CN113106967A - 一种高强度混凝土管桩 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高强度混凝土管桩，包括桩体机构和桩头机构，所述桩头机构和桩体机构的上端均固定有第一套环，所述桩体机构的下端固定有第二套环，所述第二套环内可拆卸连接有插块。本发明通过加强板和加强筋的配合能很好的提升桩柱的强度，同时通过金属挂网和防护层能有效遮挡浇注砼因沉降出现的缝隙，有助于避免其受损，从而能延长其使用寿命，并且通过各部件之间的配合使连接更加方便快速，同时能有效提升连接的牢固程度，方便快速进行使用，并且通过设置插块进一步的提升连接处的强度，通过设置桩尖能很好的提升其钻探的能力，还通过浇筑孔和通风孔来保证灌注混凝土的质量，保证充分灌注，避免出现空洞。

Description

一种高强度混凝土管桩

技术领域

本发明涉及管桩技术领域，尤其涉及一种高强度混凝土管桩。

背景技术

混凝土管桩适合于港口、海堤沿岸的一种专用的管桩器材，能在特定的地质环境下，由打桩机打入地下，作为建筑物的基础。混凝土管桩的质地要求坚硬且强度要求大。

现有混凝土管桩所用材料上就显得较为简单，导致混凝土管桩的结构较为单一，进而混凝土管桩的抗弯抗压的性能都会减弱，而且混凝土管桩在使用时都需要打桩机来打入到地下，打入一段之后还需要进行对接，然后再打入，且对接较为繁琐，不便于快速进行施工，为此，我们提出了一种高强度混凝土管桩来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度混凝土管桩。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高强度混凝土管桩，包括桩体机构和桩头机构，所述桩头机构和桩体机构的上端均固定有第一套环，所述桩体机构的下端固定有第二套环，所述第二套环内可拆卸连接有插块，所述插块的下端贯穿位于桩头机构上端第一套环并延伸至桩尖机构内，位于桩头机构上端的第一套环和第二套环上共同设有定位机构，位于桩头机构上端的第一套环和第二套环上共同设有多个通孔，所述通孔内贯穿设有竖杆，所述竖杆的上端设有安装有摆动机构，所述摆动机构上设有转动杆，所述转动杆上抵触有转动机构，所述转动机构位于第二套环内，所述竖杆的下端设有推动机构，所述推动机构位于第一套环内，所述转动机构上设有推块，所述插块的一周侧壁上等间距设有多个承载槽，多个推块的一端分别延伸至多个承载槽内，所述承载槽内滑动安装有顶块和移动块，所述推块的一端和顶块相抵触，所承载槽内的相对侧壁上转动连接有摆杆，所述摆杆的两端分别转动连接有拉杆，两个拉杆的一端分别转动连接在顶块和移动块的相对一端，位于桩头机构上端的第一套环内的一端侧壁上等间距设有多个限位槽，多个移动块的一端分别延伸至多个限位槽内。

优选地，所述桩体机构包括多个由上至下依次排列的第一加强板，所述第一加强板内贯穿设有多个第一加强筋，所述桩头机构包括由上至下依次排列的多个第二加强板，多个第二加强板内共同换穿过多个第二加强筋，多个第二加强筋的下端共同固定有桩尖，多个第一加强板和多个第二加强板的外侧均包覆有金属挂网，所述金属挂网上涂覆有防护层，所述第一加强筋和第一加强板以及第二加强筋和第二加强板之间均填充有浇注砼。

优选地，所述插块贯穿设置在第二套环和桩体机构内，所述第二套环和插块上共同设有多个螺纹盲孔，所述螺纹盲孔内螺合有螺杆，所述螺杆的一端和第二套环的外侧平齐设置，所述第二套环上套设有圆环。

优选地，所述定位机构包括等间距固定在第二套环下端的多个定位杆，所述第一套环的上端等间距设有多个定位槽，多个定位杆分别延伸至多个定位槽内，所述第二套环的下端和位于桩头机构上端的第一套环的上端相抵触。

优选地，所述摆动机构包括设置在竖杆上的固定杆，所述竖杆的上端设有放置槽，所述固定杆固定在放置槽的中心部位，所述固定杆上套设有扭转弹簧，所述放置槽内转动套接有轴套，所述固定杆和扭转弹簧均位于轴套内，所述轴套和放置槽内分别固定有连接件，所述扭转弹簧的两端分别固定在两个连接件内，所述转动杆固定在轴套的上端。

优选地，所述转动机构包括抵触在转动杆一侧的移动杆，所述转动杆位于第二空腔内，所述第二套环内设有多个第二空腔，所述第二套环内的一端侧壁上等间距设有多个凹槽，多个凹槽分别位于多个第二空腔的一侧，所述移动杆的一端贯穿第二空腔内的一端侧壁并延伸至凹槽内，所述推块的一端固定在移动杆内，所述推块的一端位于凹槽内。

优选地，所述推动机构包括抵触在竖杆下端的偏心板，所述第一套环内设有多个第一空腔，所述第一空腔内的相对侧壁上转动套接有丝杠螺母，所述丝杠螺母内套设有丝杠，所述第一套环内的一端侧壁上等间距设有多个连接槽，所述丝杠的一端贯穿第一空腔内的一端侧壁并延伸至连接槽内，所述丝杠的一端固定有斜块，所述斜块滑动安装在连接槽内，所述斜块的一端和插块相抵触，所述竖杆上设有第一滑轨槽和第二滑轨槽，所述第一滑轨槽和第二滑轨槽相连接，所述第二滑轨槽内安装有滚轮，所述滚轮的一端转动连接有支撑杆，所述支撑杆固定在第一空腔内的一端侧壁上。

优选地，所述承载槽内的相对侧壁上均设有两个滑槽，所述滑槽内均安装有滑块，同一水平位的两个滑块为一组，两组滑块分别固定在顶块和移动块的两侧。

优选地，所述插块的下端成弧形设置，所述插块上设有浇筑孔，所述桩体机构上等间距设有多个通风孔，所述通风孔内安装有筛网。

本发明的有益效果是：

1、生产时，通过多个第一加强板和多个第一加强筋的作用能搭建出桩体的结构，通过第二加强板和第二加强筋组建桩头结构，在通过浇注砼浇筑出桩体和桩头，并且在桩体和桩头外侧贴附金属挂网以及涂覆防护层能很好的解决浇注砼沉降开裂使得其表面出现缝隙漏出的问题，防护层能有效进行遮挡，能有效避免泥水等通过缝隙侵入浇注砼内，能提升桩体和桩头的质量以及延长其使用寿命，并且在浇筑浇注砼前，通过加强筋焊接技术在桩头和桩体上端焊接上第一套环，在桩头下端焊接上桩尖，在桩体的下端焊接上第二套环，第一套环和第二套环的内直径相同，方便对应连接，后续桩体连接时，能使位于上端桩体上的第二套环和位于下端桩体上的第一套环对应，便于进行连接固定；

2、将插块贯穿第二套环并延伸至桩体机构内，并且将插块和第二套环上的螺纹孔对其组成完成的螺纹盲孔，转动螺杆使其螺合进螺纹盲孔内，在通过圆环使其封堵螺杆的一端，能有效保证第二套环和插块之间连接的牢固性，同时插块上设有浇筑孔，方便混凝土流动，便于对下部的空间进行混凝土填充，能很好的提升整体的牢固性，同时在桩体机构上设有通风孔，并且在通风孔内安装有筛网，能很好的在进行振捣时是混凝土中的空气溢出，保证浇筑的完整性；

3、使桩体机构下端的第二套环和桩头机构上端的第一套环相对应，并且使第二套环上的定位杆和第一套环上的定位槽对应，能保证的保证连接的牢固性，并且能使各部件正确对应，便于桩体机构和桩头机构快速完成连接，并且保证连接的牢固性；

4、当定位杆对应的插进定位槽内后，插块能对应的第一套环内，插块的下端成弧形设置，能很好的抵触斜块，插块的弧形板抵触斜块的倾斜边使其平稳的向连接槽内移动，当斜块移动时能推动与其固定连接的丝杠移动，丝杠的移动能使套设在丝杠上的丝杠螺母进行转动，丝杠螺母的转动能带动与其固定连接的偏心板转动，偏心板转动能推动与其抵触的竖杆上升，竖杆能通过轴套推动转动杆沿通孔上升，竖杆在上升时，滚轮在第二滑轨槽内运动并转动至第一滑轨槽内，这使得竖杆转动90°，竖杆的转动会带动其上连接部件转动，竖杆上升时，转动杆位于通孔内无法转动，会挤压扭转弹簧使其发生形变来适应竖杆的转动，当转动杆无外力阻碍时，压扭转弹簧会使其进行转动，并且轴套位于放置槽内，能很好的保证转动杆和竖杆连接的牢固性，便于竖杆推动其上升；

5、当转动杆上升至第二空腔后，在扭转弹簧的作用下转动，转动杆的转动会推动移动杆向凹槽的方向移动，移动杆的移动会推动与其固定连接的推块插进承载槽内，推块的一端会抵触顶块移动，顶块的移动会拉动与其连接的拉杆带动摆杆转动，摆杆通过下端的拉杆使移动块向第一套环的方向移动，移动块会插进对应的限位槽内，完成连接，多个移动块分别插进对个限位槽内，保证连接的牢固性，并且通过插块、第一套环和第二套环的抵触能很好的将设置在其上的槽进行封闭，避免和外接接触影响部件的强度，保证连接的牢固性；

6、当顶块和移动块移动时会带动与其固定连接的滑块在对应的滑槽内移动，能很好的保证移动的稳定性；

综上所述，本发明通过加强板和加强筋的配合能很好的提升桩柱的强度，同时通过金属挂网和防护层能有效遮挡浇注砼因沉降出现的缝隙，有助于避免其受损，从而能延长其使用寿命，并且通过各部件之间的配合使连接更加方便快速，同时能有效提升连接的牢固程度，方便快速进行使用，并且通过设置插块进一步的提升连接处的强度，通过设置桩尖能很好的提升其钻探的能力，还通过浇筑孔和通风孔来保证灌注混凝土的质量，保证充分灌注，避免出现空洞。

附图说明

图1为本发明提出的一种高强度混凝土管桩的剖视图；

图2为本发明提出的一种高强度混凝土管桩的A处放大图；

图3为本发明提出的一种高强度混凝土管桩的放置槽内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种高强度混凝土管桩的竖杆结构示意图；

图5为本发明提出的一种高强度混凝土管桩的轴套内部结构示意图；

图6为本发明提出的一种高强度混凝土管桩的偏心板结构图；

图中：1定位槽、2第一套环、3防护层、4金属挂网、5螺纹盲孔、6螺杆、7圆环、8定位杆、9连接件、10插块、11第一加强筋、12第一加强板、13浇注砼、14凹槽、15移动杆、16推块、17顶块、18承载槽、19摆杆、20拉杆、21滑槽、22滑块、23移动块、24限位槽、25连接槽、26斜块、27丝杠、28第二套环、29转动杆、30第二空腔、31通孔、32第一空腔、33偏心板、34丝杠螺母、35扭转弹簧、36固定杆、37放置槽、38竖杆、39轴套、40支撑杆、41滚轮、42第一滑轨槽、43第二加强板、44第二加强筋、45桩尖、46通风孔、47筛网、48浇筑孔、49第二滑轨槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种高强度混凝土管桩，包括桩体机构和桩头机构，桩体机构包括多个由上至下依次排列的第一加强板12，第一加强板12成圆环状，第一加强板12内贯穿设有多个第一加强筋11，第一加强筋11能贯穿第一加强板12，第一加强板12和第一加强筋11配合，能组成桩体的结构，并且便于和浇注砼13连接，能很好的起到增加强度的目的，桩头机构包括由上至下依次排列的多个第二加强板43，第二加强板43成锥形设置，多个第二加强板43内共同换穿过多个第二加强筋44，多个第二加强筋44的下端共同固定有桩尖45，桩尖45采用金属材料制成，且成倒锥形设置，能很好的插进基层内，同时便于通过焊接等技术和第二加强筋44进行固定连接，能很好的保证连接的牢固性，多个第一加强板12和多个第二加强板43的外侧均包覆有金属挂网4，金属挂网4上涂覆有防护层3，第一加强筋11和第一加强板12以及第二加强筋44和第二加强板43之间均填充有浇注砼13，并且在桩体和桩头外侧贴附金属挂网4以及涂覆防护层3能很好的解决浇注砼13沉降开裂使得其表面出现缝隙漏出的问题，防护层3能有效进行遮挡，能有效避免泥水等通过缝隙侵入浇注砼13内，能提升桩体和桩头的质量以及延长其使用寿命。

在本发明中，桩头机构和桩体机构的上端均固定有第一套环2，桩体机构的下端固定有第二套环28，第一套环2和第二套环28均通过焊接技术和加强筋固定连接，同时第一套环2和第二套环28的内直径相同，便于插块10的插入，插块10贯穿设置在第二套环28和桩体机构内，第二套环28和插块10上共同设有多个螺纹盲孔5，螺纹盲孔5内螺合有螺杆6，在安装插块10时，使第二套环28与插块10对应，从而组合处完整的螺纹盲孔5，转动螺杆6，使螺杆6螺合进螺纹盲孔5内，完成连接，多个螺杆6能很好的保证连接的牢固性，螺杆6的一端和第二套环28的外侧平齐设置，第二套环28上套设有圆环7，当螺杆6连接完毕后，将圆环7套设在第二套环28上，能很好的进行封闭，避免螺杆6脱出螺纹盲孔5，进一步的保证连接的牢固性。

在本发明中，第二套环28内可拆卸连接有插块10，便于快速连接固定，并且能很好的提升连接的牢固度，插块10的下端贯穿位于桩头机构上端第一套环2并延伸至桩尖机构内，组装时，将插块10对应的插下，位于桩头机构上端的第一套环2和第二套环28上共同设有定位机构，通过定位机构能很好的保证连接时螺纹盲孔5对应的精确性，并且还能很好的保证各部件之间准确的对应，从而便于快速进行连接固定。

在本发明中，定位机构包括等间距固定在第二套环28下端的多个定位杆8，第一套环2的上端等间距设有多个定位槽1，多个定位杆8分别延伸至多个定位槽1内，第二套环28的下端和位于桩头机构上端的第一套环2的上端相抵触，组装时，调节第二套环28的位置和角度，从而使得第二套环28下端的多个定位杆8分别和位于下端第一套环2上端的多个定位槽1对应，使定位杆8精准的插进定位槽1内。

在本发明中，位于桩头机构上端的第一套环2和第二套环28上共同设有多个通孔31，通孔31内贯穿设有竖杆38，竖杆38能延伸通孔31进行升降，竖杆38的上端设有安装有摆动机构，摆动机构上设有转动杆29，通过摆动机构能很好的带动转动杆29转动，并且能很好的适应通孔31内的状况，保证转动杆29在通孔31内能稳定的升降。

在本发明中，摆动机构包括设置在竖杆38上的固定杆36，竖杆38的上端设有放置槽37，固定杆36固定在放置槽37的中心部位，固定杆36上套设有扭转弹簧35，放置槽37内转动套接有轴套39，固定杆36和扭转弹簧35均位于轴套39内，轴套39和放置槽37内分别固定有连接件9，扭转弹簧35的两端分别固定在两个连接件9内，转动杆29固定在轴套39的上端，竖杆38上升时，转动杆29位于通孔31内无法转动，会挤压扭转弹簧35使其发生形变来适应竖杆38的转动，当转动杆29无外力阻碍时，压扭转弹簧35会使其进行转动，并且轴套39位于放置槽37内，能很好的保证转动杆29和竖杆38连接的牢固性，便于竖杆38推动其上升，当转动杆29上升至第二空腔30后，在扭转弹簧35的作用下转动，转动杆29的转动会推动移动杆15向凹槽14的方向移动。

在本发明中，转动杆29上抵触有转动机构，转动机构位于第二套环28内，竖杆38的下端设有推动机构，推动机构位于第一套环2内，通过推动机构能很好的使竖杆38进行升降进而再使转动机构运作，转动机构上设有推块16，转动机构运作能使推块16发生移动。

在本发明中，转动机构包括抵触在转动杆29一侧的移动杆15，转动杆29位于第二空腔30内，第二套环28内设有多个第二空腔30，当转动杆29上升至第二空腔内后，在扭转弹簧35的作用下会推动移动杆15移动，第二套环28内的一端侧壁上等间距设有多个凹槽14，多个凹槽14分别位于多个第二空腔30的一侧，移动杆15的一端贯穿第二空腔30内的一端侧壁并延伸至凹槽14内，当移动杆15在转动杆29的作用下移动时，其会向远离第二空腔30的方向移动，推块16的一端固定在移动杆15内，推块16的一端位于凹槽14内，移动杆15能推动推块16相远离凹槽14的方向移动，使推块16的一端移出凹槽14。

在本发明中，推动机构包括抵触在竖杆38下端的偏心板33，第一套环2内设有多个第一空腔32，第一空腔32内的相对侧壁上转动套接有丝杠螺母34，丝杠螺母34内套设有丝杠27，第一套环2内的一端侧壁上等间距设有多个连接槽25，丝杠27的一端贯穿第一空腔32内的一端侧壁并延伸至连接槽25内，当丝杠27在外力作用下移动时，会带动丝杠螺母34进行转动，丝杠螺母34的转动能使偏心板33进行转动，偏心板33的转动会推动与其抵触的竖杆38上升，从而为转动杆29的上升和转动提供动力。

在本发明中，丝杠27的一端固定有斜块26，斜块26滑动安装在连接槽25内，斜块26的一端和插块10相抵触，当安装时，插块10插进位于下端的第一套环2内，插块10的下端和斜块26相抵触，会推动斜块26收进连接槽25内，斜块26的移动能带动丝杠27移动，从而为偏心板33的转动提供动力。

在本发明中，插块10的下端成弧形设置，便于和斜块26的倾斜边抵触，并且方便对倾斜边施压，使斜块26移动，插块10上设有浇筑孔48，方便浇筑的混凝土通过浇筑孔48下落，能很好的对下部空间进行填充，桩体机构上等间距设有多个通风孔46，通风孔46内安装有筛网47，当浇筑混凝土时，中间部位的空气能通过通风孔46溢出，避免在其内形成空洞部位，保证填充的效果和质量，有助于提升整体的强度。

在本发明中，竖杆38上设有第一滑轨槽42和第二滑轨槽49，第一滑轨槽42和第二滑轨槽49相连接，第二滑轨槽49内安装有滚轮41，滚轮41的一端转动连接有支撑杆40，支撑杆40固定在第一空腔32内的一端侧壁上，当竖杆38上升时，滚轮41在第一滑轨槽42和第二滑轨槽49内移动，第二滑轨槽49成弧形设置，其下端和上端位置的夹角为90°，能很好的使竖杆38进行转动，从而能带动转动杆29进行转动。

在本发明中，插块10的一周侧壁上等间距设有多个承载槽18，多个推块16的一端分别延伸至多个承载槽18内，承载槽18内滑动安装有顶块17和移动块23，保证顶块17和移动块23移动的稳定性，推块16的一端和顶块17相抵触，便于推动顶块17进行移动，所承载槽18内的相对侧壁上转动连接有摆杆19，摆杆19的两端分别转动连接有拉杆20，两个拉杆20的一端分别转动连接在顶块17和移动块23的相对一端，位于桩头机构上端的第一套环2内的一端侧壁上等间距设有多个限位槽24，多个移动块23的一端分别延伸至多个限位槽24内，推块16的一端会抵触顶块17移动，顶块17的移动会拉动与其连接的拉杆20带动摆杆19转动，摆杆19通过下端的拉杆20使移动块23向第一套环2的方向移动，移动块23会插进对应的限位槽24内，完成连接，移动块23的一端插进限位槽24内，能很好的使移动块23和第一套环2连接，进而使插块10和第一套环2连接，保证整体连接的牢固程度和效率，便于进行使用。

在本发明中，承载槽18内的相对侧壁上均设有两个滑槽21，滑槽21内均安装有滑块22，同一水平位的两个滑块22为一组，两组滑块22分别固定在顶块17和移动块23的两侧，通过滑块22和滑槽21的配合，能很好的使顶块17和移动块23平稳的进行移动。

在本发明中，使用时，使桩体机构下端的第二套环28和桩头机构上端的第一套环2相对应，并且使第二套环28上的定位杆8和第一套环2上的定位槽1对应，能保证的保证连接的牢固性，并且能使各部件正确对应，便于桩体机构和桩头机构快速完成连接，并且保证连接的牢固性，当定位杆8对应的插进定位槽1内后，插块10能对应的第一套环2内，插块10的下端成弧形设置，能很好的抵触斜块26，插块10的弧形板抵触斜块26的倾斜边使其平稳的向连接槽25内移动，当斜块26移动时能推动与其固定连接的丝杠27移动，丝杠27的移动能使套设在丝杠27上的丝杠螺母34进行转动，丝杠螺母34的转动能带动与其固定连接的偏心板33转动，偏心板33转动能推动与其抵触的竖杆38上升，竖杆38能通过轴套39推动转动杆29沿通孔31上升，竖杆38在上升时，滚轮41在第二滑轨槽49内运动并转动至第一滑轨槽42内，这使得竖杆38转动90°，竖杆38的转动会带动其上连接部件转动，竖杆38上升时，转动杆29位于通孔31内无法转动，会挤压扭转弹簧35使其发生形变来适应竖杆38的转动，当转动杆29无外力阻碍时，压扭转弹簧35会使其进行转动，并且轴套39位于放置槽37内，能很好的保证转动杆29和竖杆38连接的牢固性，便于竖杆38推动其上升，当转动杆29上升至第二空腔30后，在扭转弹簧35的作用下转动，转动杆29的转动会推动移动杆15向凹槽14的方向移动，移动杆15的移动会推动与其固定连接的推块16插进承载槽18内，推块16的一端会抵触顶块17移动，顶块17的移动会拉动与其连接的拉杆20带动摆杆19转动，摆杆19通过下端的拉杆20使移动块23向第一套环2的方向移动，移动块23会插进对应的限位槽24内，完成连接，多个移动块23分别插进对个限位槽24内，保证连接的牢固性，并且通过插块10、第一套环2和第二套环28的抵触能很好的将设置在其上的槽进行封闭，避免和外接接触影响部件的强度，保证连接的牢固性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高强度混凝土管桩，包括桩体机构和桩头机构，其特征在于：所述桩头机构和桩体机构的上端均固定有第一套环(2)，所述桩体机构的下端固定有第二套环(28)，所述第二套环(28)内可拆卸连接有插块(10)，所述插块(10)的下端贯穿位于桩头机构上端第一套环(2)并延伸至桩尖机构内，位于桩头机构上端的第一套环(2)和第二套环(28)上共同设有定位机构，位于桩头机构上端的第一套环(2)和第二套环(28)上共同设有多个通孔(31)，所述通孔(31)内贯穿设有竖杆(38)，所述竖杆(38)的上端设有安装有摆动机构，所述摆动机构上设有转动杆(29)，所述转动杆(29)上抵触有转动机构，所述转动机构位于第二套环(28)内，所述竖杆(38)的下端设有推动机构，所述推动机构位于第一套环(2)内，所述转动机构上设有推块(16)，所述插块(10)的一周侧壁上等间距设有多个承载槽(18)，多个推块(16)的一端分别延伸至多个承载槽(18)内，所述承载槽(18)内滑动安装有顶块(17)和移动块(23)，所述推块(16)的一端和顶块(17)相抵触，所承载槽(18)内的相对侧壁上转动连接有摆杆(19)，所述摆杆(19)的两端分别转动连接有拉杆(20)，两个拉杆(20)的一端分别转动连接在顶块(17)和移动块(23)的相对一端，位于桩头机构上端的第一套环(2)内的一端侧壁上等间距设有多个限位槽(24)，多个移动块(23)的一端分别延伸至多个限位槽(24)内。

2.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土管桩，其特征在于：所述桩体机构包括多个由上至下依次排列的第一加强板(12)，所述第一加强板(12)内贯穿设有多个第一加强筋(11)，所述桩头机构包括由上至下依次排列的多个第二加强板(43)，多个第二加强板(43)内共同换穿过多个第二加强筋(44)，多个第二加强筋(44)的下端共同固定有桩尖(45)，多个第一加强板(12)和多个第二加强板(43)的外侧均包覆有金属挂网(4)，所述金属挂网(4)上涂覆有防护层(3)，所述第一加强筋(11)和第一加强板(12)以及第二加强筋(44)和第二加强板(43)之间均填充有浇注砼(13)。

3.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土管桩，其特征在于：所述插块(10)贯穿设置在第二套环(28)和桩体机构内，所述第二套环(28)和插块(10)上共同设有多个螺纹盲孔(5)，所述螺纹盲孔(5)内螺合有螺杆(6)，所述螺杆(6)的一端和第二套环(28)的外侧平齐设置，所述第二套环(28)上套设有圆环(7)。

4.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土管桩，其特征在于：所述定位机构包括等间距固定在第二套环(28)下端的多个定位杆(8)，所述第一套环(2)的上端等间距设有多个定位槽(1)，多个定位杆(8)分别延伸至多个定位槽(1)内，所述第二套环(28)的下端和位于桩头机构上端的第一套环(2)的上端相抵触。

5.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土管桩，其特征在于：所述摆动机构包括设置在竖杆(38)上的固定杆(36)，所述竖杆(38)的上端设有放置槽(37)，所述固定杆(36)固定在放置槽(37)的中心部位，所述固定杆(36)上套设有扭转弹簧(35)，所述放置槽(37)内转动套接有轴套(39)，所述固定杆(36)和扭转弹簧(35)均位于轴套(39)内，所述轴套(39)和放置槽(37)内分别固定有连接件(9)，所述扭转弹簧(35)的两端分别固定在两个连接件(9)内，所述转动杆(29)固定在轴套(39)的上端。

6.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土管桩，其特征在于：所述转动机构包括抵触在转动杆(29)一侧的移动杆(15)，所述转动杆(29)位于第二空腔(30)内，所述第二套环(28)内设有多个第二空腔(30)，所述第二套环(28)内的一端侧壁上等间距设有多个凹槽(14)，多个凹槽(14)分别位于多个第二空腔(30)的一侧，所述移动杆(15)的一端贯穿第二空腔(30)内的一端侧壁并延伸至凹槽(14)内，所述推块(16)的一端固定在移动杆(15)内，所述推块(16)的一端位于凹槽(14)内。

7.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土管桩，其特征在于：所述推动机构包括抵触在竖杆(38)下端的偏心板(33)，所述第一套环(2)内设有多个第一空腔(32)，所述第一空腔(32)内的相对侧壁上转动套接有丝杠螺母(34)，所述丝杠螺母(34)内套设有丝杠(27)，所述第一套环(2)内的一端侧壁上等间距设有多个连接槽(25)，所述丝杠(27)的一端贯穿第一空腔(32)内的一端侧壁并延伸至连接槽(25)内，所述丝杠(27)的一端固定有斜块(26)，所述斜块(26)滑动安装在连接槽(25)内，所述斜块(26)的一端和插块(10)相抵触，所述竖杆(38)上设有第一滑轨槽(42)和第二滑轨槽(49)，所述第一滑轨槽(42)和第二滑轨槽(49)相连接，所述第二滑轨槽(49)内安装有滚轮(41)，所述滚轮(41)的一端转动连接有支撑杆(40)，所述支撑杆(40)固定在第一空腔(32)内的一端侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土管桩，其特征在于：所述承载槽(18)内的相对侧壁上均设有两个滑槽(21)，所述滑槽(21)内均安装有滑块(22)，同一水平位的两个滑块(22)为一组，两组滑块(22)分别固定在顶块(17)和移动块(23)的两侧。

9.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土管桩，其特征在于：所述插块(10)的下端成弧形设置，所述插块(10)上设有浇筑孔(48)，所述桩体机构上等间距设有多个通风孔(46)，所述通风孔(46)内安装有筛网(47)。

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