CN113106580A - 一种用于棉制纱线纺纱加工的理线装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于棉制纱线纺纱加工的理线装置，包括底座和外壳二，底座顶部固定安装有外壳二，底座顶部两端转动设置有导线辊，底座顶部一端靠近导线辊固定安装有外壳一，外壳一内侧转动设置有电动辊轮，底座顶部靠近外壳二固定安装有支撑架二。本发明中导向架一顶部外侧嵌入设置有滑槽，且导向架一顶部滑槽和滑动杆一之间呈契合滑动设置，当滑槽内的滑动板一将被堵塞在外壳二内的大量热蒸汽通过挤压在滑槽内移动，并带动滑动杆二在外壳二外侧滑槽内进行滑动时，滑动杆二将滑出固定板一底部，这时滑动杆一将通过导向架一向下滑动，这时切割刀一将接触到棉质纱线，并将棉质纱线进行割断，达到更加方便的效果。

Description

一种用于棉制纱线纺纱加工的理线装置

技术领域

本发明涉及纺纱加工技术领域，尤其涉及一种用于棉制纱线纺纱加工的理线装置。

背景技术

纺纱是通过纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。在纺纱过程中首先需要清除杂疵，即对原料进行初步加工，也称为纺纱原料的准备。原料的种类不同，杂质的种类和性质不同，加工的方法和工艺亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法（如轧棉）、化学方法（如麻的脱胶、绢丝的精练）以及物理和化学相结合的方法（如羊毛的洗涤和去草炭化）。

经过专利检索，现有专利号为CN201910782228.3发明公开了一种纺织机械导纱梳理装置，该种纺织机械导纱梳理装置可有效清除纱线表面灰尘，方便快捷进行导纱梳理工作的优点，解决了现有设备在生产过程中无法解决灰尘问题以及结构复杂难以进行导纱梳理工作的问题。

而现有的纱线理线装置在纱线理线时，若纱线堵塞在理线装置内，还需要工作人员手动将堵塞在理线装置的纱线切断并清理出理线装置，比较麻烦且浪费时间，且现有的纱线理线装置在将堵塞在理线装置的纱线切断后，没有进行理线处理的纱线将造成掉落，并不能固定在原位，使得工作人员并不能直接将纱线布置在理线装置内，且现有的纱线理线装置内的纱线造成堵塞时，还需要工作人员手动将堵塞的纱线拉出，使得纱线理线装置并不能有效的进行防堵塞处理。

基于上述描述，以及结合现有技术中的设备发现，因此本设计针对于上述问题，设计出一款结构合理的，及功能性好的纱线理线装置，以提高实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于棉制纱线纺纱加工的理线装置，以解决现有的纱线理线装置清理堵塞的纱线时比较麻烦，纱线理线装置防堵塞效果差，纱线切断后并没有进行固定的问题。

本发明用于棉制纱线纺纱加工的理线装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种用于棉制纱线纺纱加工的理线装置，该用于棉制纱线纺纱加工的理线装置包括底座和外壳二，所述底座顶部固定安装有外壳二，所述底座顶部两端转动设置有导线辊，所述底座顶部一端靠近导线辊固定安装有外壳一，所述外壳一内侧转动设置有电动辊轮，所述底座顶部靠近外壳二固定安装有支撑架二。

进一步的，所述外壳二顶部嵌入设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器底部嵌入连接有单向阀，所述外壳二底部嵌入设置有排气口，所述外壳二外侧一端嵌入设置有滑槽，所述滑槽内侧滑动设置有滑动板一，所述滑动板一顶部固定安装有滑动杆二，所述外壳二底部和底座顶部之间靠近排气口配套设置有理线板，所述外壳二外侧靠近单向阀后侧嵌入设置有滑槽，且外壳二外侧滑槽和滑动杆二之间呈契合滑动设置。

进一步的，所述滑槽顶部一端固定安装有支撑架二，所述支撑架二一端底部通过弹簧弹性连接有滑动板二，所述滑动板二底部固定安装有切割刀二，所述滑动板二呈梯形状设置。

进一步的，所述支撑架二外侧固定安装有导向架一，所述支撑架二顶部通过弹簧弹性连接有滑动杆一，所述滑动杆一外侧一端靠近滑动杆二固定有固定板一，所述滑动杆一外侧另一端固定安装有固定板二，所述滑动杆一底部固定安装有触压杆，所述滑动杆一底部靠近触压杆后侧一端固定安装有切割刀一，所述导向架一顶部外侧嵌入设置有滑槽，且导向架一顶部滑槽和滑动杆一之间呈契合滑动设置。

进一步的，所述底座顶部靠近支撑架二外侧另一端固定安装有支撑架一，所述支撑架一外侧通过转轴转动连接有转动杆，所述转动杆外侧一端配套设置有卡块，且卡块呈“U”形状设置，支撑架一顶部一端配套设置有卡槽，且转动杆外侧卡块和支撑架一顶部一端卡槽之间呈契合设置。

进一步的，所述支撑架二底部靠近触压杆底部固定安装有卡板，所述支撑架二外侧一端转动设置有卷簧盘，所述卷簧盘外侧通过卷簧连接有皮带，所述皮带端部契合设置在呈“L”状卡板上，皮带外侧配套设置有毛刺，且毛刺呈并排设置在皮带外侧。

进一步的，所述电动辊轮、蒸汽发生器与外界电源电性连接。

与现有结构相较之下，本发明具有如下有益效果：

1.通过设有滑动杆一和导向架一，可使滑动杆二在外壳二外侧滑槽内进行滑动时，滑动杆二将滑出固定板一底部，这时滑动杆一将通过导向架一向下滑动，这时切割刀一将接触到棉质纱线，并将棉质纱线进行割断，达到更加方便的效果。

2.通过设有转动杆，可使被剪断的棉质纱线将落在转动杆外侧一端的“U”形状卡块顶部，并在转动杆转动时，使“U”形状卡块滑入支撑架一顶部一端卡槽内，即可将剪断的棉质纱线进行固定，使剪断后的棉质纱线不会掉落，达到更好的固定效果。

3.通过设有皮带和卷簧盘，可使卡在排气口处的棉质纱线一端将接触到皮带表面的若干毛刺处，皮带可通过若干毛刺将棉质纱线卡住，并可使卷簧盘带动皮带和棉质纱线一同进行收卷时，可将卡在排气口处的棉质纱线拉出，并由工作人员将新的棉质纱线滑入理线装置进行理线处理，达到更好的防堵塞效果。

附图说明

图1为本发明理线装置正视结构示意图；

图2为本发明外壳二正面剖视结构示意图；

图3为本发明理线装置部分正面剖视结构示意图；

图4为本发明滑动板二正视立体结构示意图；

图5为本发明支撑架一正视立体剖面结构示意图；

图6为本发明滑动杆一正视立体结构示意图；

图7为本发明图3中A处放大结构示意图；

图8为本发明发明理线装置正面剖视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；101、支撑架一；1011、转动杆；102、导线辊；2、外壳一；201、电动辊轮；3、支撑架二；301、卡板；302、滑动杆一；3021、固定板一；3022、固定板二；3023、触压杆；3024、切割刀一；303、导向架一；4、外壳二；401、排气口；402、滑槽；4021、滑动板一；4022、滑动杆二；403、支撑架二；404、滑动板二；405、切割刀二；5、蒸汽发生器；501、单向阀；6、卷簧盘；601、皮带。

具体实施方式

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

本发明提供

如附图1至附图6所示：一种用于棉制纱线纺纱加工的理线装置，该用于棉制纱线纺纱加工的理线装置包括底座1和外壳二4，底座1顶部固定安装有外壳二4，底座1顶部两端转动设置有导线辊102，底座1顶部一端靠近导线辊102固定安装有外壳一2，外壳一2内侧转动设置有电动辊轮201，底座1顶部靠近外壳二4固定安装有支撑架二3。

其中，外壳二4顶部嵌入设置有蒸汽发生器5，蒸汽发生器5底部嵌入连接有单向阀501，外壳二4底部嵌入设置有排气口401，外壳二4外侧一端嵌入设置有滑槽402，滑槽402内侧滑动设置有滑动板一4021，滑动板一4021顶部固定安装有滑动杆二4022，外壳二4底部和底座1顶部之间靠近排气口401配套设置有理线板，外壳二4外侧靠近单向阀501后侧嵌入设置有滑槽，且外壳二4外侧滑槽和滑动杆二4022之间呈契合滑动设置，当工作人员需要将棉质纱线进行加工理线处理时，工作人员将棉质纱线通过从外壳一2外侧导线槽滑至两个导线辊102外侧，并将棉质纱线穿过外壳二4底部和底座1顶部之间的理线板时，将蒸汽发生器5打开，这时蒸汽发生器5将热蒸汽通过单向阀501导入外壳二4内，再通过外壳二4底部的排气口401吹向棉质纱线对棉质纱线进行加湿理线处理时，若棉质纱线产生较大的线结堵在排气口401时，蒸汽发生器5向外壳二4内输送大量热蒸汽时，滑槽402内的滑动板一4021将被堵塞在外壳二4内的大量热蒸汽通过挤压在滑槽402内移动，并带动滑动杆二4022在外壳二4外侧滑槽内进行滑动，达到更加方便的效果。

其中，滑槽402顶部一端固定安装有支撑架二403，支撑架二403一端底部通过弹簧弹性连接有滑动板二404，滑动板二404底部固定安装有切割刀二405，滑动板二404呈梯形状设置的，当滑槽402内的滑动板一4021将被堵塞在外壳二4内的大量热蒸汽通过挤压在滑槽402内移动，并带动滑动杆二4022在外壳二4外侧滑槽内进行滑动时，滑动杆二4022将接触到滑动板二404，并将滑动板二404推出支撑架二403后，滑动板二404底部的切割刀二405将掉落下，并将堵塞在排气口401处的棉质纱线割断，达到更加方便的效果。

其中，支撑架二3外侧固定安装有导向架一303，支撑架二3顶部通过弹簧弹性连接有滑动杆一302，滑动杆一302外侧一端靠近滑动杆二4022固定有固定板一3021，滑动杆一302外侧另一端固定安装有固定板二3022，滑动杆一302底部固定安装有触压杆3023，滑动杆一302底部靠近触压杆3023后侧一端固定安装有切割刀一3024，导向架一303顶部外侧嵌入设置有滑槽，且导向架一303顶部滑槽和滑动杆一302之间呈契合滑动设置，当滑槽402内的滑动板一4021将被堵塞在外壳二4内的大量热蒸汽通过挤压在滑槽402内移动，并带动滑动杆二4022在外壳二4外侧滑槽内进行滑动时，滑动杆二4022将滑出固定板一3021底部，这时滑动杆一302将通过导向架一303向下滑动，这时切割刀一3024将接触到棉质纱线，并将棉质纱线进行割断，达到更加方便的效果。

其中，底座1顶部靠近支撑架二3外侧另一端固定安装有支撑架一101，支撑架一101外侧通过转轴转动连接有转动杆1011，转动杆1011外侧一端配套设置有卡块，且卡块呈“U”形状设置，支撑架一101顶部一端配套设置有卡槽，且转动杆1011外侧卡块和支撑架一101顶部一端卡槽之间呈契合设置，当滑动杆一302通过导向架一303向下滑动时，固定板二3022将接触到转动杆1011一端，并压动转动杆1011通过转轴在支撑架一101外侧转动，这时被剪断的棉质纱线将落在转动杆1011外侧一端的“U”形状卡块顶部，并在转动杆1011转动时，使“U”形状卡块滑入支撑架一101顶部一端卡槽内，即可将剪断的棉质纱线进行固定，使剪断后的棉质纱线不会掉落，达到更好的固定效果。

其中，支撑架二3底部靠近触压杆3023底部固定安装有卡板301，支撑架二3外侧一端转动设置有卷簧盘6，卷簧盘6外侧通过卷簧连接有皮带601，皮带601端部契合设置在呈“L”状卡板301上，皮带601外侧配套设置有毛刺，且毛刺呈并排设置在皮带601外侧，当滑动杆一302通过导向架一303向下滑动时，触压杆3023将接触到“L”状卡板301顶部的皮带601处，并在皮带601滑出“L”状卡板301后，皮带601将被卷簧盘6进行收卷，这时卡在排气口401处的棉质纱线一端将接触到皮带601表面的若干毛刺处，皮带601可通过若干毛刺将棉质纱线卡住，并可使卷簧盘6带动皮带601和棉质纱线一同进行收卷时，可将卡在排气口401处的棉质纱线拉出，并由工作人员将新的棉质纱线滑入理线装置进行理线处理，达到更好的防堵塞效果。

其中，电动辊轮201、蒸汽发生器5与外界电源电性连接。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，首先保证装置功能的完整性，接着，工作人员需要将棉质纱线进行加工理线处理时，工作人员将棉质纱线通过从外壳一2外侧导线槽滑至两个导线辊102外侧，并在棉质纱线穿过外壳二4底部和底座1顶部之间的理线板时，将蒸汽发生器5打开后，蒸汽发生器5将热蒸汽通过单向阀501导入外壳二4内，通过外壳二4底部的排气口401吹向棉质纱线对棉质纱线进行加湿理线处理时，若棉质纱线产生较大的线结堵在排气口401，蒸汽发生器5向外壳二4内输送大量热蒸汽时，滑槽402内的滑动板一4021将被堵塞在外壳二4内的大量热蒸汽通过挤压在滑槽402内移动，并带动滑动杆二4022在外壳二4外侧滑槽内进行滑动，接下来，滑动杆二4022将接触到滑动板二404，并将滑动板二404推出支撑架二403后，滑动板二404底部的切割刀二405将掉落下，并将堵塞在排气口401处的棉质纱线割断，同时，滑动杆二4022将滑出固定板一3021底部，这时滑动杆一302将通过导向架一303向下滑动，这时切割刀一3024将接触到棉质纱线，并将棉质纱线进行割断，然后，滑动杆一302通过导向架一303向下滑动时，固定板二3022将接触到转动杆1011一端，并压动转动杆1011通过转轴在支撑架一101外侧转动，这时被剪断的棉质纱线将落在转动杆1011外侧一端的“U”形状卡块顶部，并在转动杆1011转动时，使“U”形状卡块滑入支撑架一101顶部一端卡槽内，将剪断的棉质纱线进行固定，使剪断后的棉质纱线不会掉落，最后，触压杆3023将接触到“L”状卡板301顶部的皮带601处，并在皮带601滑出“L”状卡板301后，皮带601将被卷簧盘6进行收卷，这时卡在排气口401处的棉质纱线一端将接触到皮带601表面的若干毛刺处，皮带601可通过若干毛刺将棉质纱线卡住，并使卷簧盘6带动皮带601和棉质纱线一同进行收卷时，将卡在排气口401处的棉质纱线拉出，并由工作人员将新的棉质纱线滑入理线装置进行理线处理。

综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于棉制纱线纺纱加工的理线装置，其特征在于：该用于棉制纱线纺纱加工的理线装置包括底座（1）和外壳二（4），所述底座（1）顶部固定安装有外壳二（4），所述底座（1）顶部两端转动设置有导线辊（102），所述底座（1）顶部一端靠近导线辊（102）固定安装有外壳一（2），所述外壳一（2）内侧转动设置有电动辊轮（201），所述底座（1）顶部靠近外壳二（4）固定安装有支撑架二（3）。

2.根据权利要求1所述的用于棉制纱线纺纱加工的理线装置，其特征在于：所述外壳二（4）顶部嵌入设置有蒸汽发生器（5），所述蒸汽发生器（5）底部嵌入连接有单向阀（501），所述外壳二（4）底部嵌入设置有排气口（401），所述外壳二（4）外侧一端嵌入设置有滑槽（402），所述滑槽（402）内侧滑动设置有滑动板一（4021），所述滑动板一（4021）顶部固定安装有滑动杆二（4022），所述外壳二（4）底部和底座（1）顶部之间靠近排气口（401）配套设置有理线板，所述外壳二（4）外侧靠近单向阀（501）后侧嵌入设置有滑槽，且外壳二（4）外侧滑槽和滑动杆二（4022）之间呈契合滑动设置。

3.根据权利要求2所述的用于棉制纱线纺纱加工的理线装置，其特征在于：所述滑槽（402）顶部一端固定安装有支撑架二（403），所述支撑架二（403）一端底部通过弹簧弹性连接有滑动板二（404），所述滑动板二（404）底部固定安装有切割刀二（405），所述滑动板二（404）呈梯形状设置。

4.根据权利要求1所述的用于棉制纱线纺纱加工的理线装置，其特征在于：所述支撑架二（3）外侧固定安装有导向架一（303），所述支撑架二（3）顶部通过弹簧弹性连接有滑动杆一（302），所述滑动杆一（302）外侧一端靠近滑动杆二（4022）固定有固定板一（3021），所述滑动杆一（302）外侧另一端固定安装有固定板二（3022），所述滑动杆一（302）底部固定安装有触压杆（3023），所述滑动杆一（302）底部靠近触压杆（3023）后侧一端固定安装有切割刀一（3024），所述导向架一（303）顶部外侧嵌入设置有滑槽，且导向架一（303）顶部滑槽和滑动杆一（302）之间呈契合滑动设置。

5.根据权利要求1所述的用于棉制纱线纺纱加工的理线装置，其特征在于：所述底座（1）顶部靠近支撑架二（3）外侧另一端固定安装有支撑架一（101），所述支撑架一（101）外侧通过转轴转动连接有转动杆（1011），所述转动杆（1011）外侧一端配套设置有卡块，且卡块呈“U”形状设置，支撑架一（101）顶部一端配套设置有卡槽，且转动杆（1011）外侧卡块和支撑架一（101）顶部一端卡槽之间呈契合设置。

6.根据权利要求1所述的用于棉制纱线纺纱加工的理线装置，其特征在于：所述支撑架二（3）底部靠近触压杆（3023）底部固定安装有卡板（301），所述支撑架二（3）外侧一端转动设置有卷簧盘（6），所述卷簧盘（6）外侧通过卷簧连接有皮带（601），所述皮带（601）端部契合设置在呈“L”状卡板（301）上，皮带（601）外侧配套设置有毛刺，且毛刺呈并排设置在皮带（601）外侧。

7.根据权利要求1所述的用于棉制纱线纺纱加工的理线装置，其特征在于：所述电动辊轮（201）、蒸汽发生器（5）与外界电源电性连接。

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