CN209550898U - 定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于激光打标技术领域,涉及一种定位装置。该定位装置用于对容器进行定位,其包括旋转机构以及夹持机构,所述夹持机构包括底座块、连接块、定位块以及安装块,所述连接块的一端与所述底座块固定连接,所述连接块的另一端与所述安装块滑动连接,所述定位块安装在所述安装块上且位于所述底座块与安装块之间,所述底座块与容器的底部相抵,所述定位块与容器的口部相抵;所述旋转机构用于驱动所述夹持机构旋转,以使容器沿其轴线转动。该定位装置打标效率高,可有效提高打标精度。
Description
技术领域
本实用新型属于激光打标技术领域,特别是涉及一种定位装置。
背景技术
现今,酒杯的使用很普遍。酒杯传统上采用丝印工艺,但丝印往往容易掉色并且生产过程中容易造成油墨污染。随着技术的进步,目前新工艺采用激光打标,能够有效解决上述问题。但是由于酒杯的形状较多,打标时常采用仿形治具,而仿形治具与酒杯之间常存在间隙,使定位精度不高,最终导致打标精度较低。此外,一种尺寸规格的酒杯则需采用一种仿形治具,使得仿形治具适应性极差。且酒杯打标至不同位置时,需要人工手动转动酒杯,效率低而且精度低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有的仿形打标精度较低的技术问题,提供一种定位装置。
为解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种定位装置,用于对容器进行定位,包括旋转机构以及夹持机构,所述夹持机构包括底座块、连接块、定位块以及安装块,所述连接块的一端与所述底座块固定连接,所述连接块的另一端与所述安装块滑动连接,所述定位块安装在所述安装块上且位于所述底座块与安装块之间,所述底座块与容器的底部相抵,所述定位块与容器的口部相抵;
所述旋转机构用于驱动所述夹持机构旋转,以使容器沿其轴线转动。
根据本实用新型实施例的定位装置,连接块的另一端与安装块滑动连接,使安装块可在连接块上左右移动,从而适应不同尺寸规格的容器。底座块与容器的底部相抵,定位块与容器的口部相抵,从而将容器定位于底座块与定位块之间。通过旋转机构驱动夹持机构旋转,以带动容器沿其轴线转动,从而在一次装夹中完成容器不同位置的打标,打标效率高。此外,与人工多次转动容器,实现容器不同位置打标相比,可以有效消除人工操作存在的误差,有效提高打标精度。
可选地,所述底座块上朝向所述定位块的一侧设置有用于对容器的底部进行定位的第一凸环,所述定位块上朝向所述底座块的一侧设置有用于对容器的口部进行定位的第二凸环;
所述第一凸环及第二凸环与容器共旋转轴线。
可选地,所述夹持机构还包括压簧以及导向轴,所述安装块上设置有导向孔,所述导向轴滑动连接在所述导向孔内,所述导向轴的一端与所述定位块固定连接,所述压簧套设在所述导向轴上,所述压簧支撑在所述定位块与安装块之间。
可选地,所述夹持机构还包括手柄以及压紧块,所述安装块上还设置有滑孔,所述压紧块滑动连接在所述滑孔内,所述压紧块的一端与所述定位块固定连接,所述手柄转动连接在所述压紧块的另一端,转动所述手柄可使所述定位块在压紧位置及松弛位置之间切换;
在所述定位块的压紧位置,所述定位块压紧在容器的口部;在所述定位块的松弛位置,所述定位块远离容器的口部。
可选地,所述旋转机构包括电机,所述电机的输出轴与所述底座块固定连接,所述电机位于所述底座块背离所述安装块的一侧;
所述电机的输出轴与容器共旋转轴线。
可选地,所述旋转机构还包括联轴器、旋转轴以及转盘,所述旋转轴的一端与转盘固定连接,所述底座块固定连接在所述转盘上,所述连接块的一端与所述转盘固定连接,所述联轴器连接在所述电机的输出轴与旋转轴的另一端之间。
可选地,所述定位装置还包括安装座,所述安装座上设置有第一通孔以及第二通孔,所述电机的外壳固定连接在所述安装座上,所述电机的输出轴穿过所述第一通孔与位于所述安装座内的联轴器固定连接,所述旋转轴的一端穿过所述第二通孔与底座块固定连接。
可选地,所述定位装置还包括轴承,所述轴承的外圈与所述第二通孔的内壁固定连接,所述轴承的内圈套设在所述旋转轴上并与所述旋转轴固定连接。
可选地,所述安装座包括轴承安装架以及电机安装架,所述电机安装架固定连接在所述轴承安装架上远离所述底座块的一侧,所述第一通孔设置在所述电机安装架远离所述轴承安装架的侧壁上,所述第二通孔设置在所述轴承安装架远离所述电机安装架的侧壁上,所述电机的外壳固定连接在所述电机安装架上;
所述电机安装架靠近所述轴承安装架的侧壁上还设置有第三通孔,所述轴承安装架靠近所述电机安装架的侧壁上还设置有第四通孔,所述第三通孔与第四通孔连通;
所述第一通孔、第二通孔、第三通孔及第四通孔共轴线。
可选地,所述定位装置还包括传感器以及指针,所述指针沿所述旋转轴的轴线方向固定连接在所述旋转轴的侧壁上,所述传感器固定连接在所述轴承安装架上,所述传感器用于感测所述指针的位置。
附图说明
图1是本实用新型一实施例提供的定位装置的示意图。
说明书中的附图标记如下:
100、定位装置;200、容器;
1、旋转机构;11、电机;12、联轴器;13、转盘;
2、夹持机构;21、底座块;211、第一凸环;22、连接块;23、定位块;231、第二凸环;24、安装块;241、导向孔;25、压簧;26、导向轴;27、手柄;28、压紧块;
3、安装座;31、电机安装架;311、第一通孔;32、轴承安装架;321、第二通孔;322、第四通孔;
4、轴承;
5、传感器;
6、指针。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型实施例提供的定位装置100,用于对容器200进行定位,包括旋转机构1以及夹持机构2,所述夹持机构2包括底座块21、连接块22、定位块23以及安装块24,所述连接块22的一端与所述底座块21固定连接,所述连接块22的另一端与所述安装块24滑动连接,所述定位块23安装在所述安装块24上且位于所述底座块21与安装块24之间,所述底座块21与容器200的底部相抵,所述定位块23与容器200的口部相抵。所述旋转机构1用于驱动所述夹持机构2旋转,以使容器200沿其轴线转动。
本实用新型实施例提供的定位装置100,所述连接块22的另一端与所述安装块24滑动连接,使安装块24可在连接块22上左右移动,从而适应不同尺寸规格的容器200。所述底座块21与容器200的底部相抵,所述定位块23与容器200的口部相抵,从而将容器200定位于底座块21与定位块23之间。通过所述旋转机构1驱动所述夹持机构2旋转,以使容器200沿其轴线转动,从而可以在一次装夹中完成容器200不同位置的打标,打标效率高。此外,与人工多次转动容器200,实现容器200不同位置打标相比,可以有效消除人工操作存在的误差,有效提高打标精度。
在一实施例中,如图1所示,所述容器200为酒杯。在其他实施例中,所述容器也可为其他元件。
在一实施中,如图1所示,所述底座块21上朝向所述定位块23的一侧设置有用于对容器200的底部进行定位的第一凸环211,所述定位块23上朝向所述底座块21的一侧设置有用于对容器200的口部进行定位的第二凸环231。
所述第一凸环211及第二凸环231与容器200共旋转轴线。
通过设置所述第一凸环211及第二凸环231,以将容器200的两端分别定位于所述底座块21及定位块23,以实现容器200的初步固定。
在一实施中,如图1所示,所述夹持机构2还包括压簧25以及导向轴26,所述安装块24上设置有导向孔241,所述导向轴26滑动连接在所述导向孔241内,所述导向轴26的一端与所述定位块23固定连接,所述压簧25套设在所述导向轴26上,所述压簧25支撑在所述定位块23与安装块24之间。
所述压簧25可为所述容器200的定位提供夹紧力,使容器200夹紧于所述定位块23与安装块24之间。
在一实施中,如图1所示,所述夹持机构2还包括手柄27以及压紧块28,所述安装块24上还设置有滑孔,所述压紧块28滑动连接在所述滑孔内,所述压紧块28的一端与所述定位块23固定连接,所述手柄27转动连接在所述压紧块28的另一端,转动所述手柄27可使所述定位块23在压紧位置及松弛位置之间切换。
在所述定位块23的压紧位置,所述压紧块28向朝向所述容器200的方向滑动,以将所述定位块23推向所述容器200,使所述定位块23压紧在容器200的口部,从而实现所述容器200的压紧。在所述定位块23的松弛位置,所述压紧块28向背离所述容器200的方向滑动,以使所述定位块23远离容器200的口部,取消对所述容器200的夹紧。
在一实施中,如图1所示,所述旋转机构1包括电机11,所述电机11的输出轴与所述底座块21固定连接,所述电机11位于所述底座块21背离所述安装块24的一侧。所述电机11的输出轴与容器200共旋转轴线。
所述电机11为所述夹持机构2的旋转提供动力,以使夹紧在所述夹持机构2上的容器200随所述夹持机构2转动。
在一实施中,如图1所示,所述旋转机构1还包括联轴器12、旋转轴以及转盘13,所述旋转轴的一端与转盘13固定连接,所述底座块21固定连接在所述转盘13上,所述连接块22的一端与所述转盘13固定连接,所述联轴器12连接在所述电机11的输出轴与旋转轴的另一端之间。
所述电机11的输出轴与旋转轴之间通过所述联轴器12进行连接,以消除所述电机11和旋转轴间的同轴度误差,有效保证旋转顺畅。
在图未示出的实施中,所述底座块及定位块可进行更换,以适应不同尺寸规格的酒杯。
在一实施中,如图1所示,所述定位装置100还包括安装座3,所述安装座3上设置有第一通孔311以及第二通孔321,所述电机11的外壳固定连接在所述安装座3上,所述电机11的输出轴穿过所述第一通孔311与位于所述安装座3内的联轴器12固定连接,所述旋转轴的一端穿过所述第二通孔321与底座块21固定连接。
所述安装座3可为所述旋转机构1及夹持机构2提供安装支点。
在一实施中,如图1所示,所述定位装置100还包括轴承4,所述轴承4的外圈与所述第二通孔321的内壁固定连接,所述轴承4的内圈套设在所述旋转轴上并与所述旋转轴固定连接。
通过设置所述轴承4,以有效保证旋转顺畅。
在一实施中,如图1所示,所述安装座3包括轴承安装架32以及电机安装架31,所述电机安装架31固定连接在所述轴承安装架32上远离所述底座块21的一侧,所述第一通孔311设置在所述电机安装架31远离所述轴承安装架32的侧壁上,所述第二通孔321设置在所述轴承安装架32远离所述电机安装架31的侧壁上,所述电机11的外壳固定连接在所述电机安装架31上。
所述电机安装架31靠近所述轴承安装架32的侧壁上还设置有第三通孔,所述轴承安装架32靠近所述电机安装架31的侧壁上还设置有第四通孔322,所述第三通孔与第四通孔322连通。
所述第一通孔311、第二通孔321、第三通孔及第四通孔322共轴线。
在一实施中,如图1所示,所述定位装置100还包括传感器5以及指针6,所述指针6沿所述旋转轴的轴线方向固定连接在所述旋转轴的侧壁上,所述传感器5固定连接在所述轴承安装架32上,所述传感器5用于感测所述指针6的位置。
通过所述传感器5对所述指针6的位置的感测,以有效保证电机11旋转的初始位置的一致性。
在一实施中,可采用水冷紫外激光进行打标,其打标效果精细美观,为永久标记且环保无污染。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种定位装置,用于对容器进行定位,其特征在于,包括旋转机构以及夹持机构,所述夹持机构包括底座块、连接块、定位块以及安装块,所述连接块的一端与所述底座块固定连接,所述连接块的另一端与所述安装块滑动连接,所述定位块安装在所述安装块上且位于所述底座块与安装块之间,所述底座块与容器的底部相抵,所述定位块与容器的口部相抵;
所述旋转机构用于驱动所述夹持机构旋转,以使容器沿其轴线转动。
2.根据权利要求1所述的定位装置,其特征在于,所述底座块上朝向所述定位块的一侧设置有用于对容器的底部进行定位的第一凸环,所述定位块上朝向所述底座块的一侧设置有用于对容器的口部进行定位的第二凸环;
所述第一凸环及第二凸环与容器共旋转轴线。
3.根据权利要求1所述的定位装置,其特征在于,所述夹持机构还包括压簧以及导向轴,所述安装块上设置有导向孔,所述导向轴滑动连接在所述导向孔内,所述导向轴的一端与所述定位块固定连接,所述压簧套设在所述导向轴上,所述压簧支撑在所述定位块与安装块之间。
4.根据权利要求3所述的定位装置,其特征在于,所述夹持机构还包括手柄以及压紧块,所述安装块上还设置有滑孔,所述压紧块滑动连接在所述滑孔内,所述压紧块的一端与所述定位块固定连接,所述手柄转动连接在所述压紧块的另一端,转动所述手柄可使所述定位块在压紧位置及松弛位置之间切换;
在所述定位块的压紧位置,所述定位块压紧在容器的口部;在所述定位块的松弛位置,所述定位块远离容器的口部。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的定位装置,其特征在于,所述旋转机构包括电机,所述电机的输出轴与所述底座块固定连接,所述电机位于所述底座块背离所述安装块的一侧;
所述电机的输出轴与容器共旋转轴线。
6.根据权利要求5所述的定位装置,其特征在于,所述旋转机构还包括联轴器、旋转轴以及转盘,所述旋转轴的一端与转盘固定连接,所述底座块固定连接在所述转盘上,所述连接块的一端与所述转盘固定连接,所述联轴器连接在所述电机的输出轴与旋转轴的另一端之间。
7.根据权利要求6所述的定位装置,其特征在于,所述定位装置还包括安装座,所述安装座上设置有第一通孔以及第二通孔,所述电机的外壳固定连接在所述安装座上,所述电机的输出轴穿过所述第一通孔与位于所述安装座内的联轴器固定连接,所述旋转轴的一端穿过所述第二通孔与底座块固定连接。
8.根据权利要求7所述的定位装置,其特征在于,所述定位装置还包括轴承,所述轴承的外圈与所述第二通孔的内壁固定连接,所述轴承的内圈套设在所述旋转轴上并与所述旋转轴固定连接。
9.根据权利要求8所述的定位装置,其特征在于,所述安装座包括轴承安装架以及电机安装架,所述电机安装架固定连接在所述轴承安装架上远离所述底座块的一侧,所述第一通孔设置在所述电机安装架远离所述轴承安装架的侧壁上,所述第二通孔设置在所述轴承安装架远离所述电机安装架的侧壁上,所述电机的外壳固定连接在所述电机安装架上;
所述电机安装架靠近所述轴承安装架的侧壁上还设置有第三通孔,所述轴承安装架靠近所述电机安装架的侧壁上还设置有第四通孔,所述第三通孔与第四通孔连通;
所述第一通孔、第二通孔、第三通孔及第四通孔共轴线。
10.根据权利要求9所述的定位装置,其特征在于,所述定位装置还包括传感器以及指针,所述指针沿所述旋转轴的轴线方向固定连接在所述旋转轴的侧壁上,所述传感器固定连接在所述轴承安装架上,所述传感器用于感测所述指针的位置。
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Cited By (2)
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CN113751872A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-12-07 | 浙江安胜科技股份有限公司 | 一种不锈钢器皿激光焊接装置 |
CN113857701A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-31 | 沈阳化工大学 | 实验用圆锥滚子轴承外圈内滚道激光打标夹具及应用方法 |
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CN113857701B (zh) * | 2021-09-23 | 2023-10-20 | 沈阳化工大学 | 实验用圆锥滚子轴承外圈内滚道激光打标夹具及应用方法 |
CN113751872A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-12-07 | 浙江安胜科技股份有限公司 | 一种不锈钢器皿激光焊接装置 |
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