CN113106192A - 炼钢转炉及倾动装置整体推装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种炼钢转炉及倾动装置整体推装方法，涉及炼钢转炉倾动装置安装领域。本发明将转炉及倾动装置通过转炉托圈预先拼装在转炉支架上，转炉支架放置在过跨车上，由耳轴承受倾动装置的主要重量，加料跨天车吊装倾动装置使其保持水平；在倾动装置下方设置有水平支架，水平支架通过滑片与倾动装置接触，保证安全性的同时减少倾动装置的磨损。利用卷扬机带动过跨车移动，同时加料跨天车带动倾动装置同步跟进，将转炉和倾动装置整体推装到安装位置，无需对倾动装置进行再次定位。退租航过程时间段，既保证工人施工过程中的安全，又节省大量时间，缩短工期提高安装效率。
Description
技术领域
本发明涉及炼钢转炉倾动装置安装领域，尤其涉及一种炼钢转炉及倾动装置整体推装方法。
背景技术
转炉作为炼钢工艺中关键设备之一，在钢厂的设备使用率非常高，转炉的安装是必不可少的环节。转炉需要配合倾动装置同时使用。传统转炉倾动安装系统采用分体安装，倾动装置在现场拼装起吊需要消耗大量人工，拖延工期。并且转炉和倾动装置均属于重型设备，倾动装置与转炉的跨耳轴连接配合间隙很小，安装精度要求高，分体吊装过程中倾动装置的水平度很难控制，安装过程耗时长。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种炼钢转炉及倾动装置整体推装方法，提高施工效率，缩短工期。
为实现此技术目的，本发明采用如下方案：炼钢转炉及倾动装置整体推装方法，按如下步骤进行：
步骤一、预制承载转炉本体的转炉支架，转炉支架放置在过跨车上，利用加料跨天车将转炉本体吊装至转炉支架上，在转炉本体上安装托圈，继续利用加料跨天车将倾动装置提起并与托圈倾动侧耳轴插接；
步骤二、加料跨天车保持悬吊倾动装置使倾动装置水平放置，倾动装置的主要重量由耳轴承受，加料跨天车起到辅助平衡作用；倾动装置下方设置有水平支架，水平支架上设置有滑片，滑片与倾动装置下端接触；
步骤三、过跨车前方设置有两台卷扬机，卷扬机钩锁与过跨车连接，卷扬机拉动过跨车匀速移动，同时加料跨天车带动倾动装置同速跟进，滑片跟随倾动装置移动，起到辅助倾动装置在水平支架上滑动行走作用，实现转炉本体及倾动装置整体推装到位；
步骤四、待施工人员确定转炉本体及倾动装置均已安装到位后，安装固定转炉本体及倾动装置，安装完毕后，将加料跨天车吊钩由倾动装置上摘除，卷扬机钩锁由过跨车上摘除，完成转炉本体和倾动装置整体推装施工。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明提供的推装方法节省了传统倾动装置分体安装所需要的工期，减少了施工成本，提高了工作效率，既保证工人施工过程中的安全，又保证了设备安装质量。
优选地，转炉支架为等腰梯形框架结构，分散重力，支架结构更加稳定。
优选地，水平支架为工字钢结构架，滑片为打磨后的光滑铁片。
附图说明
图1为本发明实施例提供的推装方法示意图；
图2为本发明实施例提供的转炉支架的结构示意图；
图中标记为：1、转炉支架；2、过跨车；3、转炉本体；4、倾动装置；5、水平支架；6、吊钩。
具体实施方式
为充分了解本发明之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本发明做详细说明，但本发明并不仅仅限于此。
如图1所示，本发明提供的一种炼钢转炉及倾动装置整体推装方法，按如下步骤进行：
步骤一、根据转炉本体3及倾动装置4的吨位，设计转炉支架1，转炉支架1优选为等腰梯形结构，如图2所示。并利用迈达斯软件计算转炉支架1是否能够达到安全系数，能否达到预期承载力。现场将转炉支架1在过跨车2上组装完成，将转炉本体3吊装至转炉支架1上，并将转炉托圈安装在转炉本体3上，转炉托圈两侧设置有耳轴，其中一侧耳轴与倾动装置4连接。利用加料跨天车将倾动装置4提起并与转炉托圈倾动侧耳轴插接拼装，转炉本体3和耳轴承担倾动装置的主要重量，后续整体推进安装无需再进行倾动装置4的定位，在转炉本体3到位前就将倾动装置4安装好。
步骤二、拼装完成后加料跨天车继续保持吊装倾动装置4的状态，使倾动装置4保持水平。为了提高安全性同时避免施工过程中对倾动装置4的磨损，在倾动装置4下方设置水平支架5，水平支架5为工字钢结构架，水平支架5限制倾动装置4的高度和水平移动方向，保证倾动装置4在移动过程中不会发生超误差位移。水平支架5的上端面设置有滑片，滑片为打磨后的光滑铁片，减小与水平支架5的摩擦作用。滑片与倾动装置4下端接触，但不承担倾动装置4的主要重量，滑片与倾动装置4相对静止，滑片与水平支架5相对运动，滑片仅起到辅助倾动装置4在水平支架5上滑动行走的作用，防止倾动装置4底部在推装过程中过度磨损。
步骤三、过跨车2的前方设置有两台卷扬机，两台卷扬机分别固定在过跨车2轨道的两侧，卷扬机上的锁钩分别固定在过跨车2两侧，准备就绪。在推装前，通知并清空所有该区域内的施工人员，清理现场可能影响施工的杂物，在所有条件均已具备的情况下，同时启动两台卷扬机拉动过跨车2向前移动，同时加料跨天车带动倾动装置4同步跟进，将转炉本体3及倾动装置4推装至安装位置，停止卷扬机和加料跨天车，钳工、力工进行剩余设备安装工作。
步骤四、待施工人员确定转炉本体3及倾动装置4均已安装到位后，安装固定转炉本体3及倾动装置4，安装完毕后，将加料跨天车吊钩6由倾动装置4上摘除，卷扬机钩锁由过跨车2上摘除，完成转炉本体3和倾动装置4整体推装施工。整个推装过程不需要过长时间，既保证工人施工过程中的安全，又能够节省大量时间，缩短工期提高效率。
最后，需要注意的是：以上列举的仅是本发明的优选实施例，当然本领域的技术人员可以对本发明进行改动和变型，倘若这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，均应认为是本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种炼钢转炉及倾动装置整体推装方法，其特征在于，按如下步骤进行：
步骤一、预制承载转炉本体的转炉支架，转炉支架放置在过跨车上，利用加料跨天车将转炉本体吊装至转炉支架上，在转炉本体上安装托圈，继续利用加料跨天车将倾动装置提起并与托圈倾动侧耳轴插接；
步骤二、加料跨天车保持悬吊倾动装置使倾动装置水平放置，倾动装置的主要重量由耳轴承受，加料跨天车起到辅助平衡作用；倾动装置下方设置有水平支架，水平支架上设置有滑片，滑片与倾动装置下端接触；
步骤三、过跨车前方设置有两台卷扬机，卷扬机钩锁与过跨车连接，卷扬机拉动过跨车匀速移动，同时加料跨天车带动倾动装置同速跟进，滑片跟随倾动装置移动，起到辅助倾动装置在水平支架上滑动行走作用，实现转炉本体及倾动装置整体推装到位；
步骤四、待施工人员确定转炉本体及倾动装置均已安装到位后，安装固定转炉本体及倾动装置，安装完毕后，将加料跨天车吊钩由倾动装置上摘除，卷扬机钩锁由过跨车上摘除，完成转炉本体和倾动装置整体推装施工。
2.根据权利要求1所述的炼钢转炉及倾动装置整体推装方法，其特征在于，转炉支架为等腰梯形框架结构。
3.根据权利要求1所述的炼钢转炉及倾动装置整体推装方法，其特征在于，水平支架为工字钢结构架，滑片为打磨后的光滑铁片。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114737017A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-07-12 | 中国二十二冶集团有限公司 | 转炉整体推装装置及推装方法 |
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| KR20060122246A (ko) * | 2005-05-26 | 2006-11-30 | 주식회사 포스코 | 전로 경동각 조절장치 |
| CN105755205A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-07-13 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种超大型转炉组合法的安装方法 |
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2021
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