CN113106855A - 一种桥梁支座建造浇筑成型设备及浇筑成型方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种桥梁支座建造浇筑成型设备及浇筑成型方法，包括安装底架、进料装置、进料口、连通管和通料装置，所述的安装底架的上端设置有进料装置，安装底架上端面的左右两侧对称开设有进料口，进料口的下端连通有连通管，连通管的下端连有通料装置。本发明可以解决传统的Y型桥梁支座建造浇筑成型方法，从上方浇灌水泥时，水泥常常会堵塞在进料管道处，需要人工进行疏通，延误桥梁支座的制备，且传统的Y型桥梁支座建造浇筑成型方法，由于Y型桥梁支座形状较为特殊且模具较大，压实效果不理想，在水泥填满整个模具时，模具内水泥的紧密程度较低，导致Y型桥梁支座的工作强度和质量下降，可能会带来安全隐患等难题。

Description

一种桥梁支座建造浇筑成型设备及浇筑成型方法

技术领域

本发明涉及包桥梁支座浇筑成型的技术领域，特别涉及一种桥梁支座建造浇筑成型设备及浇筑成型方法。

背景技术

桥梁支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要结构部件，位于桥梁和垫石之间，它能将桥梁上部结构承受的荷载和变形(位移和转角)可靠地传递给桥梁下部结构，是桥梁的重要传力装置。有固定支座和活动支座两种。桥梁工程常用的支座形式包括：油毛毡、平板支座、板式橡胶支座、球型支座、钢支座、特殊支座和Y字型支座等。

目前，在对Y字型支座进行浇筑成型时，通常存在以下缺陷：1.传统的Y型桥梁支座建造浇筑成型方法，从上方浇灌水泥时，由于水泥中具有砂、石颗粒较大的材料且具有一定的附着力，因此常常会堵塞在进料管道处，需要人工进行疏通，延误桥梁支座的制备，增加了工作人员的劳动强度；2.传统的Y型桥梁支座建造浇筑成型方法，由于Y型桥梁支座形状较为特殊且模具较大，压实效果不理想，在水泥填满整个模具时，模具内水泥的紧密程度较低，导致Y型桥梁支座的工作强度和质量下降，可能会带来安全隐患。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决传统的Y型桥梁支座建造浇筑成型方法，从上方浇灌水泥时，由于水泥中具有砂、石颗粒较大的材料且具有一定的附着力，因此常常会堵塞在进料管道处，需要人工进行疏通，延误桥梁支座的制备，增加了工作人员的劳动强度，且传统的Y型桥梁支座建造浇筑成型方法，由于Y型桥梁支座形状较为特殊且模具较大，压实效果不理想，在水泥填满整个模具时，模具内水泥的紧密程度较低，导致Y型桥梁支座的工作强度和质量下降，可能会带来安全隐患等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种桥梁支座建造浇筑成型设备，包括安装底架、进料装置、进料口、连通管和通料装置，所述的安装底架的上端设置有进料装置，安装底架上端面的左右两侧对称开设有进料口，进料口的下端连通有连通管，连通管的下端连有通料装置。

所述的安装底架包括安装架、固定方板、方槽、限位块和限位弹簧，安装架中部左右两侧的内壁上对称固定有固定方板，固定方板相互靠近一端的前后两侧对称开设有方槽，方槽内滑动设置有限位块，限位块通过限位弹簧与方槽连接，具体工作时，将安装架移动至Y型桥梁支座模具的上方，Y型桥梁支座模具的两侧与限位块逐渐接触并推动限位块向方槽内滑动，同时对限位弹簧进行压缩，当安装架运动到合适位置后，在限位弹簧的弹性作用下推动限位块向方槽外滑动，使Y型桥梁支座模具卡入前后侧的限位块之间，对Y型桥梁支座模具的位置进行限定。

所述的进料装置包括固定块、储料筒、出料口、进料机构和震实机构，安装架上端面的左右两侧对称固定有固定块，固定块的上端连有储料筒，储料筒下端面上靠近进料口的一侧开设有出料口，出料口的下方设置有进料机构，进料机构安装在安装架的上端面，安装架的上端面的后侧设置有震实机构，具体工作时，将震实机构内的施工震动棒抽出，并放置于Y 型桥梁支座模具的下端的底壁上，向储料筒内注入适量的水泥，并通过进料机构将其运输至进料口处，并从进料口流出，流入到连通管中，最后从转动筒流出，并通过震实机构Y型桥梁支座模具内的各处水泥进行不断震动，以确保模具内水泥的紧密程度，提升Y型桥梁支座的工作强度和质量，避免了可能会带来安全隐患。

所述的通料装置包括环形槽、转动筒和通料机构，连通管的下端开设有环形槽，环形槽内转动设置有转动筒，转动筒的外壁上连有通料机构，具体工作时，通过通料机构带动转动筒在环形槽内旋转，进而使水泥不易堵塞在转动筒内，同时通过通料机构对Y型桥梁支座模具的上端进料口进行遮挡，避免水泥漏出。

所述的通料机构包括传动齿轮、传动带、驱动齿轮、驱动电机、限位滑槽、L型连接杆、连接弹簧、端盖和通孔，转动筒的外壁中部安装有传动齿轮，传动齿轮之间啮合有传动带，传动带的中部啮合有驱动齿轮，驱动齿轮的上端中部与驱动电机的输出轴连接，驱动电机通过电机固定架安装在连通管的外壁上，转动筒下侧外壁的左右两侧对称开设有限位滑槽，限位滑槽内滑动设置有L型连接杆，L型连接杆通过连接弹簧与限位滑槽连接，L型连接杆的下端连有端盖，端盖的上端开设有通孔，具体工作时，当安装架移动至Y型桥梁支座模具的正上方前，向上推动端盖，进而使L型连接杆在限位滑槽内向上滑动，并拉伸连接弹簧，当安装架移动至Y型桥梁支座模具的正上方后，松开对端盖的推动，在端盖的自身重力作用下，端盖覆盖于Y型桥梁支座模具上端的两侧，且通孔正对准Y型桥梁支座模具上端的两侧的进料通口，当向Y型桥梁支座模具内注入水泥时，通过驱动电机带动驱动齿轮旋转，进而使传动带转动，同步带动两侧的传动齿轮旋转，进而使转动筒在环形槽内旋转，避免了水泥输出时往往会出现堵塞在管道出口处的现象。

优选的，所述的所述的安装架下端的左右两侧对称固定有移动板，移动板下端的前后两侧对称设置有转动滚轮，对安装架进行支撑，防止安装架因重力不均而发生倾倒，同时还可以自由的移动安装架，使其可以顺利的移动至Y型桥梁支座模具上方。

优选的，所述的进料机构包括传动辊、转轴、安装方板、电机、传送带、进料板和倾斜限位板，出料口下方设置有两个传动辊，传动辊的前后端对称固定有转轴，转轴转动设置于安装方板上，安装方板的下端固定在安装架的上端面上，靠近进料口一侧的转轴的后端与电机的输出轴连接，电机通过电机底座安装在安装架的上端面，传动辊之间通过传送带连接，传送带右端中部的外壁上紧贴有进料板，进料板的下端安装在进料口内，进料板的上端面上前后对称安装有倾斜限位板。

优选的，所述的储料筒的底壁内部安装有倾斜块，储料筒的底壁外部靠近出料口的一侧安装有挡料板，且挡料板的下端紧贴在传送带上，尽量避免水泥残留在储料筒内，通过倾斜块使其下滑至出料口，并由挡料板防止水泥向远离进料口的位置运动。

优选的，所述的震实机构包括连接板、收卷辊、带动电机、钢丝绳、限位圆辊、连接杆和施工震动棒，安装架上端面的左右两侧对称固定有连接板，连接板之间转动设置有收卷辊，收卷辊的左端与带动电机的输出轴连接，带动电机通过电机固定底座安装在安装架的上端面，收卷辊上的左右两侧对称缠绕有钢丝绳，钢丝绳穿过进料口和连通管，钢丝绳的下侧滑动设置于限位圆辊内，限位圆辊外壁的左右两侧通过对称设置的连接杆与转动筒连接，钢丝绳的下端安装有施工震动棒。

优选的，所述的电机固定架的下端安装有限位方板，且限位方板的上端面上紧贴有传动带，传动带下端的左右两侧对称紧贴有限位工作板，限位工作板远离传动带的一端安装在安装架的内壁上，对传动带的运动进行限位和支撑，防止其滑下。

优选的，所述的倾斜限位板之间的间距从上到下逐渐减小，对水泥的滑动进行约束，使其准确落入进料口内。

此外本发明还提供了一种桥梁支座建造浇筑成型的方法，包括以下步骤：

S1、对位安装：将安装架移动至Y型桥梁支座模具的上方，并使其卡入限位块之间，对 Y型桥梁支座模具的位置进行限定，并将施工震动棒放置于Y型桥梁支座模具的下端的底壁上；

S2、水泥注入：向储料筒内注入适量的水泥，并通过进料机构将其运输至进料口处，并从进料口流出；

S3、浇筑成型：进料口流出的水泥流入到Y型桥梁支座模具内，通过通料机构保证转动筒处于旋转状态，防止进料时堵塞，同时通过带动电机带动施工震动棒逐步向上移动，完成对Y型桥梁支座模具内水泥的震实；

S4、冷却取出：S3完成后，将安装架移出，并待Y型桥梁支座模具内的水泥冷却一端时间后，进行脱模，将Y型桥梁支座取出。

(三)有益效果

1.本发明所述的一种桥梁支座建造浇筑成型设备及浇筑成型方法，设计了一种可逐步向 Y型桥梁支座内注入水泥的成型设备，通过转动筒的旋转，避免了水泥输出时往往会出现堵塞在进料管道处的现象，并在水泥注入的同时对Y型桥梁支座模具内的各处水泥进行不断震动，以确保模具内水泥的紧密程度；

2.本发明所述的一种桥梁支座建造浇筑成型设备及浇筑成型方法，通过进料机构和通料机构机构的配合作用，将储料筒内的水泥逐步输出，在输出水泥的同时通过转动筒的旋转，避免了在输出端口处出现堵塞，确保每个Y型桥梁支座的制备时间，降低了工人的劳动强度；

3.本发明所述的一种桥梁支座建造浇筑成型设备及浇筑成型方法，通过震实机构将施工震动棒在水泥注入时向上牵引，进而使Y型桥梁支座模具内各处的水泥都能被震实，提升了Y 型桥梁支座的工作强度和质量，避免了可能会带来安全隐患。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一立体结构示意图；

图2是本发明的第二立体结构示意图；

图3是本发明的剖视图；

图4是本发明安装底架的剖视图；

图5是本发明通料装置的部分立体结构示意图；

图6是本发明图2的X处局部放大图；

图7是本发明图3的Y处局部放大图；

图8是本发明图3的Z处局部放大图；

图9是Y型桥梁支座模具的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图9所示，一种桥梁支座建造浇筑成型设备，包括安装底架1、进料装置2、进料口3、连通管4和通料装置5，所述的安装底架1的上端设置有进料装置2，安装底架1上端面的左右两侧对称开设有进料口3，进料口3的下端连通有连通管4，连通管4的下端连有通料装置5。

所述的安装底架1包括安装架11、固定方板12、方槽13、限位块14和限位弹簧15，安装架11中部左右两侧的内壁上对称固定有固定方板12，固定方板12相互靠近一端的前后两侧对称开设有方槽13，方槽13内滑动设置有限位块14，限位块14通过限位弹簧15与方槽13连接；所述的所述的安装架11下端的左右两侧对称固定有移动板，移动板下端的前后两侧对称设置有转动滚轮，对安装架11进行支撑，防止安装架11因重力不均而发生倾倒，同时还可以自由的移动安装架11，使其可以顺利的移动至Y型桥梁支座模具上方，具体工作时，将安装架11移动至Y型桥梁支座模具的上方，Y型桥梁支座模具的两侧与限位块14逐渐接触并推动限位块14向方槽13内滑动，同时对限位弹簧15进行压缩，当安装架11运动到合适位置后，在限位弹簧15的弹性作用下推动限位块14向方槽13外滑动，使Y型桥梁支座模具卡入前后侧的限位块14之间，对Y型桥梁支座模具的位置进行限定。

所述的进料装置2包括固定块21、储料筒22、出料口23、进料机构24和震实机构25，安装架11上端面的左右两侧对称固定有固定块21，固定块21的上端连有储料筒22，储料筒22下端面上靠近进料口3的一侧开设有出料口23，出料口23的下方设置有进料机构24，进料机构24安装在安装架11的上端面，安装架11的上端面的后侧设置有震实机构25；所述的储料筒22的底壁内部安装有倾斜块，储料筒22的底壁外部靠近出料口23的一侧安装有挡料板，且挡料板的下端紧贴在传送带245上，尽量避免水泥残留在储料筒22内，通过倾斜块使其下滑至出料口23，并由挡料板防止水泥向远离进料口3的位置运动，具体工作时，将震实机构25内的施工震动棒257抽出，并放置于Y型桥梁支座模具的下端的底壁上，向储料筒 22内注入适量的水泥，并通过进料机构24将其运输至进料口3处，并从进料口3流出，流入到连通管4中，最后从转动筒52流出，并通过震实机构25Y型桥梁支座模具内的各处水泥进行不断震动，以确保模具内水泥的紧密程度，提升Y型桥梁支座的工作强度和质量，避免了可能会带来安全隐患。

所述的进料机构24包括传动辊241、转轴242、安装方板243、电机244、传送带245、进料板246和倾斜限位板247，出料口23下方设置有两个传动辊241，传动辊241的前后端对称固定有转轴242，转轴242转动设置于安装方板243上，安装方板243的下端固定在安装架11的上端面上，靠近进料口3一侧的转轴242的后端与电机244的输出轴连接，电机 244通过电机底座安装在安装架11的上端面，传动辊241之间通过传送带245连接，传送带 245右端中部的外壁上紧贴有进料板246，进料板246的下端安装在进料口3内，进料板246 的上端面上前后对称安装有倾斜限位板247；所述的倾斜限位板247之间的间距从上到下逐渐减小，对水泥的滑动进行约束，使其准确落入进料口3内，具体工作时，储料筒22内的水泥从出料口23流出，并流入到传送带245上，通过电机244带动靠近进料口3一侧的转轴 242旋转，进而使靠近进料口3一侧的传动辊241转动，同步带动传送带245运动，将传送带245上的水泥输运至靠近进料口3的位置，再通过进料板246将其铲下，并在水泥下滑的过程中，通过倾斜限位板247对水泥的运动进行约束，使其最终落入到进料口3内，并最后经由连通管4输出。

所述的震实机构25包括连接板251、收卷辊252、带动电机253、钢丝绳254、限位圆辊 255、连接杆256和施工震动棒257，安装架11上端面的左右两侧对称固定有连接板251，连接板251之间转动设置有收卷辊252，收卷辊252的左端与带动电机253的输出轴连接，带动电机253通过电机固定底座安装在安装架11的上端面，收卷辊252上的左右两侧对称缠绕有钢丝绳254，钢丝绳254穿过进料口3和连通管4，钢丝绳254的下侧滑动设置于限位圆辊255内，限位圆辊255外壁的左右两侧通过对称设置的连接杆256与转动筒52连接，钢丝绳254的下端安装有施工震动棒257，具体工作时，将两侧的施工震动棒257都放置于Y型桥梁支座模具的下端的底壁上，当开始注入水泥一端时间并覆盖住施工震动棒257后，通过施工震动棒257工作，对Y型桥梁支座模具下侧的水泥进行震实，继续注入水泥，再通过带动电机253带动收卷辊252缓慢旋转，进而使钢丝绳254缓慢收卷，从而使施工震动棒257缓慢向上移动，上升到一定位置后，左侧的施工震动棒257沿着Y型桥梁支座模具的左侧缓慢上升，右侧的施工震动棒257沿着Y型桥梁支座模具的右侧缓慢上升，进而运动至Y型桥梁支座模具的各个位置，从而对Y型桥梁支座模具内各处的水泥进行震实，在此运动过程中，施工震动棒257的上升速度始终与水泥输入的速度相对应，以避免施工震动棒257上升过快导致震实效果较差，同时通过限位圆辊255对钢丝绳254的运动轨迹进行限位，使施工震动棒 257尽量沿着中间位置运动。

所述的通料装置5包括环形槽51、转动筒52和通料机构53，连通管4的下端开设有环形槽51，环形槽51内转动设置有转动筒52，转动筒52的外壁上连有通料机构53，具体工作时，通过通料机构53带动转动筒52在环形槽51内旋转，进而使水泥不易堵塞在转动筒52内，同时通过通料机构53对Y型桥梁支座模具的上端进料口进行遮挡，避免水泥漏出。

所述的通料机构53包括传动齿轮531、传动带532、驱动齿轮533、驱动电机534、限位滑槽535、L型连接杆536、连接弹簧537、端盖538和通孔539，转动筒52的外壁中部安装有传动齿轮531，传动齿轮531之间啮合有传动带532，传动带532的中部啮合有驱动齿轮 533，驱动齿轮533的上端中部与驱动电机534的输出轴连接，驱动电机534通过电机固定架安装在连通管4的外壁上，转动筒52下侧外壁的左右两侧对称开设有限位滑槽535，限位滑槽535内滑动设置有L型连接杆536，L型连接杆536通过连接弹簧537与限位滑槽535连接， L型连接杆536的下端连有端盖538，端盖538的上端开设有通孔539；所述的电机固定架的下端安装有限位方板，且限位方板的上端面上紧贴有传动带532，传动带532下端的左右两侧对称紧贴有限位工作板，限位工作板远离传动带532的一端安装在安装架11的内壁上，对传动带532的运动进行限位和支撑，防止其滑下，具体工作时，当安装架11移动至Y型桥梁支座模具的正上方前，向上推动端盖538，进而使L型连接杆536在限位滑槽535内向上滑动，并拉伸连接弹簧537，当安装架11移动至Y型桥梁支座模具的正上方后，松开对端盖538 的推动，在端盖538的自身重力作用下，端盖538覆盖于Y型桥梁支座模具上端的两侧，且通孔539正对准Y型桥梁支座模具上端的两侧的进料通口，当向Y型桥梁支座模具内注入水泥时，通过驱动电机534带动驱动齿轮533旋转，进而使传动带532转动，同步带动两侧的传动齿轮531旋转，进而使转动筒52在环形槽51内旋转，避免了水泥输出时往往会出现堵塞在管道出口处的现象。

此外本发明还提供了一种桥梁支座建造浇筑成型的方法，包括以下步骤：

S1、对位安装：将安装架11移动至Y型桥梁支座模具的上方，并使其卡入限位块14之间，对Y型桥梁支座模具的位置进行限定，并将施工震动棒257放置于Y型桥梁支座模具的下端的底壁上；

S2、水泥注入：向储料筒22内注入适量的水泥，并通过进料机构24将其运输至进料口3 处，并从进料口3流出；

S3、浇筑成型：进料口3流出的水泥流入到Y型桥梁支座模具内，通过通料机构53保证转动筒52处于旋转状态，防止进料时堵塞，同时通过带动电机253带动施工震动棒257逐步向上移动，完成对Y型桥梁支座模具内水泥的震实；

S4、冷却取出：S3完成后，将安装架11移出，并待Y型桥梁支座模具内的水泥冷却一端时间后，进行脱模，将Y型桥梁支座取出。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种桥梁支座建造浇筑成型设备，包括安装底架(1)、进料装置(2)、进料口(3)、连通管(4)和通料装置(5)，其特征在于：所述的安装底架(1)的上端设置有进料装置(2)，安装底架(1)上端面的左右两侧对称开设有进料口(3)，进料口(3)的下端连通有连通管(4)，连通管(4)的下端连有通料装置(5)；其中：

所述的安装底架(1)包括安装架(11)、固定方板(12)、方槽(13)、限位块(14)和限位弹簧(15)，安装架(11)中部左右两侧的内壁上对称固定有固定方板(12)，固定方板(12)相互靠近一端的前后两侧对称开设有方槽(13)，方槽(13)内滑动设置有限位块(14)，限位块(14)通过限位弹簧(15)与方槽(13)连接；

所述的进料装置(2)包括固定块(21)、储料筒(22)、出料口(23)、进料机构(24)和震实机构(25)，安装架(11)上端面的左右两侧对称固定有固定块(21)，固定块(21)的上端连有储料筒(22)，储料筒(22)下端面上靠近进料口(3)的一侧开设有出料口(23)，出料口(23)的下方设置有进料机构(24)，进料机构(24)安装在安装架(11)的上端面，安装架(11)的上端面的后侧设置有震实机构(25)；

所述的通料装置(5)包括环形槽(51)、转动筒(52)和通料机构(53)，连通管(4)的下端开设有环形槽(51)，环形槽(51)内转动设置有转动筒(52)，转动筒(52)的外壁上连有通料机构(53)；

所述的通料机构(53)包括传动齿轮(531)、传动带(532)、驱动齿轮(533)、驱动电机(534)、限位滑槽(535)、L型连接杆(536)、连接弹簧(537)、端盖(538)和通孔(539)，转动筒(52)的外壁中部安装有传动齿轮(531)，传动齿轮(531)之间啮合有传动带(532)，传动带(532)的中部啮合有驱动齿轮(533)，驱动齿轮(533)的上端中部与驱动电机(534)的输出轴连接，驱动电机(534)通过电机固定架安装在连通管(4)的外壁上，转动筒(52)下侧外壁的左右两侧对称开设有限位滑槽(535)，限位滑槽(535)内滑动设置有L型连接杆(536)，L型连接杆(536)通过连接弹簧(537)与限位滑槽(535)连接，L型连接杆(536)的下端连有端盖(538)，端盖(538)的上端开设有通孔(539)。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁支座建造浇筑成型设备，其特征在于：所述的所述的安装架(11)下端的左右两侧对称固定有移动板，移动板下端的前后两侧对称设置有转动滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种桥梁支座建造浇筑成型设备，其特征在于：所述的进料机构(24)包括传动辊(241)、转轴(242)、安装方板(243)、电机(244)、传送带(245)、进料板(246)和倾斜限位板(247)，出料口(23)下方设置有两个传动辊(241)，传动辊(241)的前后端对称固定有转轴(242)，转轴(242)转动设置于安装方板(243)上，安装方板(243)的下端固定在安装架(11)的上端面上，靠近进料口(3)一侧的转轴(242)的后端与电机(244)的输出轴连接，电机(244)通过电机底座安装在安装架(11)的上端面，传动辊(241)之间通过传送带(245)连接，传送带(245)右端中部的外壁上紧贴有进料板(246)，进料板(246)的下端安装在进料口(3)内，进料板(246)的上端面上前后对称安装有倾斜限位板(247)。

4.根据权利要求3所述的一种桥梁支座建造浇筑成型设备，其特征在于：所述的储料筒(22)的底壁内部安装有倾斜块，储料筒(22)的底壁外部靠近出料口(23)的一侧安装有挡料板，且挡料板的下端紧贴在传送带(245)上。

5.根据权利要求1所述的一种桥梁支座建造浇筑成型设备，其特征在于：所述的震实机构(25)包括连接板(251)、收卷辊(252)、带动电机(253)、钢丝绳(254)、限位圆辊(255)、连接杆(256)和施工震动棒(257)，安装架(11)上端面的左右两侧对称固定有连接板(251)，连接板(251)之间转动设置有收卷辊(252)，收卷辊(252)的左端与带动电机(253)的输出轴连接，带动电机(253)通过电机固定底座安装在安装架(11)的上端面，收卷辊(252)上的左右两侧对称缠绕有钢丝绳(254)，钢丝绳(254)穿过进料口(3)和连通管(4)，钢丝绳(254)的下侧滑动设置于限位圆辊(255)内，限位圆辊(255)外壁的左右两侧通过对称设置的连接杆(256)与转动筒(52)连接，钢丝绳(254)的下端安装有施工震动棒(257)。

6.根据权利要求1所述的一种桥梁支座建造浇筑成型设备，其特征在于：所述的电机固定架的下端安装有限位方板，且限位方板的上端面上紧贴有传动带(532)，传动带(532)下端的左右两侧对称紧贴有限位工作板，限位工作板远离传动带(532)的一端安装在安装架(11)的内壁上。

7.根据权利要求3所述的一种桥梁支座建造浇筑成型设备，其特征在于：所述的倾斜限位板(247)之间的间距从上到下逐渐减小。

8.根据权利要求5所述的一种桥梁支座建造浇筑成型设备，其特征在于：上述一种桥梁支座建造浇筑成型设备的使用方法包括以下步骤：

S1、对位安装：将安装架(11)移动至Y型桥梁支座模具的上方，并使其卡入限位块(14)之间，对Y型桥梁支座模具的位置进行限定，并将施工震动棒(257)放置于Y型桥梁支座模具的下端的底壁上；

S2、水泥注入：向储料筒(22)内注入适量的水泥，并通过进料机构(24)将其运输至进料口(3)处，并从进料口(3)流出；

S3、浇筑成型：进料口(3)流出的水泥流入到Y型桥梁支座模具内，通过通料机构(53)保证转动筒(52)处于旋转状态，防止进料时堵塞，同时通过带动电机(253)带动施工震动棒(257)逐步向上移动，完成对Y型桥梁支座模具内水泥的震实；

S4、冷却取出：S3完成后，将安装架(11)移出，并待Y型桥梁支座模具内的水泥冷却一端时间后，进行脱模，将Y型桥梁支座取出。

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