CN113105541B - 一种胶原蛋白纯化的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种胶原蛋白纯化的方法,涉及蛋白质加工技术领域。本发明采用硅藻土+生物絮凝剂的方式将溶液中的不溶物和非酸溶性蛋白等组分沉淀,然后进行板框过滤将其去除,不仅操作简单,而且可以节约后续超滤时间,提高胶原蛋白的收率和纯度;盐析过程中使用质量分数为15‑25%的氯化铵和质量分数为30‑40%的硫酸铵的混合物,并控制两者的体积比为5‑10:1,可以明显增加胶原蛋白的沉淀量,进而提高胶原蛋白的收率;最后采用超滤膜结合管式超滤膜的方式对混合液进行除盐,能够将盐析过程中的盐全部脱除,保证了得到胶原蛋白的纯度,进而避免了因胶原蛋白中含有盐而造成的稳定性降低。

Description

一种胶原蛋白纯化的方法
技术领域
本发明涉及蛋白质加工技术领域,具体涉及一种胶原蛋白纯化的方法。
背景技术
胶原蛋白,是一种产生于动物成纤细胞的天然生物高分子,占哺乳动物蛋白质总量的三分之一。从结构上看,胶原蛋白分子是以超分子构造存在于细胞外基质中的。胶原蛋白最为普遍的一种结构特征是三螺旋构造,是由三条α多肽链构成,而多肽链之间,则是以右手螺旋构型交互缠绕构成超螺旋结构,这使胶原蛋白分子十分稳定。由于其结构和组成上的一系列特点,胶原蛋白具备良好的修复性、生物相容性、机械弹性、低免疫原型等性质,胶原蛋白及相关衍生产品,在食品、美容、医药、生物学等领域应用广泛,发挥着重要作用。
在医学领域胶原蛋白的低抗原性、生物相容性、修复性以及生物可降解性,是胶原蛋白成为优秀的生物医学材料的重要保证,几十年来科研人员利用胶原蛋白制作出多种生物医疗产品,成功应用于临床医学、临床治疗上。例如,在治疗烧伤烫伤上,胶原蛋白常被用作治疗烧伤的敷料,能够促进肉芽组织和上皮细胞的形成,减小伤口的挛缩的抗原反应、止血性能好;在创伤外科中,胶原蛋白除了发挥其低抗原性、生物相容性的特点,还能提供与真皮类似的物理形态结构;在组织工程上,胶原蛋白的重要性更加凸显,在血管膜、人工皮肤、心脏支架、心脏瓣膜、骨骼代用品上发挥重要作用。可以说,胶原带白是临床医学中最为重要的生物材料之一。
在食品领域胶原蛋白由氨基酸构成,具有包括人体必需的7种氨基酸在内的、除色氨酸、酪氨酸和半胱氨酸之外的18种氨基酸,具备一般蛋白质中少见的焦谷氨酸、羟脯氨酸和羟基赖氨酸。其中,甘氨酸、脯氨酸和羟脯胺酸的含量相当之高,因此,胶原蛋白作为一种高营养价值的保健食品,起到维持肌肤弹性、强化韧性、强筋健骨的作用。另外,胶原蛋白也被广泛用于食品添加剂、调味品、食品包装材料等方面。
在美容领域胶原蛋白的重要功效之一是维持皮肤的弹性,其中的秘密就源于胶原蛋白的交联。胶原蛋白参与组成人体皮肤的真皮层,它与少量弹性蛋白一起形成规则的、具有高机械强度的纤维网状结构,使皮肤具有一定的弹性和硬度,并为表皮输送水分。最早是美国使用牛胶原注射来修复疤痕和祛除皱纹,在女性美容上起到了不错的效果。在化妆品中,如果添加胶原多肽,能够通过相容性协同吸收,也能填充在皮肤基质之间,使皮肤饱满而富有弹性。
胶原蛋白因其特殊的α肽链三螺旋结构而具有一系列特性,包括低免疫原性、生物相容性、止血性、优良机械弹性、可生物降解性等等,在临床医学、食品行业、化妆护肤等领域发挥重要作用。
胶原的提取主要来自生物体,人工合成还没有进入大规模产业化,因此使用过程中首先对胶原蛋白进行纯化,目前常用的纯化方法有盐析、透析等方法,或者盐析和透析相结合的方法。
中国专利申请201811465406.1中公开了一种胶原蛋白提取方法,包括:①牛跟腱解冻,去血水、表面异物和筋膜,用溶液进行一次预处理;②步骤一处理的牛跟腱去脂肪膜,用溶液进行二次预处理;③步骤二处理完的牛跟腱冷冻后切片,用溶液进行前处理;④将前处理完的牛跟腱切片持续酶解,离心取上清制备胶原粗提液;⑤调节胶原粗提液pH,加入中性盐盐析,离心获得胶原蛋白沉淀;⑥加入磷酸盐缓冲液溶解上述沉淀,获得特定浓度的胶原蛋白,该申请采用酸-酶-盐相结合的方法,可得到特定浓度范围的胶原蛋白。
中国专利申请201610893949.8中提供了一种高效简便的胶原蛋白超滤纯化方法,主要包括以下步骤:将溶解好的胶原蛋白溶液进行稀释;开启输送泵,胶原蛋白溶液通过纯化系统,进行纯化,通过反复纯化可制得纯化的胶原蛋白,该纯化方法安全有效、低风险、简单易行,节能节电,生产效率高,不污染环境,适宜于工业化生产,但是得到的胶原蛋白的收率和纯度都不能满足要求。
因此,需要开发一种操作简单,且纯化效率高的胶原蛋白纯化的方法。
发明内容
本发明的目的在于针对现有胶原蛋白纯化技术中的不足之处,提供了一种胶原蛋白的纯化方法。
为达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现。
一种胶原蛋白纯化方法,主要包括以下步骤:
(1)取胶原蛋白粗提取液,加水稀释后,加入硅藻土和生物絮凝剂,吸附后进行板框过滤,得到混合液A;
(2)向混合液A中加入盐进行盐析后得固体B,将固体B复溶后,得到的复溶液使用滤膜过滤,得到混合液C;
(3)将混合液C进行管式超滤膜过滤,得到纯化后的胶原蛋白;
上述步骤(1)中所述的生物絮凝剂选自半乳糖葡糖醛酸、鼠李糖、甘露糖、半乳糖和葡萄糖中的一种或几种;
优选地,所述的生物絮凝剂选自半乳糖葡糖醛酸、鼠李糖、半乳糖和葡萄糖中的一种或几种;
再优选地,所述的生物絮凝剂选自半乳糖葡糖醛酸、鼠李糖和葡萄糖中的一种或几种;
进一步优选地,所述的生物絮凝剂为半乳糖葡糖醛酸、鼠李糖和葡萄糖的混合物;
再进一步优选地,所述的生物絮凝剂为质量比4-5:2:4-5半乳糖葡糖醛酸、鼠李糖和葡萄糖的混合物;
更进一步优选地,所述的生物絮凝剂为质量比4:2:5半乳糖葡糖醛酸、鼠李糖和葡萄糖的混合物。
所述的硅藻土与生物絮凝剂的质量比为3-6:1;
优选地,所述的硅藻土与生物絮凝剂的质量比为4-5:1;
进一步优选地,所述的硅藻土与生物絮凝剂的质量比为5:1。
所述的硅藻土的加入量与胶原蛋白粗提取液的质量体积比为10-40:1(g/L)。
上述步骤(1)在絮凝过程中还添加了乙酸,调节溶液pH值为2.5-3.5。
本发明在实施过程中意外地发现,在溶液中加入乙酸调节pH值为2.5-3.5能够更好的加速生物絮凝剂的絮凝,提高除杂效率,节约时间。
上述步骤(2)中所述的滤膜过滤的粒径分别为5微米、3微米、0.45微米,即复溶液先使用5微米的滤膜过滤,所得滤液a再使用3微米的滤膜过滤,所得滤液b再用0.45微米的滤膜过滤,得混合液C。
上述步骤(2)中所述的盐选自氯化钠、氯化铵、硫酸铵中的一种或几种;
优选地,上述步骤(2)中所使用的的盐为质量分数为15-25%的氯化铵和质量分数为30-40%的硫酸铵的混合物,所述的氯化铵和硫酸铵的体积比为5-10:1;优选为8:1。
所述的混合物A与盐溶液的体积比为1:1。
上述步骤(3)中所述的管式超滤膜过滤的截留分子量100KD。
本发明提供了一种胶原蛋白纯化方法,具体包括以下步骤:
(1)取胶原蛋白粗提取液,加水稀释后,加入乙酸调节pH值为2.5-3.5,加入质量比为3-6:1硅藻土和生物絮凝剂,吸附后进行板框过滤,得到混合液A;
(2)向混合液A中加入体积比为5-10:1质量分数为15-25%的氯化铵和质量分数为30-40%的硫酸铵混合溶液进行盐析得固体B,将固体B复溶后,得到的复溶液先使用5微米的滤膜过滤,所得滤液a再使用3微米的滤膜过滤,所得滤液b再用0.45微米的滤膜过滤,得混合液C;
(3)将混合液C使用截留分子量为100KD的管式超滤膜过滤,得到纯化后的胶原蛋白。
所述的生物絮凝剂为质量比4-5:2:4-5半乳糖葡糖醛酸、鼠李糖和葡萄糖的混合物;
优选地,所述的生物絮凝剂为质量比4:2:5半乳糖葡糖醛酸、鼠李糖和葡萄糖的混合物。
所述的硅藻土的加入量与胶原蛋白粗提取液的质量体积比为30:1(g/L)。
所述的混合物A与盐溶液的体积比为1:1。
本发明中纯化得到的胶原蛋白的分子量为100-300KD。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
(1)本发明在胶原蛋白纯化过程中首先采用絮凝剂对混合液进行絮凝,将大分子杂质除去,本发明采用硅藻土+生物絮凝剂的方式将溶液中的不溶物和非酸溶性蛋白等组分沉淀,然后进行板框过滤将其去除,不仅操作简单,而且可以节约后续超滤时间,提高胶原蛋白的收率和纯度;
(2)盐析过程中常用的盐为氯化钠,不仅能够有效的纯化胶原蛋白,而且相对其他纯化方法费用很低,但是盐析后得到的胶原蛋白收率不高,且影响胶原蛋白的纯度,本发明在实施过程中意外地发现是使用质量分数为15-25%的氯化铵和质量分数为30-40%的硫酸铵的混合物,并控制两者的体积比为5-10:1,可以明显增加胶原蛋白的沉淀量,进而提高胶原蛋白的收率,结合分级过滤的方式,可以明显提高胶原蛋白的纯度;
(3)本发明采用超滤膜结合管式超滤膜的方式对混合液进行除盐,能够将盐析过程中的盐全部脱除,保证了得到胶原蛋白的纯度,进而避免了因胶原蛋白中含有盐而造成的稳定性降低。
附图说明
图1为实施例1-3纯化得到的胶原蛋白的电泳图;
标准品为未纯化前的胶原蛋白粗提取液,纯化1为实施例1纯化后的胶原蛋白,纯化2为实施例1纯化后的胶原蛋白,纯化3为实施例3纯化后的胶原蛋白;每组测试两次。
具体实施方式
具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1一种胶原蛋白纯化方法
具体包括以下步骤:
(1)取胶原蛋白粗提取液(210L,约含胶原蛋白400g),加水稀释后,加入乙酸调节pH值为2.5,加入质量比为3:1硅藻土(2.1kg)和生物絮凝剂(0.7kg),搅拌30min吸附后进行板框过滤,得到混合液A;
(2)向混合液A中加入等体积且体积比为5:1质量分数为15%的氯化铵和质量分数为30%的硫酸铵混合溶液进行盐析2h后得固体B,将固体B复溶后,得到的复溶液先使用5微米的滤膜过滤,所得滤液a再使用3微米的滤膜过滤,所得滤液b再用0.45微米的滤膜过滤,得混合液C;
(3)将混合液C进行管式滤膜过滤(截留分子量100KD),得到纯化后的胶原蛋白(343.2g)。
步骤(1)所述的生物絮凝剂为质量比4:2:4半乳糖葡糖醛酸、鼠李糖和葡萄糖的混合物。
实施例2一种胶原蛋白纯化方法
具体包括以下步骤:
(1)取胶原蛋白粗提取液(210L,约含胶原蛋白400g),加水稀释后,加入乙酸调节pH值为3.5,加入质量比为6:1硅藻土(8.4kg)和生物絮凝剂(1.4kg),吸附后进行板框过滤,然后再进行0.1μm滤膜过滤,得到混合液A;
(2)向混合液A中加入等体积且体积比为10:1质量分数为25%的氯化铵和质量分数为40%的硫酸铵混合溶液进行盐析得固体B,将固体B复溶后,得到的复溶液先使用5微米的滤膜过滤,所得滤液a再使用3微米的滤膜过滤,所得滤液b再用0.45微米的滤膜过滤,得混合液C;
(3)将混合液C进行管式滤膜过滤(截留分子量100KD),得到纯化后的胶原蛋白(339.6g)。
所述的生物絮凝剂为质量比5:2:4半乳糖葡糖醛酸、鼠李糖和葡萄糖的混合物。
实施例3一种胶原蛋白纯化方法
具体包括以下步骤:
(1)取胶原蛋白粗提取液(210L,约含胶原蛋白400g),加水稀释后,加入乙酸调节pH值为3.0,加入质量比为5:1硅藻土(6.3kg)和生物絮凝剂(1.26kg),吸附后进行板框过滤,然后再进行0.1μm滤膜过滤,得到混合液A;
(2)向混合液A中加入体积比为8:1质量分数为20%的氯化铵和质量分数为35%的硫酸铵混合溶液进行盐析后得固体B,将固体B复溶后,得到的复溶液先使用5微米的滤膜过滤,所得滤液a再使用3微米的滤膜过滤,所得滤液b再用0.45微米的滤膜过滤,得混合液C;
(3)将混合液C进行管式滤膜过滤(截留分子量100KD),得到纯化后的胶原蛋白(354.4g)。
所述的生物絮凝剂为质量比4:2:5半乳糖葡糖醛酸、鼠李糖和葡萄糖的混合物。
对比例1
与实施例3的区别在于:只添加了硅藻土作为絮凝剂,其他步骤和操作与实施例3相同,得到纯化后的胶原蛋白(328.8g)。
对比例2
与实施例3的区别在于:只添加了生物絮凝剂作为絮凝剂,其他步骤和操作与实施例3相同,得到纯化后的胶原蛋白(329.2g)。
对比例3
与实施例3的区别在于:所述的生物絮凝剂为质量比2:5的鼠李糖和葡萄糖的混合物,其他步骤和操作与实施例3相同,得到纯化后的胶原蛋白(324g)。
对比例4
与实施例3的区别在于:步骤(2)中加入了氯化钠进行盐析,即(2)向混合液A中加入等体积0.04mol/L的氯化钠溶液进行盐析得固体B,将固体B复溶后,得到的复溶液先使用5微米的滤膜过滤,所得滤液a再使用3微米的滤膜过滤,所得滤液b再用0.45微米的滤膜过滤,得混合液C;其他步骤和操作与实施例3相同,得到纯化后的胶原蛋白(329.6g)。
对比例5
与实施例3的区别在于:步骤(2)向混合液A中加入等体积质量分数为25%的氯化铵溶液进行盐析后得固体B,将固体B复溶后,得到的复溶液使用3微米的滤膜过滤,所得滤液a再用0.45微米的滤膜过滤,得混合液C;其他步骤和操作与实施例3相同,得到纯化后的胶原蛋白(330.4g)。
对比例6
与实施例3的区别在于:步骤(2)向混合液A中加入等体积质量分数为40%的硫酸铵溶液进行盐析后得固体B,将固体B复溶后,得到的复溶液先使用5微米的滤膜过滤,所得滤液a再使用3微米的滤膜过滤,所得滤液b再用0.45微米的滤膜过滤,得混合液C;其他步骤和操作与实施例3相同,得到纯化后的胶原蛋白(331.2g)。
实施例1-3以及对比例1-6纯化所得到的胶原蛋白的收率和纯度
收率% 纯度%
实施例1 85.8 99.7
实施例2 84.9 99.6
实施例3 88.6 99.7
对比例1 82.2 99.1
对比例2 82.3 98.9
对比例3 81.0 99.0
对比例4 82.4 98.7
对比例5 82.6 99.0
对比例6 82.8 99.1
根据上表的检测数据可以看出,本发明提供的纯化方法能够在保证胶原蛋白较高收率的基础上提高胶原蛋白的纯度,使胶原蛋白的收率可以达到85%左右,纯度最高可达到99.7%,尤其是实施例3中加入质量比为5:1硅藻土和生物絮凝剂作为絮凝剂,并控制生物絮凝剂为质量比4:2:5半乳糖葡糖醛酸、鼠李糖和葡萄糖的混合物,能够使胶原蛋白溶液中的杂质沉积,进而除去,提高了胶原蛋白的纯度,盐析过程中使用体积比为8:1质量分数为20%的氯化铵和质量分数为35%的硫酸铵混合溶液进行盐析,能够使溶液中的胶原蛋白沉积,并采用滤膜过滤和管式滤膜过滤,将盐全部脱除,保证了得到胶原蛋白的纯度,使得到的胶原蛋白纯度达到99.7%,收率达到88.6%。
应当说明的是,以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (3)

1.一种胶原蛋白纯化方法,其特征在于:主要包括以下步骤:
(1)取胶原蛋白粗提取液,加水稀释后,加入硅藻土和生物絮凝剂,吸附后进行板框过滤,得到混合液A;
(2)向混合液A中加入盐进行盐析后得固体B,将固体B复溶后,得到的复溶液使用滤膜过滤,得到混合液C;
(3)将混合液C进行管式超滤膜过滤,得到纯化后的胶原蛋白;
步骤(2)中所述的滤膜过滤的粒径分别为5微米、3微米、0.45微米,即复溶液先使用5微米的滤膜过滤,所得滤液a再使用3微米的滤膜过滤,所得滤液b再用0.45微米的滤膜过滤,得混合液C;
步骤(1)在絮凝过程中还添加了乙酸,调节溶液pH值为2.5-3.5;
步骤(2)中所使用的的盐为质量分数为15-25%的氯化铵和质量分数为30-40%的硫酸铵的混合物;
所述的氯化铵和硫酸铵的体积比为8:1;
所述的生物絮凝剂为质量比4-5:2:4-5半乳糖葡糖醛酸、鼠李糖和葡萄糖的混合物;
所述的硅藻土与生物絮凝剂的质量比为3-6:1。
2.根据权利要求1所述的胶原蛋白纯化方法,其特征在于:所述的生物絮凝剂为质量比4:2:5半乳糖葡糖醛酸、鼠李糖和葡萄糖的混合物。
3.根据权利要求1所述的胶原蛋白纯化方法,其特征在于:所述的硅藻土与生物絮凝剂的质量比为5:1。
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