CN113108974A - 压力开关精准调校装置及方法 - Google Patents

Abstract

一种压力开关精准调校装置及方法，它包括夹持机构、支撑机构和扭转机构和扭转标示机构，通过支撑机构的支撑臂一端与夹持机构的夹持臂连接，扭转机构的扭转臂与支撑机构的轴承外圈径向连接，扭转工具与支撑臂另一端连接，支撑臂与扭转工具相互水平平行，扭转标示机构的扭转刻度盘与支撑臂一端连接，标示指针垂直于扭转刻度盘上的刻度，夹持臂夹持压力开关外壳，扭转工具深入压力开关内与调压旋钮配合，扭转工具驱动调压旋钮转动，标示指针发射的光源照射点垂直于扭转刻度盘上的刻度。具有结构简单，精确完成压力开关的压力值调整，避免磕碰压力开关内部的元器件，操作简单方便，操作简单方便。

Description

压力开关精准调校装置及方法

技术领域

本发明属于水轮机组调校技术领域，涉及一种压力开关精准调校装置及方法。

背景技术

水轮发电机在高速运行状态或停机过程中，通常需要利用高压气流、水流或高压油回路对其中的执行单元进行控制，控制时与压力关系较大，针对较小的执行单元，采用常规的电磁压力表计，但是针对大型执行单元且压力较高的回路，采用机械式压力开关。

机械式压力开关的结构通常较为规则，调压机构位于规则的壳体内部，压力调整时，拆卸一侧的封板，采用扭力工具深入壳体内部与调压机构的调压旋钮配合，再施加扭力工具的扭转力驱动调压旋钮旋转，调压旋钮旋转时压力发生变化，达到设定值时停止旋转。

在水轮机中，机械式压力开关对反应灵敏性要求较高，安装在水轮机组的执行单元附件，由于水轮机组的结构复杂，执行单元较多，为了节约空间，机械式压力开关通常根据结构和大小安装在水轮机组较为狭小的部分，且压力值调校精度较高，存在的问题是，在安装调试或维护过程中，不便于精准调校，其主要因素在于：光线黑暗，难以判别调校的压力值；扭力工具无支撑受力点，施加扭力时无法精准调整到压力设定值，多次调整过程中无法避免扭力工具磕碰压力开关内部的元器件。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种压力开关精准调校装置及方法，结构简单，采用支撑机构的支撑臂一端与夹持机构的夹持臂连接，扭转机构的扭转臂与支撑机构的轴承外圈径向连接，扭转工具与支撑臂另一端连接，支撑臂与扭转工具相互水平平行，扭转标示机构的扭转刻度盘与支撑臂一端连接，标示指针垂直于扭转刻度盘上的刻度，夹持臂夹持压力开关外壳，扭转工具深入压力开关内与调压旋钮配合，扭转工具驱动调压旋钮转动，标示指针发射的光源照射点垂直于扭转刻度盘上的刻度，精确完成压力开关的压力值调整，避免磕碰压力开关内部的元器件，操作简单方便。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种压力开关精准调校装置，它包括夹持机构、支撑机构和扭转机构和扭转标示机构；所述支撑机构的支撑臂与夹持机构的夹持臂连接，扭转机构的扭转臂与支撑机构的轴承外圈径向连接，扭转标示机构的扭转刻度盘与支撑臂一端连接，标示指针垂直于扭转刻度盘上的刻度；扭转工具水平伸缩时扭转臂随其同步伸缩，扭转工具水平转动时扭转臂绕轴承随其转动。

所述夹持机构包括位于夹持臂开口侧内的固定接触板和活动抵触端，以及与夹持臂配合的螺杆，活动抵触端和摇臂分别与螺杆两端连接。

所述夹持臂包括与水平臂两端连接的竖直臂组成的槽型结构，位于水平臂中部设置的安装孔与支撑臂配合连接。

所述支撑机构包括与支撑臂配合的轴承，轴承的内圈与支撑臂的竖杆连接固定，竖杆与夹持臂连接，水平杆侧向垂直于竖杆与扭转工具平行。

所述扭转机构包括与扭转工具连接的扭转臂，扭转臂包括与固定套管滑动配合伸缩杆，伸缩杆与扭转工具连接。

所述扭转工具为扭力扳手，其夹持端朝向夹持机构，位于力臂上分别设置连接孔和插入孔与扭转臂和标示指针连接。

所述扭转标示机构包括扭转刻度盘和标示指针，扭转刻度盘为弧形结构，标示指针为光源指示。

所述扭转刻度盘的直线边沿侧设置插接孔与支撑臂滑动配合；扭转刻度盘上设置多个不同弧度的刻度区，位于刻度区内设置刻度。

所述标示指针包括位于光源柱内的发光源，光源从光源柱内的光源孔射向扭转刻度盘上的刻度；光源柱与扭转工具的插入孔配合。

如上所述的压力开关精准调校装置的调校方法，它包括如下步骤：

S1，夹持，拆卸压力开关封板后，将夹持臂卡入压力开关外壳两侧，旋转摇臂驱动活动抵触端与外壳抵触夹紧；此时，扭转工具、扭转臂的伸缩杆及扭转刻度盘与夹持机构处于分离状态；

S2，连接扭转机构，将扭转工具的力臂上的连接孔与扭转臂的伸缩杆端头配合，再将伸缩杆的另一端插入扭转臂的固定套管；此时，扭转工具处于水平状态由扭转臂支撑；

S3，连接扭转标示机构，将标示指针插入扭转工具的插入孔内，扭转刻度盘的插接孔与支撑臂端头套接；

S4，配合，推动扭转工具使夹持端进入压力开关壳体内部与调压旋钮配合，配合过程中，同时转动并前推扭转工具，使夹持端的夹持口能够顺利与调压旋钮卡接；

S5，选择刻度，开启标示指针的电源，光源垂直照射在扭转刻度盘上，推拉扭转刻度盘使光源照射点位于其中一个刻度区内；该刻度区的半径与调压旋钮中心到标示指针中心之间的距离相等；

S6，调校，施加扭转工具水平侧向扭转力，标示指针的光源照射点随之发生改变，当光源照射点移动至设定刻度值时停止；

在S6中，设定刻度值为调校所要达到的压力开关的压力值，每两个刻度线之间均对应一个压力值。

一种压力开关精准调校装置，它包括夹持机构、支撑机构和扭转机构和扭转标示机构；支撑机构的支撑臂与夹持机构的夹持臂连接，扭转机构的扭转臂与支撑机构的轴承外圈径向连接，扭转标示机构的扭转刻度盘与支撑臂一端连接，标示指针垂直于扭转刻度盘上的刻度；扭转工具水平伸缩时扭转臂随其同步伸缩，扭转工具水平转动时扭转臂绕轴承随其转动。结构简单，通过支撑机构的支撑臂一端与夹持机构的夹持臂连接，扭转机构的扭转臂与支撑机构的轴承外圈径向连接，扭转工具与支撑臂另一端连接，支撑臂与扭转工具相互水平平行，扭转标示机构的扭转刻度盘与支撑臂一端连接，标示指针垂直于扭转刻度盘上的刻度，夹持臂夹持压力开关外壳，扭转工具深入压力开关内与调压旋钮配合，扭转工具驱动调压旋钮转动，标示指针发射的光源照射点垂直于扭转刻度盘上的刻度，精确完成压力开关的压力值调整，避免磕碰压力开关内部的元器件，操作简单方便。

在优选的方案中，夹持机构包括位于夹持臂开口侧内的固定接触板和活动抵触端，以及与夹持臂配合的螺杆，活动抵触端和摇臂分别与螺杆两端连接。结构简单，使用时，压力开关的外壳位于夹持臂的开口内，旋转螺杆驱动活动抵触端与外壳抵触夹紧。

在优选的方案中，夹持臂包括与水平臂两端连接的竖直臂组成的槽型结构，位于水平臂中部设置的安装孔与支撑臂配合连接。结构简单，使用时，紧固件穿过夹持臂的安装孔与支撑臂连接，安装方便快捷，当压力开关外壳大于夹持臂的夹持距离时，便于更换更大的夹持臂。

在优选的方案中，支撑机构包括与支撑臂配合的轴承，轴承的内圈与支撑臂的竖杆连接固定，竖杆与夹持臂连接，水平杆侧向垂直于竖杆与扭转工具平行。结构简单，使用时，支撑机构用于支撑扭转机构，使扭转机构在转动过程保持平稳。

在优选的方案中，扭转机构包括与扭转工具连接的扭转臂，扭转臂包括与固定套管滑动配合伸缩杆，伸缩杆与扭转工具连接。结构简单，使用时，水平推拉扭转工具时，扭转臂的伸缩杆沿固定套管滑动配合；扭转工具侧向转动时，扭转臂带动轴承绕支撑臂的竖杆转动，转动平稳省力，有利于精确控制扭转工具侧向的转动量。

在优选的方案中，扭转工具为扭力扳手，其夹持端朝向夹持机构，位于力臂上分别设置连接孔和插入孔与扭转臂和标示指针连接。结构简单，安装时，扭转工具上的连接孔与扭转臂伸缩杆上的凸块配合，由凸块对扭转工具进行限位，拆取方便，便于更换；标示指针与扭转工具上的插入孔插接，安装方便快捷。

在优选的方案中，扭转标示机构包括扭转刻度盘和标示指针，扭转刻度盘为弧形结构，标示指针为光源指示。结构简单，使用时，标示指针发射光源与扭转刻度盘上的刻度垂直，扭转刻度盘用于测量扭转工具的转动量。

在优选的方案中，扭转刻度盘的直线边沿侧设置插接孔与支撑臂滑动配合；扭转刻度盘上设置多个不同弧度的刻度区，位于刻度区内设置刻度。结构简单，使用时，当扭转工具与调压旋钮配合后，推拉扭转刻度盘使其沿支撑臂的水平臂滑动，使标示指针发射的光源照射点位于对应的刻度区内。

在优选的方案中，标示指针包括位于光源柱内的发光源，光源从光源柱内的光源孔射向扭转刻度盘上的刻度；光源柱与扭转工具的插入孔配合。结构简单，使用时，标示指针的光源柱与扭转工具的插入孔配合，发光源发出的光源垂直朝下射向扭转刻度盘，操作简单方便。

在优选的方案中，如上压力开关精准调校装置的调校方法，它包括如下步骤：

S1，夹持，拆卸压力开关封板后，将夹持臂卡入压力开关外壳两侧，旋转摇臂驱动活动抵触端与外壳抵触夹紧；此时，扭转工具、扭转臂的伸缩杆及扭转刻度盘与夹持机构处于分离状态；

S2，连接扭转机构，将扭转工具的力臂上的连接孔与扭转臂的伸缩杆端头配合，再将伸缩杆的另一端插入扭转臂的固定套管；此时，扭转工具处于水平状态由扭转臂支撑；

S3，连接扭转标示机构，将标示指针插入扭转工具的插入孔内，扭转刻度盘的插接孔与支撑臂端头套接；

S4，配合，推动扭转工具使夹持端进入压力开关壳体内部与调压旋钮配合，配合过程中，同时转动并前推扭转工具，使夹持端的夹持口能够顺利与调压旋钮卡接；

S5，选择刻度，开启标示指针的电源，光源垂直照射在扭转刻度盘上，推拉扭转刻度盘使光源照射点位于其中一个刻度区内；该刻度区的半径与调压旋钮中心到标示指针中心之间的距离相等；

S6，调校，施加扭转工具水平侧向扭转力，标示指针的光源照射点随之发生改变，当光源照射点移动至设定刻度值时停止；

在S6中，设定刻度值为调校所要达到的压力开关的压力值，每两个刻度线之间均对应一个压力值。结构简单，使用时，该方操作简单方便，调节时稳定性好，调节方便快捷，能够精准将压力开关的压力值调整到设定压力值。

一种压力开关精准调校装置及方法，它包括夹持机构、支撑机构和扭转机构和扭转标示机构，通过支撑机构的支撑臂一端与夹持机构的夹持臂连接，扭转机构的扭转臂与支撑机构的轴承外圈径向连接，扭转工具与支撑臂另一端连接，支撑臂与扭转工具相互水平平行，扭转标示机构的扭转刻度盘与支撑臂一端连接，标示指针垂直于扭转刻度盘上的刻度，夹持臂夹持压力开关外壳，扭转工具深入压力开关内与调压旋钮配合，扭转工具驱动调压旋钮转动，标示指针发射的光源照射点垂直于扭转刻度盘上的刻度。本发明克服了原水轮机组压力开关空间狭小，环境黑暗，无法精准调校压力值，容易损伤压力开关的问题，具有结构简单，精确完成压力开关的压力值调整，避免磕碰压力开关内部的元器件，操作简单方便，操作简单方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的主视示意图。

图3为图2的侧视示意图。

图4为图2的俯视示意图。

图5为图4的A-A处剖视示意图。

图6为本发明标示指针的结构示意图。

图7为本发明的使用状态图。

图中：夹持机构1,夹持臂11,固定接触板12,活动抵触端13,螺杆14,摇臂15, 支撑机构2,支撑臂21,轴承22, 扭转机构3,扭转工具31,扭转臂32, 扭转标示机构4,扭转刻度盘41,标示指针42。

具体实施方式

如图1~图7中，一种压力开关精准调校装置，它包括夹持机构1、支撑机构2和扭转机构3和扭转标示机构4；所述支撑机构2的支撑臂21与夹持机构1的夹持臂11连接，扭转机构3的扭转臂32与支撑机构2的轴承22外圈径向连接，扭转标示机构4的扭转刻度盘41与支撑臂21一端连接，标示指针42垂直于扭转刻度盘41上的刻度；扭转工具31水平伸缩时扭转臂32随其同步伸缩，扭转工具31水平转动时扭转臂32绕轴承22随其转动。结构简单，通过支撑机构2的支撑臂21一端与夹持机构1的夹持臂11连接，扭转机构3的扭转臂32与支撑机构2的轴承22外圈径向连接，扭转工具31与支撑臂21另一端连接，支撑臂21与扭转工具31相互水平平行，扭转标示机构4的扭转刻度盘41与支撑臂21一端连接，标示指针42垂直于扭转刻度盘41上的刻度，夹持臂11夹持压力开关外壳，扭转工具31深入压力开关内与调压旋钮配合，扭转工具31驱动调压旋钮转动，标示指针42发射的光源照射点垂直于扭转刻度盘41上的刻度，精确完成压力开关的压力值调整，避免磕碰压力开关内部的元器件，操作简单方便。

优选的方案中，所述夹持机构1包括位于夹持臂11开口侧内的固定接触板12和活动抵触端13，以及与夹持臂11配合的螺杆14，活动抵触端13和摇臂15分别与螺杆14两端连接。结构简单，使用时，压力开关的外壳位于夹持臂11的开口内，旋转螺杆14驱动活动抵触端13与外壳抵触夹紧。

优选地，固定接触板12为弹性橡胶板，活动抵触端13为窝状结构，位于窝状中心设置抵触柱，避免夹持时伤及压力开关外壳。

优选的方案中，所述夹持臂11包括与水平臂两端连接的竖直臂组成的槽型结构，位于水平臂中部设置的安装孔与支撑臂21配合连接。结构简单，使用时，紧固件穿过夹持臂11的安装孔与支撑臂21连接，安装方便快捷，当压力开关外壳大于夹持臂11的夹持距离时，便于更换更大的夹持臂11。

优选地，夹持臂11与压力开关夹持后，水平臂上侧面与压力开关外壳下侧面接触，提供夹持的稳定性。

优选的方案中，所述支撑机构2包括与支撑臂21配合的轴承22，轴承22的内圈与支撑臂21的竖杆连接固定，竖杆与夹持臂11连接，水平杆侧向垂直于竖杆与扭转工具31平行。结构简单，使用时，支撑机构2用于支撑扭转机构3，使扭转机构3在转动过程保持平稳。

优选地，支撑臂21的竖杆上端设置矩形凸起部与支撑臂21的水平臂下侧的矩形孔配合，紧固件穿过水平臂上侧的沉头孔与凸起部上的螺纹孔连接。

优选地，竖杆为圆形杆，位于圆形杆上设置多个卡簧槽，由卡簧限制轴承22的高度，当压力开关内的调压旋钮与扭转工具31的夹持端不对应时，取出卡簧，推动轴承22沿圆形杆滑动，使扭转工具31的夹持端与调压旋钮对应后，在将卡簧置于轴承22下侧的另一个卡簧槽内支撑轴承22。

优选的方案中，所述扭转机构3包括与扭转工具31连接的扭转臂32，扭转臂32包括与固定套管滑动配合伸缩杆，伸缩杆与扭转工具31连接。结构简单，使用时，水平推拉扭转工具31时，扭转臂32的伸缩杆沿固定套管滑动配合；扭转工具31侧向转动时，扭转臂32带动轴承22绕支撑臂21的竖杆转动，转动平稳省力，有利于精确控制扭转工具31侧向的转动量。

优选地，伸缩杆为L型结构的矩形杆，位于竖直方向的杆体上端设置凸块。

优选的方案中，所述扭转工具31为扭力扳手，其夹持端朝向夹持机构1，位于力臂上分别设置连接孔和插入孔与扭转臂32和标示指针42连接。结构简单，安装时，扭转工具31上的连接孔与扭转臂32伸缩杆上的凸块配合，由凸块对扭转工具31进行限位，拆取方便，便于更换；标示指针42与扭转工具31上的插入孔插接，安装方便快捷。

优选地，扭转工具31采用扭力扳手，夹持端的夹持口可调，根据调压旋钮的大小调节夹持口的大小，适应性好。

优选地，在夹持调压旋钮前，根据调压旋钮的大小事先调节好扭力扳手的夹持口大小，使其与调压旋钮大小一致，避免间隙过大导致调校时误差过多。

优选的方案中，所述扭转标示机构4包括扭转刻度盘41和标示指针42，扭转刻度盘41为弧形结构，标示指针42为光源指示。结构简单，使用时，标示指针42发射光源与扭转刻度盘41上的刻度垂直，扭转刻度盘41用于测量扭转工具31的转动量。

优选的方案中，所述扭转刻度盘41的直线边沿侧设置插接孔与支撑臂21滑动配合；扭转刻度盘41上设置多个不同弧度的刻度区，位于刻度区内设置刻度。结构简单，使用时，当扭转工具31与调压旋钮配合后，推拉扭转刻度盘41使其沿支撑臂21的水平臂滑动，使标示指针42发射的光源照射点位于对应的刻度区内。

优选地，扭转刻度盘41上设置的多个弧度的半径皆不相同，位于刻度区内的刻度线间距也不相同，以适应不同长度的扭转工具31。

优选地，每两个刻度线之间皆对应一个压力值，刻度线之间的间距越小，刻度值越精密，则压力开关的压力值调整时越精准。

优选地，刻度区的半径与调压旋钮中心到标示指针42中心之间的距离相等。

优选地，每两个刻度线之间的压力值为0.05MPa，当扭转工具31转动时，标示指针42发射的光源照射点从一个刻度线转移至另一个刻度线时，则调校的压力值为0.05MPa。

优选的方案中，所述标示指针42包括位于光源柱内的发光源，光源从光源柱内的光源孔射向扭转刻度盘41上的刻度；光源柱与扭转工具31的插入孔配合。结构简单，使用时，标示指针42的光源柱与扭转工具31的插入孔配合，发光源发出的光源垂直朝下射向扭转刻度盘41，操作简单方便。

优选地，发光源为激光指示器，以点的形态照射在扭转刻度盘41的刻度上，在黑暗的环境下能够清晰识别位于刻度线对应的刻度值。

优选的方案中，如上所述的压力开关精准调校装置的调校方法，它包括如下步骤：

S1，夹持，拆卸压力开关封板后，将夹持臂11卡入压力开关外壳两侧，旋转摇臂15驱动活动抵触端13与外壳抵触夹紧；此时，扭转工具31、扭转臂32的伸缩杆及扭转刻度盘41与夹持机构1处于分离状态；

S2，连接扭转机构，将扭转工具31的力臂上的连接孔与扭转臂32的伸缩杆端头配合，再将伸缩杆的另一端插入扭转臂32的固定套管；此时，扭转工具31处于水平状态由扭转臂32支撑；

S3，连接扭转标示机构，将标示指针42插入扭转工具31的插入孔内，扭转刻度盘41的插接孔与支撑臂21端头套接；

S4，配合，推动扭转工具31使夹持端进入压力开关壳体内部与调压旋钮配合，配合过程中，同时转动并前推扭转工具31，使夹持端的夹持口能够顺利与调压旋钮卡接；

S5，选择刻度，开启标示指针42的电源，光源垂直照射在扭转刻度盘41上，推拉扭转刻度盘41使光源照射点位于其中一个刻度区内；该刻度区的半径与调压旋钮中心到标示指针42中心之间的距离相等；

S6，调校，施加扭转工具31水平侧向扭转力，标示指针42的光源照射点随之发生改变，当光源照射点移动至设定刻度值时停止；

在S6中，设定刻度值为调校所要达到的压力开关的压力值，每两个刻度线之间均对应一个压力值。结构简单，使用时，该方操作简单方便，调节时稳定性好，调节方便快捷，能够精准将压力开关的压力值调整到设定压力值。

如上所述的压力开关精准调校装置及方法，安装使用时，支撑机构2的支撑臂21一端与夹持机构1的夹持臂11连接，扭转机构3的扭转臂32与支撑机构2的轴承22外圈径向连接，扭转工具31与支撑臂21另一端连接，支撑臂21与扭转工具31相互水平平行，扭转标示机构4的扭转刻度盘41与支撑臂21一端连接，标示指针42垂直于扭转刻度盘41上的刻度，夹持臂11夹持压力开关外壳，扭转工具31深入压力开关内与调压旋钮配合，扭转工具31驱动调压旋钮转动，标示指针42发射的光源照射点垂直于扭转刻度盘41上的刻度，精确完成压力开关的压力值调整，避免磕碰压力开关内部的元器件，操作简单方便。

使用时，压力开关的外壳位于夹持臂11的开口内，旋转螺杆14驱动活动抵触端13与外壳抵触夹紧。

使用时，紧固件穿过夹持臂11的安装孔与支撑臂21连接，安装方便快捷，当压力开关外壳大于夹持臂11的夹持距离时，便于更换更大的夹持臂11。

使用时，支撑机构2用于支撑扭转机构3，使扭转机构3在转动过程保持平稳。

使用时，水平推拉扭转工具31时，扭转臂32的伸缩杆沿固定套管滑动配合；扭转工具31侧向转动时，扭转臂32带动轴承22绕支撑臂21的竖杆转动，转动平稳省力，有利于精确控制扭转工具31侧向的转动量。

安装时，扭转工具31上的连接孔与扭转臂32伸缩杆上的凸块配合，由凸块对扭转工具31进行限位，拆取方便，便于更换；标示指针42与扭转工具31上的插入孔插接，安装方便快捷。

使用时，标示指针42发射光源与扭转刻度盘41上的刻度垂直，扭转刻度盘41用于测量扭转工具31的转动量。

使用时，当扭转工具31与调压旋钮配合后，推拉扭转刻度盘41使其沿支撑臂21的水平臂滑动，使标示指针42发射的光源照射点位于对应的刻度区内。

使用时，标示指针42的光源柱与扭转工具31的插入孔配合，发光源发出的光源垂直朝下射向扭转刻度盘41，操作简单方便。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压力开关精准调校装置，其特征是：它包括夹持机构（1）、支撑机构（2）和扭转机构（3）和扭转标示机构（4）；所述支撑机构（2）的支撑臂（21）与夹持机构（1）的夹持臂（11）连接，扭转机构（3）的扭转臂（32）与支撑机构（2）的轴承（22）外圈径向连接，扭转标示机构（4）的扭转刻度盘（41）与支撑臂（21）一端连接，标示指针（42）垂直于扭转刻度盘（41）上的刻度；扭转工具（31）水平伸缩时扭转臂（32）随其同步伸缩，扭转工具（31）水平转动时扭转臂（32）绕轴承（22）随其转动。

2.根据权利要求1所述的压力开关精准调校装置，其特征是：所述夹持机构（1）包括位于夹持臂（11）开口侧内的固定接触板（12）和活动抵触端（13），以及与夹持臂（11）配合的螺杆（14），活动抵触端（13）和摇臂（15）分别与螺杆（14）两端连接。

3.根据权利要求1所述的压力开关精准调校装置，其特征是：所述夹持臂（11）包括与水平臂两端连接的竖直臂组成的槽型结构，位于水平臂中部设置的安装孔与支撑臂（21）配合连接。

4.根据权利要求1所述的压力开关精准调校装置，其特征是：所述支撑机构（2）包括与支撑臂（21）配合的轴承（22），轴承（22）的内圈与支撑臂（21）的竖杆连接固定，竖杆与夹持臂（11）连接，水平杆侧向垂直于竖杆与扭转工具（31）平行。

5.根据权利要求1所述的压力开关精准调校装置，其特征是：所述扭转机构（3）包括与扭转工具（31）连接的扭转臂（32），扭转臂（32）包括与固定套管滑动配合伸缩杆，伸缩杆与扭转工具（31）连接。

6.根据权利要求1所述的压力开关精准调校装置，其特征是：所述扭转工具（31）为扭力扳手，其夹持端朝向夹持机构（1），位于力臂上分别设置连接孔和插入孔与扭转臂（32）和标示指针（42）连接。

7.根据权利要求1所述的压力开关精准调校装置，其特征是：所述扭转标示机构（4）包括扭转刻度盘（41）和标示指针（42），扭转刻度盘（41）为弧形结构，标示指针（42）为光源指示。

8.根据权利要求7所述的压力开关精准调校装置，其特征是：所述扭转刻度盘（41）的直线边沿侧设置插接孔与支撑臂（21）滑动配合；扭转刻度盘（41）上设置多个不同弧度的刻度区，位于刻度区内设置刻度。

9.根据权利要求1所述的压力开关精准调校装置，其特征是：所述标示指针（42）包括位于光源柱内的发光源，光源从光源柱内的光源孔射向扭转刻度盘（41）上的刻度；光源柱与扭转工具（31）的插入孔配合。

10.根据权利要求1~9任一项所述的压力开关精准调校装置的调校方法，其特征是，它包括如下步骤：

S1，夹持，拆卸压力开关封板后，将夹持臂（11）卡入压力开关外壳两侧，旋转摇臂（15）驱动活动抵触端（13）与外壳抵触夹紧；此时，扭转工具（31）、扭转臂（32）的伸缩杆及扭转刻度盘（41）与夹持机构（1）处于分离状态；

S2，连接扭转机构，将扭转工具（31）的力臂上的连接孔与扭转臂（32）的伸缩杆端头配合，再将伸缩杆的另一端插入扭转臂（32）的固定套管；此时，扭转工具（31）处于水平状态由扭转臂（32）支撑；

S3，连接扭转标示机构，将标示指针（42）插入扭转工具（31）的插入孔内，扭转刻度盘（41）的插接孔与支撑臂（21）端头套接；

S4，配合，推动扭转工具（31）使夹持端进入压力开关壳体内部与调压旋钮配合，配合过程中，同时转动并前推扭转工具（31），使夹持端的夹持口能够顺利与调压旋钮卡接；

S5，选择刻度，开启标示指针（42）的电源，光源垂直照射在扭转刻度盘（41）上，推拉扭转刻度盘（41）使光源照射点位于其中一个刻度区内；该刻度区的半径与调压旋钮中心到标示指针（42）中心之间的距离相等；

S6，调校，施加扭转工具（31）水平侧向扭转力，标示指针（42）的光源照射点随之发生改变，当光源照射点移动至设定刻度值时停止；

在S6中，设定刻度值为调校所要达到的压力开关的压力值，每两个刻度线之间均对应一个压力值。

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