CN209013874U - 一种部件移动距离便于测量的离合器组装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种部件移动距离便于测量的离合器组装机,包括内圆杆、推板、外套筒、丝杆、螺母座、支撑板、限位槽以及限位滑块,所述内圆杆焊接在支撑板右端面上,且内圆杆右端安装在外套筒内,所述推板安装在螺母座上端面上,所述外套筒套装在内圆杆外表面上,所述丝杆安装在凹槽内中部,所述螺母座安装在丝杆环形侧面上,所述支撑板焊接在部件夹持板前侧的底座上端面上,所述限位槽开设在内圆杆外环形侧面下部,所述限位滑块固定在外套筒内环形侧面左部,且限位滑块安装在限位槽内,从而实现了待组装部件移动距离的测量功能,本实用新型结构新颖,测量精确度高,提高了部件的装配质量。
Description
技术领域
本实用新型是一种部件移动距离便于测量的离合器组装机,属于离合器加工设备领域。
背景技术
现有技术中的离合器组装机无法对待组装的部件位移距离进行测量,进而降低了部件装配时的精度性,极易造成组装部件质量不合格,影响了离合器产能,所以急需要一种部件移动距离便于测量的离合器组装机来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种部件移动距离便于测量的离合器组装机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖,测量精确度高,提高了部件的装配质量。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种部件移动距离便于测量的离合器组装机,包括部件夹持板以及底座,所述部件夹持板焊接在底座上端面左侧,所述底座上端面右侧设置测距机构,所述测距机构包括内圆杆、推板、外套筒、凹槽、丝杆、螺母座、支撑板、限位槽以及限位滑块,所述内圆杆焊接在支撑板右端面上,且内圆杆右端安装在外套筒内,所述推板安装在螺母座上端面上,所述外套筒套装在内圆杆外表面上,所述凹槽开设在底座上端面右侧,所述丝杆安装在凹槽内中部,所述螺母座安装在丝杆环形侧面上,所述支撑板焊接在部件夹持板前侧的底座上端面上,所述限位槽开设在内圆杆外环形侧面下部,所述限位滑块固定在外套筒内环形侧面左部,且限位滑块安装在限位槽内。
进一步地,所述部件夹持板右端面中部开设部件放置槽,所述部件放置槽横截面呈圆形,所述部件放置槽内左端面中部安装真空吸盘。
进一步地,所述内圆杆外环形侧面上部设置刻度标线,所述内圆杆中轴线与外套筒中轴线在同一条直线上。
进一步地,所述螺母座通过滚珠螺母副与丝杆相连接,所述丝杆左端通过滚珠轴承与凹槽转动连接。
进一步地,所述丝杆右端通过减速器与驱动电机相连接,所述驱动电机设置在底座右端面上,且驱动电机通过连接线分别与外接电源以及控制开关相连接,所述控制开关设置在底座上端面上。
进一步地,所述外套筒通过连接杆与推板前端面固定连接,且外套筒左端面与推板左端面平齐布置。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种部件移动距离便于测量的离合器组装机,因本实用新型添加了内圆杆、推板、外套筒、凹槽、丝杆、螺母座、支撑板、限位槽以及限位滑块,该设计通过丝杆转动带动螺母座移动,螺母座移动带动推板移动,推板带外套筒在内圆杆上移动,当推板接触待组装部件时,通过外套环指示内圆杆上的刻度标线,测量待组装部件的移动距离,从而实现了待组装部件移动距离的测量功能,进而提高了待组装部件的装配精度,解决了原有离合器组装机无法对待组装的部件位移距离进行测量,进而降低了部件装配时的精度性,极易造成组装部件质量不合格,影响了离合器产能的问题,本实用新型结构新颖,测量精确度高,提高了部件的装配质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种部件移动距离便于测量的离合器组装机的结构示意图;
图2为本实用新型一种部件移动距离便于测量的离合器组装机中测距机构的结构示意图;
图3为本实用新型一种部件移动距离便于测量的离合器组装机中测距机构的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型一种部件移动距离便于测量的离合器组装机的俯视剖面结构示意图;
图中:1-测距机构、2-部件夹持板、3-底座、11-内圆杆、12-推板、13-外套筒、14-凹槽、15-丝杆、16-螺母座、17-支撑板、18-限位槽、19-限位滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种部件移动距离便于测量的离合器组装机,包括部件夹持板2以及底座3,部件夹持板2焊接在底座3上端面左侧,底座3上端面右侧设置测距机构1。
测距机构1包括内圆杆11、推板12、外套筒13、凹槽14、丝杆15、螺母座16、支撑板17、限位槽18以及限位滑块19,内圆杆11焊接在支撑板17右端面上,且内圆杆11右端安装在外套筒13内,推板12安装在螺母座16上端面上,外套筒13套装在内圆杆11外表面上,凹槽14开设在底座3上端面右侧,丝杆15安装在凹槽14内中部,螺母座16安装在丝杆15环形侧面上,支撑板17焊接在部件夹持板2前侧的底座3上端面上,限位槽18开设在内圆杆11外环形侧面下部,限位滑块19固定在外套筒13内环形侧面左部,且限位滑块19安装在限位槽18内,使用过程中,首先将离合器部件放置在部件放置槽内,并按压离合器部件,真空吸盘将离合器部件固定,然后待组装部件放置在离合器部件右端面上,然后接通驱动电机电路,驱动电机带动丝杆15在凹槽14内转动,滚珠螺母副将丝杆15的旋转运动转换成直线运动,螺母座16带动推板12向左移动,推板12向左移动带动外套筒13在内圆杆11上移动,当推板12接触待组装部件时,推板12推动待组装部件移动,作业人员根据外套筒13左端面指示的刻度标线,对待组装部件移动距离进行测量,从而实现了待组装部件移动距离的测量功能,进而提高了待组装部件的装配精度。
部件夹持板2右端面中部开设部件放置槽,部件放置槽横截面呈圆形,部件放置槽内左端面中部安装真空吸盘,便于离合器部件的快速夹持。
内圆杆11外环形侧面上部设置刻度标线,内圆杆11中轴线与外套筒13中轴线在同一条直线上,便于作业人员精确测量外套筒13的移动距离。
螺母座16通过滚珠螺母副与丝杆15相连接,丝杆15左端通过滚珠轴承与凹槽14转动连接,便于将丝杆15的旋转运动转换成直线运动。
丝杆15右端通过减速器与驱动电机相连接,驱动电机设置在底座3右端面上,且驱动电机通过连接线分别与外接电源以及控制开关相连接,控制开关设置在底座3上端面上,便于控制丝杆15的转动。
外套筒13通过连接杆与推板12前端面固定连接,且外套筒13左端面与推板12左端面平齐布置,提高了外套筒13安装时的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种部件移动距离便于测量的离合器组装机,包括部件夹持板(2)以及底座(3),其特征在于:所述部件夹持板(2)焊接在底座(3)上端面左侧,所述底座(3)上端面右侧设置测距机构(1);
所述测距机构(1)包括内圆杆(11)、推板(12)、外套筒(13)、凹槽(14)、丝杆(15)、螺母座(16)、支撑板(17)、限位槽(18)以及限位滑块(19),所述内圆杆(11)焊接在支撑板(17)右端面上,且内圆杆(11)右端安装在外套筒(13)内,所述推板(12)安装在螺母座(16)上端面上,所述外套筒(13)套装在内圆杆(11)外表面上,所述凹槽(14)开设在底座(3)上端面右侧,所述丝杆(15)安装在凹槽(14)内中部,所述螺母座(16)安装在丝杆(15)环形侧面上,所述支撑板(17)焊接在部件夹持板(2)前侧的底座(3)上端面上,所述限位槽(18)开设在内圆杆(11)外环形侧面下部,所述限位滑块(19)固定在外套筒(13)内环形侧面左部,且限位滑块(19)安装在限位槽(18)内。
2.根据权利要求1所述的一种部件移动距离便于测量的离合器组装机,其特征在于:所述部件夹持板(2)右端面中部开设部件放置槽,所述部件放置槽横截面呈圆形,所述部件放置槽内左端面中部安装真空吸盘。
3.根据权利要求1所述的一种部件移动距离便于测量的离合器组装机,其特征在于:所述内圆杆(11)外环形侧面上部设置刻度标线,所述内圆杆(11)中轴线与外套筒(13)中轴线在同一条直线上。
4.根据权利要求1所述的一种部件移动距离便于测量的离合器组装机,其特征在于:所述螺母座(16)通过滚珠螺母副与丝杆(15)相连接,所述丝杆(15)左端通过滚珠轴承与凹槽(14)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种部件移动距离便于测量的离合器组装机,其特征在于:所述丝杆(15)右端通过减速器与驱动电机相连接,所述驱动电机设置在底座(3)右端面上,且驱动电机通过连接线分别与外接电源以及控制开关相连接,所述控制开关设置在底座(3)上端面上。
6.根据权利要求1所述的一种部件移动距离便于测量的离合器组装机,其特征在于:所述外套筒(13)通过连接杆与推板(12)前端面固定连接,且外套筒(13)左端面与推板(12)左端面平齐布置。
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CN112556530A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-03-26 | 浙江省开化七一电力器材有限责任公司 | 一种用于开关柜触头盒的检测装置 |
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CN112556530A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-03-26 | 浙江省开化七一电力器材有限责任公司 | 一种用于开关柜触头盒的检测装置 |
CN112556530B (zh) * | 2020-12-18 | 2022-04-22 | 浙江省开化七一电力器材有限责任公司 | 一种用于开关柜触头盒的检测装置 |
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