CN113106632A - 一种凉感亲肤pp纺粘无纺布及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种凉感亲肤PP纺粘无纺布及其制备方法，所述凉感亲肤PP纺粘无纺布由包括以下重量份的原料制成：聚丙烯60～70份、聚氨酯弹性体22～30份、多孔硅藻土2～3份、海泡石粉6～9份、二氧化硅多孔陶瓷粉2～2.5份、纳米二氧化钛3～5份、纳米氧化锆1.8～2.5份、茂金属线型低密度聚乙烯8～12份、马来酸酐接枝聚乙烯1.5～2.5份。本发明的凉感亲肤PP纺粘无纺布的吸湿常数大，吸水率高，透气率高，具有良好的亲水、亲肤性能；能提供良好的凉感感觉，且凉感分布均匀，在具有良好的凉感的前提下，可降低无机填料的添加量，保证了本发明的凉感亲肤PP纺粘无纺布的具有良好的力学性能以及亲肤亲水的舒适性。

Description

一种凉感亲肤PP纺粘无纺布及其制备方法
技术领域
本发明涉及无纺布技术领域，具体涉及一种凉感亲肤PP纺粘无纺布及其制备方法。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺、针刺、热风或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布容易成形，而且造价便宜。
但是，目前所使用的纺粘无纺布还存在以下问题：
1、吸湿(吸汗)性能差，透气性能差，不亲肤不亲水，舒适性差；
2、不具有凉感，或者凉感度低；或者由于无机填料添加过多，导致力学性能变差，顶破强力和断裂强力小，容易损坏不耐用。
发明内容
基于上述情况，本发明的目的在于提供一种凉感亲肤PP纺粘无纺布及其制备方法，可有效解决以上问题。
为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是：
一种凉感亲肤PP纺粘无纺布，所述凉感亲肤PP纺粘无纺布由包括以下重量份的原料制成：
聚丙烯60～70份、
聚氨酯弹性体22～30份、
多孔硅藻土2～3份、
海泡石粉6～9份、
二氧化硅多孔陶瓷粉2～2.5份、
纳米二氧化钛3～5份、
纳米氧化锆1.8～2.5份、
茂金属线型低密度聚乙烯8～12份、
马来酸酐接枝聚乙烯1.5～2.5份。
优选的，所述凉感亲肤PP纺粘无纺布由包括以下重量份的原料制成：
聚丙烯65份、
聚氨酯弹性体26份、
多孔硅藻土2.5份、
海泡石粉7.5份、
二氧化硅多孔陶瓷粉2.25份、
纳米二氧化钛4份、
纳米氧化锆2.2份、
茂金属线型低密度聚乙烯10份、
马来酸酐接枝聚乙烯2份。
优选的，所述聚氨酯弹性体是由聚己二酸1,6-己二醇酯二醇、聚乙二醇和六亚甲基二异氰酸酯制得的，其中三者的质量之比为100：(47.5～50.5)：(2.7～3)。
优选的，所述多孔硅藻土的粒度为2000～3000目。
优选的，所述海泡石粉的粒度为2000～3000目。
优选的，所述二氧化硅多孔陶瓷粉的粒度为200～300目。
优选的，所述纳米氧化锆为纳米级的铈稳定氧化锆。
优选的，所述凉感亲肤PP纺粘无纺布还包括以下重量份的原料：抗紫外光剂：2.5～4份。
优选的，所述抗紫外光剂为紫外吸收剂UV-2908。
可更好地改善本发明制得的凉感亲肤PP纺粘无纺布的抗紫外老化性能。
本发明还提供一种所述的凉感亲肤PP纺粘无纺布的制备方法，包括下列步骤：
A、按重量份分别称取所述的凉感亲肤PP纺粘无纺布的各原料，分别烘干后，混合均匀，得到混合料；
B、将所述混合料送入双螺杆挤出机熔融成混合熔体；
C、所述混合熔体经挤出、拉丝、铺网、热轧后，得到所述凉感亲肤PP纺粘无纺布。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本发明的凉感亲肤PP纺粘无纺布通过精选原料组成，并优化各原料含量，选择了适当配比的聚丙烯、特制的聚氨酯弹性体、多孔硅藻土、海泡石粉、二氧化硅多孔陶瓷粉、纳米二氧化钛、纳米氧化锆、茂金属线型低密度聚乙烯和马来酸酐接枝聚乙烯，既充分发挥各原料的优点，又相互补充，相互促进，制得的凉感亲肤PP纺粘无纺布的吸湿常数大，吸水率高，透气率高，具有良好的亲水、亲肤性能；能提供良好的凉感感觉，且凉感分布均匀，在具有良好的凉感的前提下，可降低无机填料的添加量，保证了本发明的凉感亲肤PP纺粘无纺布的具有良好的力学性能(顶破强力和断裂强力大)以及亲肤亲水的舒适性。
本发明的凉感亲肤PP纺粘无纺布与普通PP无纺布相比，厚度相同的情况下，本发明的凉感亲肤PP纺粘无纺布透气率远高于普通PP无纺布，透气性能好；吸湿常数和吸水率也明显高于普通PP无纺布，亲水、亲肤性能优越；顶破强力和断裂强力大，力学性能好，耐用；综合性能指标优良，综合使用性能好，具有广阔的市场应用前景。
本发明的凉感亲肤PP纺粘无纺布中采用聚丙烯作为主要原料，主要提供具有良好力学性能的基体材料。
添加适当比例的特制聚氨酯弹性体，且添加比例较大，其与聚丙烯等相容性良好，添加后可大大提升本发明的凉感亲肤PP纺粘无纺布的亲肤亲水的舒适性。
其中，特制的聚氨酯弹性体是由聚己二酸1,6-己二醇酯二醇、聚乙二醇和六亚甲基二异氰酸酯制得的，其中三者的质量之比优选为100：(47.5～50.5)：(2.7～3)；聚己二酸1,6-己二醇酯二醇、聚乙二醇和六亚甲基二异氰酸酯合理搭配，聚己二酸1,6-己二醇酯二醇为长链分子聚合后，使分子链具有良好的柔软性，聚乙二醇具有大量侧链功能基团，提供良好的亲水亲肤性能，两者混合，相互配合，通过六亚甲基二异氰酸酯连接形成大分子链的聚氨酯弹性体，添加到本发明中可大大提升本发明的凉感亲肤PP纺粘无纺布的亲肤亲水的舒适性；以及增加柔软性和回弹性。
添加适当比例的多孔硅藻土、海泡石粉和二氧化硅多孔陶瓷粉，多孔硅藻土的粒度优选为2000～3000目，海泡石粉的粒度优选为2000～3000目，二氧化硅多孔陶瓷粉的粒度优选为200～300目。三者均是多孔填料，均具有良好的吸附性能，海泡石粉和二氧化硅多孔陶瓷粉还提供了良好的凉感特性，且三者在本发明的原料体系中容易分散均匀，还具有增强作用，三者相互配合，与特制的聚氨酯弹性体等其他原料，起到良好的协同作用，大大提升了本发明的凉感亲肤PP纺粘无纺布的吸湿吸汗性能，以及除臭性能，使本发明的凉感亲肤PP纺粘无纺布的吸湿常数大，吸水率高，透气率高，具有良好的亲水、亲肤性能；能提供良好的凉感感觉，且凉感分布均匀。
添加适当比例的纳米二氧化钛、纳米氧化锆，优选的，纳米氧化锆为纳米级的铈稳定氧化锆。在本发明的原料体系中，主要起到红外反射作用，与适当比例的多孔硅藻土、海泡石粉和二氧化硅多孔陶瓷粉无机填料，相互配合，与特制的聚氨酯弹性体等其他原料，起到良好的协同作用，使本发明的凉感亲肤PP纺粘无纺布能提供良好的凉感感觉，且凉感分布均匀，在具有良好的凉感的前提下，可降低无机填料的添加量，保证了本发明的凉感亲肤PP纺粘无纺布的具有良好的力学性能(顶破强力和断裂强力大)以及亲肤亲水的舒适性。
添加适当比例的茂金属线型低密度聚乙烯，配合适当比例的马来酸酐接枝聚乙烯，在本发明的原料体系中，相容性良好，主要起到增加本发明的凉感亲肤PP纺粘无纺布的纺粘特性，且柔软性好。
本发明的制备方法工艺简单，操作简便，节省了人力和设备成本。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但是不能理解为对本专利的限制。
下述实施例中所述试验方法或测试方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制备。
实施例1：
一种凉感亲肤PP纺粘无纺布，所述凉感亲肤PP纺粘无纺布由包括以下重量份的原料制成：
聚丙烯60～70份、
聚氨酯弹性体22～30份、
多孔硅藻土2～3份、
海泡石粉6～9份、
二氧化硅多孔陶瓷粉2～2.5份、
纳米二氧化钛3～5份、
纳米氧化锆1.8～2.5份、
茂金属线型低密度聚乙烯8～12份、
马来酸酐接枝聚乙烯1.5～2.5份。
在本实施例中，所述凉感亲肤PP纺粘无纺布优选但不局限于由包括以下重量份的原料制成：
聚丙烯65份、
聚氨酯弹性体26份、
多孔硅藻土2.5份、
海泡石粉7.5份、
二氧化硅多孔陶瓷粉2.25份、
纳米二氧化钛4份、
纳米氧化锆2.2份、
茂金属线型低密度聚乙烯10份、
马来酸酐接枝聚乙烯2份。
在本实施例中，所述聚氨酯弹性体优选但不局限于是由聚己二酸1,6-己二醇酯二醇、聚乙二醇和六亚甲基二异氰酸酯制得的，其中三者的质量之比优选但不局限于为100：(47.5～50.5)：(2.7～3)。
在本实施例中，所述多孔硅藻土的粒度优选但不局限于为2000～3000目。
在本实施例中，所述海泡石粉的粒度优选但不局限于为2000～3000目。
在本实施例中，所述二氧化硅多孔陶瓷粉的粒度优选但不局限于为200～300目。
在本实施例中，所述纳米氧化锆优选但不局限于为纳米级的铈稳定氧化锆。
在本实施例中，所述凉感亲肤PP纺粘无纺布优选但不局限于还包括以下重量份的原料：抗紫外光剂：2.5～4份。
在本实施例中，所述抗紫外光剂优选但不局限于为紫外吸收剂UV-2908，可更好地改善本发明制得的凉感亲肤PP纺粘无纺布的抗紫外老化性能。
一种所述的凉感亲肤PP纺粘无纺布的制备方法，包括下列步骤：
A、按重量份分别称取所述的凉感亲肤PP纺粘无纺布的各原料，分别烘干后，混合均匀，得到混合料；
B、将所述混合料送入双螺杆挤出机熔融成混合熔体；
C、所述混合熔体经挤出、拉丝、铺网、热轧后，得到所述凉感亲肤PP纺粘无纺布。
实施例2：
一种凉感亲肤PP纺粘无纺布，所述凉感亲肤PP纺粘无纺布由包括以下重量份的原料制成：
聚丙烯60份、
聚氨酯弹性体22份、
多孔硅藻土2份、
海泡石粉6份、
二氧化硅多孔陶瓷粉2份、
纳米二氧化钛3份、
纳米氧化锆1.8份、
茂金属线型低密度聚乙烯8份、
马来酸酐接枝聚乙烯1.5份。
在本实施例中，所述聚氨酯弹性体是由聚己二酸1,6-己二醇酯二醇、聚乙二醇和六亚甲基二异氰酸酯制得的，其中三者的质量之比为100：47.5：2.7。
在本实施例中，所述多孔硅藻土的粒度为2000目。
在本实施例中，所述海泡石粉的粒度为2000目。
在本实施例中，所述二氧化硅多孔陶瓷粉的粒度为200目。
在本实施例中，所述纳米氧化锆为纳米级的铈稳定氧化锆。
在本实施例中，所述凉感亲肤PP纺粘无纺布还包括以下重量份的原料：抗紫外光剂：2.5份。
在本实施例中，所述抗紫外光剂为紫外吸收剂UV-2908，可更好地改善本发明制得的凉感亲肤PP纺粘无纺布的抗紫外老化性能。
一种所述的凉感亲肤PP纺粘无纺布的制备方法，包括下列步骤：
A、按重量份分别称取所述的凉感亲肤PP纺粘无纺布的各原料，分别烘干后，混合均匀，得到混合料；
B、将所述混合料送入双螺杆挤出机熔融成混合熔体；
C、所述混合熔体经挤出、拉丝、铺网、热轧后，得到所述凉感亲肤PP纺粘无纺布。
实施例3：
一种凉感亲肤PP纺粘无纺布，所述凉感亲肤PP纺粘无纺布由包括以下重量份的原料制成：
聚丙烯70份、
聚氨酯弹性体30份、
多孔硅藻土3份、
海泡石粉9份、
二氧化硅多孔陶瓷粉2.5份、
纳米二氧化钛5份、
纳米氧化锆2.5份、
茂金属线型低密度聚乙烯12份、
马来酸酐接枝聚乙烯2.5份。
在本实施例中，所述聚氨酯弹性体是由聚己二酸1,6-己二醇酯二醇、聚乙二醇和六亚甲基二异氰酸酯制得的，其中三者的质量之比为100：50.5：3。
在本实施例中，所述多孔硅藻土的粒度为3000目。
在本实施例中，所述海泡石粉的粒度为3000目。
在本实施例中，所述二氧化硅多孔陶瓷粉的粒度为300目。
在本实施例中，所述纳米氧化锆为纳米级的铈稳定氧化锆。
在本实施例中，所述凉感亲肤PP纺粘无纺布还包括以下重量份的原料：抗紫外光剂：4份。
在本实施例中，所述抗紫外光剂为紫外吸收剂UV-2908，可更好地改善本发明制得的凉感亲肤PP纺粘无纺布的抗紫外老化性能。
一种所述的凉感亲肤PP纺粘无纺布的制备方法，包括下列步骤：
A、按重量份分别称取所述的凉感亲肤PP纺粘无纺布的各原料，分别烘干后，混合均匀，得到混合料；
B、将所述混合料送入双螺杆挤出机熔融成混合熔体；
C、所述混合熔体经挤出、拉丝、铺网、热轧后，得到所述凉感亲肤PP纺粘无纺布。
实施例4：
一种凉感亲肤PP纺粘无纺布，所述凉感亲肤PP纺粘无纺布由包括以下重量份的原料制成：
聚丙烯65份、
聚氨酯弹性体26份、
多孔硅藻土2.5份、
海泡石粉7.5份、
二氧化硅多孔陶瓷粉2.25份、
纳米二氧化钛4份、
纳米氧化锆2.2份、
茂金属线型低密度聚乙烯10份、
马来酸酐接枝聚乙烯2份。
在本实施例中，所述聚氨酯弹性体是由聚己二酸1,6-己二醇酯二醇、聚乙二醇和六亚甲基二异氰酸酯制得的，其中三者的质量之比为100：48.5：2.85。
在本实施例中，所述多孔硅藻土的粒度为2500目。
在本实施例中，所述海泡石粉的粒度为2500目。
在本实施例中，所述二氧化硅多孔陶瓷粉的粒度为250目。
在本实施例中，所述纳米氧化锆为纳米级的铈稳定氧化锆。
在本实施例中，所述凉感亲肤PP纺粘无纺布还包括以下重量份的原料：抗紫外光剂：3.4份。
在本实施例中，所述抗紫外光剂为紫外吸收剂UV-2908，可更好地改善本发明制得的凉感亲肤PP纺粘无纺布的抗紫外老化性能。
一种所述的凉感亲肤PP纺粘无纺布的制备方法，包括下列步骤：
A、按重量份分别称取所述的凉感亲肤PP纺粘无纺布的各原料，分别烘干后，混合均匀，得到混合料；
B、将所述混合料送入双螺杆挤出机熔融成混合熔体；
C、所述混合熔体经挤出、拉丝、铺网、热轧后，得到所述凉感亲肤PP纺粘无纺布。
下面对本发明实施例2至实施例4得到的凉感亲肤PP纺粘无纺布分别布进行性能测试，测试结果如表1所示。
表1
Figure BDA0003012612870000071
Figure BDA0003012612870000081
从上表可以看出，本发明的凉感亲肤PP纺粘无纺布的吸湿常数大，吸水率高，透气率高，具有良好的亲水、亲肤性能；本发明的凉感亲肤PP纺粘无纺布的具有良好的力学性能(顶破强力和断裂强力大)以及亲肤亲水的舒适性。
此外，经测试对比，本发明的凉感亲肤PP纺粘无纺布与普通PP无纺布相比，厚度相同的情况下，本发明的凉感亲肤PP纺粘无纺布透气率远高于普通PP无纺布，透气性能好；吸湿常数和吸水率也明显高于普通PP无纺布，亲水、亲肤性能优越；顶破强力和断裂强力大，力学性能好，耐用；综合性能指标优良，综合使用性能好，具有广阔的市场应用前景。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种凉感亲肤PP纺粘无纺布，其特征在于，所述凉感亲肤PP纺粘无纺布由包括以下重量份的原料制成：
聚丙烯60～70份、
聚氨酯弹性体22～30份、
多孔硅藻土2～3份、
海泡石粉6～9份、
二氧化硅多孔陶瓷粉2～2.5份、
纳米二氧化钛3～5份、
纳米氧化锆1.8～2.5份、
茂金属线型低密度聚乙烯8～12份、
马来酸酐接枝聚乙烯1.5～2.5份。
2.根据权利要求1所述的凉感亲肤PP纺粘无纺布，其特征在于，所述凉感亲肤PP纺粘无纺布由包括以下重量份的原料制成：
聚丙烯65份、
聚氨酯弹性体26份、
多孔硅藻土2.5份、
海泡石粉7.5份、
二氧化硅多孔陶瓷粉2.25份、
纳米二氧化钛4份、
纳米氧化锆2.2份、
茂金属线型低密度聚乙烯10份、
马来酸酐接枝聚乙烯2份。
3.根据权利要求2所述的凉感亲肤PP纺粘无纺布，其特征在于，所述聚氨酯弹性体是由聚己二酸1,6-己二醇酯二醇、聚乙二醇和六亚甲基二异氰酸酯制得的，其中三者的质量之比为100：（47.5～50.5）：（2.7～3）。
4.根据权利要求1所述的凉感亲肤PP纺粘无纺布，其特征在于，所述多孔硅藻土的粒度为2000～3000目。
5.根据权利要求1所述的凉感亲肤PP纺粘无纺布，其特征在于，所述海泡石粉的粒度为2000～3000目。
6.根据权利要求1所述的凉感亲肤PP纺粘无纺布，其特征在于，所述二氧化硅多孔陶瓷粉的粒度为200～300目。
7.根据权利要求1所述的凉感亲肤PP纺粘无纺布，其特征在于，所述纳米氧化锆为纳米级的铈稳定氧化锆。
8.根据权利要求1所述的凉感亲肤PP纺粘无纺布，其特征在于，所述凉感亲肤PP纺粘无纺布还包括以下重量份的原料：抗紫外光剂：2.5～4份。
9.根据权利要求8所述的凉感亲肤PP纺粘无纺布，其特征在于，所述抗紫外光剂为紫外吸收剂UV-2908。
10.一种如权利要求1至9任一项所述的凉感亲肤PP纺粘无纺布的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：
A、按重量份分别称取所述的凉感亲肤PP纺粘无纺布的各原料，分别烘干后，混合均匀，得到混合料；
B、将所述混合料送入双螺杆挤出机熔融成混合熔体；
C、所述混合熔体经挤出、拉丝、铺网、热轧后，得到所述凉感亲肤PP纺粘无纺布。
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