CN104897026A - 一种汽轮机胀差及轴位移仪表便携式校验台 - Google Patents
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Abstract
本发明属于核电站仪表误差校验领域,具体涉及一种提高汽轮机胀差、轴位移仪表的校验准确度、可靠性的汽轮机胀差及轴位移仪表便携式校验台;包括磁性基座、3个锁紧开关、导轨、千分表固定臂、平移台、平移旋钮、位移台和旋转台连接架、旋转台锁紧螺母、旋转台、旋转台固定架、位移台、位移锁紧螺母、螺旋测微旋钮、仪表固定模块连接支架、胀差仪表固定模块、轴位移仪表固定模块、千分表、胀差仪表、前置器、凸轮及轴位移表;本发明的有益效果是:快速准确的调整仪表与汽机大轴间隙,误差精度小于0.1mm;可精确控制仪表移动的行程并可快速完成全行程;可实现至少三块轴位移同时在线校验,极大的提高工作效率。
Description
技术领域
本发明属于核电站仪表误差校验领域,具体涉及一种汽轮机胀差及轴位移仪表便携式校验台。
背景技术
核电站每台汽轮机有多块低压缸胀差表、块高压缸轴胀仪表、块高压缸缸胀仪表和块轴位移仪表,根据维修大纲的计划汽轮机胀差、轴位移仪表每次大修时需进行校验标定。
现有的仪表校验方法操作繁琐,仪表支架通过螺丝和销钉固定,校验仪表时需拔出销钉,然后通过大螺母带动仪表支架移动来模拟转子和汽缸的相对膨胀及转子的轴向位移。该方法存在缺点如下:
1、拆卸仪表支架销钉耗时耗力,汽轮机仪表校验时占用较多的主线时间;
2、仪表校验支架通过大螺母带动支架中弹簧移动,移动过程操作繁琐,全行程需耗时约20分钟;
3、校验时仪表支架晃动幅度大、回程误差大,影响仪表校验精度。
本发明旨在提供一种提高汽轮机胀差、轴位移仪表的校验准确度、可靠性的汽轮机胀差及轴位移仪表便携式校验台。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对现有技术不足,提供一种提高汽轮机胀差、轴位移仪表的校验准确度、可靠性的汽轮机胀差及轴位移仪表便携式校验台。
本发明所采用的技术方案是:
一种汽轮机胀差及轴位移仪表便携式校验台,包括磁性基座、3个锁紧开关、导轨、千分表固定臂、平移台、平移旋钮、位移台和旋转台连接架、旋转台锁紧螺母、旋转台、旋转台固定架、位移台、位移锁紧螺母、螺旋测微旋钮、仪表固定模块连接支架、胀差仪表固定模块、轴位移仪表固定模块、 千分表、胀差仪表、前置器、凸轮及轴位移表,其中,3个锁紧开关设于磁性基座的侧面,导轨设于磁性基座上,所述千分表固定臂设于磁性基座上的一端,旋转台固定架设于磁性基座的另一端;所述千分表设于千分表固定器上,所述导轨上设有平移台,平移台的一侧设有平移旋钮;所述旋转台固定在旋转台固定支架上,旋转台锁紧螺母设在旋转台一侧;旋转台连接支架通过螺钉固定在旋转台上,位移台通过螺钉固定于旋转台连接支架上,位移台上设有位移锁紧螺母和螺旋测微旋钮,位移台与旋转台连接架未相固定的一侧上设有仪表固定模块连接支架,仪表固定模块连接支架可根据不同工况选择固定胀差仪表固定模块和轴位移仪表固定模块。
校验胀差仪表时,仪表固定模块连接支架安装胀差仪表固定模块,胀差仪表固定在胀差异表固定模块上,胀差仪表与前置器相连。
校验轴位移表时,轴位移仪表固定模块固定于仪表固定模块连接支架上,轴位移表固定于轴位移仪表固定模块上,轴位移表与前置器相连。
本发明的有益效果是:
1.快速准确的调整仪表与汽机大轴间隙,误差精度小于0.1mm;
2.可精确控制仪表移动的行程并可快速完成全行程;
3.可实现至少三块轴位移同时在线校验,极大的提高工作效率;
附图说明
图1是汽轮机胀差及轴位移仪表便携式校验台示意图;
图2是汽轮机胀差及轴位移仪表便携式校验台胀差仪表测试俯视图;
图3是汽轮机胀差及轴位移仪表便携式校验台轴位移表校验俯视图。
图中:1-磁性基座;2-锁紧开关;3-导轨;4-千分表固定臂;5-平移台;6-平移旋钮;7位移台和旋转台连接支架-;8-旋转台锁紧螺母;9-旋转台;10-旋转台固定支架;11-位移台;12-位移台锁紧螺母;13-螺旋测微器旋钮;14-仪表固定模块连接支架;15-胀差仪表固定模块;16、轴位移仪表固定模块; 17-千分表;18-胀差仪表;19:前置器;20-凸轮;21-轴位移仪表。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明提供的一种进行介绍:
一种汽轮机胀差及轴位移仪表便携式校验台,包括磁性基座1、3个锁紧开关2、导轨3、千分表固定臂4、平移台5、平移旋钮6、位移台和旋转台连接架7、旋转台锁紧螺母8、旋转台9、旋转台固定架10、位移台11、位移锁紧螺母12、螺旋测微旋钮13、仪表固定模块连接支架14、胀差仪表固定模块15、轴位移仪表固定模块16、千分表17、胀差仪表18、前置器19、凸轮20及轴位移表21,其中,3个锁紧开关2设于磁性基座的侧面,导轨3设于磁性基座1上,所述千分表固定臂4设于磁性基座1上的一端,旋转台固定架10设于磁性基座1的另一端;所述千分表17设于千分表固定器4上,所述导轨3上设有平移台5,平移台5的一侧设有平移旋钮6;所述旋转台9固定在旋转台固定支架10上,旋转台锁紧螺母8设在旋转台9一侧;旋转台连接支架7通过螺钉固定在旋转台9上,位移台11通过螺钉固定于旋转台连接支架7上,位移台11上设有位移锁紧螺母12和螺旋测微旋钮13,位移台11与旋转台连接架7未相固定的一侧上设有仪表固定模块连接支架14,仪表固定模块连接支架14可根据不同工况选择固定胀差仪表固定模块15和轴位移仪表固定模块16。
校验胀差仪表18时,仪表固定模块连接支架14安装胀差仪表固定模块15,胀差仪表18固定在胀差异表固定模块15上,胀差仪表18与前置器19相连。
校验轴位移表21时,轴位移仪表固定模块16固定于仪表固定模块连接支架14上,轴位移表21固定于轴位移仪表固定模块16上,轴位移表21与前置器19相连。
磁性基座1,校验时将其放在汽轮机缸体上,合上锁紧开关2即可将整 个校验台固定在汽轮机缸体上,避免校验过程中台架晃动。
平移台5,通过平移旋钮6带动平移台5上的部件在导轨3上水平移动,模拟转子和汽缸的相对膨胀及转子的轴向位移。此方式简单、快捷,并且精度可控。
旋转台9,当旋转台锁紧螺母8未锁紧时,可以调整位移台和旋转台连接支架7的角度,以此来调整胀差仪表与转子凸轮平行度或者轴位移仪表固定模块与轴位移的位置。
位移台11,当位移台锁紧螺母12未锁紧时,可以通过位移台下11方的螺旋测微器旋钮13调整胀差表与转子凸轮的校验间隙。
实施例1
如图2所示,校验汽轮机胀差仪表时:
1.1、用胀差仪表固定模块15安装待校验的胀差仪表18;
1.2、将便携式校验台放置在汽轮机缸体上,通过旋转台9和位移台11调整好待校验仪表与转子凸轮20之间的间隙后,合上锁紧开关2,固定好校验台;
1.3、将千分表17通过千分表固定臂4固定在校验台上,调整千分表使其与平移台5保持水平。
1.4、旋转平移旋钮6模拟转子和汽缸的相对膨胀及转子的轴向位移,通过千分表读取相对位移大小;
1.5、根据记录的数据判断是否需做在线修正,若需要可通过前置器19调校。
实施例2
如图3所示,校验汽轮机轴位移仪表:
2.1、通过轴移位仪表固定模块16安装待校验的轴位移仪表21,可同时安装六块轴位移仪表;
2.2、将便携式校验台放置在汽轮机缸体上,通过旋转台9和位移台11调整好待校验仪表与转子凸轮之间的间隙后,合上锁紧开关2,固定好校验台;
2.3、将千分表17通过千分表固定臂4固定在校验台上,调整千分表使其与平移台5保持水平。
2.4、旋转平移旋钮6模拟转子和汽缸的相对膨胀及转子的轴向位移,通过千分表读取相对位移大小。
2.5、根据记录的数据判断是否需做在线修正,若需要可通过前置器19调校。
Claims (3)
1.一种汽轮机胀差及轴位移仪表便携式校验台,其特征在于:包括磁性基座(1)、3个锁紧开关(2)、导轨(3)、千分表固定臂(4)、平移台(5)、平移旋钮(6)、位移台和旋转台连接架(7)、旋转台锁紧螺母(8)、旋转台(9)、旋转台固定架(10)、位移台(11)、位移锁紧螺母(12)、螺旋测微旋钮(13)、仪表固定模块连接支架(14)、胀差仪表固定模块(15)、轴位移仪表固定模块(16)、千分表(17)、胀差仪表(18)、前置器(19)、凸轮(20)及轴位移表(21),其中,3个锁紧开关(2)设于磁性基座的侧面,导轨(3)设于磁性基座(1)上,所述千分表固定臂(4)设于磁性基座(1)上的一端,旋转台固定架(10)设于磁性基座(1)的另一端;所述千分表(17)设于千分表固定器(4)上,所述导轨(3)上设有平移台(5),平移台(5)的一侧设有平移旋钮(6);所述旋转台(9)固定在旋转台固定支架(10)上,旋转台锁紧螺母(8)设在旋转台(9)一侧;旋转台连接支架(7)通过螺钉固定在旋转台(9)上,位移台(11)通过螺钉固定于旋转台连接支架(7)上,位移台(11)上设有位移锁紧螺母(12)和螺旋测微旋钮(13),位移台(11)与旋转台连接架(7)未相固定的一侧上设有仪表固定模块连接支架(14),仪表固定模块连接支架(14)可根据不同工况选择固定胀差仪表固定模块(15)和轴位移仪表固定模块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种汽轮机胀差及轴位移仪表便携式校验台,其特征在于:校验胀差仪表(18)时,仪表固定模块连接支架(14)安装胀差仪表固定模块(15),胀差仪表(18)固定在胀差异表固定模块(15)上,胀差仪表(18)与前置器(19)相连。
3.根据权利要求1所述的一种汽轮机胀差及轴位移仪表便携式校验台,其特征在于:校验轴位移表(21)时,轴位移仪表固定模块(16)固定于仪表固定模块连接支架(14)上,轴位移表(21)固定于轴位移仪表固定模块(16)上,轴位移表(21)与前置器(19)相连。
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