CN113105730A - 一种具有高透明度的可降解环保薄膜材料及制备方法与应用 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种具有高透明度的生物可降解环保薄膜材料，所述环保薄膜材料由PPC和PLA在助剂的作用下按比例共混改性而成，所述助剂包括蜡、偶联剂、扩链剂、开口剂和爽滑剂。本发明通过将具有良好生物降解、生物相容性、透明度佳和高断裂伸长率的PPC材料与具有较高硬度、与高透明度但拉伸率低的PLA材料在助剂的作用下进行改性混合，得到可生物降解可堆肥且具有高透明度强拉力高韧性的环保薄膜，制出的环保薄膜材料具有透明度高、强拉力的特点，解决了柔软、高拉伸性的PPC与透明的拉伸率低、硬度高的PLA两者的缺点；制作的环保薄膜材料的工艺和设备简单，非常适宜大规模工业化生产。

Description

一种具有高透明度的可降解环保薄膜材料及制备方法与应用
技术领域
本发明涉及可降解环保材料技术领域，尤其涉及到一种具有高透明度的可降解环保薄膜材料及制备方法与应用。
背景技术
目前随着人类对环境的重视与全球禁塑令的推行，可降解包装薄膜是市场上炙手可热的包装材料，并逐步取代不可降解塑料薄膜，对可降解薄膜方面提出更多的功能性的要求，特别是对透明度、抗拉力等的要求，对于现有主流上PPC、PLA、PBS、PBAT等在吹塑方面单材料上存在功能性的不足，所以要通过共混改性的方法对其进行性能上的改良。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种主要针对可降解吹塑薄膜在透明度、挺度、韧性上更优组合的具有高透明度的可降解环保薄膜材料及制备方法与应用。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种具有高透明度的生物可降解环保薄膜材料，所述环保薄膜材料由PPC和PLA在助剂的作用下按比例共混改性而成，所述环保薄膜材料中按重量百分比的所述PPC为10％-40％、所述PLA为58％-88％、所述助剂为0.2-5％。
优选地，所述环保薄膜材料中按重量百分比的所述PPC为30％、所述PLA为67.2％、所述助剂为2.8％。
优选地，所述环保薄膜材料中按重量百分比的所述PPC为20％、所述PLA为77.2％、所述助剂为2.8％。
优选地，所述助剂包括蜡、偶联剂、扩链剂、开口剂和爽滑剂，按重量百分比的所述蜡为0-1％、所述偶联剂0-1％、所述扩链剂为0.1-1％、所述开口剂为0.1-1％、所述爽滑剂0-1％。
进一步地，所述助剂中按重量百分比的所述蜡为0.8％、所述偶联剂为0.8％、所述扩链剂为0.9％、所述开口剂为0.2％和所述爽滑剂为0.1％。
一种高透明度的可降解环保薄膜材料的制备方法，(1)将所述PPC、PLA和助剂在高速搅拌机中使用不高于40℃的温度情况下进行冷混，得到冷混料；(2)将上述冷混料使用混合挤出机进行混合挤出，其中混合时的温度在170℃-190℃，得到改性共混料；(3)将所述共混料再通过吹膜机在主控温度170℃-190℃之间进行吹塑成型，所制得的薄膜为环保薄膜材料。
优选地，述混合挤出机为单螺杆挤出机、或双螺杆挤出机或者捏合机。
优选地，所述环保薄膜材料还可以由步骤(2)中的所述共混料通过流延工艺制成。
一种高透明度的可降解环保薄膜材料的应用，所述环保薄膜材料可制成包装用薄膜、或者所述环保薄膜材料可制成窗口膜、或者所述环保薄膜材料可制成胶粘带。
本发明通过将具有良好生物降解、生物相容性、透明度佳和高断裂伸长率的PPC材料与具有较高硬度、与高透明度但拉伸率低的PLA材料在助剂的作用下进行改性混合，得到可生物降解可堆肥且具有高透明度强拉力高韧性的环保薄膜，制出的环保薄膜材料具有透明度高、强拉力的特点，解决了柔软、高拉伸性的PPC与透明的拉伸率低、硬度高的PLA两者的缺点；制作的环保薄膜材料的工艺和设备简单，非常适宜大规模工业化生产；可制成吹塑效果佳、透明度佳、挺度好、韧性佳的包装薄膜，也可以应用在窗口膜、包装用膜、工业材料等。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
实施例1：
本实施例所述的一种具有高透明度的生物可降解环保薄膜材料，所述环保薄膜材料由PPC和PLA在助剂的作用下按比例共混改性而成，所述环保薄膜材料中按重量百分比的所述PPC为10％-40％、所述PLA为58％-88％、所述助剂为0.2-5％。
所述助剂包括蜡、偶联剂、扩链剂、开口剂和爽滑剂，按重量百分比的所述蜡为0-1％、所述偶联剂0-1％、所述扩链剂为0.1-1％、所述开口剂为0.1-1％、所述爽滑剂0-1％。
其中所述PLA(聚乳酸)，是一种新型的生物基、可再生生物降解材料，使用可再生的植物资源(如玉米、木薯等)所提出的淀粉原料制成。淀粉原料经由糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的菌种发酵制成高纯度的乳酸，再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸。
所述PLA(聚乳酸)其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物在特定条件下完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境，这对保护环境非常有利，是公认的环境友好材料。
所述PPC(聚碳酸亚丙酯)，又称为聚甲基乙撑碳酸酯，，英文全称Poly propylenecarbonate，英文缩写PPC，它是以二氧化碳和环氧丙烷为原料合成的一种完全可降解的环保型塑料，它是目前特有希望的环保塑料之一。
所述助剂中的蜡为聚乙烯蜡；所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂；所述开口剂为EBS、芥酸酰胺和油酸酰胺中的一种或多种；所述扩链剂为牌号为ADR-4368和/或ADR-4370S的扩链剂；所述爽滑剂是脂肪酰胺类，如芥酸酰胺，油酸酰胺等。
蜡的作用是：增加光亮度，增加分子结合程度。
偶联剂的作用是：增加分子扩散效果。
扩链剂的作用是：增加所述PLA扩链，增进所述PLA与PPC的相融性。
开口剂的作用是：增加薄膜开口性能，使成型的薄膜不粘连。
爽滑剂的作用是：增加薄膜产品的爽滑度。1、有助于提高制造速度；2、降低了摩擦系数，提高了机器的包装速度。爽滑剂按照功能分为内爽滑剂和外爽滑剂两类：内爽滑剂能促进聚合物大分子链或链段相对运动，从而改善物料流动性；外爽滑剂则是与聚合物基团相容性差的极性有机化学品，在聚合物链的布朗运动作用下，这些分子迁移到薄膜表面形成一层油性表面，从而起到改善薄膜表面性能的爽滑作用并降低材料表面的摩擦系数。
在本发明中，所述PLA主要起到阻湿的效果，其为全生物可降解可堆肥材料，选择熔体流动速率在10g/10min以内，有利于所述环保薄膜材料成型的结晶；所述PLA含量在58％-88％，含量高，所述环保薄膜材料的产品硬度高，透明度高，断裂伸长率低；含量少，会降低薄膜挺度。
所述PPC主要起到使所述环保薄膜材料具有高断裂伸长率的性能，其为吹膜级全生物可降解可堆肥原料，选择熔体流动速率在15g/10min以内，有利于所述环保薄膜材料成型的结晶；所述PPC含量在10％-40％，含量高，有利于所述环保材料的产品的分散性与透明度，但是会影响断裂伸长率与挺度。
所述助剂作为所述环保薄膜材料的添加剂，主要起到利于所述PLA与PPC原料的结晶链接，虽然所述助剂为不可降解添加剂，但是其含量每一种不超过1％总含量不超5％，符合国家与国际全降解材料法规，所以并不影响整体的降解效果。
通过多次实验，得到其中所述环保薄膜材料中按重量百分比的所述PPC为30％、所述PLA为67.2％在所述助剂为2.8％的作用下共混效果最好。
所述环保薄膜材料中按重量百分比的所述PPC为20％、所述PLA为77.2％在所述助剂为2.8％的作用下共混效果较好。
并且，其中所述助剂中按重量百分比的所述蜡为0.8％、所述偶联剂为0.8％、所述扩链剂为0.9％、所述开口剂为0.2％和所述爽滑剂为0.1％为最佳。
表1：环保薄膜材料不同含量比例的断裂伸长率、透明度与硬度对比
Figure BDA0003012495090000051
一种高透明度的可降解环保薄膜材料的制备方法一：
(1)将所述PPC、PLA和助剂在高速搅拌机在100-200转/min中使用不高于40℃的温度情况下进行冷混，得到冷混料；
(2)将上述冷混料使用单螺杆挤出机、或双螺杆挤出机或者捏合机等的混合挤出机进行混合挤出，其中混合时的温度在170℃-190℃，得到改性共混料；
(3)将所述共混料再通过吹膜机在主控温度170℃-190℃之间进行吹塑成型，所制得的薄膜为环保薄膜材料。
一种高透明度的可降解环保薄膜材料的制备方法二：
(1)将所述PPC、PLA和助剂在高速搅拌机在100-200转/min中使用不高于40℃的温度情况下进行冷混，得到冷混料；
(2)将上述冷混料使用单螺杆挤出机、或双螺杆挤出机或者捏合机等的混合挤出机进行混合挤出，其中混合时的温度在170℃-190℃，得到改性共混料；
(3)将所述共混料通过流延工艺生产流延型薄膜，所制得的薄膜为环保薄膜材料，其透明度与挺度得到改善提升，提高本共混料制成薄膜的综合性能拓宽使用范围。
将上述共混料通过吹塑、流延或双拉工艺结晶成型后的所述环保薄膜材料，得到需要制成的所述环保薄膜材料产品，例如窗口薄膜、胶粘带、工业用与日用品包装材料、包装袋、复合软包装用膜等。
将改性好的共混料用风旋模头吹膜机进行吹塑，吹塑按传统PE吹膜工艺进行，温度控制在180℃左右进行，制成本发明的环保薄膜材料，并制成各种用途薄膜，与将单一吹塑PPC薄膜、PLA薄膜、PBAT薄膜、PPC与PBAT共混薄膜、PLA与PBAT共混薄膜制成的包装薄膜对比，得到如表2所示的性能对比表格，显示本发明的环保薄膜材料具有更好的性能。
表2：性能对比表格
Figure BDA0003012495090000071
本发明的所述环保薄膜材料可制成复合结构的软包装用薄膜层中的用膜，本发明中的所述环保薄膜材料，具热封性可做为复合薄膜层中的内层可起到热封层与透明层的效果，也可做为表层起到透明阻隔与印刷层的效果，使用本发明的环保薄膜材料制成的复合袋可降解且功能更齐全。
本发明环保薄膜材料还可以用于单层薄膜使用，用于制作高端购物袋，服装包装袋、透明保鲜蔬果包装袋、工业品日用品包装用袋等。
而流延工艺生产流延型薄膜，透明度与挺度得到改善提升，提高本共混材料制成薄膜的综合性能拓宽使用范围。
以上结合实施例详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明，例如用其他种透明材料可半透明材料部份或全部代替PPC,例如PBAT、TPU、PBS等。

Claims (10)

1.一种具有高透明度的生物可降解环保薄膜材料，其特征在于：所述环保薄膜材料由PPC和PLA在助剂的作用下按比例共混改性而成，所述环保薄膜材料中按重量百分比的所述PPC为10％-40％、所述PLA为58％-88％、所述助剂为0.2-5％。
2.根据权利要求1所述的一种具有高透明度的生物可降解环保薄膜材料，其特征在于：所述环保薄膜材料中按重量百分比的所述PPC为30％、所述PLA为67.2％、所述助剂为2.8％。
3.根据权利要求1所述的一种具有高透明度的生物可降解环保薄膜材料，其特征在于：所述环保薄膜材料中按重量百分比的所述PPC为20％、所述PLA为77.2％、所述助剂为2.8％。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种具有高透明度的生物可降解环保薄膜材料，其特征在于：所述助剂包括蜡、偶联剂、扩链剂、开口剂和爽滑剂，按重量百分比的所述蜡为0-1％、所述偶联剂0-1％、所述扩链剂为0.1-1％、所述开口剂为0.1-1％、所述爽滑剂0-1％。
5.根据权利要求4所述的一种具有高透明度的生物可降解环保薄膜材料，其特征在于：所述助剂中按重量百分比的所述蜡为0.8％、所述偶联剂为0.8％、所述扩链剂为0.9％、所述开口剂为0.2％和所述爽滑剂为0.1％。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种高透明度的可降解环保薄膜材料的制备方法，其特征在于：(1)将所述PPC、PLA和助剂在高速搅拌机中使用不高于40℃的温度情况下进行冷混，得到冷混料；(2)将上述冷混料使用混合挤出机进行混合挤出，其中混合时的温度在170℃-190℃，得到改性共混料；(3)将所述共混料再通过吹膜机在主控温度170℃-190℃之间进行吹塑成型，所制得的薄膜为环保薄膜材料。
7.根据权利要求6所述的一种高透明度的可降解环保薄膜材料的制备方法，其特征在于：所述混合挤出机为单螺杆挤出机、或双螺杆挤出机或者捏合机。
8.根据权利要求6所述的一种高透明度的可降解环保薄膜材料的制备方法，其特征在于：所述环保薄膜材料还可以由步骤(2)中的所述共混料通过流延工艺制成。
9.根据权利要求1-5任一项所述的一种高透明度的可降解环保薄膜材料的应用，其特征在于：所述环保薄膜材料可制成包装用薄膜。
10.根据权利要求1-5任一项所述的一种高透明度的可降解环保薄膜材料的应用，其特征在于：所述环保薄膜材料可制成胶粘带。
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