CN113106644B - 一种高保温性面料服饰的加工装置及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种高保温性面料服饰的加工装置及其加工方法，加工装置包括第一工作台，第一工作台上紧固设有对称分布的用于夹紧的面料辊的固定件，固定件之间固定设有用于支撑面料辊的托板，第一工作台上紧固设有用于裁剪面料的加工件，第一工作台的一侧紧固设有第二工作台，第二工作台上紧固设有用于移动面料的移动件，第二工作台上紧固设有用于缝制面料的安装架，第二工作台上固定设有挤压件，第一工作台上紧固设有安装槽，安装槽内设有对称分布的卡合槽，安装槽内转动设有第一齿轮。本发明加工装置及其加工方法，加工件对多层布料同时加工，提高效率，减少误差，加工产生的废料被回收辊回收，移动件移动面料布块，对齐面料布块，方便缝制。

Description

一种高保温性面料服饰的加工装置及其加工方法

技术领域

本发明涉及一种服饰生产加工领域，具体是一种高保温性面料服饰的加工装置及其加工方法。

背景技术

服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。呈现出自身的高贵完美，手感柔软。根据原材料的不同可以分为色织棉布、色织涤棉布、竹节纱布、疙瘩纱布、各种混纺色织布等等，还有以丝麻为原材料的色织布很多。传统服饰加工，都是手工裁剪，人工操作机器缝制，工作量大，加工效率低，耗费时间，废料回收麻烦。

针对上述现有问题，现设计一种高保温性面料服饰的加工装置及其加工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高保温性面料服饰的加工装置及其加工方法，加工件对多层布料同时加工，提高效率，减少误差，加工产生的废料被回收辊回收，方便再回收利用，移动件移动面料布块，对齐面料布块，方便缝制，挤压件对制得服饰进行熨烫，消除褶痕，托板托起面料辊，方便更换，固定件固定面料辊，结构简单，使用方便。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高保温性面料服饰的加工装置，加工装置包括第一工作台，所述第一工作台上紧固设有对称分布的用于夹紧的面料辊的固定件，固定件之间固定设有用于支撑面料辊的托板，第一工作台上紧固设有用于裁剪面料的加工件。

所述第一工作台的一侧紧固设有第二工作台，第二工作台上紧固设有用于移动面料的移动件，第二工作台上紧固设有用于缝制面料的安装架，第二工作台上固定设有用于熨烫服饰的挤压件。

所述第一工作台上紧固设有安装槽，安装槽内设有对称分布的卡合槽，安装槽内转动设有用于移动固定件的第一齿轮，第一工作台的一侧固定设有第一电机，第一电机的输出端贯穿第一工作台与第一齿轮紧固连接。

进一步地，所述第一工作台上固定设有对称分布的固定架，固定架的一侧转动设有第一连杆，另一侧固定设有第二电机，第二电机的输出端贯穿固定架与第一连杆紧固连接，第一连杆的一侧转动设有第二连杆，第二连杆的一端设有圆孔。

所述固定架上紧固设有支撑杆，第一工作台上固定设有安装板，安装板之间转动设有对称分布的回收辊，安装板的一侧转动设有对称分布的第二齿轮，回收辊的一端贯穿安装板与第二齿轮紧固连接，安装板的一侧固定设有第三电机，第三电机的输出端贯穿安装板与回收辊紧固连接，第一工作台的一侧固定设有对称分别分布的竖板，竖板之间固定设有第一传送带，竖板的一侧固定设有第一螺杆。

进一步地，所述固定件的一侧转动设有转动块，另一侧固定设有第四电机，第四电机的输出端贯穿固定件与转动块紧固连接，固定件的一端设有卡合块，固定件的一侧固定设有配合杆，配合杆的一端设有挡块，固定件的一侧固定设有第一齿条，第一齿条上固定设有第三连杆，第三连杆的一侧固定设有配合块，配合块的一侧设有配合孔，挡块的一侧固定设有用于连接配合块的第一弹簧，配合块上转动设有用于支撑托板的第四连杆。

所述卡合块与卡合槽配合，第一齿条与第一齿轮配合，一个固定件上的配合杆与另一个固定件上配合孔配合。

进一步地，所述加工件的一侧固定设有对称分布的固定块，固定块的一侧设有通孔，固定块的一端固定设有第二螺杆，固定块上转动设有导料辊，固定块上固定设有第三齿条，固定块上设有对称分布的滑槽，滑槽上滑动设有刀架，刀架的一侧转动设有第三齿轮，另一侧固定设有第五电机，第五电机的输出端贯穿刀架与第三齿轮紧固连接。

所述刀架上固定设有第一导杆，刀架上转动设有第一丝杠，刀架的一侧固定设有第六电机，第六电机的输出端与第一丝杠紧固连接，第一导杆上滑动设有刀座，第一丝杠贯穿刀座并于刀座螺纹配合，刀座上固定设有第七电机，刀座的一侧转动设有升降架，第七电机的输出端与贯穿刀座与升降架紧固连接，升降架的一侧转动设有切刀。

进一步地，所述加工件上转动设有对称分布的旋转件，旋转件的一侧转动给设有第四齿轮，加工件上转动设有第五齿轮，加工件的一侧固定设有第八电机，第八电机的输出端与第五齿轮紧固连接，第五齿轮与第四齿轮配合，旋转件上转动设有双头丝杠，旋转件上固定设有第二导杆，旋转件的一侧固定设有第九电机。

所述第九电机的输出端与双头丝杠紧固连接，第二导杆上滑动设有对称分布的夹持件，双头丝杠贯穿夹持件并与夹持件螺纹配合，夹持件上紧固设有阵列分布的第二弹簧，夹持件上设有夹板，第二弹簧的一端夹持件紧固连接，另一端与夹板紧固连接。

所述通孔与支撑杆配合，第二螺杆穿过圆孔与螺母配合，第三齿轮与第三齿条配合。

进一步地，所述第二工作台上固定设有对称分布的连接块，连接块的一侧设有连接孔，第二工作台上设有对称分布的开口槽，开口槽内固定设有第三导杆，开口槽内转动设有第二丝杠，第二工作台的一侧固定设有第十电机，第十电机的输出端与第二丝杠紧固连接，第二工作台上设有对称分布的固定槽，固定槽内设有第一螺纹孔。

所述第二工作台上固定设有用于存放剪裁好的布料的放置槽，第二工作台上固定设有放置块，放置块上转动设有导辊，放置块上设有第二传送带，放置块上固定设有限位槽，限位槽内滑动设有滑块，滑块上固定设有第定位杆，限位槽内固定设有第三弹簧，第三弹簧一端与滑块紧固连接，滑块之间转动设有压辊。

所述第一螺杆穿过连接孔与螺母配合。

进一步地，所述移动件的一侧设有贯穿孔和第二螺纹孔，移动件上固定设有第一液压杆，移动件上设有移动板，第一液压杆的输出端与移动板紧固连接，移动板的一侧转动设有阵列分布的转轴，转轴上设有第六齿轮，转轴上固定设有夹块，夹块的一侧紧固设有防滑块，移动板的一端紧固设有第十二电机，第十二电机的输出端与转轴配合。

所述贯穿孔与第三导杆配合，第二螺纹孔与第二丝杠配合，一个转轴上的第六齿轮与另一个转轴上的第六齿轮配合。

进一步地，所述安装架上设有对称分布的移动槽，安装架上固定设有第二液压杆，移动槽内滑动设有移动块，第二液压杆的输出端与移动块紧固连接，移动块上固定设有圆环，移动块上紧固设有缝合件，圆环的一侧设有配合槽，安装架的一端固定设有配合件，配合件的一侧设有固定孔，螺栓穿过固定孔与第一螺纹孔配合。

所述安装架的一侧固定设有U形板，U形板上固定设有安装件，安装件的一侧转动设有安装块，另一侧固定设有第十三电机，第十三电机的输出端贯穿安装件与安装块紧固连接，U形板的一侧固定设有用于紧固安装块的直角块，安装块上转动设有第一锥齿轮和第二锥齿轮，安装块上固定设有第十四电机，第十四电机的输出端与第二锥齿轮紧固连接，第一锥齿轮上固定设有放置板。

所述第一锥齿轮与第二锥齿轮配合，配合槽与放置板配合。

进一步地，所述挤压件上紧固设有对称分布的U形架，U形架内固定设有对称分布的第四导杆，第四导杆上滑动设有对称分布的熨烫板，U形架的一侧紧固设有对称分布的固定板，固定板之间固定设有第五导杆，固定板之间转动设设有第二双头丝杠，固定板的一侧固定设有第十五电机，第十五电机的输出端贯穿固定板与第二双头丝杠紧固连接。

所述第五导杆上滑动设有对称分布的推块，第二双头丝杠贯穿推块并与推块螺纹配合，推块的一侧转动设有对称分布的转动杆，熨烫板的一侧固定设有对称分布的固定杆，转动杆的一端与推块转动连接，另一端与固定杆转动连接。

一种加工装置加工高保温性面料服饰的加工方法，所述加工方法包括以下步骤：

S1、固定面料辊

将面料辊放置在托板上，转动第一齿轮，移动固定件，夹紧面料辊，同时配合块移动，拉动托板脱离面料辊。

S2、上料裁剪

工人打开夹板，将面料绕过导料辊,固定在夹板上，转动旋转件，绕取多层面料，然后控制刀架移动和升降架转动，使切刀对面料进行裁剪，裁剪出需要的面料布块。

S3、下料回收

裁剪好的面料布块落到第一传送带上，第一连杆转动，使移动件移动至第一传送带处，回收辊转动将废料进行绕卷回收。

S4、移动

启动第十二电机，转动转轴，使夹块将裁剪好的面料夹持固定，移动放置板上，对齐放置。

S5、缝制

第二液压杆输出，移动移动块，固定面料，缝合件对面料进行缝制，启动第十四电机，转动面料，面料缝制制得服饰，转动安装块，将服饰移动至第二传送带上。

S6、整理

导辊转动对服饰进行导向，第三弹簧推动滑块，使压辊贴合服饰，压辊转动对服饰进行整理，使服饰保持水平。

S7、熨烫平整

启动第十五电机，转动第二双头丝杠，移动推块，使熨烫板相向移动，将服饰进行熨烫，压合平整，消除褶痕。

本发明的有益效果：

1、本发明加工装置，加工件对多层布料同时加工，提高效率，减少误差，加工产生的废料被回收辊回收，方便再回收利用，移动件移动面料布块，对齐面料布块，方便缝制，挤压件对制得服饰进行熨烫，消除褶痕；

2、本发明加工装置，托板托起面料辊，方便更换，固定件固定面料辊，结构简单，使用方便。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明加工装置结构示意图；

图2是本发明第一工作台结构示意图；

图3是本发明第一工作台结构示意图；

图4是本发明固定件结构示意图；

图5是本发明加工件结构示意图；

图6是本发明第二工作台结构示意图；

图7是本发明移动件结构示意图；

图8是本发明安装架结构示意图；

图9是图8中A处放大结构示意图；

图10是本发明挤压件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种高保温性面料服饰的加工装置，加工装置包括第一工作台1，如图1所所示，第一工作台1上紧固设有对称分布的用于夹紧的面料辊的固定件2，固定件2之间固定设有用于支撑面料辊的托板8，第一工作台1上紧固设有用于裁剪面料的加工件3，第一工作台1的一侧紧固设有第二工作台4，第二工作台4上紧固设有用于移动面料的移动件5，第二工作台4上紧固设有用于缝制面料的安装架6，第二工作台4上固定设有用于熨烫服饰的挤压件7。

如图2、图3所示，第一工作台1上紧固设有安装槽11，安装槽11内设有对称分布的卡合槽13，安装槽11内转动设有用于移动固定件2的第一齿轮12，第一工作台1的一侧固定设有第一电机120，第一电机120的输出端贯穿第一工作台1与第一齿轮12紧固连接，第一工作台1上固定设有对称分布的固定架14，固定架14的一侧转动设有第一连杆15，另一侧固定设有第二电机140，第二电机140的输出端贯穿固定架14与第一连杆15紧固连接，第一连杆15的一侧转动设有第二连杆151，第二连杆151的一端设有圆孔18。

固定架14上紧固设有支撑杆141，第一工作台1上固定设有安装板19，安装板19之间转动设有对称分布的回收辊191，安装板19的一侧转动设有对称分布的第二齿轮192，回收辊191的一端贯穿安装板19与第二齿轮192紧固连接，安装板19的一侧固定设有第三电机190，第三电机190的输出端贯穿安装板19与回收辊191紧固连接，第一工作台1的一侧固定设有对称分别分布的竖板16，竖板16之间固定设有第一传送带161，竖板16的一侧固定设有第一螺杆17。

如图4所示，固定件2的一侧转动设有转动块21，另一侧固定设有第四电机20，第四电机20的输出端贯穿固定件2与转动块21紧固连接，固定件2的一端设有卡合块22，固定件2的一侧固定设有配合杆23，配合杆23的一端设有挡块25，固定件2的一侧固定设有第一齿条26，第一齿条26上固定设有第三连杆261，第三连杆261的一侧固定设有配合块27，配合块27的一侧设有配合孔28，挡块25的一侧固定设有用于连接配合块27的第一弹簧24，配合块27上转动设有用于支撑托板8的第四连杆29。

卡合块22与卡合槽13配合，第一齿条26与第一齿轮12配合，一个固定件2上的配合杆23与另一个固定件2上配合孔28配合。

如图5所示，加工件3的一侧固定设有对称分布的固定块31，固定块31的一侧设有通孔32，固定块31的一端固定设有第二螺杆33，固定块31上转动设有导料辊311，固定块31上固定设有第三齿条312，固定块31上设有对称分布的滑槽313，滑槽313上滑动设有刀架34，刀架34的一侧转动设有第三齿轮341，另一侧固定设有第五电机340，第五电机340的输出端贯穿刀架34与第三齿轮341紧固连接。

刀架34上固定设有第一导杆342，刀架34上转动设有第一丝杠343，刀架34的一侧固定设有第六电机344，第六电机344的输出端与第一丝杠343紧固连接，第一导杆342上滑动设有刀座35，第一丝杠343贯穿刀座35并于刀座35螺纹配合，刀座35上固定设有第七电机350，刀座35的一侧转动设有升降架351，第七电机350的输出端与贯穿刀座35与升降架351紧固连接，升降架351的一侧转动设有切刀352。

加工件3上转动设有对称分布的旋转件36，旋转件36的一侧转动给设有第四齿轮302，加工件3上转动设有第五齿轮301，加工件3的一侧固定设有第八电机30，第八电机30的输出端与第五齿轮301紧固连接，第五齿轮301与第四齿轮302配合，旋转件36上转动设有双头丝杠37，旋转件36上固定设有第二导杆371，旋转件36的一侧固定设有第九电机372，第九电机372的输出端与双头丝杠37紧固连接，第二导杆371上滑动设有对称分布的夹持件38，双头丝杠37贯穿夹持件38并与夹持件38螺纹配合，夹持件38上紧固设有阵列分布的第二弹簧381，夹持件38上设有夹板39，第二弹簧381的一端夹持件38紧固连接，另一端与夹板39紧固连接。

通孔32与支撑杆141配合，第二螺杆33穿过圆孔18与螺母配合，第三齿轮341与第三齿条312配合。

如图6所示，第二工作台4上固定设有对称分布的连接块41，连接块41的一侧设有连接孔411，第二工作台4上设有对称分布的开口槽42，开口槽42内固定设有第三导杆421，开口槽42内转动设有第二丝杠422，第二工作台4的一侧固定设有第十电机420，第十电机420的输出端与第二丝杠422紧固连接，第二工作台4上设有对称分布的固定槽43，固定槽43内设有第一螺纹孔431，第二工作台4上固定设有用于存放剪裁好的布料的放置槽44，第二工作台4上固定设有放置块45，放置块45上转动设有导辊451，放置块45上设有第二传送带452，放置块45上固定设有限位槽46，限位槽46内滑动设有滑块461，滑块461上固定设有第定位杆47，限位槽46内固定设有第三弹簧48，第三弹簧48一端与滑块461紧固连接，滑块461之间转动设有压辊49。

第一螺杆17穿过连接孔411与螺母配合。

如图7所示，移动件5的一侧设有贯穿孔51和第二螺纹孔52，移动件5上固定设有第一液压杆53，移动件5上设有移动板54，第一液压杆53的输出端与移动板54紧固连接，移动板54的一侧转动设有阵列分布的转轴55，转轴55上设有第六齿轮56，转轴55上固定设有夹块57，夹块57的一侧紧固设有防滑块58，移动板54的一端紧固设有第十二电机59，第十二电机59的输出端与转轴55配合。

贯穿孔51与第三导杆421配合，第二螺纹孔52与第二丝杠422配合，一个转轴55上的第六齿轮56与另一个转轴55上的第六齿轮56配合。

如图8、图9所示，安装架6上设有对称分布的移动槽61，安装架6上固定设有第二液压杆62，移动槽61内滑动设有移动块63，第二液压杆62的输出端与移动块63紧固连接，移动块63上固定设有圆环631，移动块63上紧固设有缝合件632，圆环631的一侧设有配合槽64，安装架6的一端固定设有配合件65，配合件65的一侧设有固定孔66。

螺栓穿过固定孔66与第一螺纹孔431配合。

安装架6的一侧固定设有U形板611，U形板611上固定设有安装件612，安装件612的一侧转动设有安装块67，另一侧固定设有第十三电机60，第十三电机60的输出端贯穿安装件612与安装块67紧固连接，U形板611的一侧固定设有用于紧固安装块67的直角块69，安装块67上转动设有第一锥齿轮671和第二锥齿轮672，安装块67上固定设有第十四电机670，第十四电机670的输出端与第二锥齿轮672紧固连接，第一锥齿轮671上固定设有放置板68。

第一锥齿轮671与第二锥齿轮672配合，配合槽64与放置板68配合。

如图10所示，挤压件7上紧固设有对称分布的U形架71，U形架71内固定设有对称分布的第四导杆72，第四导杆72上滑动设有对称分布的熨烫板73，U形架71的一侧紧固设有对称分布的固定板74，固定板74之间固定设有第五导杆75，固定板74之间转动设设有第二双头丝杠76，固定板74的一侧固定设有第十五电机70，第十五电机70的输出端贯穿固定板74与第二双头丝杠76紧固连接。

第五导杆75上滑动设有对称分布的推块77，第二双头丝杠76贯穿推块77并与推块77螺纹配合，推块77的一侧转动设有对称分布的转动杆78，熨烫板73的一侧固定设有对称分布的固定杆79，转动杆78的一端与推块77转动连接，另一端与固定杆79转动连接。

一种加工装置加工高保温性面料服饰的加工方法，加工方法包括以下步骤：

S1、固定面料辊

将面料辊放置在托板8上，转动第一齿轮12，移动固定件2，夹紧面料辊，同时配合块27移动，拉动托板8脱离面料辊。

S2、上料裁剪

工人打开夹板39，将面料绕过导料辊311,固定在夹板39上，转动旋转件36，绕取多层面料，然后控制刀架34移动和升降架351转动，使切刀352对面料进行裁剪，裁剪出需要的面料布块。

S3、下料回收

裁剪好的面料布块落到第一传送带161上，第一连杆15转动，使移动件5移动至第一传送带161处，回收辊191转动将废料进行绕卷回收。

S4、移动

启动第十二电机59，转动转轴55，使夹块57将裁剪好的面料夹持固定，移动放置板68上，对齐放置。

S5、缝制

第二液压杆62输出，移动移动块63，固定面料，缝合件632对面料进行缝制，启动第十四电机670，转动面料，面料缝制制得服饰，转动安装块67，将服饰移动至第二传送带452上。

S6、整理

导辊451转动对服饰进行导向，第三弹簧48推动滑块461，使压辊49贴合服饰，压辊49转动对服饰进行整理，使服饰保持水平。

S7、熨烫平整

启动第十五电机70，转动第二双头丝杠76，移动推块77，使熨烫板73相向移动，将服饰进行熨烫，压合平整，消除褶痕。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.一种高保温性面料服饰的加工装置，加工装置包括第一工作台(1)，其特征在于，所述第一工作台(1)上紧固设有对称分布的用于夹紧的面料辊的固定件(2)，固定件(2)之间固定设有用于支撑面料辊的托板(8)，第一工作台(1)上紧固设有用于裁剪面料的加工件(3)；

所述第一工作台(1)的一侧紧固设有第二工作台(4)，第二工作台(4)上紧固设有用于移动面料的移动件(5)，第二工作台(4)上紧固设有用于缝制面料的安装架(6)，第二工作台(4)上固定设有用于熨烫服饰的挤压件(7)；

所述第一工作台(1)上紧固设有安装槽(11)，安装槽(11)内设有对称分布的卡合槽(13)，安装槽(11)内转动设有用于移动固定件(2)的第一齿轮(12)，第一工作台(1)的一侧固定设有第一电机(120)，第一电机(120)的输出端贯穿第一工作台(1)与第一齿轮(12)紧固连接；

所述第一工作台(1)上固定设有对称分布的固定架(14)，固定架(14)的一侧转动设有第一连杆(15)，另一侧固定设有第二电机(140)，第二电机(140)的输出端贯穿固定架(14)与第一连杆(15)紧固连接，第一连杆(15)的一侧转动设有第二连杆(151)，第二连杆(151)的一端设有圆孔(18)；

所述固定架(14)上紧固设有支撑杆(141)，第一工作台(1)上固定设有安装板(19)，安装板(19)之间转动设有对称分布的回收辊(191)，安装板(19)的一侧转动设有对称分布的第二齿轮(192)，回收辊(191)的一端贯穿安装板(19)与第二齿轮(192)紧固连接，安装板(19)的一侧固定设有第三电机(190)，第三电机(190)的输出端贯穿安装板(19)与回收辊(191)紧固连接，第一工作台(1)的一侧固定设有对称分别分布的竖板(16)，竖板(16)之间固定设有第一传送带(161)，竖板(16)的一侧固定设有第一螺杆(17)；

所述固定件(2)的一侧转动设有转动块(21)，另一侧固定设有第四电机(20)，第四电机(20)的输出端贯穿固定件(2)与转动块(21)紧固连接，固定件(2)的一端设有卡合块(22)，固定件(2)的一侧固定设有配合杆(23)，配合杆(23)的一端设有挡块(25)，固定件(2)的一侧固定设有第一齿条(26)，第一齿条(26)上固定设有第三连杆(261)，第三连杆(261)的一侧固定设有配合块(27)，配合块(27)的一侧设有配合孔(28)，挡块(25)的一侧固定设有用于连接配合块(27)的第一弹簧(24)，配合块(27)上转动设有用于支撑托板(8)的第四连杆(29)；

所述卡合块(22)与卡合槽(13)配合，第一齿条(26)与第一齿轮(12)配合，一个固定件(2)上的配合杆(23)与另一个固定件(2)上配合孔(28)配合；

所述加工件(3)的一侧固定设有对称分布的固定块(31)，固定块(31)的一侧设有通孔(32)，固定块(31)的一端固定设有第二螺杆(33)，固定块(31)上转动设有导料辊(311)，固定块(31)上固定设有第三齿条(312)，固定块(31)上设有对称分布的滑槽(313)，滑槽(313)上滑动设有刀架(34)，刀架(34)的一侧转动设有第三齿轮(341)，另一侧固定设有第五电机(340)，第五电机(340)的输出端贯穿刀架(34)与第三齿轮(341)紧固连接；

所述刀架(34)上固定设有第一导杆(342)，刀架(34)上转动设有第一丝杠(343)，刀架(34)的一侧固定设有第六电机(344)，第六电机(344)的输出端与第一丝杠(343)紧固连接，第一导杆(342)上滑动设有刀座(35)，第一丝杠(343)贯穿刀座(35)并于刀座(35)螺纹配合，刀座(35)上固定设有第七电机(350)，刀座(35)的一侧转动设有升降架(351)，第七电机(350)的输出端与贯穿刀座(35)与升降架(351)紧固连接，升降架(351)的一侧转动设有切刀(352)；

所述加工件(3)上转动设有对称分布的旋转件(36)，旋转件(36)的一侧转动给设有第四齿轮(302)，加工件(3)上转动设有第五齿轮(301)，加工件(3)的一侧固定设有第八电机(30)，第八电机(30)的输出端与第五齿轮(301)紧固连接，第五齿轮(301)与第四齿轮(302)配合，旋转件(36)上转动设有双头丝杠(37)，旋转件(36)上固定设有第二导杆(371)，旋转件(36)的一侧固定设有第九电机(372)；

所述第九电机(372)的输出端与双头丝杠(37)紧固连接，第二导杆(371)上滑动设有对称分布的夹持件(38)，双头丝杠(37)贯穿夹持件(38)并与夹持件(38)螺纹配合，夹持件(38)上紧固设有阵列分布的第二弹簧(381)，夹持件(38)上设有夹板(39)，第二弹簧(381)的一端夹持件(38)紧固连接，另一端与夹板(39)紧固连接；

所述通孔(32)与支撑杆(141)配合，第二螺杆(33)穿过圆孔(18)与螺母配合，第三齿轮(341)与第三齿条(312)配合。

2.根据权利要求1所述的一种高保温性面料服饰的加工装置，其特征在于，所述第二工作台(4)上固定设有对称分布的连接块(41)，连接块(41)的一侧设有连接孔(411)，第二工作台(4)上设有对称分布的开口槽(42)，开口槽(42)内固定设有第三导杆(421)，开口槽(42)内转动设有第二丝杠(422)，第二工作台(4)的一侧固定设有第十电机(420)，第十电机(420)的输出端与第二丝杠(422)紧固连接，第二工作台(4)上设有对称分布的固定槽(43)，固定槽(43)内设有第一螺纹孔(431)；

所述第二工作台(4)上固定设有用于存放剪裁好的布料的放置槽(44)，第二工作台(4)上固定设有放置块(45)，放置块(45)上转动设有导辊(451)，放置块(45)上设有第二传送带(452)，放置块(45)上固定设有限位槽(46)，限位槽(46)内滑动设有滑块(461)，滑块(461)上固定设有第定位杆(47)，限位槽(46)内固定设有第三弹簧(48)，第三弹簧(48)一端与滑块(461)紧固连接，滑块(461)之间转动设有压辊(49)；

所述第一螺杆(17)穿过连接孔(411)与螺母配合。

3.根据权利要求2所述的一种高保温性面料服饰的加工装置，其特征在于，所述移动件(5)的一侧设有贯穿孔(51)和第二螺纹孔(52)，移动件(5)上固定设有第一液压杆(53)，移动件(5)上设有移动板(54)，第一液压杆(53)的输出端与移动板(54)紧固连接，移动板(54)的一侧转动设有阵列分布的转轴(55)，转轴(55)上设有第六齿轮(56)，转轴(55)上固定设有夹块(57)，夹块(57)的一侧紧固设有防滑块(58)，移动板(54)的一端紧固设有第十二电机(59)，第十二电机(59)的输出端与转轴(55)配合；

所述贯穿孔(51)与第三导杆(421)配合，第二螺纹孔(52)与第二丝杠(422)配合，一个转轴(55)上的第六齿轮(56)与另一个转轴(55)上的第六齿轮(56)配合。

4.根据权利要求2所述的一种高保温性面料服饰的加工装置，其特征在于，所述安装架(6)上设有对称分布的移动槽(61)，安装架(6)上固定设有第二液压杆(62)，移动槽(61)内滑动设有移动块(63)，第二液压杆(62)的输出端与移动块(63)紧固连接，移动块(63)上固定设有圆环(631)，移动块(63)上紧固设有缝合件(632)，圆环(631)的一侧设有配合槽(64)，安装架(6)的一端固定设有配合件(65)，配合件(65)的一侧设有固定孔(66)，螺栓穿过固定孔(66)与第一螺纹孔(431)配合；

所述安装架(6)的一侧固定设有U形板(611)，U形板(611)上固定设有安装件(612)，安装件(612)的一侧转动设有安装块(67)，另一侧固定设有第十三电机(60)，第十三电机(60)的输出端贯穿安装件(612)与安装块(67)紧固连接，U形板(611)的一侧固定设有用于紧固安装块(67)的直角块(69)，安装块(67)上转动设有第一锥齿轮(671)和第二锥齿轮(672)，安装块(67)上固定设有第十四电机(670)，第十四电机(670)的输出端与第二锥齿轮(672)紧固连接，第一锥齿轮(671)上固定设有放置板(68)；

所述第一锥齿轮(671)与第二锥齿轮(672)配合，配合槽(64)与放置板(68)配合。

5.根据权利要求1所述的一种高保温性面料服饰的加工装置，其特征在于，所述挤压件(7)上紧固设有对称分布的U形架(71)，U形架(71)内固定设有对称分布的第四导杆(72)，第四导杆(72)上滑动设有对称分布的熨烫板(73)，U形架(71)的一侧紧固设有对称分布的固定板(74)，固定板(74)之间固定设有第五导杆(75)，固定板(74)之间转动设设有第二双头丝杠(76)，固定板(74)的一侧固定设有第十五电机(70)，第十五电机(70)的输出端贯穿固定板(74)与第二双头丝杠(76)紧固连接；

所述第五导杆(75)上滑动设有对称分布的推块(77)，第二双头丝杠(76)贯穿推块(77)并与推块(77)螺纹配合，推块(77)的一侧转动设有对称分布的转动杆(78)，熨烫板(73)的一侧固定设有对称分布的固定杆(79)，转动杆(78)的一端与推块(77)转动连接，另一端与固定杆(79)转动连接。

6.基于权利要求1-5任意一项所述的一种加工装置加工高保温性面料服饰的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括以下步骤：

S1、固定面料辊

将面料辊放置在托板(8)上，转动第一齿轮(12)，移动固定件(2)，夹紧面料辊，同时配合块(27)移动，拉动托板(8)脱离面料辊；

S2、上料裁剪

工人打开夹板(39)，将面料绕过导料辊(311),固定在夹板(39)上，转动旋转件(36)，绕取多层面料，然后控制刀架(34)移动和升降架(351)转动，使切刀(352)对面料进行裁剪，裁剪出需要的面料布块；

S3、下料回收

裁剪好的面料布块落到第一传送带(161)上，第一连杆(15)转动，使移动件(5)移动至第一传送带(161)处，回收辊(191)转动将废料进行绕卷回收；

S4、移动

启动第十二电机(59)，转动转轴(55)，使夹块(57)将裁剪好的面料夹持固定，移动放置板(68)上，对齐放置；

S5、缝制

第二液压杆(62)输出，移动移动块(63)，固定面料，缝合件(632)对面料进行缝制，启动第十四电机(670)，转动面料，面料缝制制得服饰，转动安装块(67)，将服饰移动至第二传送带(452)上；

S6、整理

导辊(451)转动对服饰进行导向，第三弹簧(48)推动滑块(461)，使压辊(49)贴合服饰，压辊(49)转动对服饰进行整理，使服饰保持水平；

S7、熨烫平整

启动第十五电机(70)，转动第二双头丝杠(76)，移动推块(77)，使熨烫板(73)相向移动，将服饰进行熨烫，压合平整，消除褶痕。

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