CN215590314U - 自动盖章机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动盖章机，属于印章辅助设备技术领域。本装置包括机架(10)、旋转件(9)、中间杆(7)、连杆(6)，旋转件(9)设置在机架(10)上，中间杆(7)的一端与旋转件(9)输出转轴连接，另一端与连杆(6)连接，连杆(6)另一端可与印章(2)连接，转动旋转件(9)使得印章(2)可上下运动。本装置通过旋转件(9)、中间杆(7)和连杆(6)构成的曲柄连杆机构，转动旋转件(9)就可实现印章(2)上下运动，实现自动盖章的目的。解决现有盖章机采用齿轮和齿条实现盖章，制造精度高造成的生产成本高的问题。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种自动盖章机，属于印章辅助设备技术领域。
背景技术
盖章是指在文件上加盖印章，少量文件的往往采用人工盖章的方式处理，但大量文件盖章时，人工盖章劳动强度大，往往借助盖章机完成。而目前的盖章机其机构原理采用的是齿轮齿条传动机构，通过电机旋转带动齿轮旋转，从而实现了连接印章的齿条的上下往复运动，完成了盖章的动作。由于盖章要求印章直上直下操作，故现有盖章机要求齿轮和齿条的配合精度高，造成整台设备的生产成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有盖章机采用齿轮和齿条实现盖章，制造精度高造成的生产成本高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：自动盖章机，包括机架、旋转件、中间杆、连杆，旋转件设置在机架上，中间杆的一端与旋转件输出转轴连接，另一端与连杆铰接，连杆另一端可与印章连接，转动旋转件使得印章可上下运动。
其中，上述装置中还包括调节杆，所述调节杆的一端与旋转件输出轴连接，另一端与中间杆远离连杆的端部铰接。
进一步，上述装置中所述调节杆上设置有条形槽，中间杆的远离连杆的端部可固定在条形槽内的任一位置。
其中，上述装置中还包括圆盘，所述旋转件的输出轴与圆盘中心转动连接，中间杆远离连杆的一端与圆盘铰接。
进一步，上述装置中所述圆盘上沿径向设置条形槽，中间杆的远离连杆的端部可固定在条形槽内的任一位置。
其中，上述装置中还包括导向件，所述导向件使得连杆竖直上下运动。
进一步，上述装置中所述导向件包括至少一个线轴承，所述导向件设置在连杆与印章的连接端，且连杆穿过导向件后再与印章连接。
其中，上述装置中还包括用于夹持印章的夹具体，所述夹具体与连杆远离中间杆的端部连接。
其中，上述装置中还包括底座，所述底座包括上下间隔设置的底板和缓冲板，底板与机架下端连接，底座和缓冲板之间设置有弹性件。
进一步，上述装置中所述弹性件为管弹簧，底板和缓冲板通过螺栓连接，弹性件套设在底板和缓冲板间隔之间的螺杆上。
本实用新型的有益效果是：本装置通过旋转件、中间杆和连杆构成的曲柄连杆机构，降低了制作和安装成本，同时使用更加便捷，只需转动旋转件就可实现印章上下运动，实现自动盖章的目的。本装置可调节行程的曲柄连杆机构设计，使得盖章的准确度大大提高，且可调节行程的设计，保证了盖章效果的清晰度。且在底座上安装了弹簧装置，可起缓冲作用，实现可在不同厚度的文件上盖章。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型正视结构示意图。
图3为本实用新型图2中I处的结构放大示意图。
图4为本实用新型右视结构示意图。
图中标记为：1是底座，11是螺栓，12是缓冲板，13是底板，14是弹性件，2是印章，3是夹具体，4是记数器，5是导向件，6是连杆，7是中间杆，8是调节杆，9是旋转件，10是机架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1至图4所示，本实用新型的自动盖章机，包括机架10、旋转件9、中间杆7、连杆6，旋转件9设置在机架10上，中间杆7的一端与旋转件9输出转轴连接，另一端与连杆6铰接，连杆6另一端可与印章2连接，转动旋转件9使得印章2可上下运动。本领域技术人员能够理解的是，本装置的机架10主要为了支撑整个装置，故其结构可根据实现需要确定。旋转件9安装在机架10上，而旋转件9主要提供动力来源，故旋转件9可以是电机或马达等驱动件。连杆6主要实现上下运动来实现盖章的目的，故为了直接将转动转化成直线运动，本装置通过中间杆7将连杆6和旋转件9的输出轴连接，具体是将中间杆7的一端与旋转件9输出转轴连接，另一端与连杆6铰接，这种连接方式使得旋转件9、中间杆7和连杆6构成曲柄连杆机构，转动旋转件9就可实现连杆6的上下运动，而连杆6的下端也即是远离中间杆7的端部与印章2连接，从而实现自动盖章的目的。为了方便计量盖章次数，本装置可优选在机架10上设置记数器4，可优选利用光感来记录印章2次数，最后通过显示屏显示。
优选的，上述装置中还包括调节杆8，所述调节杆8的一端与旋转件9输出轴连接，另一端与中间杆7远离连杆6的端部铰接。本领域技术人员能够理解的是，为了避免连杆6左右晃动，造成盖章位置不精确。故本装置进一步优选中间杆7通过调节杆8与旋转件9的输出轴连接，使得连杆6保持在竖直方向运动，保证盖章的位置在同一位置。
优选的，上述装置中所述调节杆8上设置有条形槽，中间杆7的远离连杆6的端部可固定在条形槽内的任一位置。本领域技术人员能够理解的是，为了适应不同高度印章2的固定和盖章需要，本装置优选在调节杆8上设置有条形槽，同时将中间杆7的远离连杆6的端部固定在条形槽内，也即是中间杆7的端部可固定在条形槽内的任一位置，电脑需保证中间杆7与调节杆8铰接，实际可优选在条形槽内穿入螺栓，在螺母或螺杆大端与调节杆8之间的螺杆上套入套筒，然后拧动螺母预紧，将螺栓固定在条形槽内，中间杆7的端部直接与套筒外壁连接即可。
优选的，上述装置中还包括圆盘，所述旋转件9的输出轴与圆盘中心转动连接，中间杆7远离连杆6的一端与圆盘连接。本领域技术人员能够理解的是，同理为了避免连杆6左右晃动，造成盖章位置不精确。故本装置进一步优选中间杆7通过圆盘与旋转件9的输出轴连接，使得连杆6保持在竖直方向运动，保证盖章的位置在同一位置。
优选的，上述装置中所述圆盘上沿径向设置条形槽，中间杆7的远离连杆6的端部可固定在条形槽内的任一位置。本领域技术人员能够理解的是，同理为了适应不同高度印章2的固定和盖章需要，优选在圆盘上沿径向设置条形槽，中间杆7的远离连杆6的端部可固定在条形槽内的任一位置，其固定方式也与调节杆8一致即可。实际也可将条形槽设置成间隔设置的通孔，使得中间杆7和调节杆8或圆盘铰接即可，实际通过调节中间杆7穿入的不同位置实现调节。
优选的，上述装置中还包括导向件5，所述导向件5使得连杆6竖直上下运动。本领域技术人员能够理解的是，为了进一步防止连杆6晃动造成章印不清或盖章位置不一致，本装置优选还设置有导向件5，其导线件的目的是进一步保证盖章时连杆6与纸张垂直设置。
优选的，上述装置中所述导向件5包括至少一个线轴承，所述导向件5设置在连杆6与印章2的连接端，且连杆6穿过导向件5后再与印章2连接。本领域技术人员能够理解的是，本装置只是进一步优选导向件5的构造，具体是至少包括一个线轴承，所述导向件5设置在连杆6与印章2的连接端，且连杆6穿过导向件5后再与印章2连接，实际为了安装方便可直接将线轴承固定在机架10上即可。
优选的，上述装置中还包括用于夹持印章2的夹具体3，所述夹具体3与连杆6远离中间杆7的端部连接。本领域技术人员能够理解的是，为了方便连接连接不同结构的印章2，本装置故优选在连杆6的下端也即是远离中间杆7的端部设置夹具体3，只用能够固定印章2即可，故夹具体3只需限定其开口大小，便于满足不同尺寸的印章2的装夹即可。夹具体3的具体结构为做限定。
优选的，上述装置中还包括底座1，所述底座1包括上下间隔设置的底板13和缓冲板12，底板13与机架10下端连接，底座1和缓冲板12之间设置有弹性件14。本领域技术人员能够理解的是，由于本装置的盖章过程是直接冲击完成，为了保证整体结构的稳定性。本装置优选将底座1设置成弹性结构，具体是将底座1包括上下间隔设置的底板13和缓冲板12，并在底座1和缓冲板12之间设置有弹性件14，通过弹性件14实现缓冲盖章过程中的冲击，同时将底板13与机架10下端连接，保证底座1的牢固。
优选的，上述装置中所述弹性件14为管弹簧，底板13和缓冲板12通过螺栓11连接，弹性件14套设在底板13和缓冲板12间隔之间的螺杆上。本领域技术人员能够理解的是，本装置只是进一步保证底座1的缓冲效果，故进一步将底板13和缓冲板12通过螺栓11连接，由于底板13和缓冲板12间隔设置，故缓冲板12可沿螺杆上下移动，同时进一步限定弹性件14为管弹簧，并将弹性件14套设在底板13和缓冲板12间隔之间的螺杆上，使得通过弹性件14的伸缩就可实现缓冲盖章冲击。
Claims (10)
1.自动盖章机，其特征在于：包括机架(10)、旋转件(9)、中间杆(7)、连杆(6)，旋转件(9)设置在机架(10)上，中间杆(7)的一端与旋转件(9)输出转轴连接，另一端与连杆(6)铰接，连杆(6)另一端可与印章(2)连接，转动旋转件(9)使得印章(2)可上下运动。
2.如权利要求1所述的自动盖章机，其特征在于：还包括调节杆(8)，所述调节杆(8)的一端与旋转件(9)输出轴连接，另一端与中间杆(7)远离连杆(6)的端部铰接。
3.如权利要求2所述的自动盖章机，其特征在于：所述调节杆(8)上设置有条形槽，中间杆(7)的远离连杆(6)的端部可固定在条形槽内的任一位置。
4.如权利要求1所述的自动盖章机，其特征在于：还包括圆盘，所述旋转件(9)的输出轴与圆盘中心转动连接，中间杆(7)远离连杆(6)的一端与圆盘铰接。
5.如权利要求4所述的自动盖章机，其特征在于：所述圆盘上沿径向设置条形槽，中间杆(7)的远离连杆(6)的端部可固定在条形槽内的任一位置。
6.如权利要求1至5任一所述的自动盖章机，其特征在于：还包括导向件(5)，所述导向件(5)使得连杆(6)竖直上下运动。
7.如权利要求6所述的自动盖章机，其特征在于：所述导向件(5)包括至少一个线轴承，所述导向件(5)设置在连杆(6)与印章(2)的连接端，且连杆(6)穿过导向件(5)后再与印章(2)连接。
8.如权利要求1所述的自动盖章机，其特征在于：还包括用于夹持印章(2)的夹具体(3)，所述夹具体(3)与连杆(6)远离中间杆(7)的端部连接。
9.如权利要求1所述的自动盖章机，其特征在于：还包括底座(1)，所述底座(1)包括上下间隔设置的底板(12)和缓冲板(13)，底板(12)与机架(10)下端连接，底座(1)和缓冲板(13)之间设置有弹性件(14)。
10.如权利要求9所述的自动盖章机，其特征在于：所述弹性件(14)为管弹簧，底板(12)和缓冲板(13)通过螺栓(11)连接，弹性件(14)套设在底板(12)和缓冲板(13)间隔之间的螺杆上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202121747368.6U CN215590314U (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 自动盖章机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN215590314U true CN215590314U (zh) | 2022-01-21 |
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ID=79879454
Family Applications (1)
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| CN202121747368.6U Active CN215590314U (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 自动盖章机 |
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2021
- 2021-07-29 CN CN202121747368.6U patent/CN215590314U/zh active Active
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