CN112556530B - 一种用于开关柜触头盒的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于开关柜触头盒的检测装置,包括支撑座,所述支撑座一侧设有与触头盒圆柱形主体相贴合的支撑块,所述支撑座一端设有对触头盒一端进行夹紧固定的夹紧装置,所述支撑座远离夹紧装置的一端设有对触头盒长度和另一端安装孔进行检测的检测装置,通过手动推动夹紧板和控制夹紧电机转动,即可完成触头盒一端的检测,同时控制驱动电机带动检测装置进行移动,即可观测检测板停止位置和转动板是否可以夹紧触头盒安装位置,进而检测是否符合要求,操作简单、检测难度低,且检测精度高,可快速依次对多个触头盒进行检测,且检测装置检测位置可通过伸长圆柱和收纳圆柱进行调节,可满足不同尺寸触头盒检测需要。
Description
技术领域
本发明涉及配电柜的绝缘件技术领域,具体为一种用于开关柜触头盒的检测装置。
背景技术
触头盒为环氧树脂APG工艺压力凝胶成型结构,用于各种手车式开关柜,起绝缘隔离和联接过渡作用,是配电开关柜的重要部件,用于安装静触头,一般主体为圆柱形盒体,通过注塑工艺进行生产加工。
在生产加工过程中的检测过程常为直接对外形进行观测,对于圆柱形盒体可存在一定形状的偏差,但是对于两端安装位置的三个安装孔和螺纹孔的位置却需要位置精确,否则会导致后续无法安装,而直接对外形进行观测无法达到要求,进而导致产品整体质量下降,为此,我们提出一种用于开关柜触头盒的检测装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于开关柜触头盒的检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于开关柜触头盒的检测装置,包括支撑座,所述支撑座一侧设有与触头盒圆柱形主体相贴合的支撑块,所述支撑座一端设有对触头盒一端进行夹紧固定的夹紧装置,所述支撑座远离夹紧装置的一端设有对触头盒长度和另一端安装孔进行检测的检测装置。
优选的,所述检测装置包括检测板,所述支撑座一端开有两个第一限位槽和驱动槽,两个所述第一限位槽设于驱动槽两侧,所述驱动槽内部设有驱动丝杆,所述驱动丝杆两端通过轴承转动连接于驱动槽内部,所述支撑座远离驱动丝杆的一侧设有驱动电机,所述驱动电机输出端与驱动丝杆一端连接固定,所述检测板一端固定有与驱动槽相贴合的驱动块和两个与第一限位槽相贴合的第一限位块,所述驱动块开有与驱动丝杆螺纹连接的螺纹孔,所述检测板远离驱动块的一端固定有两个收纳圆柱,所述收纳圆柱为中空的圆柱体,所述收纳圆柱远离检测板的一端套有伸长圆柱,两个所述收纳圆柱靠近伸长圆柱的一端开有螺纹孔,所述螺纹孔内设有螺纹连接的检测螺栓,所述伸长圆柱远离收纳圆柱的一端设有对触头盒一端安装孔进行检测的测孔装置,将触头盒放置于支撑块上方并且一端使用 夹紧装置进行夹紧固定,通过控制驱动电机带动驱动丝杆转动即可控制检测板进行水平移动靠近触头盒,在检测板接触触头盒后停止,即可通过对检测板停止位置的观测而对触头盒进行长度进行检测,检测难度低,且便于操作,可快速依次对多个触头盒进行检测。
优选的,所述测孔装置包括测孔板,所述测孔板一侧与两个伸长圆柱远离收纳圆柱的一端连接固定,所述测孔板远离伸长圆柱的一侧固定有三个与触头盒安装孔相贴合的三个测试圆柱,所述测孔板远离测试圆柱的一端固定有三个伸长杆,所述伸长杆远离测孔板的一端固定有按压杆,所述测孔板两端固定有两个水平伸缩杆,所述水平伸缩杆远离测孔板的一端设有对触头盒一端安装板进行测试的夹测装置,在对触头盒长度进行检测的过程中,测孔板的测试圆柱进入触头盒一端的安装孔,若可以进行安装孔则说明安装孔位置符合要求,同时通过控制检测螺栓的拧紧和伸长圆柱在收纳圆柱内的位置以控制检测位置,适用于不同尺寸的触头盒检测需要,提高通用性。
优选的,所述夹测装置包括夹测架,所述夹测架两端与两个水平伸缩杆远离测孔板的一端连接固定,所述水平伸缩杆外缘设有检测弹簧,所述检测弹簧两端分别与测孔板和夹测架连接固定,所述夹测架两端设有两个阻挡杆,所述夹测架靠近水平伸缩杆的两端开有夹测槽,所述夹测槽内部开有夹测弧孔,所述夹测弧孔内部固定有夹测弹簧,所述夹测架内部设有转动板,所述转动板两侧转动连接于夹测架内部,所述转动板两端与夹测弹簧远离夹测弧孔的一端连接固定,在对安装孔检测过程中,阻挡杆先与触头盒安装孔位置接触水平伸缩杆和水平弹簧收缩,且测试架停止移动,之后继续移动测孔板即可使得按压杆接触转动板并且推动转动板进行转动,观测转动板转动情况,若最终转动板转动九十度与测孔板夹紧触头盒安装孔位置,则说明符合要求,否则不符合要求,检测难度低且检测精度高。
优选的,所述夹紧装置包括夹紧板和三个与触头盒一端安装螺纹孔相贴合的检测螺纹柱,所述支撑座远离检测装置的一端开有两个第二限位槽,所述夹紧板一侧固定有两个与第二限位槽相贴合的第二限位块,所述夹紧板一侧固定有两个夹紧伸缩杆,所述夹紧伸缩杆远离夹紧板的一端与支撑座连接固定,所述夹紧伸缩杆外缘设有夹紧弹簧,所述夹紧弹簧两端分别与夹紧板和支撑座连接固定,所述夹紧板远离夹紧伸缩杆的一侧开有三个与检测螺纹柱相贴合的螺纹孔,三个所述检测螺纹柱一端通过轴承转动连接于支撑块靠近夹紧板的一侧,所述支撑块靠近夹紧板的一端设有带动三个检测螺纹柱同步转动的驱动装置,手动移动夹紧板使得夹紧弹簧和夹紧伸缩杆收缩,将触头盒一端放置于夹紧板和检测螺纹柱之间之后松开夹紧板,即可在夹紧弹簧的复位作用下将触头盒一端按压于检测螺纹柱一端,若触头盒一端三个螺纹孔位置符合要求则三个螺纹孔于检测螺纹柱相贴合。
优选的,所述驱动装置包括驱动蜗杆,所述支撑块靠近夹紧板的一端开有同步槽,所述驱动蜗杆两端通过轴承转动连接于同步槽内部,所述同步槽一侧设有三个与驱动蜗杆相啮合的驱动蜗轮,且与检测螺纹柱一端连接固定,所述支撑块远离驱动蜗杆的一侧设有夹紧电机,所述夹紧电机输出端与驱动蜗杆一端连接固定,通过控制夹紧电机带动驱动蜗杆进行转动,即可带动三个驱动蜗轮同步转动,若三个触头盒三个螺纹孔符合要求,则三个检测螺纹柱进入螺纹孔内,并且穿过触头盒螺纹孔与夹紧板螺纹孔螺纹连接,进而使得夹紧板和支撑块对触头盒一端进行夹紧固定,否则不符合要求,操作简单且检测难度低,可快速依次对多个触头盒进行夹紧检测。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过手动推动夹紧板和控制夹紧电机转动,即可完成触头盒一端的检测,若符合要求则可以完成固定,若不符合要求则无法固定,操作简单且检测难度低,同时控制驱动电机带动检测装置进行移动,即可观测检测板停止位置和转动板是否可以夹紧触头盒安装位置,进而检测是否符合要求,操作简单、检测难度低,且检测精度高,可快速依次对多个触头盒进行检测,且检测装置检测位置可通过伸长圆柱和收纳圆柱进行调节,可满足不同尺寸触头盒检测需要。
附图说明
图1为本发明整体示意图;
图2为本发明按压杆接触转动板示意图;
图3为本发明转动板夹紧触头盒示意图;
图4为本发明夹紧装置示意图;
图5为图1中A区放大图;
图6为图1中B区放大图;
图7为图2中C区放大图;
图8为图3中D区放大图。
图中:1-支撑座;2-支撑块;3-夹紧装置;4-检测装置;5检测板;6-第一限位槽;7-驱动槽;8-驱动丝杆;9-驱动电机;10-驱动块;11-收纳圆柱;12-伸长圆柱;13-检测螺栓;14-测孔装置;15-测孔板;16-测试圆柱;17-伸长杆;18-按压杆;19-水平伸缩杆;20-夹测装置;21-夹测架;22-检测弹簧;23-阻挡杆;24-夹测槽;25-夹测弧孔;26-夹测弹簧;27-转动板;28-夹紧板;29-检测螺纹柱;30-第二限位槽;31-第二限位块;32-夹紧伸缩杆;33-夹紧弹簧;34-驱动装置;35-驱动蜗杆;36-同步槽;37-驱动蜗轮;38-夹紧电机;39-第一限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种用于开关柜触头盒的检测装置4,包括支撑座1,所述支撑座1一侧设有与触头盒圆柱形主体相贴合的支撑块2,所述支撑座1一端设有对触头盒一端进行夹紧固定的夹紧装置3,所述支撑座1远离夹紧装置3的一端设有对触头盒长度和另一端安装孔进行检测的检测装置4,将触头盒放置于支撑块2上方,通过夹紧装置3对触头盒一端夹紧,即可控制检测装置4完成长度和安装孔位置检测。
其中,所述检测装置4包括检测板5,所述支撑座1一端开有两个第一限位槽6和驱动槽7,两个所述第一限位槽6设于驱动槽7两侧,所述驱动槽7内部设有驱动丝杆8,所述驱动丝杆8两端通过轴承转动连接于驱动槽7内部,所述支撑座1远离驱动丝杆8的一侧设有驱动电机9,所述驱动电机9输出端与驱动丝杆8一端连接固定,所述检测板5一端固定有与驱动槽7相贴合的驱动块10和两个与第一限位槽6相贴合的第一限位块39,所述驱动块10开有与驱动丝杆8螺纹连接的螺纹孔,所述检测板5远离驱动块10的一端固定有两个收纳圆柱11,所述收纳圆柱11为中空的圆柱体,所述收纳圆柱11远离检测板5的一端套有伸长圆柱12,两个所述收纳圆柱11靠近伸长圆柱12的一端开有螺纹孔,所述螺纹孔内设有螺纹连接的检测螺栓13,所述伸长圆柱12远离收纳圆柱11的一端设有对触头盒一端安装孔进行检测的测孔装置14,将触头盒放置于支撑块2上方并且一端使用 夹紧装置3进行夹紧固定,通过控制驱动电机9带动驱动丝杆8转动即可控制检测板5进行水平移动靠近触头盒,在检测板5接触触头盒后停止,即可通过对检测板5停止位置的观测而对触头盒进行长度进行检测,检测难度低,且便于操作,可快速依次对多个触头盒进行检测。
所述测孔装置14包括测孔板15,所述测孔板15一侧与两个伸长圆柱12远离收纳圆柱11的一端连接固定,所述测孔板15远离伸长圆柱12的一侧固定有三个与触头盒安装孔相贴合的三个测试圆柱16,所述测孔板15远离测试圆柱16的一端固定有三个伸长杆17,所述伸长杆17远离测孔板15的一端固定有按压杆18,所述测孔板15两端固定有两个水平伸缩杆19,所述水平伸缩杆19远离测孔板15的一端设有对触头盒一端安装板进行测试的夹测装置20,在对触头盒长度进行检测的过程中,测孔板15的测试圆柱16进入触头盒一端的安装孔,若可以进行安装孔则说明安装孔位置符合要求,同时通过控制检测螺栓13的拧紧和伸长圆柱12在收纳圆柱11内的位置以控制检测位置,适用于不同尺寸的触头盒检测需要,提高通用性。
所述夹测装置20包括夹测架21,所述夹测架21两端与两个水平伸缩杆19远离测孔板15的一端连接固定,所述水平伸缩杆19外缘设有检测弹簧22,所述检测弹簧22两端分别与测孔板15和夹测架21连接固定,所述夹测架21两端设有两个阻挡杆23,所述夹测架21靠近水平伸缩杆19的两端开有夹测槽24,所述夹测槽24内部开有夹测弧孔25,所述夹测弧孔25内部固定有夹测弹簧26,所述夹测架21内部设有转动板27,所述转动板27两侧转动连接于夹测架21内部,所述转动板27两端与夹测弹簧26远离夹测弧孔25的一端连接固定,在对安装孔检测过程中,阻挡杆23先与触头盒安装孔位置接触水平伸缩杆19和水平弹簧收缩,且测试架停止移动,之后继续移动测孔板15即可使得按压杆18接触转动板27并且推动转动板27进行转动,观测转动板27转动情况,若最终转动板27转动九十度与测孔板15夹紧触头盒安装孔位置,则说明符合要求,否则不符合要求,检测难度低且检测精度高。
所述夹紧装置3包括夹紧板28和三个与触头盒一端安装螺纹孔相贴合的检测螺纹柱29,所述支撑座1远离检测装置4的一端开有两个第二限位槽30,所述夹紧板28一侧固定有两个与第二限位槽30相贴合的第二限位块31,所述夹紧板28一侧固定有两个夹紧伸缩杆32,所述夹紧伸缩杆32远离夹紧板28的一端与支撑座1连接固定,所述夹紧伸缩杆32外缘设有夹紧弹簧33,所述夹紧弹簧33两端分别与夹紧板28和支撑座1连接固定,所述夹紧板28远离夹紧伸缩杆32的一侧开有三个与检测螺纹柱29相贴合的螺纹孔,三个所述检测螺纹柱29一端通过轴承转动连接于支撑块2靠近夹紧板28的一侧,所述支撑块2靠近夹紧板28的一端设有带动三个检测螺纹柱29同步转动的驱动装置34,手动移动夹紧板28使得夹紧弹簧33和夹紧伸缩杆32收缩,将触头盒一端放置于夹紧板28和检测螺纹柱29之间之后松开夹紧板28,即可在夹紧弹簧33的复位作用下将触头盒一端按压于检测螺纹柱29一端,若触头盒一端三个螺纹孔位置符合要求则三个螺纹孔于检测螺纹柱29相贴合。
所述驱动装置34包括驱动蜗杆35,所述支撑块2靠近夹紧板28的一端开有同步槽36,所述驱动蜗杆35两端通过轴承转动连接于同步槽36内部,所述同步槽36一侧设有三个与驱动蜗杆35相啮合的驱动蜗轮37,且与检测螺纹柱29一端连接固定,所述支撑块2远离驱动蜗杆35的一侧设有夹紧电机38,所述夹紧电机38输出端与驱动蜗杆35一端连接固定,通过控制夹紧电机38带动驱动蜗杆35进行转动,即可带动三个驱动蜗轮37同步转动,若三个触头盒三个螺纹孔符合要求,则三个检测螺纹柱29进入螺纹孔内,并且穿过触头盒螺纹孔与夹紧板28螺纹孔螺纹连接,进而使得夹紧板28和支撑块2对触头盒一端进行夹紧固定,否则不符合要求,操作简单且检测难度低,可快速依次对多个触头盒进行夹紧检测
工作原理:手动推动夹紧板28移动与检测螺纹柱29分离,将触头盒放置于支撑块2上方,并且触头盒螺纹孔一端放置于夹紧板28和检测螺纹柱29之间,通过控制夹紧电机38带动三个检测螺纹柱29进行同步转动,若检测螺纹柱29同时顺利进入触头盒螺纹孔内并且于夹紧板28螺纹孔螺纹连接,使得夹紧板28和支撑块2夹紧固定触头盒一端,则说明触头盒螺纹孔位置符合要求,之后控制调节伸长圆柱12在收纳圆柱11内的位置以调节检测位置,适应不同尺寸触头盒检测需要,通过驱动电机9控制检测板5移动靠近触头盒另一端,若检测板5接触触头盒停止位置符合要求则说明触头盒整体长度符合要求,同时若测孔板15的测试圆柱16穿过触头盒安装孔,转动板27转动九十度于测孔板15夹紧触头盒安装孔一端则说明触头盒安装孔位置符合要求。
本方案中,驱动电机9优选Y80M1-2形号,夹紧电机38优选Y80M1-1形号,电动机的供电接口通过开关连接供电系统,电机运行电路为常规电机正反转控制程序,电路运行为现有常规电路,本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于开关柜触头盒的检测装置,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)一侧设有与触头盒圆柱形主体相贴合的支撑块(2),所述支撑座(1)一端设有对触头盒一端进行夹紧固定的夹紧装置(3),所述支撑座(1)远离夹紧装置(3)的一端设有对触头盒长度和另一端安装孔进行检测的检测装置(4),所述检测装置(4)包括检测板(5),所述支撑座(1)一端开有两个第一限位槽(6)和驱动槽(7),两个所述第一限位槽(6)设于驱动槽(7)两侧,所述驱动槽(7)内部设有驱动丝杆(8),所述驱动丝杆(8)两端通过轴承转动连接于驱动槽(7)内部,所述支撑座(1)远离驱动丝杆(8)的一侧设有驱动电机(9),所述驱动电机(9)输出端与驱动丝杆(8)一端连接固定,所述检测板(5)一端固定有与驱动槽(7)相贴合的驱动块(10)和两个与第一限位槽(6)相贴合的第一限位块(39),所述驱动块(10)开有与驱动丝杆(8)螺纹连接的螺纹孔,所述检测板(5)远离驱动块(10)的一端固定有两个收纳圆柱(11),所述收纳圆柱(11)为中空的圆柱体,所述收纳圆柱(11)远离检测板(5)的一端套有伸长圆柱(12),两个所述收纳圆柱(11)靠近伸长圆柱(12)的一端开有螺纹孔,所述螺纹孔内设有螺纹连接的检测螺栓(13),所述伸长圆柱(12)远离收纳圆柱(11)的一端设有对触头盒一端安装孔进行检测的测孔装置(14),所述测孔装置(14)包括测孔板(15),所述测孔板(15)一侧与两个伸长圆柱(12)远离收纳圆柱(11)的一端连接固定,所述测孔板(15)远离伸长圆柱(12)的一侧固定有三个与触头盒安装孔相贴合的三个测试圆柱(16),所述测孔板(15)远离测试圆柱(16)的一端固定有三个伸长杆(17),所述伸长杆(17)远离测孔板(15)的一端固定有按压杆(18),所述测孔板(15)两端固定有两个水平伸缩杆(19),所述水平伸缩杆(19)远离测孔板(15)的一端设有对触头盒一端安装板进行测试的夹测装置(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于开关柜触头盒的检测装置,其特征在于:所述夹测装置(20)包括夹测架(21),所述夹测架(21)两端与两个水平伸缩杆(19)远离测孔板(15)的一端连接固定,所述水平伸缩杆(19)外缘设有检测弹簧(22),所述检测弹簧(22)两端分别与测孔板(15)和夹测架(21)连接固定,所述夹测架(21)两端设有两个阻挡杆(23),所述夹测架(21)靠近水平伸缩杆(19)的两端开有夹测槽(24),所述夹测槽(24)内部开有夹测弧孔(25),所述夹测弧孔(25)内部固定有夹测弹簧(26),所述夹测架(21)内部设有转动板(27),所述转动板(27)两侧转动连接于夹测架(21)内部,所述转动板(27)两端与夹测弹簧(26)远离夹测弧孔(25)的一端连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于开关柜触头盒的检测装置,其特征在于:所述夹紧装置(3)包括夹紧板(28)和三个与触头盒一端安装螺纹孔相贴合的检测螺纹柱(29),所述支撑座(1)远离检测装置(4)的一端开有两个第二限位槽(30),所述夹紧板(28)一侧固定有两个与第二限位槽(30)相贴合的第二限位块(31),所述夹紧板(28)一侧固定有两个夹紧伸缩杆(32),所述夹紧伸缩杆(32)远离夹紧板(28)的一端与支撑座(1)连接固定,所述夹紧伸缩杆(32)外缘设有夹紧弹簧(33),所述夹紧弹簧(33)两端分别与夹紧板(28)和支撑座(1)连接固定,所述夹紧板(28)远离夹紧伸缩杆(32)的一侧开有三个与检测螺纹柱(29)相贴合的螺纹孔,三个所述检测螺纹柱(29)一端通过轴承转动连接于支撑块(2)靠近夹紧板(28)的一侧,所述支撑块(2)靠近夹紧板(28)的一端设有带动三个检测螺纹柱(29)同步转动的驱动装置(34)。
4.根据权利要求3所述的一种用于开关柜触头盒的检测装置,其特征在于:所述驱动装置(34)包括驱动蜗杆(35),所述支撑块(2)靠近夹紧板(28)的一端开有同步槽(36),所述驱动蜗杆(35)两端通过轴承转动连接于同步槽(36)内部,所述同步槽(36)一侧设有三个与驱动蜗杆(35)相啮合的驱动蜗轮(37),且与检测螺纹柱(29)一端连接固定,所述支撑块(2)远离驱动蜗杆(35)的一侧设有夹紧电机(38),所述夹紧电机(38)输出端与驱动蜗杆(35)一端连接固定。
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