CN113109369A - 一种载玻片的生产制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种载玻片的生产制备工艺，包括以下步骤：S1、下料：根据要求将平板玻璃划分成所需尺寸；S2、磨边：采用砂轮机将下料后的平板玻璃进行磨边处理；S3、浸泡：将经过磨边后的平板玻璃浸入冰醋酸混合液中；S4、清洗：将进过浸泡的平板玻璃进行清洗处理；S5、烘干：清洗过后的平板玻璃采用烘干装置进行烘干处理，将其表面的水分清除后即可作为载玻片使用。本发明提供一种载玻片的生产制备工艺，在生产过程中可以确保无杂质残留在载玻片上，确保不会影响显微镜的观察效果。
Description
技术领域
本发明涉及载玻片生产技术领域，尤其涉及一种载玻片的生产制备工艺。
背景技术
载玻片是用显微镜观察东西时用来放东西的玻璃片或石英片，制作样本时，将细胞或组织切片放在载玻片上，将盖玻片放置其上，用作观察。在光学上，用于产生相位差的一种类似玻璃材料的薄片。
在载玻片的生产过程中往往会有部分杂质粘附其中而影响显微镜的观察效果。因此如何生产足够洁净的载玻片是众多厂家所要解决的难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种载玻片的生产制备工艺，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种载玻片的生产制备工艺，包括以下步骤：一种载玻片的生产制备工艺，包括以下步骤：
S1、下料：根据要求将平板玻璃划分成所需尺寸；
S2、磨边：采用砂轮机将下料后的平板玻璃进行磨边处理；
S3、浸泡：将经过磨边后的平板玻璃浸入冰醋酸混合液中；
S4、清洗：将进过浸泡的平板玻璃进行清洗处理；
S5、烘干：清洗过后的平板玻璃采用烘干装置进行烘干处理，将其表面的水分清除后即可作为载玻片使用。
作为本发明的一种改进，在步骤S2中，在磨边部位冲水，并采用收集水池对用后的冲水进行收集回收处理。
作为本发明的一种改进，在步骤S3中，所述的冰醋酸混合液是由冰醋酸、水混合而成，其中冰醋酸的质量占比为2%。
作为本发明的一种改进，在步骤S5中，将清洗过后的平板玻璃放入电箱中进行烘干。
作为本发明的一种改进，在步骤S5中，还包括烘干效果检测步骤，所述烘干效果检测包括以下分步骤：
S51、正对烘干后的平板玻璃，采用相机获取其在第一色域下的第一图像样本数据；
S52、将第一图像样本数据转换为第二色域下的第二图像样本数据，其中第一图像样本数据为在正常照明环境下相机获取的图像样本数据，第二图像样本数据为昏暗环境下相机获取的图像样本数据；
S53、在第二色域下，将所述第二图像样本数据进行图像化处理，并将处理后的图像和在滤光片下获取的实际图像进行叠合，获取叠合图像数据；
S54、将叠合图像数据与第一图像样本数据进行比对，获取比对差异曲线。
作为本发明的一种改进，将第一图像样本数据转换为第二色域下的第二图像样本数据具体包括以下分步骤：
S521、正对平板玻璃上烘干完全的区域获取第一色域下的第三图像样本数据，以及在第二色域下的第四图像样本数据；
S522、拟合第三图像样本数据和第四图像样本数据，获得第一色域和第二色域之间的转换矩阵；
S523、根据转换矩阵，将第一图像样本数据转换为第二图像样本数据。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
一种载玻片的生产制备工艺，包括以下步骤：
S1、下料：根据要求将平板玻璃划分成所需尺寸；
S2、磨边：采用砂轮机将下料后的平板玻璃进行磨边处理；
S3、浸泡：将经过磨边后的平板玻璃浸入冰醋酸混合液中；
S4、清洗：将进过浸泡的平板玻璃进行清洗处理；
S5、烘干：清洗过后的平板玻璃采用烘干装置进行烘干处理，将其表面的水分清除后即可作为载玻片使用。
作为本发明的一个实施例，在步骤S2中，在磨边部位冲水，并采用收集水池对用后的冲水进行收集回收处理。
作为本发明的一个实施例，在步骤S3中，所述的冰醋酸混合液是由冰醋酸、水混合而成，其中冰醋酸的质量占比为2%。
作为本发明的一个实施例，在步骤S5中，将清洗过后的平板玻璃放入电箱中进行烘干。
作为本发明的一个实施例，在步骤S5中，还包括烘干效果检测步骤，所述烘干效果检测包括以下分步骤：
S51、正对烘干后的平板玻璃，采用相机获取其在第一色域下的第一图像样本数据；
S52、将第一图像样本数据转换为第二色域下的第二图像样本数据，其中第一图像样本数据为在正常照明环境下相机获取的图像样本数据，第二图像样本数据为昏暗环境下相机获取的图像样本数据；
S53、在第二色域下，将所述第二图像样本数据进行图像化处理，并将处理后的图像和在滤光片下获取的实际图像进行叠合，获取叠合图像数据；
S54、将叠合图像数据与第一图像样本数据进行比对，获取比对差异曲线。
作为本发明的一个实施例，将第一图像样本数据转换为第二色域下的第二图像样本数据具体包括以下分步骤：
S521、正对平板玻璃上烘干完全的区域获取第一色域下的第三图像样本数据，以及在第二色域下的第四图像样本数据；
S522、拟合第三图像样本数据和第四图像样本数据，获得第一色域和第二色域之间的转换矩阵；
S523、根据转换矩阵，将第一图像样本数据转换为第二图像样本数据。
上述技术方案的工作原理及有益效果：本发明提供的一种载玻片的生产制备工艺，依次通过下料、磨边、浸泡、清洗、烘干多道步骤后，获得洁净载玻片。其中在浸泡和清洗步骤中，采用冰醋酸混合液进行浸泡可以较为有效的将前序步骤中产生的杂质从载玻片上剥离开，而后采用清水清洗，可以有效的将颗粒杂物从载玻片上去除。
而在烘干步骤中，会存在烘干不完全而影响载玻片的最终使用效果。因此，为了保证载玻片在烘干工艺中不留水渍，需要对烘干后的载玻片进行检验。具体检验原理是利用载玻片在正常照明环境下和昏暗环境下，水渍和洁净玻璃面对光的反射差异性进行判断。
本发明提供一种载玻片的生产制备工艺，在生产过程中可以确保无杂质残留在载玻片上，确保不会影响显微镜的观察效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内中。
Claims (6)
1.一种载玻片的生产制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、下料：根据要求将平板玻璃划分成所需尺寸；
S2、磨边：采用砂轮机将下料后的平板玻璃进行磨边处理；
S3、浸泡：将经过磨边后的平板玻璃浸入冰醋酸混合液中；
S4、清洗：将进过浸泡的平板玻璃进行清洗处理；
S5、烘干：清洗过后的平板玻璃采用烘干装置进行烘干处理，将其表面的水分清除后即可作为载玻片使用。
2.根据权利要求1所述的一种载玻片的生产制备工艺，其特征在于：在步骤S2中，在磨边部位冲水，并采用收集水池对用后的冲水进行收集回收处理。
3.根据权利要求1所述的一种载玻片的生产制备工艺，其特征在于：在步骤S3中，所述的冰醋酸混合液是由冰醋酸、水混合而成，其中冰醋酸的质量占比为2%。
4.根据权利要求1所述的一种载玻片的生产制备工艺，其特征在于：在步骤S5中，将清洗过后的平板玻璃放入电箱中进行烘干。
5.根据权利要求1所述的一种载玻片的生产制备工艺，其特征在于：在步骤S5中，还包括烘干效果检测步骤，所述烘干效果检测包括以下分步骤：
S51、正对烘干后的平板玻璃，采用相机获取其在第一色域下的第一图像样本数据；
S52、将第一图像样本数据转换为第二色域下的第二图像样本数据，其中第一图像样本数据为在正常照明环境下相机获取的图像样本数据，第二图像样本数据为昏暗环境下相机获取的图像样本数据；
S53、在第二色域下，将所述第二图像样本数据进行图像化处理，并将处理后的图像和在滤光片下获取的实际图像进行叠合，获取叠合图像数据；
S54、将叠合图像数据与第一图像样本数据进行比对，获取比对差异曲线。
6.根据权利要求5所述的一种载玻片的生产制备工艺，其特征在于：将第一图像样本数据转换为第二色域下的第二图像样本数据具体包括以下分步骤：
S521、正对平板玻璃上烘干完全的区域获取第一色域下的第三图像样本数据，以及在第二色域下的第四图像样本数据；
S522、拟合第三图像样本数据和第四图像样本数据，获得第一色域和第二色域之间的转换矩阵；
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