CN219977310U - 一种冲压件平整度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冲压件平整度检测设备，涉及冲压件检测技术领域，包括：四脚顶座；丝杆一，活动嵌设在所述四脚顶座靠近顶部的相对一侧，且丝杆一的外表面螺纹套设有螺纹条一。本实用新型，通过使检测片从冲压板件的顶部向一端移动，会对检测片施加一个作用力，使检测片带动滑杆向上移动，从而使滑杆的顶端触碰到对应位置处的压力传感器，同步使弹簧压缩，通过压力传感器将信号传输到检测面板，再使冲压板件转动180度，对冲压板件背面的平整度进行检测，这样即可避免平整度不合格的冲压板件进入到下道工序，减少不合格冲压板件材料的浪费，从而提高冲压板件的合格率，进而使企业的生产成本降低。

Description

一种冲压件平整度检测设备

技术领域

本实用新型涉及冲压件检测技术领域，尤其涉及一种冲压件平整度检测设备。

背景技术

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

现有技术中，如中国专利号为：CN214078546U是一种冲压件检测设备，包括支撑底座，所述支撑底座上设置有第一支撑架和第二支撑架，所述第二支撑架上下活动设置有调节板，所述调节板和所述第二支撑架之间设置有竖导向机构，所述调节板和所述第二支撑架之间设置有用于调节所述调节板水平高度的厚度调节机构，所述限位座和所述调节定位板之间设置有定位调节机构，所述第一支撑架上设置有直槽，所述直槽内活动设置有推块，所述推块内设置有由所述推块上表面贯穿至所述推块下表面的弧形孔，通过本实用新型能快速的对大型冲压件进行角度精准的测量，同时能根据冲压件的厚度及角度对检测设备尺寸进行调节，以适应被测量冲压件的尺寸，方便快捷，大大的增强了检测力度。

虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于：其虽然能够快速的对大型冲压件进行角度精准的测量，同时能根据冲压件的厚度及角度对检测设备尺寸进行调节，以适应被测量冲压件的尺寸，但是其无法对冲压件整体的平整度进行检测，冲压件可能依然存在误差，当冲压件进入到下道工序时，使用时可能造成影响，甚至可能无法使用，造成材料的浪费，从而导致冲压件的合格率降低，进而使企业的生产成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在其虽然能够快速的对大型冲压件进行角度精准的测量，同时能根据冲压件的厚度及角度对检测设备尺寸进行调节，以适应被测量冲压件的尺寸，但是其无法对冲压件整体的平整度进行检测，冲压件可能依然存在误差，当冲压件进入到下道工序时，使用时可能造成影响，甚至可能无法使用，造成材料的浪费，从而导致冲压件的合格率降低，进而使企业的生产成本提高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冲压件平整度检测设备，包括：

四脚顶座；

丝杆一，活动嵌设在所述四脚顶座靠近顶部的相对一侧，且丝杆一的外表面螺纹套设有螺纹条一；

两个导向杆一，对称固定安装在所述四脚顶座靠近顶部的相对一侧，且两个导向杆一的外表面活动嵌设在螺纹条一的两端；

电机一，固定安装在所述四脚顶座靠近顶部的一侧，且电机一的输出轴固定安装在丝杆一的一端；

电动伸缩杆，固定安装在所述螺纹条一底部的中心处，且电动伸缩杆的一端固定安装有检测盒；

多个滑杆，等距活动嵌设在所述检测盒的底部，且多个滑杆的一端均延伸至检测盒的内部，且多个滑杆的另一端均固定安装有检测片；

多个弹簧，分别活动套设在多个所述滑杆的外表面，且多个弹簧的一端分别固定安装在多个检测片的顶部，且多个弹簧的另一端均等距固定安装在检测盒的底部；

多个压力传感器，等距固定安装在所述检测盒内壁的顶部。

优选的，所述四脚顶座的底部固定安装有四脚底座，所述四脚底座靠近顶部内壁的相对一侧均活动嵌设有圆轴，两个所述圆轴的一端均固定安装有U型条，所述四脚底座靠近顶部的一侧固定安装有电机二，所述电机二的输出轴固定安装在其中一个圆轴的一端。

优选的，两个所述U型条两支臂中心处的相对一侧均活动嵌设有丝杆二，两个所述丝杆二的外表面均螺纹套设有螺纹条二，两个所述U型条靠近两端的内壁相对一侧均固定安装有导向杆二，多个所述导向杆二的外表面分别活动嵌设在两个螺纹条二的两端。

优选的，两个所述螺纹条二的一侧均固定安装有L型夹板二，两个所述U型条靠近底部的支臂一侧均固定安装有L型夹板一。

优选的，所述四脚底座靠近顶部的相对另一侧均开设有方槽，两个所述方槽内壁的相对一侧均活动嵌设有转杆。

优选的，两个所述丝杆二的一端均固定安装有转把。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型，通过使检测片从冲压板件的顶部向一端移动，当冲压板件某处高于冲压板件合格误差内时，会对检测片施加一个作用力，使检测片带动滑杆向上移动，从而使滑杆的顶端触碰到对应位置处的压力传感器，同步使弹簧压缩，通过压力传感器将信号传输到检测面板，再使冲压板件转动180度，对冲压板件背面的平整度进行检测，这样即可避免平整度不合格的冲压板件进入到下道工序，减少不合格冲压板件材料的浪费，从而提高冲压板件的合格率，进而使企业的生产成本降低。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种冲压件平整度检测设备的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种冲压件平整度检测设备的图中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种冲压件平整度检测设备的部分结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种冲压件平整度检测设备的检测盒剖面结构示意图。

图例说明：

1、四脚底座；101、方槽；102、转杆；2、四脚顶座；201、丝杆一；202、导向杆一；203、螺纹条一；204、电机一；3、电动伸缩杆；301、检测盒；302、滑杆；303、检测片；304、弹簧；305、压力传感器；4、电机二；401、U型条；402、丝杆二；403、转把；404、圆轴；405、导向杆二；406、L型夹板一；407、螺纹条二；408、L型夹板二。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种冲压件平整度检测设备，包括：

四脚顶座2；

丝杆一201，活动嵌设在四脚顶座2靠近顶部的相对一侧，且丝杆一201的外表面螺纹套设有螺纹条一203；

两个导向杆一202，对称固定安装在四脚顶座2靠近顶部的相对一侧，且两个导向杆一202的外表面活动嵌设在螺纹条一203的两端；

电机一204，固定安装在四脚顶座2靠近顶部的一侧，且电机一204的输出轴固定安装在丝杆一201的一端；

电动伸缩杆3，固定安装在螺纹条一203底部的中心处，且电动伸缩杆3的一端固定安装有检测盒301；

多个滑杆302，等距活动嵌设在检测盒301的底部，且多个滑杆302的一端均延伸至检测盒301的内部，且多个滑杆302的另一端均固定安装有检测片303；

多个弹簧304，分别活动套设在多个滑杆302的外表面，且多个弹簧304的一端分别固定安装在多个检测片303的顶部，且多个弹簧304的另一端均等距固定安装在检测盒301的底部；

多个压力传感器305，等距固定安装在检测盒301内壁的顶部。

进一步的，如图1-4所示，四脚顶座2的底部固定安装有四脚底座1，四脚底座1靠近顶部内壁的相对一侧均活动嵌设有圆轴404，两个圆轴404的一端均固定安装有U型条401，四脚底座1靠近顶部的一侧固定安装有电机二4，电机二4的输出轴固定安装在其中一个圆轴404的一端，通过电机二4的启动，使其输出轴带动相连接的圆轴404转动，接着在冲压板件被夹持固定的状态，可在另一个圆轴404的配合下，方便冲压板件进行转动。

进一步的，如图1-4所示，两个U型条401两支臂中心处的相对一侧均活动嵌设有丝杆二402，两个丝杆二402的外表面均螺纹套设有螺纹条二407，两个U型条401靠近两端的内壁相对一侧均固定安装有导向杆二405，多个导向杆二405的外表面分别活动嵌设在两个螺纹条二407的两端，通过使丝杆二402转动，并在丝杆二402、螺纹条二407和导向杆二405的相互配合下，可使螺纹条二407沿丝杆二402螺纹方向进行移动。

进一步的，如图1-4所示，两个螺纹条二407的一侧均固定安装有L型夹板二408，两个U型条401靠近底部的支臂一侧均固定安装有L型夹板一406，通过将L型夹板二408设置为倒立状，当L型夹板二408向L型夹板一406移动时，方便对冲压板件进行夹持。

进一步的，如图1-4所示，四脚底座1靠近顶部的相对另一侧均开设有方槽101，两个方槽101内壁的相对一侧均活动嵌设有转杆102，通过转杆102的设置，方便将冲压板件推入到L型夹板一406的上面。

进一步的，如图1-4所示，两个丝杆二402的一端均固定安装有转把403，通过转把403的设置，方便转动丝杆二402。

工作原理：使用时，通过在转杆102的配合下，将冲压板件从方槽101处推入两个L型夹板一406的上面，再通过手动转动转把403，使其带动丝杆二402转动，接着在丝杆二402和螺纹条二407的相互作用下，并在导向杆二405对螺纹条二407进行导向的配合下，使螺纹条二407带动L型夹板二408向下移动，由于L型夹板二408相对于L型夹板一406是倒立设置，使得L型夹板二408可将冲压板件的边缘部分向L型夹板一406一侧进行挤压，从而可以将冲压板件夹持固定，然后通过启动电动伸缩杆3，使其伸展，带动检测盒301向下移动，从而使检测片303移动到一定位置处，此位置位于平整度合格的冲压板件的顶部，再通过启动电机一204，使其输出轴带动丝杆一201转动，接着在丝杆一201和螺纹条一203的相互作用下，并在导向杆一202的配合下，可使螺纹条一203带动电动伸缩杆3从左向右移动，从而可使检测片303从冲压板件的顶部从左到右移动，当冲压板件某处高于冲压板件合格误差内时，会对检测片303施加一个作用力，使检测片303带动滑杆302向上移动，从而使滑杆302的顶端触碰到对应位置处的压力传感器305，同步使弹簧304压缩，通过压力传感器305将信号传输到检测面板，当冲压板件的正面检测完毕时，将螺纹条一203移动到一侧，或使电动伸缩杆3收缩，保证冲压板件在转动180度时，不会与检测片303发生碰撞即可，再通过启动电机二4，使其输出轴带动相连接的圆轴404转动，接着在冲压板件被夹持固定的状态，可在另一个圆轴404的配合下，使冲压板件转动180度，然后使检测片303移动到检测位置点，再通过控制电机一204反转，可使螺纹条一203带动检测片303从右向左进行移动，从而对冲压板件的背面进行平整度检测。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种冲压件平整度检测设备，其特征在于，包括：

四脚顶座(2)；

丝杆一(201)，活动嵌设在所述四脚顶座(2)靠近顶部的相对一侧，且丝杆一(201)的外表面螺纹套设有螺纹条一(203)；

两个导向杆一(202)，对称固定安装在所述四脚顶座(2)靠近顶部的相对一侧，且两个导向杆一(202)的外表面活动嵌设在螺纹条一(203)的两端；

电机一(204)，固定安装在所述四脚顶座(2)靠近顶部的一侧，且电机一(204)的输出轴固定安装在丝杆一(201)的一端；

电动伸缩杆(3)，固定安装在所述螺纹条一(203)底部的中心处，且电动伸缩杆(3)的一端固定安装有检测盒(301)；

多个滑杆(302)，等距活动嵌设在所述检测盒(301)的底部，且多个滑杆(302)的一端均延伸至检测盒(301)的内部，且多个滑杆(302)的另一端均固定安装有检测片(303)；

多个弹簧(304)，分别活动套设在多个所述滑杆(302)的外表面，且多个弹簧(304)的一端分别固定安装在多个检测片(303)的顶部，且多个弹簧(304)的另一端均等距固定安装在检测盒(301)的底部；

多个压力传感器(305)，等距固定安装在所述检测盒(301)内壁的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种冲压件平整度检测设备，其特征在于：所述四脚顶座(2)的底部固定安装有四脚底座(1)，所述四脚底座(1)靠近顶部内壁的相对一侧均活动嵌设有圆轴(404)，两个所述圆轴(404)的一端均固定安装有U型条(401)，所述四脚底座(1)靠近顶部的一侧固定安装有电机二(4)，所述电机二(4)的输出轴固定安装在其中一个圆轴(404)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种冲压件平整度检测设备，其特征在于：两个所述U型条(401)两支臂中心处的相对一侧均活动嵌设有丝杆二(402)，两个所述丝杆二(402)的外表面均螺纹套设有螺纹条二(407)，两个所述U型条(401)靠近两端的内壁相对一侧均固定安装有导向杆二(405)，多个所述导向杆二(405)的外表面分别活动嵌设在两个螺纹条二(407)的两端。

4.根据权利要求3所述的一种冲压件平整度检测设备，其特征在于：两个所述螺纹条二(407)的一侧均固定安装有L型夹板二(408)，两个所述U型条(401)靠近底部的支臂一侧均固定安装有L型夹板一(406)。

5.根据权利要求2所述的一种冲压件平整度检测设备，其特征在于：所述四脚底座(1)靠近顶部的相对另一侧均开设有方槽(101)，两个所述方槽(101)内壁的相对一侧均活动嵌设有转杆(102)。

6.根据权利要求3所述的一种冲压件平整度检测设备，其特征在于：两个所述丝杆二(402)的一端均固定安装有转把(403)。