CN101936673A - 大孔板缩放管高效换热器 - Google Patents
大孔板缩放管高效换热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101936673A CN101936673A CN2009100326626A CN200910032662A CN101936673A CN 101936673 A CN101936673 A CN 101936673A CN 2009100326626 A CN2009100326626 A CN 2009100326626A CN 200910032662 A CN200910032662 A CN 200910032662A CN 101936673 A CN101936673 A CN 101936673A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- convergent
- pipe
- tube side
- heat exchanger
- divergent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本发明涉及一种大孔板缩放管高效换热器,包括上管程与下管程,上管程与下管程之间通过壳程连接,上管程上设置有SO3进口,下管程上设置有SO3出口,所述的壳程内横向设置有大孔板、缩放管、SO2进口以及SO2出口,所述的上管程与下管程之间通过缩放管连通。其优点如下:本发明是采用双面强化传热的缩放型传热管,促进了管内外两侧气体界面湍流,破坏管壁处流体的滞流层,强化对流传热的作用。
Description
技术领域
本发明涉及化工设备领域,尤其涉及一种换热器。
背景技术
换热器是一种实现物料之间热量传递的节能设备,主要运用于石油、化工、冶金、电力、轻工、食品等行业。在硫酸生产中,换热器普遍采用以光滑传热管和弓形折流板构成的管壳式换热器,这种换热器结构简单,缺点是传热系数小、阻力大。此外,传统式换热器的弓形折流板有两个缺点,一是弓形折流板的弧形边与换热器壳体的连接部分存在一部分弧形滞流区,在滞流区内的管外气体流动状况差,影响了传热效果。二是气体流过每块折流板时由于改变流向及通过管隙面积的变化,会产生一定的阻力。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种传热系数大、阻力小、换热效果好的一种大孔板缩放管高效换热器。
为了克服背景技术中存在的缺陷,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种大孔板缩放管高效换热器,包括上管程与下管程,上管程与下管程之间通过壳程连接,上管程上设置有SO3进口,下管程上设置有SO3出口,所述的壳程内横向设置有大孔板、缩放管、SO2进口以及SO2出口,所述的上管程与下管程之间通过缩放管连通。
根据本发明的另一个实施例,大孔板缩放管高效换热器进一步包括所述的缩放管轴向截面呈塔型。
根据本发明的另一个实施例,大孔板缩放管高效换热器进一步包括所述的大孔板上均匀设置有复数个通孔,所述的缩放管穿过通孔。
根据本发明的另一个实施例,大孔板缩放管高效换热器进一步包括所述的大孔板位于所述的壳程中部。
根据本发明的另一个实施例,大孔板缩放管高效换热器进一步包括所述的上管程与所述的下管程上分别设置有人孔。
本发明优点如下:
1、本发明是采用双面强化传热的缩放型传热管,促进了管内外两侧气体界面湍流,破坏管壁处流体的滞流层,强化对流传热的作用,换热器总传热系数最高可达30W/(m2·K),与传统换热器相比,可节省传热面积40%~50%,降低设备投资30%左右;
2、采用大孔板管间支撑结构,该支撑方式轴向流道空隙率大,可达60%,故对轴向冲刷的流体阻力非常小,可使绝大部分壳程流体的压降作用在强化传热管的传热界面上,用以促进界面上的对流传热,在低流阻条件下获得高的传热性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的结构示意图;
图2是本发明中缩放管的结构示意图;
图3是本发明大孔板的俯视图;
其中:1、上管程,11、SO3进口,2,下管程,21、SO3出口,3、壳程,,31、大孔板,32、缩放管,33、SO2进口,34、SO2出口,5、人孔。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种大孔板缩放管高效换热器,包括上管程1与下管程2,上管程1与下管程2之间通过壳程3连接,上管程1上设置有SO3进口11,下管程2上设置有SO3出口21,所述的壳程3内横向设置有大孔板31、缩放管32、SO2进口33以及SO2出口34,所述的上管程1与下管程2之间通过缩放管32连通。另外,本发明优选所述的缩放管32轴向截面呈塔型,如图3所示,通过上述设置增加了传热面接,促进了管内外两侧气体界面湍流,破坏管壁处流体的滞流层,强化对流传热的作用,换热器总传热系数最高可达30W/(m2·K),与传统换热器相比,可节省传热面积40%~50%,降低设备投资30%左右。另外,所述的上管程1与所述的下管程2上分别设置有人孔5。
另外,如图2所示,本发明优选大孔板31上均匀设置有复数个通孔311,所述的缩放管32穿过通孔311,采用采用上述支撑结构,该支撑方式轴向流道空隙率大,可达60%,故对轴向冲刷的流体阻力非常小,可使绝大部分壳程3流体的压降作用在强化传热管的传热界面上,用以促进界面上的对流传热,在低流阻条件下获得高的传热性能。为了进一步保证传热的均匀性,本发明优选大孔板31位于所述的壳程3中部.
本发明工作原理如下:
SO3热气体从上管程1的SO3进口11至下管程2的SO3出口21由上自下流动,SO2冷气体在壳程3的SO2进口33以及SO2出口34由下往上流动,气体之间通过缩放管32进行热量交换。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种大孔板缩放管高效换热器,其特征在于:包括上管程与下管程,上管程与下管程之间通过壳程连接,上管程上设置有SO3进口,下管程上设置有SO3出口,所述的壳程内横向设置有大孔板、缩放管、SO2进口以及SO2出口,所述的上管程与下管程之间通过缩放管连通。
2.如权利要求1所述的大孔板缩放管高效换热器,其特征在于:所述的缩放管轴向截面呈塔型。
3.如权利要求1所述的大孔板缩放管高效换热器,其特征在于:所述的大孔板上均匀设置有复数个通孔,所述的缩放管穿过通孔。
4.如权利要求1所述的大孔板缩放管高效换热器,其特征在于:所述的大孔板位于所述的壳程中部。
5.如权利要求1所述的大孔板缩放管高效换热器,其特征在于:所述的上管程与所述的下管程上分别设置有人孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009100326626A CN101936673A (zh) | 2009-06-30 | 2009-06-30 | 大孔板缩放管高效换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009100326626A CN101936673A (zh) | 2009-06-30 | 2009-06-30 | 大孔板缩放管高效换热器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101936673A true CN101936673A (zh) | 2011-01-05 |
Family
ID=43390130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009100326626A Pending CN101936673A (zh) | 2009-06-30 | 2009-06-30 | 大孔板缩放管高效换热器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101936673A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102322768A (zh) * | 2011-09-06 | 2012-01-18 | 华南理工大学 | 采用内插旋流片急扩加速流缩放管的糖液预热器 |
CN102353283A (zh) * | 2011-10-08 | 2012-02-15 | 上海奥格利环保工程有限公司 | 硫酸生产中对低温位的吸收反应热回收装置 |
CN107192292A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-09-22 | 常州大学 | 辣韭矢竹水力空化抗结垢长效换热管 |
CN112850657A (zh) * | 2021-02-06 | 2021-05-28 | 岷山环能高科股份公司 | 一种用于生产电子级硫酸的烟气分离提纯系统 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1558177A (zh) * | 2004-02-10 | 2004-12-29 | 华南理工大学 | 急扩加速流缩放管束空心环管壳式换热器 |
CN2821507Y (zh) * | 2005-09-26 | 2006-09-27 | 扬州市中兴硫酸设备厂 | 一种大孔板高效换热器 |
CN201133780Y (zh) * | 2007-09-20 | 2008-10-15 | 北京化工大学 | 圆弧切线波纹换热管 |
CN201407929Y (zh) * | 2009-05-27 | 2010-02-17 | 江苏中兴化工设备有限公司 | 大孔板缩放管高效换热器 |
-
2009
- 2009-06-30 CN CN2009100326626A patent/CN101936673A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1558177A (zh) * | 2004-02-10 | 2004-12-29 | 华南理工大学 | 急扩加速流缩放管束空心环管壳式换热器 |
CN2821507Y (zh) * | 2005-09-26 | 2006-09-27 | 扬州市中兴硫酸设备厂 | 一种大孔板高效换热器 |
CN201133780Y (zh) * | 2007-09-20 | 2008-10-15 | 北京化工大学 | 圆弧切线波纹换热管 |
CN201407929Y (zh) * | 2009-05-27 | 2010-02-17 | 江苏中兴化工设备有限公司 | 大孔板缩放管高效换热器 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102322768A (zh) * | 2011-09-06 | 2012-01-18 | 华南理工大学 | 采用内插旋流片急扩加速流缩放管的糖液预热器 |
CN102353283A (zh) * | 2011-10-08 | 2012-02-15 | 上海奥格利环保工程有限公司 | 硫酸生产中对低温位的吸收反应热回收装置 |
CN107192292A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-09-22 | 常州大学 | 辣韭矢竹水力空化抗结垢长效换热管 |
CN112850657A (zh) * | 2021-02-06 | 2021-05-28 | 岷山环能高科股份公司 | 一种用于生产电子级硫酸的烟气分离提纯系统 |
CN112850657B (zh) * | 2021-02-06 | 2022-11-25 | 岷山环能高科股份公司 | 一种用于生产电子级硫酸的烟气分离提纯系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102901222B (zh) | 一种强制翅片直管双环状冷凝供热换热器 | |
CN202470836U (zh) | 具有防短路结构与强化传热效果的螺旋折流板换热器 | |
WO2012003603A1 (zh) | 全封闭流道连续型螺旋折流板换热器 | |
CN101762115A (zh) | 一种无支撑交变曲面管干式蒸发器 | |
CN101650140A (zh) | 传热管外流体多股螺旋流壳管式换热器 | |
CN104913663A (zh) | 管壳程容积可调节纵紊流油冷却器 | |
CN104001343A (zh) | 一种强化传热的内部热集成精馏塔 | |
CN201032418Y (zh) | 一种板式蒸发式冷凝器 | |
CN101936673A (zh) | 大孔板缩放管高效换热器 | |
CN105258533A (zh) | 具有分形结构的管壳式换热器 | |
CN101162129B (zh) | 利用裂解气余热的方法及所使用的气-气自换热器 | |
CN201407929Y (zh) | 大孔板缩放管高效换热器 | |
CN201434621Y (zh) | 传热管外流体多股螺旋流壳管式换热器 | |
CN202101582U (zh) | 碟环式缩放管换热器 | |
CN105841523A (zh) | 一种波纹直管换热器及其换热方法 | |
CN201187959Y (zh) | 外导流折流杆式闭式循环水热交换器 | |
CN101975520A (zh) | 椭圆连续扭曲管同轴换热器 | |
CN202221265U (zh) | 管壳式换热器 | |
CN2901224Y (zh) | 一种不连续非对称波纹管换热器 | |
CN2872275Y (zh) | 管壳式换热器 | |
CN207299987U (zh) | 一种管翅壳式换热器 | |
CN102012175A (zh) | 新型气液换热装置 | |
CN202339123U (zh) | 一种焊接连续螺旋曲面折流板换热器 | |
CN202915742U (zh) | 切向连续螺旋导流缠绕管冷凝器 | |
CN101419004A (zh) | 一种管壳式换热器的换热方法及其换热器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20110105 |