CN113106468B - 一种换热器循环流镀装置及流镀方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种换热器循环流镀装置及流镀方法，包括底板、承托架、支撑柱、调节柱、导流板和传导机构，所述的底板的上方分布有承托架，承托架为弧形结构，承托架的一端为板状，承托架的另一端截面为U型，承托架U型结构的一端下侧通过铰链安装有支撑柱，支撑柱的下端安装在底板上，承托架板状结构的中部下方分布有调节柱，调节柱通过铰链安装在底板与承托架之间。本发明可以解决以下问题：换热器流镀处理时冷凝器无法进行稳定的锁定，使得换热器在流镀时容易发生位置变化，造成换热器流镀不稳定，换热器上的冷凝管无法均匀的进行流镀处理，且部分冷凝管会出现无法流镀的现象，且流镀液对冷凝管的流镀效果差。
Description
技术领域
本发明涉及换热器加工领域，特别涉及一种换热器循环流镀装置及流镀方法。
背景技术
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体。换热器分为夹套式换热器、沉浸式蛇管换热器、管壳式换热器等多种型号；其中管壳式换热器多应用在石油化工等领域。
管壳式换热器的中部为筒状结构，其筒状结构的两端连接有一个法兰盘，换热器筒状结构内均匀设置有冷凝管，冷凝管焊接在其法兰盘之间。换热器进行加工或者维修保养时需要将其冷凝管进行流镀处理，流镀处理主要通过以酸液或者碱液为主的流镀液流经冷凝管，使得冷凝管内的杂物能够去除，并增加冷凝管内壁的防腐蚀效果，冷凝管进行流镀时一般通过加压灌注的方式对其进行流镀操作，现有换热器进行流镀处理时存在的问题如下。
换热器流镀处理时冷凝器无法进行稳定的锁定，使得换热器在流镀时容易发生位置的变化，造成换热器流镀不稳定，换热器上的冷凝管无法均匀的进行流镀处理，且部分冷凝管会出现无法流镀的现象，且流镀液对冷凝管的流镀效果差。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种换热器循环流镀装置，包括底板、承托架、支撑柱、调节柱、导流板和传导机构，所述的底板的上方分布有承托架，承托架为弧形结构，承托架的一端为板状，承托架的另一端截面为U型，承托架U型结构的一端下侧通过铰链安装有支撑柱，支撑柱的下端安装在底板上，承托架板状结构的中部下方分布有调节柱，调节柱通过铰链安装在底板与承托架之间，导流板安装在承托架U型结构的侧面上，换热器放置在承托架上，换热器远离支撑柱的一端安装有传导机构，本发明能够将换热器进行锁定住，换热器一端的法兰盘能够卡在承托架的U型结构内，换热器的中部能够贴在承托架的板状结构上，换热器在承托架上能够处于其右端向下倾斜布置，通过调节柱的伸缩运动能够调节换热器的斜度，然后将传导机构锁定在换热器的左端的法兰盘上，通过外部的传输泵能够将酸液或者碱液通过传导机构传导到换热器的冷凝管内，之后酸液或者碱液从换热器的右端流出，导流板能够对换热器右端流出的液体进行导流。
所述的传导机构包括通过螺栓安装在在换热器法兰盘上的锁定盘, 锁定盘为空心结构，锁定盘的空心结构内设置有密封筒，密封筒内设置有格栅，格栅将密封筒分割成多个传导腔，密封筒远离锁定盘的侧面对应每个传导腔均设置有传导管，传导管远离锁定盘的一端均通过连通管安装在主导管的一端上，主导管的另一端设置有快速接头，具体工作时，传导机构能够锁定在换热器的左端的法兰盘上，并将外部的泵吸取的流镀液输送到主导管内，主导管通过传导管能够将液体分别传输到不同位置的传导腔内，从而液体能够对换热器上的冷凝管进行流镀，以便去除冷凝管内的杂物，以增加冷凝管的抗腐蚀性，提高冷凝管的使用寿命。
每个所述的传导管上均设置有球阀，通过将传导管的球阀进行开合，使得本发明能够对不同位置的传导腔进行逐一流镀，以便增加换热器上冷凝管流镀的全面性，防止换热器上部分冷凝管出现无法流镀的现象；锁定盘对应换热器法兰盘的侧面上设置有密封垫，格栅对应换热器法兰盘的侧面设置有垫层，锁定盘上的密封垫能够增加锁定盘与换热器上法兰盘的密封效果，格栅上的垫层能够防止流镀液从一个传导腔流入到另一个传导腔，增加换热器流镀的均匀性。
所述的导流板为半圆形壳体结构，导流板的下方分布有盛接框，盛接框放置在底板的上侧面，导流板的半圆形结构能够对流镀液进行导向，以便流镀液流到盛接框内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的承托架U型结构内设置有弧形结构的稳固托板，稳固托板为弧形结构，稳固托板的下侧面通过稳固弹簧安装在承托架U型结构的内壁上，稳固托板的两侧对称设置有限位柱，限位柱与承托架的U型结构之间为滑动配合，稳固托板上的稳固托板在稳固弹簧的作用下能够抵在换热器上法兰盘的下端，增加换热器的稳定性。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的承托架远离支撑柱的一端对称设置有抵压支板，抵压支板上通过螺纹配合的方式连接有抵压螺杆，抵压螺杆对应换热器法兰盘的一端设置有抵扣体，抵扣体抵在换热器的法兰盘侧面上，通过人工拧动抵压螺杆能够带动抵扣体抵在换热器左端的法兰盘的侧面上，使得换热器的两端分别抵在抵扣体与承托架U型结构的左侧内壁上，进一步增加换热器的稳定性，防止换热器进行流镀时发生位置变化。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的主导管连接快速接头的一端的尺寸小于其另一端的尺寸，主导管的中部上端设置有导气管，导气管的下端朝密封筒的方向倾斜布置，导气管上设置有球阀；所述的主导管对应导气管与快速接头之间的位置设置有单向阀，单向阀使得液体与控制只能够向右传导，导气管能够外接压缩空气，导气管上的球阀能够调节压缩空气的流量，主导管将流镀液向右传送时，通过主导管管径的变化，使得流镀液流入到主导管的右端时在压缩空气的作用下能够进行均匀分散，使得流镀液能够快速流入到打开球阀的传导管内，并通过与传导管连通的传导腔流入到对应位置的冷凝管内，流镀液在压缩空气的作用下能够与冷凝管的管壁发生碰撞，从而增加冷凝管的流镀效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的传导腔内设置有L型结构的均流板，均流板为L型结构，均流板安装在格栅内，均流板能够对流镀液进行均匀导流，增加流镀液流到不同高度的冷凝管的均匀性，增加冷凝管的流镀效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的导流板的下端沿其弧形结构均匀设置有归位连板，归位连板上均通过滑动配合的方式与归位柱的中部相连接，归位柱的一端连接在承托架U型结构的侧面上，归位柱的外侧设置有归位弹簧，归位弹簧安装在归位连板与承托架之间，导流板在归位弹簧的作用下能够具有一定力度的贴在换热器上法兰盘的侧面上，防止流镀液从导流板与换热器之间渗漏。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的导流板的中部下侧面设置有扳动板；导流板对应换热器法兰盘上的一端设置有贴合垫，通过向右拉动扳动板能够便于换热器进行初始放置，导流板上的贴合垫能够增加其与换热器贴合的密封性。
采用上述换热器循环流镀装置对换热器的流镀方法，包括以下步骤。
第一步、换热器定位：首先将换热器其中一端的法兰盘卡在承托架的U型结构内，换热器的中部能够贴在承托架的板状结构上，通过人工拧动抵压螺杆能够带动抵扣体抵在换热器左端的法兰盘的侧面上，使得换热器的两端分别抵在抵扣体与承托架U型结构的左侧内壁上，增加换热器的稳定性。
第二步、传导机构锁定：通过螺栓将锁定盘锁定在换热器左端的法兰盘上，并将主导管与外部的泵的出液口相连接，之后将导气管外接压缩空气。
第三步、换热器流镀：通过对调节柱进行长度调节能够带动换热器进行倾斜角度的调节，外部的泵吸取的流镀液输送到主导管内，主导管通过传导管能够将液体分别传输到不同位置的传导腔内，从而液体能够对换热器上的冷凝管进行流镀，通过将传导管的球阀进行开合，使得本发明能够对不同位置的传导腔进行逐一流镀，以便增加换热器上冷凝管流镀的全面性，流镀液进行流镀时，开启导气管上的球阀使得流镀液流入到主导管的右端时在压缩空气的作用下能够进行均匀分散，使得流镀液能够快速流入到打开球阀的传导管内，并通过与传导管连通的传导腔流入到对应位置的冷凝管内，流镀液在压缩空气的作用下能够与冷凝管的管壁发生碰撞，从而增加冷凝管的流镀效果。
第四步、流镀液收集：流镀液经过冷凝管后会从导流板上流出，导流板的半圆形结构能够对流镀液进行导向，以便流镀液流到盛接框内，经过沉淀处理的流镀液能够二次使用，换热器流镀完成后将传导机构从其左端的法兰盘上拆下，并将换热器从承托架上取出。
本发明的有益效果在于。
一、本发明能够将换热器进行稳定的锁定，并使得换热器位于合适的斜度，本发明通过连接在换热器上的传导机构对换热器不同区域的冷凝管进行逐一流镀，增加换热器流镀的全面性与均匀性，本发明通过外接压缩空气能够增加换热器的流镀效果，本发明还能够将流出的流镀液进行导向收集。
二、本发明传导机构通过螺栓锁定在换热器左端的法兰盘上，外部的泵吸取的流镀液输送到主导管内，主导管通过传导管能够将液体分别传输到不同位置的传导腔内，通过将传导管的球阀进行开合，使得本发明能够对不同位置的传导腔进行逐一流镀，以便增加换热器上冷凝管流镀的全面性。
三、本发明通过开启导气管上的球阀使得流镀液流入到主导管的右端时在压缩空气的作用下能够进行均匀分散，使得流镀液能够快速流入到打开球阀的传导管内，并通过与传导管连通的传导腔流入到对应位置的冷凝管内，流镀液在压缩空气的作用下能够与冷凝管的管壁发生碰撞，从而进一步增加冷凝管的流镀效果。
四、本发明通过换热器其中一端的法兰盘卡在承托架的U型结构内，通过人工拧动抵压螺杆能够带动抵扣体抵在换热器左端的法兰盘的侧面上，使得换热器的两端分别抵在抵扣体与承托架U型结构的左侧内壁上，增加换热器的稳定性。
五、本发明流镀液经过冷凝管后会从导流板上流出，导流板的半圆形结构能够对流镀液进行导向，以便流镀液流到盛接框内，从而对流镀液进行收集。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一结构示意图。
图2是本发明去除盛接框之后的结构示意图。
图3是本发明承托架U型结构的侧壁剖除后与传导机构、换热器之间的结构示意图。
图4是本发明承托架、传导机构与换热器之间的结构示意图。
图5是本发明密封筒与格栅之间的断面图。
图6是本发明锁定盘、密封筒、格栅与均流板之间的断面图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，一种换热器循环流镀装置，包括底板1、承托架2、支撑柱3、调节柱4、导流板5和传导机构6，所述的底板1的上方分布有承托架2，承托架2为弧形结构，承托架2的一端为板状，承托架2的另一端截面为U型，承托架2U型结构的一端下侧通过铰链安装有支撑柱3，支撑柱3的下端安装在底板1上，承托架2板状结构的中部下方分布有调节柱4，调节柱4通过铰链安装在底板1与承托架2之间，导流板5安装在承托架2U型结构的侧面上，换热器放置在承托架2上，换热器远离支撑柱3的一端安装有传导机构6，本发明能够将换热器进行锁定住，换热器一端的法兰盘能够卡在承托架2的U型结构内，换热器的中部能够贴在承托架2的板状结构上，换热器在承托架2上能够处于其右端向下倾斜布置，通过调节柱4的伸缩运动能够调节换热器的斜度，然后将传导机构6锁定在换热器的左端的法兰盘上，通过外部的传输泵能够将酸液或者碱液通过传导机构6传导到换热器的冷凝管内，之后酸液或者碱液从换热器的右端流出，导流板5能够对换热器右端流出的液体进行导流。
所述的承托架2U型结构内设置有弧形结构的稳固托板21，稳固托板21为弧形结构，稳固托板21的下侧面通过稳固弹簧22安装在承托架2U型结构的内壁上，稳固托板21的两侧对称设置有限位柱23，限位柱23与承托架2的U型结构之间为滑动配合，稳固托板21上的稳固托板21在稳固弹簧22的作用下能够抵在换热器上法兰盘的下端，增加换热器的稳定性。
所述的承托架2远离支撑柱3的一端对称设置有抵压支板24，抵压支板24上通过螺纹配合的方式连接有抵压螺杆25，抵压螺杆25对应换热器法兰盘的一端设置有抵扣体26，抵扣体26抵在换热器的法兰盘侧面上，通过人工拧动抵压螺杆25能够带动抵扣体26抵在换热器左端的法兰盘的侧面上，使得换热器的两端分别抵在抵扣体26与承托架2U型结构的左侧内壁上，进一步增加换热器的稳定性，防止换热器进行流镀时发生位置变化。
所述的传导机构6包括通过螺栓安装在在换热器法兰盘上的锁定盘61, 锁定盘61为空心结构，锁定盘61的空心结构内设置有密封筒62，密封筒62内设置有格栅63，格栅63将密封筒62分割成多个传导腔64，密封筒62远离锁定盘61的侧面对应每个传导腔64均设置有传导管65，传导管65远离锁定盘61的一端均通过连通管66安装在主导管67的一端上，主导管67的另一端设置有快速接头，具体工作时，传导机构6能够锁定在换热器的左端的法兰盘上，并将外部的泵吸取的流镀液输送到主导管67内，主导管67通过传导管65能够将液体分别传输到不同位置的传导腔64内，从而液体能够对换热器上的冷凝管进行流镀，以便去除冷凝管内的杂物，以增加冷凝管的抗腐蚀性，提高冷凝管的使用寿命。
每个所述的传导管65上均设置有球阀，通过将传导管65的球阀进行开合，使得本发明能够对不同位置的传导腔64进行逐一流镀，以便增加换热器上冷凝管流镀的全面性，防止换热器上部分冷凝管出现无法流镀的现象；锁定盘61对应换热器法兰盘的侧面上设置有密封垫，格栅63对应换热器法兰盘的侧面设置有垫层，锁定盘61上的密封垫能够增加锁定盘61与换热器上法兰盘的密封效果，格栅63上的垫层能够防止流镀液从一个传导腔64流入到另一个传导腔，增加换热器流镀的均匀性。
所述的主导管67连接快速接头的一端的尺寸小于其另一端的尺寸，主导管67的中部上端设置有导气管68，导气管68的下端朝密封筒62的方向倾斜布置，导气管68上设置有球阀；所述的主导管67对应导气管68与快速接头之间的位置设置有单向阀，单向阀使得液体与控制只能够向右传导，导气管68能够外接压缩空气，导气管68上的球阀能够调节压缩空气的流量，主导管67将流镀液向右传送时，通过主导管67管径的变化，使得流镀液流入到主导管67的右端时在压缩空气的作用下能够进行均匀分散，使得流镀液能够快速流入到打开球阀的传导管65内，并通过与传导管65连通的传导腔64流入到对应位置的冷凝管内，流镀液在压缩空气的作用下能够与冷凝管的管壁发生碰撞，从而增加冷凝管的流镀效果，压缩空气为氮气，压缩空气的氮气能够将残留在冷凝管的流镀液吹落，且氮气为惰性气体，使得压缩空气在传导时不会时冷凝管与流镀液发生氧化反应。
所述的传导腔64内设置有L型结构的均流板641，均流板641为L型结构，均流板641安装在格栅63内，均流板641能够对流镀液进行均匀导流，增加流镀液流到不同高度的冷凝管的均匀性，增加冷凝管的流镀效果。
所述的导流板5为半圆形壳体结构，导流板5的下方分布有盛接框51，盛接框51放置在底板1的上侧面，导流板5的半圆形结构能够对流镀液进行导向，以便流镀液流到盛接框51内。
所述的导流板5的下端沿其弧形结构均匀设置有归位连板52，归位连板52上均通过滑动配合的方式与归位柱53的中部相连接，归位柱53的一端连接在承托架2U型结构的侧面上，归位柱53的外侧设置有归位弹簧54，归位弹簧54安装在归位连板52与承托架2之间，导流板5在归位弹簧54的作用下能够具有一定力度的贴在换热器上法兰盘的侧面上，防止流镀液从导流板5与换热器之间渗漏。
所述的导流板5的中部下侧面设置有扳动板55；导流板5对应换热器法兰盘上的一端设置有贴合垫，通过向右拉动扳动板55能够便于换热器进行初始放置，导流板5上的贴合垫能够增加其与换热器贴合的密封性。
采用上述换热器循环流镀装置对换热器的流镀方法，包括以下步骤。
第一步、换热器定位：首先将换热器其中一端的法兰盘卡在承托架2的U型结构内，换热器的中部能够贴在承托架2的板状结构上，通过人工拧动抵压螺杆25能够带动抵扣体26抵在换热器左端的法兰盘的侧面上，使得换热器的两端分别抵在抵扣体26与承托架2U型结构的左侧内壁上，增加换热器的稳定性。
第二步、传导机构6锁定：通过螺栓将锁定盘61锁定在换热器左端的法兰盘上，并将主导管67与外部的泵的出液口相连接，之后将导气管68外接压缩空气。
第三步、换热器流镀：通过对调节柱4进行长度调节能够带动换热器进行倾斜角度的调节，外部的泵吸取的流镀液输送到主导管67内，主导管67通过传导管65能够将液体分别传输到不同位置的传导腔64内，从而液体能够对换热器上的冷凝管进行流镀，通过将传导管65的球阀进行开合，使得本发明能够对不同位置的传导腔64进行逐一流镀，以便增加换热器上冷凝管流镀的全面性，传导腔64内的均流板641能够对流镀液进行均匀导流，增加流镀液流到不同高度的冷凝管的均匀性，增加冷凝管的流镀效果，流镀液进行流镀时，开启导气管68上的球阀使得流镀液流入到主导管67的右端时在压缩空气的作用下能够进行均匀分散，使得流镀液能够快速流入到打开球阀的传导管65内，并通过与传导管65连通的传导腔64流入到对应位置的冷凝管内，流镀液在压缩空气的作用下能够与冷凝管的管壁发生碰撞，从而进一步增加冷凝管的流镀效果。
第四步、流镀液收集：流镀液经过冷凝管后会从导流板5上流出，导流板5的半圆形结构能够对流镀液进行导向，以便流镀液流到盛接框51内，经过沉淀处理的流镀液能够二次使用，换热器流镀完成后将传导机构6从其左端的法兰盘上拆下，并将换热器从承托架2上取出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种换热器循环流镀装置，包括底板(1)、承托架(2)、支撑柱(3)、调节柱(4)、导流板(5)和传导机构(6)，其特征在于：所述的底板(1)的上方分布有承托架(2)，承托架(2)为弧形结构，承托架(2)的一端为板状，承托架(2)的另一端截面为U型，承托架(2)U型结构的一端下侧通过铰链安装有支撑柱(3)，支撑柱(3)的下端安装在底板(1)上，承托架(2)板状结构的中部下方分布有调节柱(4)，调节柱(4)通过铰链安装在底板(1)与承托架(2)之间，导流板(5)安装在承托架(2)U型结构的侧面上，换热器放置在承托架(2)上，换热器远离支撑柱(3)的一端安装有传导机构(6)；其中：
所述的传导机构(6)包括通过螺栓安装在在换热器法兰盘上的锁定盘(61), 锁定盘(61)为空心结构，锁定盘(61)的空心结构内设置有密封筒(62)，密封筒(62)内设置有格栅(63)，格栅(63)将密封筒(62)分割成多个传导腔(64)，密封筒(62)远离锁定盘(61)的侧面对应每个传导腔(64)均设置有传导管(65)，传导管(65)远离锁定盘(61)的一端均通过连通管(66)安装在主导管(67)的一端上，主导管(67)的另一端设置有快速接头；
每个所述的传导管(65)上均设置有球阀；锁定盘(61)对应换热器法兰盘的侧面上设置有密封垫，格栅(63)对应换热器法兰盘的侧面设置有垫层；
所述的导流板(5)为半圆形壳体结构，导流板(5)的下方分布有盛接框(51)，盛接框(51)放置在底板(1)的上侧面；
所述的承托架(2)U型结构内设置有弧形结构的稳固托板(21)，稳固托板(21)为弧形结构，稳固托板(21)的下侧面通过稳固弹簧(22)安装在承托架(2)U型结构的内壁上，稳固托板(21)的两侧对称设置有限位柱(23)，限位柱(23)与承托架(2)的U型结构之间为滑动配合；
所述的承托架(2)远离支撑柱(3)的一端对称设置有抵压支板(24)，抵压支板(24)上通过螺纹配合的方式连接有抵压螺杆(25)，抵压螺杆(25)对应换热器法兰盘的一端设置有抵扣体(26)，抵扣体(26)抵在换热器的法兰盘侧面上；
所述的主导管(67)连接快速接头的一端的尺寸小于其另一端的尺寸，主导管(67)的中部上端设置有导气管(68)，导气管(68)的下端朝密封筒(62)的方向倾斜布置，导气管(68)上设置有球阀；所述的主导管(67)对应导气管(68)与快速接头之间的位置设置有单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种换热器循环流镀装置，其特征在于：所述的传导腔(64)内设置有L型结构的均流板(641)，均流板(641)为L型结构，均流板(641)安装在格栅(63)内。
3.根据权利要求1所述的一种换热器循环流镀装置，其特征在于：所述的导流板(5)的下端沿其弧形结构均匀设置有归位连板(52)，归位连板(52)上均通过滑动配合的方式与归位柱(53)的中部相连接，归位柱(53)的一端连接在承托架(2)U型结构的侧面上，归位柱(53)的外侧设置有归位弹簧(54)，归位弹簧(54)安装在归位连板(52)与承托架(2)之间。
4.根据权利要求3所述的一种换热器循环流镀装置，其特征在于：所述的导流板(5)的中部下侧面设置有扳动板(55)；导流板(5)对应换热器法兰盘上的一端设置有贴合垫。
5.根据权利要求1所述的一种换热器循环流镀装置，其特征在于：所述的换热器循环流镀装置对换热器的流镀方法，包括以下步骤：
第一步、换热器定位：首先将换热器其中一端的法兰盘卡在承托架(2)的U型结构内，换热器的中部能够贴在承托架(2)的板状结构上，通过人工拧动抵压螺杆(25)能够带动抵扣体(26)抵在换热器左端的法兰盘的侧面上，使得换热器的两端分别抵在抵扣体(26)与承托架(2)U型结构的左侧内壁上；
第二步、传导机构(6)锁定：通过螺栓将锁定盘(61)锁定在换热器左端的法兰盘上，并将主导管(67)与外部的泵的出液口相连接，之后将导气管(68)外接压缩空气；
第三步、换热器流镀：通过对调节柱(4)进行长度调节能够带动换热器进行倾斜角度的调节，外部的泵吸取的流镀液输送到主导管(67)内，主导管(67)通过传导管(65)能够将液体分别传输到不同位置的传导腔(64)内，从而液体能够对换热器上的冷凝管进行流镀，通过将传导管(65)的球阀进行开合，使得本发明能够对不同位置的传导腔(64)进行逐一流镀，流镀液进行流镀时，开启导气管(68)上的球阀使得流镀液流入到主导管(67)的右端时在压缩空气的作用下能够进行均匀分散，使得流镀液能够快速流入到打开球阀的传导管(65)内，并通过与传导管(65)连通的传导腔(64)流入到对应位置的冷凝管内，流镀液在压缩空气的作用下能够与冷凝管的管壁发生碰撞；
第四步、流镀液收集：流镀液经过冷凝管后会从导流板(5)上流出，导流板(5)的半圆形结构能够对流镀液进行导向，以便流镀液流到盛接框(51)内，经过沉淀处理的流镀液能够二次使用，换热器流镀完成后将传导机构(6)从其左端的法兰盘上拆下，并将换热器从承托架(2)上取出。
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