而无法使得反应釜与加热器或者冷却器之间的热交换效率得到有效的控制，导致反应釜内反应的进行难以达到最优的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改进型不锈钢反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种改进型不锈钢反应釜，包括底座、辅助装置、反应釜体与温控装置，底座上表面设置有辅助装置和反应釜体，反应釜体位于辅助装置中心处，反应釜体外表面上设置有温控装置，辅助装置与温控装置滑动接触；其中：
所述辅助装置包括辅助滑道、辅助滑环、辅助滑槽、辅助支块、辅助齿圈、辅助支架、辅助齿轮与辅助电机，底座上表面中间设置有辅助滑道，所述辅助滑道为环形结构，辅助滑道内滑动设置有辅助滑环，辅助滑环上沿其周向方向均匀竖向开设有若干个辅助滑槽，辅助滑槽内滑动设置有辅助支块，且辅助滑槽底部与辅助支块底面之间连接有辅助弹簧，所有辅助支块上端面之间设置有温控装置，且辅助支块上端与温控装置之间固定连接，辅助滑环外侧面设置有辅助齿圈，底座上表面沿其周向方向均匀设置有四个辅助支架，其中两个相对位置的辅助支架上设置有辅助齿轮，辅助齿圈与辅助齿轮啮合连接，底座上位于辅助齿轮正下方位置设置有辅助电机，辅助齿轮与辅助电机输出端之间连接；
所述温控装置包括封接板、温控壳体、温控支架、支撑单元、切换单元、加热器与冷却器，反应釜体上端面边缘和下端面边缘均转动设置有封接板，所述封接板为软体弹性材料制得，两个封接板之间固定设置有温控壳体，温控壳体内壁上沿其周向方向均匀竖向设置有若干个温控支架，反应釜体与温控支架的两端均通过支撑单元连接，温控支架中间设置有切换单元，切换单元上设置有加热器和冷却器，且加热器与冷却器位置相互交错设置。
作为本发明进一步的方案：四个所述辅助支架朝向底座中心位置的一面之间固定设置有辅助圆环，辅助圆环上开设有环形的辅助环道，所述辅助环道内上壁和下壁的周向方向上都均匀设置有若干个辅助凸块，且辅助环道上壁上的辅助凸块位置和下壁上的辅助凸块位置呈相互交替设置，温控装置上沿其周向方向均匀设置有四个辅助滑杆，辅助环道与辅助滑杆之间滑动接触，辅助凸块与辅助滑杆之间滑动接触。
作为本发明进一步的方案：所述支撑单元包括支撑滑道、支撑滑块、支撑滑槽与支撑块，反应釜体外侧壁上下端之间对称设置有支撑滑道，支撑滑道内沿其周向方向均匀滑动设置有若干个支撑滑块，支撑滑块一端竖向固定安装有支撑滑槽，且支撑滑槽内滑动设置有支撑块，支撑滑槽与支撑块之间连接有支撑弹簧，位于两个支撑滑道上位置相对的两个支撑块分别与温控支架上下端固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述切换单元包括切换支框、切换转杆、一号齿轮、切换螺杆、二号齿轮与切换支杆，温控支架中间固定设置有切换支框，切换支框中间通过轴承转动设置有切换转杆，且切换转杆的一端穿过温控壳体，切换转杆与温控壳体转动连接，切换转杆位于切换支框内的一端固定安装有一号齿轮，切换支框内位于切换转杆两侧位置对称设置有切换螺杆，切换支框与切换螺杆之间通过螺纹配合连接，且两个切换螺杆与切换支框之间的螺纹配合方向相反，切换螺杆上滑动设置有二号齿轮，且二号齿轮始终位于切换支框内，一号齿轮与二号齿轮啮合连接，切换螺杆靠近反应釜体的一端固定设置有切换支杆，加热器和冷却器分别与两个相对位置的切换支杆固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述加热器和冷却器均由五根截面为圆形的杆组成，且其中一根杆竖直设置，其余四根杆水平设置，四根水平设置的杆在竖直设置的杆上从上往下均匀排布，竖直设置的杆为直线型结构，水平设置的杆为弧形结构。
作为本发明进一步的方案：所述切换螺杆上开设有切换通槽，切换通槽内滑动设置有切换滑杆，切换滑杆与二号齿轮固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述加热器和冷却器上的水平设置的杆上固定设置有导热杆，导热杆上沿其长度方向均匀滑动设置有导热支架，导热支架靠近反应釜体的一端设置有加热板，导热支架远离反应釜体的一端通过螺纹配合设置有调节螺杆，且导热杆与调节螺杆的一端通过轴承转动连接，调节螺杆另一端滑动设置有调节滑杆，调节滑杆的一端固定设置有调节齿轮，温控支架上靠近反应釜体的一侧面从上往下均匀设置有调节滑轨，调节滑轨上滑动设置有调节滑板，位置间隔设置的所有调节滑板一端之间通过连接杆固定连接，调节滑板上沿其长度方向均匀设置有调节齿条，调节齿轮与调节齿条一一对应且相互啮合连接，温控支架两端对称设置有调节电机，靠近温控支架两端的调节齿轮与温控支架通过轴承转动连接且这两个调节齿轮分别与对应位置的调节电机输出端固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述加热板为软体导热材料制得，且加热板为弧形结构，加热板的外弧边靠近反应釜体外壁。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.可以解决目前不锈钢反应釜在进行使用的过程中时，存在以下问题：
①现有的对于反应釜在使用时，有些反应需要对反应釜进行加热或者冷却才可以使得这些反应能够更加有效的进行，对于反应釜的加热和冷却需要将加热器或者冷却器提前安装好，而无法将加热器和冷却器一起安装在反应釜上进行自由的加热和冷却切换，导致反应釜的使用效率下降，从而影响经过反应进行生产的效率；
②现有的对于反应釜在使用时，当需要将反应釜的温度控制在一定数值时，无论是加热器还是冷却器都需要一定的时间才可以将反应釜的温度达到所需的数值，而且需要的这个时间长短难以有效把握，从而无法使得反应釜与加热器或者冷却器之间的热交换效率得到有效的控制，导致反应釜内反应的进行难以达到最优的效率；
2.本发明对于不锈钢反应釜进行改进时，温控装置将加热器和冷却器共同进行安装，且经过切换单元的控制可以实现对加热器和冷却器的位置切换，这样反应釜内进行不同的反应时，可以随时通过切换单元切换加热器和冷却器的位置，从而使得反应釜可以进行自由的加热和冷却切换，使得反应釜的使用效率有效提高，而且无论是对反应釜进行加热还是冷却时，调节电机的转动可以使得加热板距离反应釜的距离发生变化，以及加热板与反应釜的接触面积也可以发生变化，从而使得反应釜与加热器或者冷却器之间的热交换效率得到有效控制；
3.本发明对于不锈钢反应釜进行改进时，辅助装置可以带着温控装置在反应釜体的外侧进行循环转动，且转动的过程中，温控装置还可以进行间歇的上下移动，使得温控装置对反应釜体的热交换可以更加均匀快速。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的正视剖面结构示意图；
图3是本发明的温控装置第一视角立体结构示意图；
图4是本发明的温控装置第二视角立体结构示意图；
图5是本发明的温控装置第三视角立体结构示意图；
图6是本发明图2的A处放大结构示意图；
图7是本发明图2的B处放大结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图7，对本发明进行进一步阐述。
一种改进型不锈钢反应釜，包括底座1、辅助装置2、反应釜体3与温控装置4，底座1上表面设置有辅助装置2和反应釜体3，反应釜体3位于辅助装置2中心处，反应釜体3外表面上设置有温控装置4，辅助装置2与温控装置4滑动接触；其中：
所述辅助装置2包括辅助滑道20、辅助滑环21、辅助滑槽22、辅助支块23、辅助齿圈24、辅助支架25、辅助齿轮26与辅助电机27，底座1上表面中间设置有辅助滑道20，所述辅助滑道20为环形结构且其横截面为T型结构，辅助滑道20内滑动设置有辅助滑环21，所述辅助滑环21截面为T型结构，辅助滑环21上沿其周向方向均匀竖向开设有若干个辅助滑槽22，所述辅助滑槽22截面为凸型结构，辅助滑槽22内滑动设置有辅助支块23，所述辅助支块23截面为T型结构，且辅助滑槽22底部与辅助支块23底面之间连接有辅助弹簧，所有辅助支块23上端面之间设置有温控装置4，且辅助支块23上端与温控装置4之间固定连接，辅助滑环21外侧面固定设置有辅助齿圈24，底座1上表面沿其周向方向均匀设置有四个辅助支架25，辅助滑道20位于四个辅助支架25中间，其中两个相对位置的辅助支架25上通过销轴转动设置有辅助齿轮26，辅助齿圈24与辅助齿轮26啮合连接，底座1上位于辅助齿轮26正下方位置固定设置有辅助电机27，辅助齿轮26与辅助电机27输出端之间固定连接；
具体工作时，在需要对反应釜体3进行加热或者冷却时，先将温控装置4启动，并设定好温度，然后再启动辅助电机27开始带着辅助齿轮26进行转动，由于辅助齿轮26与辅助齿圈24啮合连接，使得与辅助齿圈24固定连接的辅助滑环21在辅助滑道20内进行周向滑动，这样辅助滑环21便可以通过辅助支块23带着温控装置4在反应釜体3的周向上进行转动式循环热交换，使得反应釜体3可以受热或者降温更加均匀，从而在反应釜体3内进行的反应效果更好。
所述温控装置4包括封接板40、温控壳体41、温控支架42、支撑单元43、切换单元44、加热器45与冷却器46，反应釜体3上端面边缘和下端面边缘均转动设置有封接板40，所述封接板40为软体弹性材料制得，两个封接板40之间固定设置有温控壳体41，温控壳体41内壁上沿其周向方向均匀竖向设置有若干个温控支架42，反应釜体3与温控支架42的两端均通过支撑单元43连接，温控支架42中间设置有切换单元44，切换单元44上设置有加热器45和冷却器46，且加热器45与冷却器46位置相互交错设置，所述加热器45和冷却器46均由五根截面为圆形的杆组成，且其中一根杆竖直设置，其余四根杆水平设置，四根水平设置的杆在竖直设置的杆上从上往下均匀排布，竖直设置的杆为直线型结构，水平设置的杆为弧形结构；
具体工作时，在需要对反应釜体3进行加热或者冷却时，通过使用切换单元44可以对加热器45和冷却器46的位置进行切换，使得加热器45或者冷却器46移动到靠近反应釜体3的位置，之后根据反应釜体3内反应所需的温度将加热器45或者冷却器46设定到恒定的温度后，便可以对反应釜体3进行加热或者冷却，由于加热器45和冷却器46均由五根截面为圆形的杆组成，且其中一根杆竖直设置，其余四根杆水平设置，四根水平设置的杆在竖直设置的杆上从上往下均匀排布，竖直设置的杆为直线型结构，水平设置的杆为弧形结构，且在反应釜体3的周向方向上均匀设置有多个，使得加热器45或者冷却器46可以在反应釜体3的周向方向上呈包围式排布，这样反应釜体3内进行的反应可以更均匀有效的被加热或者冷却，使得反应的过程更加高效，支撑单元43可以保证温控壳体41被辅助装置2带着转动的过程中加热器45或者冷却器46可以稳定的对反应釜体3进行加热或者冷却。
所述支撑单元43包括支撑滑道430、支撑滑块431、支撑滑槽432与支撑块433，反应釜体3外侧壁上下端之间对称设置有支撑滑道430，所述支撑滑道430截面为凸型结构，支撑滑道430内沿其周向方向均匀滑动设置有若干个支撑滑块431，所述支撑滑块431为T型结构，支撑滑块431一端竖向固定安装有支撑滑槽432，所述支撑滑槽432横截面为凸型结构，且支撑滑槽432内滑动设置有支撑块433，所述支撑块433为T型结构，支撑滑槽432与支撑块433之间连接有支撑弹簧，位于两个支撑滑道430上位置相对的两个支撑块433分别与温控支架42上下端固定连接，四个所述辅助支架25朝向底座1中心位置的一面之间固定设置有辅助圆环250，辅助圆环250上开设有环形的辅助环道251，所述辅助环道251内上壁和下壁的周向方向上都均匀设置有若干个辅助凸块252，且辅助环道251上壁上的辅助凸块252位置和下壁上的辅助凸块252位置呈相互交替设置，温控装置4上沿其周向方向均匀设置有四个辅助滑杆253，辅助环道251与辅助滑杆253之间滑动接触，辅助凸块252与辅助滑杆253之间滑动接触；
具体工作时，辅助滑环21通过辅助支块23带着温控装置4在反应釜体3的周向上进行转动式循环热交换时，温控壳体41周向上设置的辅助滑杆253会在辅助圆环250上开设的环形的辅助环道25滑动，而且在滑动的过程中，辅助滑杆253会间歇的与位于辅助环道251内上壁和下壁上设置的辅助凸块252滑动接触，而辅助滑块252便会对辅助滑杆253进行上顶或者下顶，这样温控壳体41便会在反应釜体3的周向方向上进行间歇上下移动的循环转动，且此时温控壳体41的间歇上下移动，会带着温控支架42两端的支撑块433在支撑滑槽432内进行上下往复移动，温控壳体41在反应釜体3的周向方向上循环转动时，支撑滑块431会被带着在支撑滑道430内进行循环滑动，从而启动支撑温控装置4在反应釜体3的周向方向进行上下间歇移动的循环转动的稳定进行，这样反应釜体3的加热或者冷却效果也会更好。
所述切换单元44包括切换支框440、切换转杆441、一号齿轮442、切换螺杆443、二号齿轮444与切换支杆445，温控支架42中间固定设置有切换支框440，切换支框440中间通过轴承转动设置有切换转杆441，且切换转杆441的一端穿过温控壳体41，切换转杆441与温控壳体41转动连接，切换转杆441位于切换支框440内的一端固定安装有一号齿轮442，切换支框440内位于切换转杆441两侧位置对称设置有切换螺杆443，切换支框440与切换螺杆443之间通过螺纹配合连接，且两个切换螺杆443与切换支框440之间的螺纹配合方向相反，切换螺杆443上滑动设置有二号齿轮444，所述切换螺杆443上开设有切换通槽446，切换通槽446内滑动设置有切换滑杆447，切换滑杆447与二号齿轮444固定连接，且二号齿轮444始终位于切换支框440内，一号齿轮442与二号齿轮444啮合连接，切换螺杆443靠近反应釜体3的一端固定设置有切换支杆445，加热器45和冷却器46分别与两个相对位置的切换支杆445固定连接；
具体工作时，在对反应釜体3进行加热或者冷却时，需要对加热器45和冷却器46的位置进行切换，此时可以通过转动切换转杆441带着一号齿轮442在切换支框440内转动，由此便可以带着与一号齿轮442啮合并且通过与切换滑杆447连接在切换螺杆443上的切换通槽446内滑动设置的二号齿轮444转动，同时切换转杆441也会随之转动，由于与切换支框440通过螺纹配合连接的两个切换螺杆443位置对称，且两个切换螺杆443与切换支框440之间的螺纹配合方向相反，这样两个切换螺杆443同时朝一个方向转动时，两个切换螺杆443在切换支框440上的移动方向便会相反，这样切换螺杆443便可以通过切换支杆445对加热器45和冷却器46进行位置的切换。
所述加热器45和冷却器46上的水平设置的杆上固定设置有导热杆470，导热杆470上沿其长度方向均匀滑动设置有导热支架471，导热支架471靠近反应釜体3的一端设置有加热板472，所述加热板472为软体导热材料制得，且加热板472为弧形结构，加热板472的外弧边靠近反应釜体3外壁，导热支架471远离反应釜体3的一端通过螺纹配合设置有调节螺杆473，且导热杆470与调节螺杆473的一端通过轴承转动连接，调节螺杆473另一端滑动设置有调节滑杆474，调节滑杆474的一端固定设置有调节齿轮475，温控支架42上靠近反应釜体3的一侧面从上往下均匀设置有调节滑轨476，调节滑轨476上滑动设置有调节滑板477，位置间隔设置的所有调节滑板477一端之间通过连接杆固定连接，调节滑板477上沿其长度方向均匀设置有调节齿条478，调节齿轮475与调节齿条478一一对应且相互啮合连接，温控支架42两端对称设置有调节电机479，靠近温控支架42两端的调节齿轮475与温控支架42通过轴承转动连接且这两个调节齿轮475分别与对应位置的调节电机479输出端固定连接；
具体工作时，在对反应釜体3进行加热或者冷却时，启动调节电机479可以带着与之固定连接的调节齿轮475进行转动，这样调节齿轮475便可以通过与之连接的调节滑杆474控制调节螺杆473在导热支架471上进行转动，由于位置间隔设置的所有调节滑板477一端之间通过连接杆固定连接，且调节滑板477上沿其长度方向均匀设置有调节齿条478，这样与调节电机479连接的调节齿轮475转动时，便会通过与之啮合的调节齿条478带着调节滑板477在调节滑轨476上进行移动，从而使得其他的调节齿条478可以带着与之啮合的调节齿轮475进行同步的转动，这样调节螺杆473与导热支架471之间的螺纹配合连接，便会使得导热支架471在导热杆470上滑动，从而控制加热板472与反应釜体3的距离或者加热板472与反应釜体3的接触面积，这样便可以使得加热器45或者冷却器46与反应釜体3之间的热交换效率发生变化。
本发明工作原理：
S1、加热器45和冷却器46位置切换：在需要对反应釜体3进行加热或者冷却时，通过转动切换转杆441带着一号齿轮442在切换支框440内转动，由此便可以带着二号齿轮444转动，同时切换转杆441也会随之转动，由于两个切换螺杆443与切换支框440之间的螺纹配合方向相反，两个切换螺杆443在切换支框440上的移动方向便会相反，这样切换螺杆443便可以通过切换支杆445对加热器45和冷却器46进行位置的切换；
S2、热交换效率调节：在加热器45和冷却器46位置切换完成后，启动调节电机479可以带着与之固定连接的调节齿轮475进行转动，然后通过与之啮合的调节齿条478带着调节滑板477在调节滑轨476上进行移动，而且其他的调节齿条478可以带着与之啮合的调节齿轮475进行同步的转动，这样调节螺杆473便会使得导热支架471在导热杆470上滑动，从而控制加热板472与反应釜体3的距离或者加热板472与反应釜体3的接触面积，这样便可以使得加热器45或者冷却器46与反应釜体3之间的热交换效率发生变化；
S3、反应釜体3的均匀加热或者冷却：加热板472与反应釜体3的距离或者加热板472与反应釜体3的接触面积调节完成后，启动辅助电机27开始带着辅助齿轮26进行转动，由于辅助齿轮26与辅助齿圈24啮合连接，使得与辅助齿圈24固定连接的辅助滑环21在辅助滑道20内进行周向滑动，辅助滑杆253会在辅助圆环250上开设的环形的辅助环道25滑动，而且在滑动的过程中，辅助滑杆253会间歇的与位于辅助环道251内上壁和下壁上设置的辅助凸块252滑动接触，而辅助滑块252便会对辅助滑杆253进行上顶或者下顶，这样温控壳体41便会在反应釜体3的周向方向上进行间歇上下移动的循环转动，加热器45或者冷却器46便可以对反应釜体3进行均匀的加热或者冷却。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种改进型不锈钢反应釜，包括底座(1)、辅助装置(2)、反应釜体(3)与温控装置(4)，其特征在于：底座(1)上表面设置有辅助装置(2)和反应釜体(3)，反应釜体(3)位于辅助装置(2)中心处，反应釜体(3)外表面上设置有温控装置(4)，辅助装置(2)与温控装置(4)滑动接触；其中：
所述辅助装置(2)包括辅助滑道(20)、辅助滑环(21)、辅助滑槽(22)、辅助支块(23)、辅助齿圈(24)、辅助支架(25)、辅助齿轮(26)与辅助电机(27)，底座(1)上表面中间设置有辅助滑道(20)，所述辅助滑道(20)为环形结构且辅助滑道(20)内滑动设置有辅助滑环(21)，辅助滑环(21)上沿其周向方向均匀竖向开设有若干个辅助滑槽(22)，辅助滑槽(22)内滑动设置有辅助支块(23)，且辅助滑槽(22)底部与辅助支块(23)底面之间连接有辅助弹簧，所有辅助支块(23)上端面之间设置有温控装置(4)，且辅助支块(23)上端与温控装置(4)之间固定连接，辅助滑环(21)外侧面设置有辅助齿圈(24)，底座(1)上表面沿其周向方向均匀设置有四个辅助支架(25)，其中两个相对位置的辅助支架(25)上设置有辅助齿轮(26)，辅助齿圈(24)与辅助齿轮(26)啮合连接，底座(1)上位于辅助齿轮(26)正下方位置设置有辅助电机(27)，辅助齿轮(26)与辅助电机(27)输出端之间连接；
所述温控装置(4)包括封接板(40)、温控壳体(41)、温控支架(42)、支撑单元(43)、切换单元(44)、加热器(45)与冷却器(46)，反应釜体(3)上端面边缘和下端面边缘均转动设置有封接板(40)，所述封接板(40)为软体弹性材料制得，两个封接板(40)之间固定设置有温控壳体(41)，温控壳体(41)内壁上沿其周向方向均匀竖向设置有若干个温控支架(42)，反应釜体(3)与温控支架(42)的两端均通过支撑单元(43)连接，温控支架(42)中间设置有切换单元(44)，切换单元(44)上设置有加热器(45)和冷却器(46)，且加热器(45)与冷却器(46)位置相互交错设置；
所述支撑单元(43)包括支撑滑道(430)、支撑滑块(431)、支撑滑槽(432)与支撑块(433)，反应釜体(3)外侧壁上下端之间对称设置有支撑滑道(430)，支撑滑道(430)内沿其周向方向均匀滑动设置有若干个支撑滑块(431)，支撑滑块(431)一端竖向固定安装有支撑滑槽(432)，且支撑滑槽(432)内滑动设置有支撑块(433)，支撑滑槽(432)与支撑块(433)之间连接有支撑弹簧，位于两个支撑滑道(430)上位置相对的两个支撑块(433)分别与温控支架(42)上下端固定连接。
2.根据权力要求1所述的一种改进型不锈钢反应釜，其特征在于：四个所述辅助支架(25)朝向底座(1)中心位置的一面之间固定设置有辅助圆环(250)，辅助圆环(250)上开设有环形的辅助环道(251)，所述辅助环道(251)内上壁和下壁的周向方向上都均匀设置有若干个辅助凸块(252)，且辅助环道(251)上壁上的辅助凸块(252)位置和下壁上的辅助凸块(252)位置呈相互交替设置，温控装置(4)上沿其周向方向均匀设置有四个辅助滑杆(253)，辅助环道(251)与辅助滑杆(253)之间滑动接触，辅助凸块(252)与辅助滑杆(253)之间滑动接触。
3.根据权力要求1所述的一种改进型不锈钢反应釜，其特征在于：所述切换单元(44)包括切换支框(440)、切换转杆(441)、一号齿轮(442)、切换螺杆(443)、二号齿轮(444)与切换支杆(445)，温控支架(42)中间固定设置有切换支框(440)，切换支框(440)中间通过轴承转动设置有切换转杆(441)，且切换转杆(441)的一端穿过温控壳体(41)，切换转杆(441)与温控壳体(41)转动连接，切换转杆(441)位于切换支框(440)内的一端固定安装有一号齿轮(442)，切换支框(440)内位于切换转杆(441)两侧位置对称设置有切换螺杆(443)，切换支框(440)与切换螺杆(443)之间通过螺纹配合连接，且两个切换螺杆(443)与切换支框(440)之间的螺纹配合方向相反，切换螺杆(443)上滑动设置有二号齿轮(444)，且二号齿轮(444)始终位于切换支框(440)内，一号齿轮(442)与二号齿轮(444)啮合连接，切换螺杆(443)靠近反应釜体(3)的一端固定设置有切换支杆(445)，加热器(45)和冷却器(46)分别与两个相对位置的切换支杆(445)固定连接，所述切换螺杆(443)上开设有切换通槽(446)，切换通槽(446)内滑动设置有切换滑杆(447)，切换滑杆(447)与二号齿轮(444)固定连接。
4.根据权力要求1所述的一种改进型不锈钢反应釜，其特征在于：所述加热器(45)和冷却器(46)均由五根截面为圆形的杆组成，且其中一根杆竖直设置，其余四根杆水平设置，四根水平设置的杆在竖直设置的杆上从上往下均匀排布，竖直设置的杆为直线型结构，水平设置的杆为弧形结构，所述加热器(45)和冷却器(46)上的水平设置的杆上固定设置有导热杆(470)，导热杆(470)上沿其长度方向均匀设置有导热支架(471)，导热支架(471)靠近反应釜体(3)的一端设置有加热板(472)，导热支架(471)远离反应釜体(3)的一端通过螺纹配合设置有调节螺杆(473)，且导热杆(470)与调节螺杆(473)的一端转动连接，调节螺杆(473)另一端滑动设置有调节滑杆(474)，调节滑杆(474)的一端固定设置有调节齿轮(475)，温控支架(42)上靠近反应釜体(3)的一侧面从上往下均匀设置有调节滑轨(476)，调节滑轨(476)上滑动设置有调节滑板(477)，位置间歇设置的所有调节滑板(477)一端之间通过连接杆固定连接，调节滑板(477)上沿其长度方向均匀设置有调节齿条(478)，调节齿轮(475)与调节齿条(478)一一对应且相互啮合连接，温控支架(42)两端对称设置有调节电机(479)，靠近温控支架(42)两端的调节齿轮(475)与温控支架(42)通过轴承转动连接且这两个调节齿轮(475)分别与对应位置的调节电机(479)输出端固定连接。
5.根据权力要求4所述的一种改进型不锈钢反应釜，其特征在于：所述加热板(472)为软体导热材料制得，且加热板(472)为弧形结构，加热板(472)的外弧边靠近反应釜体(3)外壁。
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