CN107574527A - 一种高分子复合纤维凉席及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高分子复合纤维凉席，包括席子本体，所述席子本体由经线和纬线编织而成，所述纬线为莫代尔纤维，所述经线是由涤纶粘胶复合纤维加捻而成，所述涤纶粘胶复合纤维包括涤纶纤维和粘胶纤维，其中涤纶纤维为芯线，粘胶纤维包覆在涤纶纤维的外侧。本发明得到的高分子复合纤维凉席的纬线是莫代尔纤维，通过将莫代尔纤维和聚乳酸纤维、锦纶纤维混合在一起，取各自的优点，从而提高纬线的强度、耐磨损以及阻燃性。另外该凉席的经线是由涤纶粘胶复合纤维加捻而成，其中的二氧化钛和氧化铝可以提高经线的强度，而负离子粉则用于释放负离子。

Description

一种高分子复合纤维凉席及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种席子，特别是一种高分子复合纤维凉席及其制备方法。

背景技术

席子是现代生活家居的必备用品，传统的席子采用草、竹等材料进行编制，这类席子硬度大、舒适度低，吸汗性能差，且吸汗后强度变低，使用寿命减少。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种具有较强耐磨损性和舒适度的高分子复合纤维凉席及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明所设计的一种高分子复合纤维凉席，包括席子本体，所述席子本体由经线和纬线编织而成，所述纬线为莫代尔纤维，所述莫代尔纤维是在按重量计的100份莫代尔的熔体中含有50-70份聚乳酸、20-30份锦纶、1-5份阻燃剂、3-5份交联剂、2-5份碳酸钙以及5-10份二氧化硅；

所述纬线是将莫代尔纤维和聚乳酸纤维、锦纶纤维混合在一起，可以取各自的优点，从而提高纬线的强度、耐磨损以及阻燃性。其中莫代尔纤维的干强接近于涤纶，湿强要比普通粘胶提高了许多，其光泽、柔软性、吸湿性、染色性、染色牢度均优于纯棉产品；用它所做成的面料，展示了一种丝面光泽，具有宜人的柔软触摸感觉和悬垂感以及极好的耐穿性能。聚乳酸纤维通过乳酸环化二聚物的化学聚合或乳酸的直接聚合可以得到高分子量的聚乳酸。以聚乳酸为原料得到的制品，具有良好的生物相容性和生物可吸收性，以及抑菌性、阻燃性。锦纶纤维又称为聚酰胺纤维，其最突出的优点为耐磨性较其它纤维优越，其次为弹性佳，因此聚酰胺纤维可加工成细匀柔软且平滑之丝，供织造成美观耐用之织物，另外聚酰胺纤维还有耐腐性，不怕虫蛀，不怕发霉的优点。

所述经线是由涤纶粘胶复合纤维加捻而成，所述涤纶粘胶复合纤维包括涤纶纤维和粘胶纤维，其中涤纶纤维为芯线，粘胶纤维包覆在涤纶纤维的外侧，且涤纶纤维和粘胶纤维的重量比为1:1-1:2，上述涤纶纤维的组成按重量份数包括80-90份涤纶切片、3-5份二氧化钛、6-8份硝酸镧和3-5份纳米氧化铝，上述粘胶纤维的组成按重量份数包括85-90份粘胶切片、3-5份石墨烯、6-8份负离子粉、5-10份硅烷偶联剂、3-5份色母料和3-5份填料。

所述涤纶纤维上的二氧化钛和氧化铝可以提高涤纶纤维的强度，硝酸镧能促进二氧化钛附着到涤纶纤维的表层。粘胶纤维中的石墨烯与负离子粉之间存在协同作用，可促进负离子的释放。

其中所述负离子粉按重量份数包括电气石45份、稀土40份、麦饭石10份、活性炭5份。当负离子粉与人体的皮肤直接接触时，可与皮肤表层的汗液等水分反应，从而加速负离子的释放。负离子粉能穿透血脑屏障进入脑脊液，调节大脑皮层功能，使兴奋和抑郁趋于平衡。通过调解人体脑垂体的内啡肽和干扰素的水平，起到镇静、镇痛作用。而本专利的负离子粉中的麦饭石可以促进电气石和稀土之间结合，提高负离子的释放效率。而活性炭也可以吸附空气中或者凉席表面的细菌。

所述阻燃剂按重量份包括磷酸三甲苯酯60份、氢氧化镁15份、膨胀石墨25份。所述膨胀石墨与包括磷酸三甲苯酯、氢氧化镁复合使用，能产生协调作用，加入少量就能达到阻燃目的。

上述高分子复合纤维凉席的制备方法，包括以下步骤：

第一步，制备负离子粉，将电气石45份、稀土40份、麦饭石10份、活性炭5份放入混合后球磨分散1小时即得负离子粉；

第二步，制备涤纶粘胶复合纤维，首先将80-90份涤纶切片、3-5份二氧化钛、6-8份硝酸镧和3-5份纳米氧化铝混合均匀，在200-220℃下经双螺杆挤出造粒得到涤纶纤维；然后将85-90份粘胶切片、3-5份石墨烯、6-8份负离子粉、5-10份硅烷耦合剂、3-5份色母料和3-5份填料混合均匀，在150-190℃下经双螺杆挤出造粒得到粘胶纤维；然后将涤纶纤维和粘胶纤维按照1:1-1:2的重量比来放入皮芯复合纺丝机纺制得到卷绕丝，最终将卷绕丝在65-95℃温度下拉伸2-4倍后即得到涤纶粘胶复合纤维；

第三步，制备阻燃剂，将氢氧化镁15份、膨胀石墨25份放入到磷酸三甲苯酯60份中于80℃水浴中放置2h，混合均匀后即得阻燃剂；

第四步，制备莫代尔纤维，在100份莫代尔的熔体中添加50-70份聚乳酸、20-30份锦纶、1-5份阻燃剂、3-5份交联剂、2-5份碳酸钙以及5-10份二氧化硅，混合均匀后，在180-200℃下经双螺杆挤出造粒，最后通过拉丝机进行拉丝得到莫代尔纤维；

第五步，制备高分子复合纤维凉席，将上述莫代尔纤维作为纬线，将涤纶粘胶复合纤维加捻作为经线，最终在编织机上进行编织即可得到高分子复合纤维凉席。

本发明得到的高分子复合纤维凉席及其制备方法，该凉席的纬线是莫代尔纤维，通过将莫代尔纤维和聚乳酸纤维、锦纶纤维混合在一起，取各自的优点，从而提高纬线的强度、耐磨损以及阻燃性。另外该凉席的经线是由涤纶粘胶复合纤维加捻而成，其中的二氧化钛和氧化铝可以提高经线的强度，而负离子粉则用于释放负离子。最后通过简单、无毒的制备方法，获得一种具有阻燃性、耐磨损性以及舒适度的高分子复合纤维凉席。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明。

实施例1：

本实施例提供的一种高分子复合纤维凉席，包括席子本体，所述席子本体由经线和纬线编织而成，所述纬线为莫代尔纤维，所述莫代尔纤维是在按重量计的100份莫代尔的熔体中含有70份聚乳酸、0份锦纶、5份阻燃剂、5份交联剂、5份碳酸钙以及10份二氧化硅；

所述经线是由涤纶粘胶复合纤维加捻而成，所述涤纶粘胶复合纤维包括涤纶纤维和粘胶纤维，其中涤纶纤维为芯线，粘胶纤维包覆在涤纶纤维的外侧，且涤纶纤维和粘胶纤维的重量比为1:1，上述涤纶纤维的组成按重量份数包括80份涤纶切片、3份二氧化钛、6份硝酸镧和3份纳米氧化铝，上述粘胶纤维的组成按重量份数包括85份粘胶切片、3份石墨烯、6份负离子粉、5份硅烷偶联剂、3份色母料和3份填料。

其中所述负离子粉按重量份数包括电气石45份、稀土40份、麦饭石10份、活性炭5份。

所述阻燃剂按重量份包括磷酸三甲苯酯60份、氢氧化镁15份、膨胀石墨25份。

上述高分子复合纤维凉席的制备方法，包括以下步骤：

第一步，制备负离子粉，将电气石45份、稀土40份、麦饭石10份、活性炭5份放入混合后球磨分散1小时即得负离子粉；

第二步，制备涤纶粘胶复合纤维，首先将80份涤纶切片、3份二氧化钛、6份硝酸镧和3份纳米氧化铝混合均匀，在200-220℃下经双螺杆挤出造粒得到涤纶纤维；然后将85份粘胶切片、3份石墨烯、6份负离子粉、5份硅烷耦合剂、3份色母料和3份填料混合均匀，在150-190℃下经双螺杆挤出造粒得到粘胶纤维；然后将涤纶纤维和粘胶纤维按照1:1的重量比来放入皮芯复合纺丝机纺制得到卷绕丝，最终将卷绕丝在65-95℃温度下拉伸2-4倍后即得到涤纶粘胶复合纤维；

第三步，制备阻燃剂，将氢氧化镁15份、膨胀石墨25份放入到磷酸三甲苯酯60份中于80℃水浴中放置2h，混合均匀后即得阻燃剂；

第四步，制备莫代尔纤维，在100份莫代尔的熔体中添加70份聚乳酸、30份锦纶、5份阻燃剂、5份交联剂、5份碳酸钙以及10份二氧化硅，混合均匀后，在180-200℃下经双螺杆挤出造粒，最后通过拉丝机进行拉丝得到莫代尔纤维；

第五步，制备高分子复合纤维凉席，将上述莫代尔纤维作为纬线，将涤纶粘胶复合纤维加捻作为经线，最终在编织机上进行编织即可得到高分子复合纤维凉席。

本实施例制得的高分子复合纤维凉席的磨损耐久性能好，拉伸强度为55MPa。

实施例2：

本实施例提供的高分子复合纤维凉席，其原料和制备方法大致和实施例1相同，其主要区别在于，本实施例中，所述莫代尔纤维是在按重量计的100份莫代尔的熔体中含有50份聚乳酸、20份锦纶、1份阻燃剂、3份交联剂、2份碳酸钙以及5份二氧化硅。

本实施例制得的高分子复合纤维凉席的磨损耐久性能好，拉伸强度为57MPa。

实施例3：

本实施例提供的高分子复合纤维凉席，其原料和制备方法大致和实施例1相同，其主要区别在于，本实施例中，所述莫代尔纤维是在按重量计的100份莫代尔的熔体中含有60份聚乳酸、30份锦纶、3份阻燃剂、4份交联剂、5份碳酸钙以及10份二氧化硅。

本实施例制得的高分子复合纤维凉席的磨损耐久性能好，拉伸强度为52MPa。

实施例4：

本实施例提供的高分子复合纤维凉席，其原料和制备方法大致和实施例1相同，其主要区别在于，本实施例中，所述涤纶纤维的组成按重量份数包括80份涤纶切片、4份二氧化钛、8份硝酸镧和4份纳米氧化铝，上述粘胶纤维的组成按重量份数包括85份粘胶切片、4份石墨烯、7份负离子粉、5份硅烷偶联剂、3份色母料和3份填料。本实施例制得的高分子复合纤维凉席的磨损耐久性能好，拉伸强度为60MPa。

实施例5：

本实施例提供的高分子复合纤维凉席，其原料和制备方法大致和实施例1相同，其主要区别在于，本实施例中，所述涤纶纤维的组成按重量份数包括85份涤纶切片、3份二氧化钛、8份硝酸镧和5份纳米氧化铝，上述粘胶纤维的组成按重量份数包括85份粘胶切片、4份石墨烯、8份负离子粉、10份硅烷偶联剂、5份色母料和3份填料。本实施例制得的高分子复合纤维凉席的磨损耐久性能好，拉伸强度为55MPa。

Claims (4)

1.一种高分子复合纤维凉席，包括席子本体，所述席子本体由经线和纬线编织而成，其特征在于：所述纬线为莫代尔纤维，所述莫代尔纤维是在按重量计的100份莫代尔的熔体中含有50-70份聚乳酸、20-30份锦纶、1-5份阻燃剂、3-5份交联剂、2-5份碳酸钙以及5-10份二氧化硅；所述经线是由涤纶粘胶复合纤维加捻而成，所述涤纶粘胶复合纤维包括涤纶纤维和粘胶纤维，其中涤纶纤维为芯线，粘胶纤维包覆在涤纶纤维的外侧，且涤纶纤维和粘胶纤维的重量比为1:1-1:2，上述涤纶纤维的组成按重量份数包括80-90份涤纶切片、3-5份二氧化钛、6-8份硝酸镧和3-5份纳米氧化铝，上述粘胶纤维的组成按重量份数包括85-90份粘胶切片、3-5份石墨烯、6-8份负离子粉、5-10份硅烷偶联剂、3-5份色母料和3-5份填料。

2.根据权利要求1所述的一种高分子复合纤维凉席，其特征在于：所述负离子粉按重量份数包括电气石45份、稀土40份、麦饭石10份、活性炭5份。

3.根据权利要求1所述的一种高分子复合纤维凉席，其特征在于：所述阻燃剂按重量份包括磷酸三甲苯酯60份、氢氧化镁15份、膨胀石墨25份。

4.一种如权利要求1-3中任一项所述的高分子复合纤维凉席的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，制备负离子粉，将电气石45份、稀土40份、麦饭石10份、活性炭5份放入混合后球磨分散1小时即得负离子粉；

第二步，制备涤纶粘胶复合纤维，首先将80-90份涤纶切片、3-5份二氧化钛、6-8份硝酸镧和3-5份纳米氧化铝混合均匀，在200-220℃下经双螺杆挤出造粒得到涤纶纤维；然后将85-90份粘胶切片、3-5份石墨烯、6-8份负离子粉、5-10份硅烷耦合剂、3-5份色母料和3-5份填料混合均匀，在150-190℃下经双螺杆挤出造粒得到粘胶纤维；然后将涤纶纤维和粘胶纤维按照1:1-1:2的重量比来放入皮芯复合纺丝机纺制得到卷绕丝，最终将卷绕丝在65-95℃温度下拉伸2-4倍后即得到涤纶粘胶复合纤维；

第三步，制备阻燃剂，将氢氧化镁15份、膨胀石墨25份放入到磷酸三甲苯酯60份中于80℃水浴中放置2h，混合均匀后即得阻燃剂；

第四步，制备莫代尔纤维，在100份莫代尔的熔体中添加50-70份聚乳酸、20-30份锦纶、1-5份阻燃剂、3-5份交联剂、2-5份碳酸钙以及5-10份二氧化硅，混合均匀后，在180-200℃下经双螺杆挤出造粒，最后通过拉丝机进行拉丝得到莫代尔纤维；

第五步，制备高分子复合纤维凉席，将上述莫代尔纤维作为纬线，将涤纶粘胶复合纤维加捻作为经线，最终在编织机上进行编织即可得到高分子复合纤维凉席。