CN113106578A - 一种手摇型便携搓线工具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种手摇型便携搓线工具,包括主机所述主机中设置有负责动力输入和传动的动力机构和负责撵线的收线机构;所述主机上还设置有工作机构和负责顺线材的顺线组件;所述工作机构上设置有负责动力输入的啮合机构、储存并出所述线材的旋转机构和起到固定作用的支撑组件,该装置结构简单,造价相对便宜,体积相对较小方便携带;该装置为纯机械结构,实现原理简单,方便后期维护和保养;该装置的操作简单,只需将线安装好后手摇即可出线,且搓完的线可在内部自动卷好收纳;该装置一共有六个孔位,常见的两股、三股、四股、六股线均可用该装置搓出;该装置的搓合过程能够自动捋顺和梳理。

Description

一种手摇型便携搓线工具
技术领域
本发明涉及纺织工具相关,具体涉及一种手摇型便携搓线工具。
背景技术
合股纱线,又称股线,是由两根或两根以上的单纱捻合而成的线,合股纱线是由两根或两根以上的单纱捻合而成的线,其强力、耐磨好于单纱,同时,股线还可按一定方式进行合股并合加捻,得到复捻股线,如双股线、三股线和多股线,主要用于缝纫线、编织线或中厚结实织物,常规股线通常为纯棉或混纺的两根单纱或两根以上单纱捻合在一块而成的;
现如今很多手工内容的出现使手工作业者们不得不自己搓出一些特殊的线,例如较为不常见的z卷的股线,或者需要各种颜色搭配的股线,然而搓线的工作内容较为繁琐,且需要的场地要求较高,很多手工作业者并不具备这样的条件。
因此,为解决以上问题,需要一种新型的便携搓线工具,手摇提供动力的、能够自动将多股线搓合成一根股线。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种手摇型便携搓线工具,手摇提供动力的、能够自动将多股线搓合成一根股线。
一种手摇型便携搓线工具,包括主机,所述主机中设置有负责动力输入和传动的动力机构和负责撵线的收线机构;所述主机上还设置有工作机构和负责顺线材的顺线组件;所述工作机构上设置有负责动力输入的啮合机构、储存并出所述线材的旋转机构和起到固定作用的支撑组件;所述旋转机构包括储线壳与和所述储线壳固定连接的旋转头,所述储线壳中设置有用于储存所述线材的储线组件,所述旋转头中设置有与所述线材接触并在扭动时提供圆周向摩擦力的摩擦机构;所述旋转头转动连接在所述六孔座上,所述六孔座与所述主机之间为固定安装,所述摩擦机构为多组两个摩擦轮为一组的结构,当所述线材从所述摩擦机构穿过时,受到传动旋转的所述旋转头会带动所述摩擦轮将所述线材扭转,使被扭转的线材相互之间缠绕成一股。
进一步,所述六孔座中设置有位于圆心位置的左右开口的主轴孔和六个均匀分别的左右开口的大孔,所述旋转机构中的所述旋转头转动连接在每个所述大孔中且所述六孔座的左右两端均从所述六孔座中伸出一点距离,所述旋转头的左端固定连接有储线壳,且所述储线壳的直径比所述旋转头的直径略大一点。
进一步,所述储线壳中的所述储线组件,所述储线组件包括设置在每个所述储线壳中的储线腔,所述储线腔的上下腔壁之间均转动连接有转动轴且所述转动轴上固定连接有储线轮,所述储线轮上绕有所述线材以储存所述线材。
进一步,所述旋转头中的所述摩擦机构,所述摩擦机构包括设置在所述旋转头中的摩擦轮腔且所述摩擦轮腔的前后腔壁之间均转动连接有两个固定轴,每个所述固定轴上均转动连接有材质表面具有一定弹性和摩擦力的摩擦轮,每两个所述摩擦轮之间均相互接触,所述旋转头中还均设有左右开口的出线通道且所述出线通道左侧连通所述储线壳中的所述储线腔,所述储线腔中的所述线材穿过所述出线通道伸入所述摩擦轮腔中从两个所述摩擦轮中穿过并从所述出线通道的右侧开口处伸出。
进一步,所述工作机构上的所述啮合机构,所述啮合机构包括固定连接在每个所述旋转头右侧伸出部分上的啮合机构,且每个所述啮合机构间均相互不接触以避免卡住,所述主轴孔中转动连接有主轴且所述主轴右端伸出并固定连接有中间齿轮,所述中间齿轮与每个所述周围齿轮均啮合。
进一步,所述工作机构上的所述支撑组件,所述支撑组件包括固定连接在所述六孔座左端面上的两个所述支撑光轴,且每个所述支撑光轴均向左延伸一定长度与所述主机的左侧部分的右侧端面的合适位置固定连接,当所述主轴旋转时,与所述主机固定连接的所述支撑光轴可防止所述六孔座因为摩擦力而被带动旋转,所述主轴的左侧部分从所述六孔座中伸出且所述主轴在所述六孔座左端以左的合适位置固定连接有卡簧以防止所述主轴从所述六孔座中滑出。
进一步,所述主机中设有位于所述主机左侧部分中的传动腔和位于所述主机右侧部分下侧的收线轮腔和位于所述收线轮腔右上侧的且与所述收线轮腔连通的左侧开口面向所述工作机构的压线轮腔。
进一步,所述主机中的所述动力机构,所述动力机构包括转动连接在所述主机中的长传动轴且所述长传动轴分别穿过所述传动腔与所述收线轮腔的左右腔壁,所述长传动轴在所述传动腔中的部分上固定连接有传动大齿轮,所述主轴的左端穿过对应所述主机伸入至所述传动腔中并固定连接有与所述传动大齿轮啮合的传动小齿轮,所述长传动轴的左端伸出至外部并固定连接有用于手摇的手摇柄。
进一步,所述主机上的所述顺线组件,所述顺线组件包括固定连接在所述主机中间部分的上端面合适位置的固定头,所述固定头上固定连接有捋线板,所述捋线板上设有六个位置环形分布且分布均匀的穿线孔,所述穿线孔的远离圆心一侧均设有开口且所述开口的边缘均设有倒角。
进一步,所述主机中的所述收线机构,所述收线机构包括转动连接在所述压线轮腔前后腔壁之间的两个旋转轴,且每个所述旋转轴上均转动连接有材质表面具有一定摩擦力和弹性的压力轮,且每个所述压力轮之间均相互接触,所述长传动轴在所述收线轮腔中部分固定连接有收线轮用于缠绕撮合后的所述线材。
本发明的有益效果是:本技术方案提供手摇提供动力的、能够自动将多股线搓合成一根股线的便携搓线工具;该装置结构简单,造价相对便宜,体积相对较小方便携带;该装置为纯机械结构,实现原理简单,方便后期维护和保养;该装置的操作简单,只需将线安装好后手摇即可出线,且搓完的线可在内部自动卷好收纳;该装置一共有六个孔位,常见的两股、三股、四股、六股线均可用该装置搓出;该装置的搓合过程能够自动捋顺和梳理,防止打结,大大提升搓线效率同时也提高了线的质量。
附图说明
图1为该装置的剖视结构示意图。
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为图1中B-B处的剖视结构示意图;
图4为图3中C处的放大结构示意图;
图5为图1中D-D处的剖视结构示意图;
图6为图1中工作机构的局部剖视结构示意图;
图7为图1中顺线组件的结构示意图;
图8为该装置以及部分零件的局部剖视示意图;
图9为图8中E处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-9对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-9所述的一种手摇型便携搓线工具,包括主机11,所述主机11中设置有负责动力输入和传动的动力机构44和负责撵线的收线机构45;所述主机11上还设置有工作机构46和负责顺线材35的顺线组件47;所述工作机构46上设置有负责动力输入的啮合机构48、储存并出所述线材35的旋转机构49和起到固定作用的支撑组件50;所述旋转机构49包括储线壳31与和所述储线壳31固定连接的旋转头25,所述储线壳31中设置有用于储存所述线材35的储线组件51,所述旋转头25中设置有与所述线材35接触并在扭动时提供圆周向摩擦力的摩擦机构52;所述旋转头25转动连接在所述六孔座22上,所述六孔座22与所述主机11之间为固定安装,所述摩擦机构52为多组两个摩擦轮30为一组的结构,当所述线材35从所述摩擦机构52穿过时,受到传动旋转的所述旋转头25会带动所述摩擦轮30将所述线材35扭转,使被扭转的线材35相互之间缠绕成一股;本技术方案提供手摇提供动力的、能够自动将多股线搓合成一根股线的便携搓线工具;该装置结构简单,造价相对便宜,体积相对较小方便携带;该装置为纯机械结构,实现原理简单,方便后期维护和保养;该装置的操作简单,只需将线安装好后手摇即可出线,且搓完的线可在内部自动卷好收纳;该装置一共有六个孔位,常见的两股、三股、四股、六股线均可用该装置搓出;该装置的搓合过程能够自动捋顺和梳理,防止打结,大大提升搓线效率同时也提高了线的质量。
本实施例中,所述六孔座22中设置有位于圆心位置的左右开口的主轴孔23和六个均匀分别的左右开口的大孔24,所述旋转机构49中的所述旋转头25转动连接在每个所述大孔24中且所述六孔座22的左右两端均从所述六孔座22中伸出一点距离,所述旋转头25的左端固定连接有储线壳31,且所述储线壳31的直径比所述旋转头25的直径略大一点。
本实施例中,所述储线壳31中的所述储线组件51,所述储线组件51包括设置在每个所述储线壳31中的储线腔32,所述储线腔32的上下腔壁之间均转动连接有转动轴33且所述转动轴33上固定连接有储线轮34,所述储线轮34上绕有所述线材35以储存所述线材35。
本实施例中,所述旋转头25中的所述摩擦机构52,所述摩擦机构52包括设置在所述旋转头25中的摩擦轮腔27且所述摩擦轮腔27的前后腔壁之间均转动连接有两个固定轴29,每个所述固定轴29上均转动连接有材质表面具有一定弹性和摩擦力的摩擦轮30,每两个所述摩擦轮30之间均相互接触,所述旋转头25中还均设有左右开口的出线通道28且所述出线通道28左侧连通所述储线壳31中的所述储线腔32,所述储线腔32中的所述线材35穿过所述出线通道28伸入所述摩擦轮腔27中从两个所述摩擦轮30中穿过并从所述出线通道28的右侧开口处伸出。
本实施例中,所述工作机构46上的所述啮合机构48,所述啮合机构48包括固定连接在每个所述旋转头25右侧伸出部分上的啮合机构48,且每个所述啮合机构48间均相互不接触以避免卡住,所述主轴孔23中转动连接有主轴19且所述主轴19右端伸出并固定连接有中间齿轮20,所述中间齿轮20与每个所述周围齿轮26均啮合;当所述主轴19旋转时,所述主轴19将通过所述中间齿轮20传动每个所述周围齿轮26,每个所述周围齿轮26均带动各自所述旋转头25旋转,此时所述旋转头25中的所述摩擦机构52均将带着穿过其中的所述线材35旋转从而起到扭转所述线材35的作用。
本实施例中,所述工作机构46上的所述支撑组件50,所述支撑组件50包括固定连接在所述六孔座22左端面上的两个所述支撑光轴36,且每个所述支撑光轴36均向左延伸一定长度与所述主机11的左侧部分的右侧端面的合适位置固定连接,当所述主轴19旋转时,与所述主机11固定连接的所述支撑光轴36可防止所述六孔座22因为摩擦力而被带动旋转,所述主轴19的左侧部分从所述六孔座22中伸出且所述主轴19在所述六孔座22左端以左的合适位置固定连接有卡簧21以防止所述主轴19从所述六孔座22中滑出。
本实施例中,所述主机11中设有位于所述主机11左侧部分中的传动腔12和位于所述主机11右侧部分下侧的收线轮腔13和位于所述收线轮腔13右上侧的且与所述收线轮腔13连通的左侧开口面向所述工作机构46的压线轮腔14。
本实施例中,所述主机11中的所述动力机构44,所述动力机构44包括转动连接在所述主机11中的长传动轴16且所述长传动轴16分别穿过所述传动腔12与所述收线轮腔13的左右腔壁,所述长传动轴16在所述传动腔12中的部分上固定连接有传动大齿轮17,所述主轴19的左端穿过对应所述主机11伸入至所述传动腔12中并固定连接有与所述传动大齿轮17啮合的传动小齿轮18,所述长传动轴16的左端伸出至外部并固定连接有用于手摇的手摇柄15;当手动摇动所述手摇柄15时,所述长传动轴16旋转并通过所述传动大齿轮17和所述传动小齿轮18传动所述主轴19旋转,继而所述主轴19再通过所述中间齿轮20和所述啮合机构48带动所述旋转机构49旋转从而扭转所述线材35。
本实施例中,所述主机11上的所述顺线组件47,所述顺线组件47包括固定连接在所述主机11中间部分的上端面合适位置的固定头38,所述固定头38上固定连接有捋线板37,所述捋线板37上设有六个位置环形分布且分布均匀的穿线孔39,所述穿线孔39的远离圆心一侧均设有开口40且所述开口40的边缘均设有倒角;所述顺线组件47的存在可防止所述线材35提前扭在一起导致打结卡住等情况发生,以提高搓线的效率和线的质量。
本实施例中,所述主机11中的所述收线机构45,所述收线机构45包括转动连接在所述压线轮腔14前后腔壁之间的两个旋转轴41,且每个所述旋转轴41上均转动连接有材质表面具有一定摩擦力和弹性的压力轮42,且每个所述压力轮42之间均相互接触,所述长传动轴16在所述收线轮腔13中部分固定连接有收线轮43用于缠绕撮合后的所述线材35;当手摇转动所述手摇柄15时,所述长传动轴16带动所述收线轮43旋转,收线轮43旋转将拉动所述线材35从而使所述线材35从所述储线组件51中被抽出,此时所述旋转机构49旋转将位于左侧的所述线材35扭转从而使所述线材35中存在内部的扭转应力,带有扭转应力的所述线材35穿过所述顺线组件47后在所述捋线板37与所述压力轮42之间的位置缠绕在一起,并通过所述压力轮42之间的挤压和摩擦捋直后缠绕在所述收线轮43上。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种手摇型便携搓线工具,包括主机,其特征在于:所述主机中设置有负责动力输入和传动的动力机构和负责撵线的收线机构;所述主机上还设置有工作机构和负责顺线材的顺线组件;所述工作机构上设置有负责动力输入的啮合机构、储存并出所述线材的旋转机构和起到固定作用的支撑组件;所述旋转机构包括储线壳与和所述储线壳固定连接的旋转头,所述储线壳中设置有用于储存所述线材的储线组件,所述旋转头中设置有与所述线材接触并在扭动时提供圆周向摩擦力的摩擦机构;所述旋转头转动连接在所述六孔座上,所述六孔座与所述主机之间为固定安装,所述摩擦机构为多组两个摩擦轮为一组的结构,当所述线材从所述摩擦机构穿过时,受到传动旋转的所述旋转头会带动所述摩擦轮将所述线材扭转,使被扭转的线材相互之间缠绕成一股。
2.根据权利要求1所述的便携搓线工具,其特征在于:所述六孔座中设置有位于圆心位置的左右开口的主轴孔和六个均匀分别的左右开口的大孔,所述旋转机构中的所述旋转头转动连接在每个所述大孔中且所述六孔座的左右两端均从所述六孔座中伸出一点距离,所述旋转头的左端固定连接有储线壳,且所述储线壳的直径比所述旋转头的直径略大一点。
3.根据权利要求1所述的便携搓线工具,其特征在于:所述储线壳中的所述储线组件,所述储线组件包括设置在每个所述储线壳中的储线腔,所述储线腔的上下腔壁之间均转动连接有转动轴且所述转动轴上固定连接有储线轮,所述储线轮上绕有所述线材以储存所述线材。
4.根据权利要求1所述的便携搓线工具,其特征在于:所述旋转头中的所述摩擦机构,所述摩擦机构包括设置在所述旋转头中的摩擦轮腔且所述摩擦轮腔的前后腔壁之间均转动连接有两个固定轴,每个所述固定轴上均转动连接有材质表面具有一定弹性和摩擦力的摩擦轮,每两个所述摩擦轮之间均相互接触,所述旋转头中还均设有左右开口的出线通道且所述出线通道左侧连通所述储线壳中的所述储线腔,所述储线腔中的所述线材穿过所述出线通道伸入所述摩擦轮腔中从两个所述摩擦轮中穿过并从所述出线通道的右侧开口处伸出。
5.根据权利要求1所述的便携搓线工具,其特征在于:所述工作机构上的所述啮合机构,所述啮合机构包括固定连接在每个所述旋转头右侧伸出部分上的啮合机构,且每个所述啮合机构间均相互不接触以避免卡住,所述主轴孔中转动连接有主轴且所述主轴右端伸出并固定连接有中间齿轮,所述中间齿轮与每个所述周围齿轮均啮合。
6.根据权利要求1所述的便携搓线工具,其特征在于:所述工作机构上的所述支撑组件,所述支撑组件包括固定连接在所述六孔座左端面上的两个所述支撑光轴,且每个所述支撑光轴均向左延伸一定长度与所述主机的左侧部分的右侧端面的合适位置固定连接,当所述主轴旋转时,与所述主机固定连接的所述支撑光轴可防止所述六孔座因为摩擦力而被带动旋转,所述主轴的左侧部分从所述六孔座中伸出且所述主轴在所述六孔座左端以左的合适位置固定连接有卡簧以防止所述主轴从所述六孔座中滑出。
7.根据权利要求1所述的便携搓线工具,其特征在于:所述主机中设有位于所述主机左侧部分中的传动腔和位于所述主机右侧部分下侧的收线轮腔和位于所述收线轮腔右上侧的且与所述收线轮腔连通的左侧开口面向所述工作机构的压线轮腔。
8.根据权利要求1所述的便携搓线工具,其特征在于:所述主机中的所述动力机构,所述动力机构包括转动连接在所述主机中的长传动轴且所述长传动轴分别穿过所述传动腔与所述收线轮腔的左右腔壁,所述长传动轴在所述传动腔中的部分上固定连接有传动大齿轮,所述主轴的左端穿过对应所述主机伸入至所述传动腔中并固定连接有与所述传动大齿轮啮合的传动小齿轮,所述长传动轴的左端伸出至外部并固定连接有用于手摇的手摇柄。
9.根据权利要求1所述的便携搓线工具,其特征在于:所述主机上的所述顺线组件,所述顺线组件包括固定连接在所述主机中间部分的上端面合适位置的固定头,所述固定头上固定连接有捋线板,所述捋线板上设有六个位置环形分布且分布均匀的穿线孔,所述穿线孔的远离圆心一侧均设有开口且所述开口的边缘均设有倒角。
10.根据权利要求1所述的便携搓线工具,其特征在于:所述主机中的所述收线机构,所述收线机构包括转动连接在所述压线轮腔前后腔壁之间的两个旋转轴,且每个所述旋转轴上均转动连接有材质表面具有一定摩擦力和弹性的压力轮,且每个所述压力轮之间均相互接触,所述长传动轴在所述收线轮腔中部分固定连接有收线轮用于缠绕撮合后的所述线材。
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