CN113442613A - 自动盖章机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动盖章机,属于印章辅助设备技术领域。本装置包括机架(10)、旋转件(9)、中间杆(7)、连杆(6),旋转件(9)设置在机架(10)上,中间杆(7)的一端与旋转件(9)输出转轴连接,另一端与连杆(6)连接,连杆(6)另一端可与印章(2)连接,转动旋转件(9)使得印章(2)可上下运动。本装置通过旋转件(9)、中间杆(7)和连杆(6)构成的曲柄连杆机构,转动旋转件(9)就可实现印章(2)上下运动,实现自动盖章的目的。解决现有盖章机采用齿轮和齿条实现盖章,制造精度高造成的生产成本高的问题。
Description
技术领域
本发明公开了一种自动盖章机,属于印章辅助设备技术领域。
背景技术
盖章是指在文件上加盖印章,少量文件的往往采用人工盖章的方式处理,但大量文件盖章时,人工盖章劳动强度大,往往借助盖章机完成。而目前的盖章机其机构原理采用的是齿轮齿条传动机构,通过电机旋转带动齿轮旋转,从而实现了连接印章的齿条的上下往复运动,完成了盖章的动作。由于盖章要求印章直上直下操作,故现有盖章机要求齿轮和齿条的配合精度高,造成整台设备的生产成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有盖章机采用齿轮和齿条实现盖章,制造精度高造成的生产成本高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:自动盖章机,包括机架、旋转件、中间杆、连杆,旋转件设置在机架上,中间杆的一端与旋转件输出转轴连接,另一端与连杆铰接,连杆另一端可与印章连接,转动旋转件使得印章可上下运动。
其中,上述装置中还包括调节杆,所述调节杆的一端与旋转件输出轴连接,另一端与中间杆远离连杆的端部铰接。
进一步,上述装置中所述调节杆上设置有条形槽,中间杆的远离连杆的端部可固定在条形槽内的任一位置。
其中,上述装置中还包括圆盘,所述旋转件的输出轴与圆盘中心转动连接,中间杆远离连杆的一端与圆盘铰接。
进一步,上述装置中所述圆盘上沿径向设置条形槽,中间杆的远离连杆的端部可固定在条形槽内的任一位置。
其中,上述装置中还包括导向件,所述导向件使得连杆竖直上下运动。
进一步,上述装置中所述导向件包括至少一个线轴承,所述导向件设置在连杆与印章的连接端,且连杆穿过导向件后再与印章连接。
其中,上述装置中还包括用于夹持印章的夹具体,所述夹具体与连杆远离中间杆的端部连接。
其中,上述装置中还包括底座,所述底座包括上下间隔设置的底板和缓冲板,底板与机架下端连接,底座和缓冲板之间设置有弹性件。
进一步,上述装置中所述弹性件为管弹簧,底板和缓冲板通过螺栓连接,弹性件套设在底板和缓冲板间隔之间的螺杆上。
本发明的有益效果是:本装置通过旋转件、中间杆和连杆构成的曲柄连杆机构,降低了制作和安装成本,同时使用更加便捷,只需转动旋转件就可实现印章上下运动,实现自动盖章的目的。本装置可调节行程的曲柄连杆机构设计,使得盖章的准确度大大提高,且可调节行程的设计,保证了盖章效果的清晰度。且在底座上安装了弹簧装置,可起缓冲作用,实现可在不同厚度的文件上盖章。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明正视结构示意图。
图3为本发明图2中I处的结构放大示意图。
图4为本发明右视结构示意图。
图中标记为:1是底座,11是螺栓,12是缓冲板,13是底板,14是弹性件,2是印章,3是夹具体,4是记数器,5是导向件,6是连杆,7是中间杆,8是调节杆,9是旋转件,10是机架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
如图1至图4所示,本发明的自动盖章机,包括机架10、旋转件9、中间杆7、连杆6,旋转件9设置在机架10上,中间杆7的一端与旋转件9输出转轴连接,另一端与连杆6铰接,连杆6另一端可与印章2连接,转动旋转件9使得印章2可上下运动。本领域技术人员能够理解的是,本装置的机架10主要为了支撑整个装置,故其结构可根据实现需要确定。旋转件9安装在机架10上,而旋转件9主要提供动力来源,故旋转件9可以是电机或马达等驱动件。连杆6主要实现上下运动来实现盖章的目的,故为了直接将转动转化成直线运动,本装置通过中间杆7将连杆6和旋转件9的输出轴连接,具体是将中间杆7的一端与旋转件9输出转轴连接,另一端与连杆6铰接,这种连接方式使得旋转件9、中间杆7和连杆6构成曲柄连杆机构,转动旋转件9就可实现连杆6的上下运动,而连杆6的下端也即是远离中间杆7的端部与印章2连接,从而实现自动盖章的目的。为了方便计量盖章次数,本装置可优选在机架10上设置记数器4,可优选利用光感来记录印章2次数,最后通过显示屏显示。
优选的,上述装置中还包括调节杆8,所述调节杆8的一端与旋转件9输出轴连接,另一端与中间杆7远离连杆6的端部铰接。本领域技术人员能够理解的是,为了避免连杆6左右晃动,造成盖章位置不精确。故本装置进一步优选中间杆7通过调节杆8与旋转件9的输出轴连接,使得连杆6保持在竖直方向运动,保证盖章的位置在同一位置。
优选的,上述装置中所述调节杆8上设置有条形槽,中间杆7的远离连杆6的端部可固定在条形槽内的任一位置。本领域技术人员能够理解的是,为了适应不同高度印章2的固定和盖章需要,本装置优选在调节杆8上设置有条形槽,同时将中间杆7的远离连杆6的端部固定在条形槽内,也即是中间杆7的端部可固定在条形槽内的任一位置,电脑需保证中间杆7与调节杆8铰接,实际可优选在条形槽内穿入螺栓,在螺母或螺杆大端与调节杆8之间的螺杆上套入套筒,然后拧动螺母预紧,将螺栓固定在条形槽内,中间杆7的端部直接与套筒外壁连接即可。
优选的,上述装置中还包括圆盘,所述旋转件9的输出轴与圆盘中心转动连接,中间杆7远离连杆6的一端与圆盘连接。本领域技术人员能够理解的是,同理为了避免连杆6左右晃动,造成盖章位置不精确。故本装置进一步优选中间杆7通过圆盘与旋转件9的输出轴连接,使得连杆6保持在竖直方向运动,保证盖章的位置在同一位置。
优选的,上述装置中所述圆盘上沿径向设置条形槽,中间杆7的远离连杆6的端部可固定在条形槽内的任一位置。本领域技术人员能够理解的是,同理为了适应不同高度印章2的固定和盖章需要,优选在圆盘上沿径向设置条形槽,中间杆7的远离连杆6的端部可固定在条形槽内的任一位置,其固定方式也与调节杆8一致即可。实际也可将条形槽设置成间隔设置的通孔,使得中间杆7和调节杆8或圆盘铰接即可,实际通过调节中间杆7穿入的不同位置实现调节。
优选的,上述装置中还包括导向件5,所述导向件5使得连杆6竖直上下运动。本领域技术人员能够理解的是,为了进一步防止连杆6晃动造成章印不清或盖章位置不一致,本装置优选还设置有导向件5,其导线件的目的是进一步保证盖章时连杆6与纸张垂直设置。
优选的,上述装置中所述导向件5包括至少一个线轴承,所述导向件5设置在连杆6与印章2的连接端,且连杆6穿过导向件5后再与印章2连接。本领域技术人员能够理解的是,本装置只是进一步优选导向件5的构造,具体是至少包括一个线轴承,所述导向件5设置在连杆6与印章2的连接端,且连杆6穿过导向件5后再与印章2连接,实际为了安装方便可直接将线轴承固定在机架10上即可。
优选的,上述装置中还包括用于夹持印章2的夹具体3,所述夹具体3与连杆6远离中间杆7的端部连接。本领域技术人员能够理解的是,为了方便连接连接不同结构的印章2,本装置故优选在连杆6的下端也即是远离中间杆7的端部设置夹具体3,只用能够固定印章2即可,故夹具体3只需限定其开口大小,便于满足不同尺寸的印章2的装夹即可。夹具体3的具体结构为做限定。
优选的,上述装置中还包括底座1,所述底座1包括上下间隔设置的底板13和缓冲板12,底板13与机架10下端连接,底座1和缓冲板12之间设置有弹性件14。本领域技术人员能够理解的是,由于本装置的盖章过程是直接冲击完成,为了保证整体结构的稳定性。本装置优选将底座1设置成弹性结构,具体是将底座1包括上下间隔设置的底板13和缓冲板12,并在底座1和缓冲板12之间设置有弹性件14,通过弹性件14实现缓冲盖章过程中的冲击,同时将底板13与机架10下端连接,保证底座1的牢固。
优选的,上述装置中所述弹性件14为管弹簧,底板13和缓冲板12通过螺栓11连接,弹性件14套设在底板13和缓冲板12间隔之间的螺杆上。本领域技术人员能够理解的是,本装置只是进一步保证底座1的缓冲效果,故进一步将底板13和缓冲板12通过螺栓11连接,由于底板13和缓冲板12间隔设置,故缓冲板12可沿螺杆上下移动,同时进一步限定弹性件14为管弹簧,并将弹性件14套设在底板13和缓冲板12间隔之间的螺杆上,使得通过弹性件14的伸缩就可实现缓冲盖章冲击。
Claims (10)
1.自动盖章机,其特征在于:包括机架(10)、旋转件(9)、中间杆(7)、连杆(6),旋转件(9)设置在机架(10)上,中间杆(7)的一端与旋转件(9)输出转轴连接,另一端与连杆(6)铰接,连杆(6)另一端可与印章(2)连接,转动旋转件(9)使得印章(2)可上下运动。
2.如权利要求1所述的自动盖章机,其特征在于:还包括调节杆(8),所述调节杆(8)的一端与旋转件(9)输出轴连接,另一端与中间杆(7)远离连杆(6)的端部铰接。
3.如权利要求2所述的自动盖章机,其特征在于:所述调节杆(8)上设置有条形槽,中间杆(7)的远离连杆(6)的端部可固定在条形槽内的任一位置。
4.如权利要求1所述的自动盖章机,其特征在于:还包括圆盘,所述旋转件(9)的输出轴与圆盘中心转动连接,中间杆(7)远离连杆(6)的一端与圆盘铰接。
5.如权利要求4所述的自动盖章机,其特征在于:所述圆盘上沿径向设置条形槽,中间杆(7)的远离连杆(6)的端部可固定在条形槽内的任一位置。
6.如权利要求1至5任一所述的自动盖章机,其特征在于:还包括导向件(5),所述导向件(5)使得连杆(6)竖直上下运动。
7.如权利要求6所述的自动盖章机,其特征在于:所述导向件(5)包括至少一个线轴承,所述导向件(5)设置在连杆(6)与印章(2)的连接端,且连杆(6)穿过导向件(5)后再与印章(2)连接。
8.如权利要求1所述的自动盖章机,其特征在于:还包括用于夹持印章(2)的夹具体(3),所述夹具体(3)与连杆(6)远离中间杆(7)的端部连接。
9.如权利要求1所述的自动盖章机,其特征在于:还包括底座(1),所述底座(1)包括上下间隔设置的底板(12)和缓冲板(13),底板(12)与机架(10)下端连接,底座(1)和缓冲板(13)之间设置有弹性件(14)。
10.如权利要求9所述的自动盖章机,其特征在于:所述弹性件(14)为管弹簧,底板(12)和缓冲板(13)通过螺栓(11)连接,弹性件(14)套设在底板(12)和缓冲板(13)间隔之间的螺杆上。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202110863591.5A CN113442613A (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 自动盖章机 |
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CN202110863591.5A CN113442613A (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 自动盖章机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114147462A (zh) * | 2021-11-27 | 2022-03-08 | 杭州职业技术学院 | 一种可调式无撞击薄轴承压装设备 |
-
2021
- 2021-07-29 CN CN202110863591.5A patent/CN113442613A/zh active Pending
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