CN203731987U - 一种汽轮机胀差、阀位仪表校验装置 - Google Patents

一种汽轮机胀差、阀位仪表校验装置 Download PDF

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徐霞军
涂彩清
黄亚宁
张海滨
侯耀
张成立
杨林远
凌农
朱峰
张桂虎
张建
佟海威
范学英
侯绍辉
吴金堤
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Abstract

本实用新型属于核电站仪表误差校验领域,是一种汽轮机胀差、阀位仪表校验装置;提供一种使胀差、阀位等位移仪表的校验操作方便快捷,确保汽轮机胀差、阀位仪表的校验准确、可靠,提高汽轮机位移仪表维护效率,保障机组稳定运行的汽轮机胀差、阀位仪表校验装置;包括校验组件、控制盒、便携电脑、USB数据线、控制线路、万向调节支架、备用卡具C及锁紧手柄C,其中校验组件通过控制线路与相连,控制盒通过USB数据线与便携电脑连接;所述备用卡具C和锁紧手柄C安装在校验组件上。

Description

一种汽轮机胀差、阀位仪表校验装置
技术领域
本发明属于核电站仪表误差校验领域,是一种汽轮机胀差、阀位仪表校验装置。
背景技术
核电站一般每台汽轮机有6套胀差表、4套高压调阀阀位仪表、4块低压进汽调阀阀位仪表。根据维修大纲的计划以及仪表的重要性,汽轮机位移仪表每次大修都进行实验室及现场校验校验。
鉴于核电站胀差仪表形状和测量原理的特殊性,目前尚无专门的校验装置对胀差仪表成套校验,只能对胀差仪表中的LVDT线性电压差动传感器单独进行校验,因此发明一种可以校验任何类型胀差仪表和阀位仪表的校验装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对现有技术不足,提供一种使胀差、阀位等位移仪表的校验操作方便快捷,确保汽轮机胀差、阀位仪表的校验准确、可靠,提高汽轮机位移仪表维护效率,保障机组稳定运行的汽轮机胀差、阀位仪表校验装置。
本发明所采用的技术方案是:
一种汽轮机胀差、阀位仪表校验装置,包括校验组件、控制盒、便携电脑、USB数据线、控制线路、万向调节支架、备用卡具C及锁紧手柄C,其中校验组件通过控制线路与相连,控制盒通过USB数据线与便携电脑连接;所述备用卡具C和锁紧手柄C安装在校验组件上。
所述校验组件包括驱动步进电机、基座、导轨、丝杠、移动卡具安装盘、锁紧手柄A、卡具A、移动卡具、卡具B、锁紧手柄B、固定装置A、固定装置B、配件安装孔、万向调节支架、数显千分尺及胀差专用检验支架;其中基座为两块十字相交的板座,基座的横向板一端设有固定装置A,另一端设有固定装置B,一对导轨和丝杠固定在固定装置A和固定装置B之间,其中丝杠设于一对导轨之间,丝杠上设有移动卡具安装盘,移动卡具安装盘上设有移动卡具和数显千分尺的数显部分,所述基座的横向板下端设有数显千分尺的千分尺部分,所述固定装置A上设有驱动步进电机,固定装置B上设有一对卡具B和一对锁紧手柄B,一对卡具B之间设有配件安装孔,安装万向调节支架;所述胀差专用检验支架安装在基座纵向板的下端,所述卡具A安装在基座纵向板上端,锁紧手柄A设于卡具A上端。
所述所述备用卡具C和锁紧手柄C安装在校验组件中的移动卡具安装盘上。
本发明的有益效果是:
1.解决了各种类型和各种量程胀差、阀位等行程类仪表校验的问题,此校验装置的研发,解决了原胀差仪表不能成套校验、校验精度不能保证的问题;
2.由于校验装置有自动驱动模式,因此仪表校验效率得到了提高;
3.本发明通过功能扩展,使该校验装置能够校验各种类型和量程胀差、阀位等行程类仪表,节省了购买和检定多种校验装置所需的费用;
4.校验精度的提高,更有利于工作人员了解和掌握仪表长期的特性变化趋势。
附图说明
图1是汽轮机胀差、阀位仪表校验装置结构示意图。
图中:1-驱动步进电机;2-控制线路;3-基座;4-导轨;5-丝杠;6-移动卡具安装盘;7-锁紧手柄A;8-卡具A;9-移动卡具;10-卡具B;11-锁紧手柄B;12-固定装置A;13-固定装置B;14-仪表信号采集端口;15-控制盒;16-USB数据线;17-配件安装孔;18-万向调节支架19-备用卡具C;20-锁紧手柄C;21-便携电脑;22-数显千分尺;23-胀差专用检验支架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明提供的一种进行介绍:
一种汽轮机胀差、阀位仪表校验装置,包括校验组件24、控制盒15、便携电脑21、USB数据线16、控制线路2、万向调节支架18、备用卡具C19及锁紧手柄C20,其中校验组件24通过控制线路2与相连,控制盒15通过USB数据线与便携电脑21连接;所述备用卡具C19和锁紧手柄C20安装在校验组件24上。
所述校验组件24包括驱动步进电机1、基座3、导轨4、丝杠5、移动卡具安装盘6、锁紧手柄A7、卡具A8、移动卡具9、卡具B10、锁紧手柄B11、固定装置A12、固定装置B13、配件安装孔17、万向调节支架18、数显千分尺22及胀差专用检验支架23;其中基座3为两块十字相交的板座,基座3的横向板一端设有固定装置A12,另一端设有固定装置B13,一对导轨4和丝杠5固定在固定装置A12和固定装置B13之间,其中丝杠5设于一对导轨4之间,丝杠5上设有移动卡具安装盘6,移动卡具安装盘6上设有移动卡具9和数显千分尺22的数显部分,所述基座3的横向板下端设有数显千分尺22的千分尺部分,所述固定装置A12上设有驱动步进电机1,固定装置B13上设有一对卡具B10和一对锁紧手柄B11,一对卡具B10之间设有配件安装孔17,安装万向调节支架18;所述胀差专用检验支架23安装在基座3纵向板的下端,所述卡具A8安装在基座3纵向板上端,锁紧手柄A7设于卡具A8上端。
所述所述备用卡具C19和锁紧手柄C20安装在校验组件24中的移动卡具安装盘6上。
步进电机带动位移台中的丝杠顺时针或逆时针转动。控制线路2为驱动电机提供24V电源,并控制其转向与转速。基座3为测量装置提供稳固支架导轨4保证移动卡具安装盘只能沿水平自由度平稳移动。丝杠5将旋转量转化为位移量带动移动卡具安装盘水平移动。移动卡具安装盘6安装校验不同仪表的移动卡具。锁紧手柄A7紧固被校仪表。卡具A8安装被校仪表。移动卡具9;卡具B10安装被校仪表;锁紧手柄B紧固被校仪表;起动按钮:起动校验装置;停止按钮停止校验装置。仪表信号采集端口采集仪表信号。控制盒校验装置控制与转换器。USB数据线实现电脑与控制盒的数据传输。配件安装孔安装万向调节支架。万向调节支架安装千分表,使用前检验装置精度。备用卡具C安装被校仪表。锁紧手柄C紧固被校仪表。便携电脑校验过程的监测、控制和记录。数显千分尺:显示移动卡具安装盘位置,精确到0.01mm。胀差专用检验支架专门用来校验新型汽轮机胀差仪表。
将被校表与测量装置的线路接好,通过便携电脑打开专用软件输入被校仪表的信息(量程、校验点数),然后启动校验,校验装置可自动或手动校验电厂内所有量程在0~300mm以内的胀差、阀位等形成类仪表。

Claims (3)

1.一种汽轮机胀差、阀位仪表校验装置,其特征在于:包括校验组件(24)、控制盒(15)、便携电脑(21)、USB数据线(16)、控制线路(2)、万向调节支架(18)、备用卡具C(19)及锁紧手柄C(20),其中校验组件(24)通过控制线路(2)与相连,控制盒(15)通过USB数据线与便携电脑(21)连接;所述备用卡具C(19)和锁紧手柄C(20)安装在校验组件(24)上。 
2.根据权利要求1所述的一种汽轮机胀差、阀位仪表校验装置,其特征在于:所述校验组件(24)包括驱动步进电机(1)、基座(3)、导轨(4)、丝杠(5)、移动卡具安装盘(6)、锁紧手柄A(7)、卡具A(8)、移动卡具(9)、卡具B(10)、锁紧手柄B(11)、固定装置A(12)、固定装置B(13)、配件安装孔(17)、万向调节支架(18)、数显千分尺(22)及胀差专用检验支架(23);其中基座(3)为两块十字相交的板座,基座(3)的横向板一端设有固定装置A(12),另一端设有固定装置B(13),一对导轨(4)和丝杠(5)固定在固定装置A(12)和固定装置B(13)之间,其中丝杠(5)设于一对导轨(4)之间,丝杠(5)上设有移动卡具安装盘(6),移动卡具安装盘(6)上设有移动卡具(9)和数显千分尺(22)的数显部分,所述基座(3)的横向板下端设有数显千分尺(22)的千分尺部分,所述固定装置A(12)上设有驱动步进电机(1),固定装置B(13)上设有一对卡具B(10)和一对锁紧手柄B(11),一对卡具B(10)之间设有配件安装孔(17),安装万向调节支架(18);所述胀差专用检验支架(23)安装在基座(3)纵向板的下端,所述卡具A(8)安装在基座(3)纵向板上端,锁紧手柄A(7)设于卡具A(8)上端。 
3.根据权利要求1或2所述的一种汽轮机胀差、阀位仪表校验装置,其特征在于:所述备用卡具C(19)和锁紧手柄C(20)安装在校验组件(24)中的移动卡具安装盘(6)上。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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