CN205879148U - 一种航空发动机风扇叶片半弦长度误差测具 - Google Patents

一种航空发动机风扇叶片半弦长度误差测具 Download PDF

Info

Publication number
CN205879148U
CN205879148U CN201620867057.6U CN201620867057U CN205879148U CN 205879148 U CN205879148 U CN 205879148U CN 201620867057 U CN201620867057 U CN 201620867057U CN 205879148 U CN205879148 U CN 205879148U
Authority
CN
China
Prior art keywords
blade
support
pin
base plate
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201620867057.6U
Other languages
English (en)
Inventor
刘华平
蔡远思
古云祥
罗鸣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Hangli Equipment Technology Co., Ltd
Original Assignee
CHENGDU HANGLI AVIATION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHENGDU HANGLI AVIATION TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical CHENGDU HANGLI AVIATION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201620867057.6U priority Critical patent/CN205879148U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205879148U publication Critical patent/CN205879148U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种航空发动机风扇叶片半弦长度误差测具,包括底板(1)、叶片定位装置、叶片夹紧装置、叶片辅助定位装置和对表装置,所述的底板(1)的上表面设有叶片定位装置,叶片定位装置包括叶片定位支架(2)和叶盆限位销(3),叶盆限位销(3)位于叶片定位支架(2)的上端;所述的叶片夹紧装置通过转轴(4)与叶片定位支架(2)连接,叶片夹紧装置包括叶片夹紧支架(5)和榫形夹头(6),叶片夹紧支架(5)的上端设有榫形夹头(6);所述的叶片辅助定位装置设置在底板(1)的上表面且位于叶片夹紧支架(5)的一侧,在叶片夹紧支架(5)的另一侧还设有对表装置。本实用新型的有益效果是:操作简单、测量数据准确。

Description

一种航空发动机风扇叶片半弦长度误差测具
技术领域
[0001]本实用新型涉及测量的技术领域,特别是一种航空发动机风扇叶片半弦长度误差测具。
背景技术
[0002]航空发动机风扇是发动机必不可少的构件,而发动机风扇叶片的半弦长的精度则直接影响发动机的振动值,从而影响发动机的性能,所以航空发动机风扇中的每一个叶片的半弦长度都必须严格的检测,确保能达到技术要求的范围值。
[0003]传统的测量方法是采用三坐标测量,配以专用的定位夹具进行测量。测量时先将叶片固定在专用夹具上,然后测量叶片,再通过尺寸换算得到测量结果。由于传动的定位夹具本身具有误差,导致每一次测量值均存在一定的误差,在经过计算又存在计算误差,而这些误差都是不可避免的,最终大大降低了测量的准确性。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种测量步骤简单、测量精度高的航空发动机风扇叶片半弦长度误差测具。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种航空发动机风扇叶片半弦长度误差测具,包括底板、叶片定位装置、叶片夹紧装置、叶片辅助定位装置和对表装置,所述的底板的上表面设有叶片定位装置,叶片定位装置包括叶片定位支架和叶盆限位销,叶片定位支架与底板固定连接,叶盆限位销位于叶片定位支架的上端;所述的叶片夹紧装置通过转轴与叶片定位支架连接,转轴位于叶片定位支架的下部,叶片夹紧装置包括叶片夹紧支架和榫形夹头,叶片夹紧支架的下端开有孔并通过轴衬套与转轴配合连接,叶片夹紧支架的上端设有榫形夹头,榫形夹头的榫槽形状与叶片的榫头形状相对应;所述的叶片辅助定位装置设置在底板的上表面且位于叶片夹紧支架的一侧,叶片辅助定位装置包括叶片辅助定位支架和辅助限位销;在叶片夹紧支架的中部位置左右方向开有螺纹通孔,与螺纹通孔相对应的叶片辅助定位支架上开有直径大小和螺纹规格均相同的螺纹孔,在螺纹通孔与螺纹孔中设置有限位柱,限位柱上开有与螺纹通孔相适配的螺纹;在叶片夹紧支架的另一侧还设有对表装置且对表装置固定在底板的上表面,对表装置包括对表支架和测量表,测量表设置在对表支架的上方端面上。
[0006]所述的榫形夹头包括安装底板、安装座、定位销和压板,安装底板固定在叶片夹紧支架的上端面上,安装底板上方固定有安装座,安装座的上部为榫形槽,榫形槽下方所对应的安装座和安装底板上均开有孔,定位销穿过安装底板和安装座上的孔伸入榫形槽中,定位销下端开有螺纹且通过垫片和螺母固定在安装底板上,压板通过螺钉固定在安装座上。
[0007]所述的叶盆限位销通过限位销固定块固定在限位销底板上,限位销底板固定在叶片定位支架的上端面,叶盆限位销与叶片的叶盆位置相接触,叶盆限位销上设有螺纹,限位销固定块开有与叶盆限位销相对应的螺纹孔,且限位销固定块与叶盆限位销之间还通过螺母与垫片加以固定。
[0008]所述的辅助限位销包括辅助限位销衬套、弹簧和辅助限位销轴,辅助限位销衬套水平固定在叶片辅助定位支架的上端面且与叶片夹紧支架的侧面垂直,辅助限位销衬套内部为螺纹孔,弹簧放置在该螺纹孔内,辅助限位销轴上设有与辅助限位销衬套相对应的螺纹且辅助限位销轴与辅助限位销衬套通过螺纹配合连接。
[0009]所述的对表支架的上端面上固定有对表底板,对边底板上方设有对表座,测量表安装在对表座上。
[0010]所述的叶片定位支架、叶片辅助定位支架和对表支架均通过螺钉固定在底板上。
[0011]所述的底板对角上设有一对吊环,沿底板四个角位置的下侧设有四个底柱。
[0012]所述航空发动机风扇叶片半弦长度测具设有叶片半弦长理论正确位置的对表基准平面,且用叶片标准件(产品标准样件)通过叶盆限位销、辅助限位销、限位柱等进行调整校准,确保对表基准平面与叶片减震平台的被测平面完全重合。
[0013]本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果:
[00Ί4] (I)定位精确,重复定位误差不大于0.005mm ;
[0015] (2)操作简单,只需要装夹、定位、读表和记录数据便可完成操作,极大地节约了测量时间,提高了测量效率;
[0016] (3)将所有空间角度都分解到测具零件结构中,直接读取叶片减震平台到到测具标准平面之间的差值,该差值即为测量结果,测量准确,测量误差小。
附图说明
[0017]图1为本实用新型的结构不意图;
[0018]图2为本实用新型的右视图;
[0019]图3为本实用新型的俯视图;
[0020] 图4为图1的A-A视图;
[0021] 图5为图3的B-B视图;
[0022] 图6为图3的C-C视图;
[0023]图7为叶片的结构不意图;
[0024]图8为叶片的俯视图;
[0025]图中,1-底板,2-叶片定位支架,3-叶盆限位销,4-转轴,5-叶片夹紧支架,6_榫形夹头,7-轴衬套,8-叶片,9-叶片辅助定位支架,10-辅助限位销,11-对表支架,12-测量表,13-安装底板,14-安装座,15-定位销,16-压板,17-限位销固定块,18-辅助限位销衬套,19-弹簧,20-辅助限位销轴,21-对表座,22-对表底板,23-吊环,24-底柱,25-限位销底板,26-榫头,27-叶片减震平台,28-限位柱。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
[0027]如图1〜图4所示,一种航空发动机风扇叶片半弦长度误差测具,包括底板1、叶片定位装置、叶片夹紧装置、叶片辅助定位装置和对表装置,所述的底板I的上表面设有叶片定位装置,叶片定位装置包括叶片定位支架2和叶盆限位销3,叶片定位支架2与底板I固定连接,叶盆限位销3位于叶片定位支架2的上端;所述的叶片夹紧装置通过转轴4与叶片定位支架2连接,转轴4位于叶片定位支架2的下部,叶片夹紧装置包括叶片夹紧支架5和榫形夹头6,叶片夹紧支架5的下端开有孔并通过轴衬套7与转轴4配合连接,叶片夹紧支架5的上端设有榫形夹头6,榫形夹头6的榫槽形状与叶片8的榫头26形状相对应;所述的叶片辅助定位装置设置在底板I的上表面且位于叶片夹紧支架5的一侧,叶片辅助定位装置包括叶片辅助定位支架9和辅助限位销10;在叶片夹紧支架5的中部位置左右方向开有螺纹通孔,与螺纹通孔相对应的叶片辅助定位支架9上开有直径大小和螺纹规格均相同的螺纹孔,在螺纹通孔与螺纹孔中设置有限位柱28,限位柱28上开有与螺纹通孔相适配的螺纹;在叶片夹紧支架5的另一侧还设有对表装置且对表装置固定在底板I的上表面,对表装置包括对表支架11和测量表12,测量表12设置在对表支架11的上方端面上。
[0028]如图1和图6所示,榫形夹头6包括安装底板13、安装座14、定位销15和压板16,安装底板13固定在叶片夹紧支架5的上端面上,安装底板13上方固定有安装座14,安装座14的上部为榫形槽,榫形槽下方所对应的安装座14和安装底板13上均开有孔,定位销15穿过安装底板13和安装座14上的孔伸入榫形槽中,定位销15下端开有螺纹且通过垫片和螺母固定在安装底板13上,压板16通过螺钉固定在安装座14上。
[0029] 如图2和图5所示,叶盆限位销3通过限位销固定块17固定在限位销底板25上,限位销底板25固定在叶片定位支架2的上端面,叶盆限位销3与叶片8的叶盆位置相接触,叶盆限位销3上设有螺纹,限位销固定块17开有与叶盆限位销3相对应的螺纹孔,且限位销固定块17与叶盆限位销3之间还通过螺母与垫片加以固定。
[0030]如图6所示,辅助限位销10包括辅助限位销衬套18、弹簧19和辅助限位销轴20,辅助限位销衬套18水平固定在叶片辅助定位支架9的上端面且与叶片夹紧支架2的侧面垂直,辅助限位销衬套18内部为螺纹孔,弹簧19放置在该螺纹孔内,辅助限位销轴20上设有与辅助限位销衬套18相对应的螺纹且辅助限位销轴20与辅助限位销衬套18通过螺纹配合连接。
[0031]如图1和图2所示,对表支架11的上端面上固定有对表底板22,对边底板22上方设有对表座21,测量表12安装在对表座21上。
[0032] 如图1〜图4所示,叶片定位支架2、叶片辅助定位支架9和对表支架11均通过螺钉固定在底板I上。
[0033]如图1和图2所示,底板I对角上设有一对吊环23,吊环23用于测具的吊装搬运,沿底板I四个角位置的下侧设有四个底柱24。
[0034]本实用新型的具体实施方式是:先对测具进行校准,对表底座21紧靠对表底板22的底面与侧面;通过滑动对表底座21来调整测量表12与测具对表平面之间的距离,直到测量表的指针至零位为止;将叶片标准样件(产品标准样件)装入测具,旋转限位柱28,使叶片夹紧支架5与叶片辅助定位支架9连接牢靠,起到对叶片夹紧支架5的完全限位,拧动辅助限位销轴并使之顶紧叶片标准样件(产品标准样件)的叶背,调整叶盆限位销3并使之与叶片标准样件(产品标准样件)的叶盆相接触,同时保证叶片减震平台27的被测面与测具对表平面的测量表12的读数为零;固定辅助定位销3。
[0035]再对待测叶片测量进行测量,松开辅助限位销轴20,逆时针旋转叶片夹紧支架5,将待测叶片的榫头26装入安装座14隼槽中,用压板16夹紧固定,同时松开限位柱28;顺时针旋转转轴4,使得辅助限位销轴20顶紧叶片标准样件(产品标准样件)的叶背;对表底板21紧靠对表座22的底面与侧面滑动,使得测量表12的表头滑动至叶片减震平台27的被测面,此时,测量表12的读数即为待测叶片半弦长的实际误差;记录数据,判断误差是否符合技术要求的标准;松开辅助限位销轴20,逆时针旋转转轴4,松开压板16,取出叶片,测量完成。
[0036]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种航空发动机风扇叶片半弦长度误差测具,其特征在于:包括底板(I)、叶片定位装置、叶片夹紧装置、叶片辅助定位装置和对表装置,所述的底板(I)的上表面设有叶片定位装置,叶片定位装置包括叶片定位支架(2)和叶盆限位销(3),叶片定位支架(2)与底板(I)固定连接,叶盆限位销(3)位于叶片定位支架(2)的上端;所述的叶片夹紧装置通过转轴(4)与叶片定位支架(2)连接,转轴(4)位于叶片定位支架(2)的下部,叶片夹紧装置包括叶片夹紧支架(5)和榫形夹头(6),叶片夹紧支架(5)的下端开有孔并通过轴衬套(7)与转轴(4)配合连接,叶片夹紧支架(5)的上端设有榫形夹头(6),榫形夹头(6)的榫槽形状与叶片(8)的榫头(26)形状相对应;所述的叶片辅助定位装置设置在底板(I)的上表面且位于叶片夹紧支架(5)的一侧,叶片辅助定位装置包括叶片辅助定位支架(9)和辅助限位销(10);在叶片夹紧支架(5)的中部位置左右方向开有螺纹通孔,与螺纹通孔相对应的叶片辅助定位支架(9)上开有直径大小和螺纹规格均相同的螺纹孔,在螺纹通孔与螺纹孔中设置有限位柱(28),限位柱(28)上开有与螺纹通孔相适配的螺纹;在叶片夹紧支架(5)的另一侧还设有对表装置且对表装置固定在底板(I)的上表面,对表装置包括对表支架(11)和测量表(12),测量表(12)设置在对表支架(11)的上方端面上。
2.根据权利要求1所述的一种航空发动机风扇叶片半弦长度误差测具,其特征在于:所述的榫形夹头(6)包括安装底板(13)、安装座(14)、定位销(15)和压板(16),安装底板(13)固定在叶片夹紧支架(5)的上端面上,安装底板(13)上方固定有安装座(14),安装座(14)的上部为榫形槽,榫形槽下方所对应的安装座(14)和安装底板(13)上均开有孔,定位销(15)穿过安装底板(13)和安装座(14)上的孔伸入榫形槽中,定位销(15)下端开有螺纹且通过垫片和螺母固定在安装底板(13)上,压板(16)通过螺钉固定在安装座(14)上。
3.根据权利要求1所述的一种航空发动机风扇叶片半弦长度误差测具,其特征在于:所述的叶盆限位销(3)通过限位销固定块(17)固定在限位销底板(25)上,限位销底板(25)固定在叶片定位支架(2)的上端面,叶盆限位销(3)与叶片(8)的叶盆位置相接触,叶盆限位销(3)上设有螺纹,限位销固定块(17)开有与叶盆限位销(3)相对应的螺纹孔,且限位销固定块(17)与叶盆限位销(3)之间还通过螺母与垫片加以固定。
4.根据权利要求1所述的一种航空发动机风扇叶片半弦长度误差测具,其特征在于:所述的辅助限位销(10)包括辅助限位销衬套(18)、弹簧(19)和辅助限位销轴(20),辅助限位销衬套(18)水平固定在叶片辅助定位支架(9)的上端面且与叶片夹紧支架(2)的侧面垂直,辅助限位销衬套(18)内部为螺纹孔,弹簧(19)放置在该螺纹孔内,辅助限位销轴(20)上设有与辅助限位销衬套(18)相对应的螺纹且辅助限位销轴(20)与辅助限位销衬套(18)通过螺纹配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种航空发动机风扇叶片半弦长度误差测具,其特征在于:所述的对表支架(11)的上端面上固定有对表底板(22),对边底板(22)上方设有对表座(21),测量表(12)安装在对表座(21)上。
6.根据权利要求1所述的一种航空发动机风扇叶片半弦长度误差测具,其特征在于:所述的叶片定位支架(2)、叶片辅助定位支架(9)和对表支架(11)均通过螺钉固定在底板(I)上。
7.根据权利要求1所述的一种航空发动机风扇叶片半弦长度误差测具,其特征在于:所述的底板(I)对角上设有一对吊环(23),沿底板(I)四个角位置的下侧设有四个底柱(24)。
CN201620867057.6U 2016-08-11 2016-08-11 一种航空发动机风扇叶片半弦长度误差测具 Active CN205879148U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620867057.6U CN205879148U (zh) 2016-08-11 2016-08-11 一种航空发动机风扇叶片半弦长度误差测具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620867057.6U CN205879148U (zh) 2016-08-11 2016-08-11 一种航空发动机风扇叶片半弦长度误差测具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205879148U true CN205879148U (zh) 2017-01-11

Family

ID=57704449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620867057.6U Active CN205879148U (zh) 2016-08-11 2016-08-11 一种航空发动机风扇叶片半弦长度误差测具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205879148U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108061508A (zh) * 2017-11-30 2018-05-22 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 辅助导向器叶片排气面积测具进行测量的模拟装置及方法
CN109539928A (zh) * 2018-11-27 2019-03-29 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种扇形段焊接叶片腔道数字化测量装置及测量方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108061508A (zh) * 2017-11-30 2018-05-22 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 辅助导向器叶片排气面积测具进行测量的模拟装置及方法
CN109539928A (zh) * 2018-11-27 2019-03-29 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种扇形段焊接叶片腔道数字化测量装置及测量方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205879148U (zh) 一种航空发动机风扇叶片半弦长度误差测具
CN203704842U (zh) 叶片安装角度检测工具
CN106403758B (zh) 一种锥面尺寸量具及其使用方法
CN203824494U (zh) 一种沉孔深度测量装置
CN103438842B (zh) 一种发动机缸盖孔系的检测装置
CN200950052Y (zh) 锻件错移位检测仪
CN208383036U (zh) 一种汽车轮毂轴承尺寸测量装置
CN102128579B (zh) 测量外形有复合角度的长度检测装置
CN203024972U (zh) 精密轴承精度测量台架
CN203236155U (zh) 一种带刻度标尺的平面角尺
CN110940247A (zh) 一种汽车座椅靠背支架中连接杆单品检具
CN110779418A (zh) 双表在线测量锥体长度的方法
CN212931313U (zh) 动车组车轮踏面检具模拟检定装置
CN102980769B (zh) 精密轴承精度测量台架
CN205280018U (zh) 自动测量内孔圆柱度的仪器
CN111561856B (zh) 检测电机和叶轮底面高度差的工装及其检测方法
CN204329873U (zh) 带摄像功能的测量仪
CN209116949U (zh) 一种铠缆传感器弯型检具
CN203298754U (zh) 一种高度计放置台
CN214923870U (zh) 一种可以精确调整测针角度的夹具
CN202013162U (zh) 榫头长度快捷检测装置
CN110823503B (zh) 一种螺旋桨桨叶角量角器
CN203518904U (zh) 一种手机玻璃油墨厚度测试治具
CN205655787U (zh) 一种平面度检具
CN207487563U (zh) 一种汽车收放机检具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20201201

Address after: Floor 1, building 3, No. 10, Gaopeng Avenue, high tech Zone, Chengdu, Sichuan 610000

Patentee after: Chengdu Hangli Equipment Technology Co., Ltd

Address before: High tech Zone Gaopeng road in Chengdu city of Sichuan province 610017 10 6 floor

Patentee before: CHENGDU HOLY AVIATION SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right