CN113104592A - 用于混凝土输送的抗凝装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土输送技术领域，公开一种用于混凝土输送的抗凝装置，包括：主台、支撑滑轨、输送仓、提升筒和波纹管。主台的中间开设有中间开口，所述主台的一侧中间开设有后开口；支撑滑轨，固定设置于所述中间开口的口沿处；输送仓滑动设置于所述支撑滑轨内侧；提升筒固定设置于所述输送仓底部，且通过底板与所述输送仓连通；波纹管设置于所述输送仓一侧，且通过后板与所述输送仓连通，所述后板的后侧中间一体式设置有法兰结构，法兰结构外部连接设置有所述波纹管。在本申请中，混凝土在输送的过程中能够通过波纹管进行均匀分离，防止凝固，进而提高混凝土在输送过程中的抗凝能力，便于混凝土的使用。

Description

用于混凝土输送的抗凝装置

技术领域

本发明涉及混凝土输送技术领域，具体为用于混凝土输送的抗凝装置。

背景技术

在建筑工程领域，大型建筑物或构造物的地上部分都需依靠相应地下部分的支撑，例如超高层建筑主体结构往往设计在大体积混凝土基础底板上；在这种大型地下混凝土结构的浇筑施工中，需要把混凝土生产单位运输至现场的混凝土拌合物从地表往地下进行输送，一般主要通过管道实现输送。

经过检索例如专利号为CN105299358B的专利公开了一种输送装置及具有其的混凝土输送设备，其中，输送装置包括：输送管和设置在输送管的末端的软管，输送装置还包括设置在输送管和软管之间的减振装置，减振装置包括：第一连接管，连接在输送管的末端上，第一连接管与软管相互套接；弹性件，弹性件的两端与第一连接管和软管分别连接。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中软管甩动和跳动的问题。

再例如专利号为CN111535589B的专利公开了一种用于混凝土向下输送的装置及输送方法，属于混凝土输送控制技术领域，目的在于实现根据管道中的混凝土流速来实时调节流量、确保管道中混凝土连续输送。它包括料斗以及设置于其下方的管道，管道的入口和出口处各设置了一个测速仪，管道出口处还设有截止器，用于控制出口流量。通过本发明的装置，根据现场混凝土进入管道的实际流量，实时调整控制出口流量，从而保证混凝土在管道中流动的连续性和均匀性；另一方面这种动态控制逻辑，也能消除过度限制的不利因素，从而保证输送效率。

但是，目前在输送过程中主要通过压力进行输送，不具备持续便捷的抗凝功能。

发明内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种用于混凝土输送的抗凝装置，以提高混凝土在输送过程中的抗凝能力，便于混凝土持续进行抗凝输送。

在一些实施例中，用于混凝土输送的抗凝装置，包括：主台、支撑滑轨、输送仓、提升筒和波纹管。主台的中间开设有中间开口，所述主台的一侧中间开设有后开口；支撑滑轨，固定设置于所述中间开口的口沿处；输送仓滑动设置于所述支撑滑轨内侧；提升筒固定设置于所述输送仓底部，且通过底板与所述输送仓连通；波纹管设置于所述输送仓一侧，且通过后板与所述输送仓连通，所述后板的后侧中间一体式设置有法兰结构，法兰结构外部连接设置有所述波纹管。

本公开实施例提供的用于混凝土输送的抗凝装置，可以实现以下技术效果：

将需要输送的混凝土通过提升筒来持续吸入提升，提升后的混凝土被导入输送仓内，输送仓内的混凝土在压力的作用下通过波纹管输出，混凝土在输送的过程中能够通过波纹管进行均匀分离，防止凝固，进而提高混凝土在输送过程中的抗凝能力，便于混凝土的使用，而且输送仓与提升筒能够在支撑滑轨上进行上下滑动，实时调节输送仓与提升筒的高度，进而实时调节提升筒的吸取位置，操作更便捷。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

图1为本发明实施例中的立体后侧结构示意图；

图2为本发明实施例中的轴侧结构示意图；

图3为本发明实施例中的仰轴侧结构示意图；

图4为本发明实施例中的局部剖视结构示意图；

图5为本发明实施例中的内部仰视结构示意图；

图6为本发明实施例图5中的D局部放大结构示意图；

图7为本发明实施例中分隔架的立体结构示意图；

图8为本发明实施例图2中的C局部放大结构示意图；

图9为本发明实施例图1中的A局部放大结构示意图；

图10为本发明实施例图2中的B局部放大结构示意图；

在图1至图10中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

附图标记：1、主台；101、中间开口；102、后开口；2、支撑滑轨；3、输送仓；301、后板；302、T形滑块；303、底板；304、提升筒；305、螺旋推进器；3051、底槽；3052、安装桩；3053、曲板；306、从动轴A；307、从动轴B；308、滑动轴；309、从动轴C；310、从动轴D；4、搅拌器；5、脚架；6、传动轴；7、电机；8、空气仓；801、轴架；802、中心轴；803、传动盘；804、齿式杠杆；805、偏心滑套；806、条形框；807、活塞杆；808、单向阀；9、气伸缩杆；10、放气阀；11、波纹管；12、分隔架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

结合图1-7所示，本公开实施例提供一种用于混凝土输送的抗凝装置，包括：主台1、支撑滑轨2、输送仓3、提升筒304和波纹管11。主台1的中间开设有中间开口101，所述主台1的一侧中间开设有后开口102；支撑滑轨2，固定设置于所述中间开口101的口沿处；输送仓3滑动设置于所述支撑滑轨2内侧；提升筒304固定设置于所述输送仓3底部，且通过底板303与所述输送仓3连通；波纹管11设置于所述输送仓3一侧，且通过后板301与所述输送仓3连通，所述后板301的后侧中间一体式设置有法兰结构，法兰结构外部连接设置有所述波纹管11。

采用本公开实施例提供的用于混凝土输送的抗凝装置，能将需要输送的混凝土通过提升筒304来持续吸入提升，提升后的混凝土被导入输送仓3内，输送仓3内的混凝土在压力的作用下通过波纹管11输出，混凝土在输送的过程中能够通过波纹管11进行均匀分离，防止凝固，进而提高混凝土在输送过程中的抗凝能力，便于混凝土的使用，而且输送仓3与提升筒304能够在支撑滑轨2上进行上下滑动，实时调节输送仓3与提升筒304的高度，进而实时调节提升筒304的吸取位置，操作更便捷。

可选地，主台1为矩形板状结构，其底部设有脚架5，脚架5底部设有万向轮，且脚架5设有四个，分别设置于主台1的四角处。这样，通过脚架5能够对主台1进行支撑，使主台1相对于地面具有足够的高度，便于对混凝土进行输送，而且分别设置在主台1四角处的脚架5能够更稳定的对主台1形成支撑，且能够通过设置于脚架5底部的万向轮进行移动位置，更便于该装置的操作。

可选地，支撑滑轨2内侧还开设有T形滑槽，输送仓3和后板301的外侧设有T形滑块302，T形滑块302被限定在T形滑槽内滑动。这样，使输送仓3能够通过T形滑块302在支撑滑轨2上滑动，提高了输送仓3以及与输送仓3连通的提升筒304在升降调节时的稳定性，便于操作。

可选地，支撑滑轨2整体呈矩形框架结构，在矩形框架结构沿竖直方向上的四个面上均开设有T形滑槽，T形滑块302设置有四组，分别与输送仓3的外壁连接，且每一组分别设置于对应的T形滑槽内。这样，矩形框架结构的支撑滑轨2的稳定性更高，在工作过程中不易发生晃动，能够更好的对输送仓3以及提升筒304进行支撑，四组T形滑块302分别与输送仓3的外壁连接，使输送仓3的升降更加稳定。

可选地，输送仓3还包括：螺旋推进器305。螺旋推进器305可旋转地设置于所述提升筒304内，且其顶端伸入所述输送仓3内，底端延伸至所述提升筒304的进料端口处。这样，在对混凝土进行输送时，通过调节输送仓3与提升筒304的位置，使提升筒304的进料端口处插入混凝土内，通过设置于提升筒304内的螺旋推进器305的旋转不断吸入混凝土，通过螺旋推进器305持续旋转，将混凝土输送到输送仓3内，提高了混凝土输送的效率，且混凝土在输送过程中被螺旋推进器305不断搅拌，提高混凝土的活性，使混凝土不易凝结，便于混凝土的使用。

可选地，螺旋推进器305还包括：底槽3051、安装桩3052和曲板3053。底槽3051开设在所述螺旋推进器305的底端；安装桩3052顶部与所述底槽3051吻合，并通过螺栓固定设置于所述底槽3051内；曲板3053数量设置为两组，等间距一体式设置于所述安装桩3052的外部，所述曲板3053均为圆弧状垂直板结构。这样，便于螺旋推进器305的安装与驱动，在螺旋推进器305旋转的过程中，混凝土在曲板3053的作用下不断提升，螺旋推进器305上持续旋转的曲板3053能够对混凝土气道搅拌的作用，使混凝土不易凝结，进一步提高混凝土在输送过程中的抗凝能力。

可选地，输送仓3还包括：从动轴A306、从动轴B307、滑动轴308、从动轴C309和从动轴D310。从动轴A306数量设置为两组，旋转设置于所述输送仓3的顶部两侧；从动轴B307旋转设置于所述输送仓3的顶部前侧，所述螺旋推进器305的顶端通过输出轴与所述从动轴A306以及所述从动轴B307的旋转连接处啮合；滑动轴308垂直旋转设置于所述输送仓3的前侧顶部，底端与所述从动轴B307前端设置锥齿轮传动连接；从动轴C309数量设置为两组，旋转设置于所述输送仓3的两侧，所述从动轴C309的顶部与所述从动轴A306设置锥齿轮传动连接；从动轴D310数量设置为四组，旋转设置于所述输送仓3的两侧，所述从动轴D310与所述从动轴C309的底端设置锥齿轮传动连接。这样，在输送混凝土的过程中，通过从动轴A306以及所述从动轴B307的转动来驱动输出轴的转动，进而驱动螺旋推进器305旋转，更好的将混凝土提升输送到输送仓3内，而且在输送仓3的外壁上设置从动轴A306、从动轴B307、滑动轴308、从动轴C309和从动轴D310，通过从动轴A306、从动轴B307、滑动轴308、从动轴C309和从动轴D310的啮合连接的关系，更稳定的驱动螺旋推进器305旋转，从而进一步提高混凝土在输送过程中的抗凝能力。

可选地，输送仓3的内部两侧旋转设置有四组搅拌器4，所述每一组搅拌器4外端与所述从动轴D310设置锥齿轮传动连接，所述搅拌器4的内侧固定设置有搅拌叶。这样，在混凝土输送过程中，从动轴A306同时通过锥齿轮带动从动轴C309旋转，从动轴C309通过锥齿轮带动从动轴D310旋转，从动轴D310通过锥齿轮带动搅拌器4旋转，通过输送仓3内的四组搅拌器4同时旋转，对通过提升筒304输送到输送仓3内的混凝土进行持续搅拌，使混凝土保持足够的活性，而且输送仓3内的混凝土在四组搅拌器4的搅拌作用下通过波纹管11挤压出，提高了混凝土的输送效率。

可选地，主台1的顶部前侧固定设置有电机7；所述主台1的顶部前侧旋转设置有传动轴6，所述传动轴6主体为六边形结构，所述传动轴6的顶端与所述滑动轴308滑动连接；所述传动轴6的底部与所述电机7设置锥齿轮传动连接。这样，通过电机7来驱动传动轴6转动，进而通过传动轴6驱动滑动轴308转动，从而通过滑动轴308来驱动设置于输送仓3外壁的从动轴A306、从动轴B307、从动轴C309和从动轴D310共同转动，来驱动提升筒304内的螺旋推进器305以及输送仓3内的搅拌器4转动，通过提升筒304内的螺旋推进器305将混凝土提升到输送仓3内，通过输送仓3内的搅拌器4转动将混凝土挤压到波纹管11内进行持续输送，省时省力。

可选地，波纹管11设有多个，且所述多个波纹管11之间连通，且相邻的所述波纹管11之间夹设有分隔架12；所述分隔架12的中间设置有蛛网状过滤刃。这样，通过多个波纹管11连通组成混凝土的输送管道，混凝土在波纹管11内输送的过程中会经过多个分隔架12，分隔架12的中间设置有蛛网状过滤刃，蛛网状过滤刃的前侧面为锐角，能够在混凝土穿过分隔架的时候将混凝土均匀分离，并在经过每段波纹管之前由分隔架进行分隔分化处理，进一步提高混凝土在输送过程中的抗凝能力。

结合图8-10所示，在一可选地些实施例中，该用于混凝土输送的抗凝装置，还包括：空气仓8和气伸缩杆9。空气仓8数量设置为两组，固定设置于所述主台1的顶部一侧；气伸缩杆9通过铰连接旋转设置于所述后开口102内，另一端与所述底板303后侧铰连接。这样，通过空气仓8和气伸缩杆9的设置，为该装置提供了快速控制升降的抽取位置调整功能，便于该装置的吸取高度的调节。

可选地，空气仓8还包括：轴架801、中心轴802和偏心滑套805。轴架801固定设置在所述两组空气仓8的顶部外侧；中心轴802旋转设置于所述轴架801中，所述中心轴802的另一端固定设置有传动盘803，所述中心轴802的外端设置有内棘轮齿轮；偏心滑套805旋转设置于所述传动盘803一侧，外部滑动设置有条形框806，所述偏心滑套805的两侧固定设置有活塞杆807，所述活塞杆807均由所述空气仓8内侧穿过所述空气仓8固定设置有活塞板。这样，通过传动盘803带动偏心滑套805旋转，偏心滑套805带动条形框806持续往复运动，利用活塞杆807带动活塞板在空气仓8内产生负压，外界气体被吸入空气仓，再通过三通输入气伸缩杆9，将气伸缩杆9伸展开进行提升筒304的提升，气伸缩杆9、主台1和提升筒304构成了滑块结构，能够实现提升筒304的快速升降，控制方便稳定。

可选地，空气仓8还包括：齿式杠杆804。齿式杠杆804旋转设置于所述空气仓8的一侧，齿式杠杆804的一侧一体式设置有半齿结构并与所述中心轴802外端所述内棘轮齿轮啮合。这样，在需要升起提升筒304时，反复按压齿式杠杆804，利用齿式杠杆804带动内棘轮齿轮旋转进一步带动传动盘803旋转，传动盘803带动偏心滑套805旋转，偏心滑套805带动条形框806持续往复运动，利用活塞杆807带动活塞板在空气仓8内产生负压，外界气体被吸入空气仓8，再通过三通输入气伸缩杆9，将气伸缩杆9伸展开进行提升筒304的提升，便于提升筒304的提升，能够更简便的调节提升筒304的吸取位置。

可选地，所述空气仓8还包括：单向阀808。单向阀808数量设置为四组，连接在空气仓8的外侧，同侧单向阀808方向相反；下侧两组单向阀808设置三通管道与气伸缩杆9连接，且三通管道交点与气伸缩杆9之间连接设置有放气阀10。这样，单向阀808能够防止空气仓8内的气体泄漏，保持空气仓8的气动稳定性，在需要升起提升筒304时，反复按压齿式杠杆804，利用齿式杠杆804带动内棘轮齿轮旋转进一步带动传动盘803旋转，传动盘803带动偏心滑套805旋转，偏心滑套805带动条形框806持续往复运动，利用活塞杆807带动活塞板在空气仓8内产生负压，能够外界气体穿过单向阀808吸入空气仓8，再穿过单向阀808通过三通输入气伸缩杆9，将气伸缩杆9伸展开进行提升筒304的提升，便于提升筒304的提升，能够更简便的调节提升筒304的吸取位置。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种用于混凝土输送的抗凝装置，其特征在于，包括：

主台(1)，中间开设有中间开口(101)，所述主台(1)的一侧中间开设有后开口(102)；

支撑滑轨(2)，固定设置于所述中间开口(101)的口沿处；

输送仓(3)，滑动设置于所述支撑滑轨(2)内侧；

提升筒(304)，固定设置于所述输送仓(3)底部，且通过底板(303)与所述输送仓3连通；

波纹管(11)，设置于所述输送仓(3)一侧，且通过后板(301)与所述输送仓(3)连通，所述后板(301)的后侧中间一体式设置有法兰结构，法兰结构外部连接设置有所述波纹管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土输送的抗凝装置，其特征在于，所述输送仓(3)还包括：

螺旋推进器(305)，可旋转地设置于所述提升筒(304)内，且其顶端伸入所述输送仓(3)内，底端延伸至所述提升筒(304)的进料端口处。

3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土输送的抗凝装置，其特征在于，所述螺旋推进器(305)还包括：

底槽(3051)，开设在所述螺旋推进器(305)的底端；

安装桩(3052)，顶部与所述底槽(3051)吻合，并通过螺栓固定设置于所述底槽(3051)内；

曲板(3053)，数量设置为两组，等间距一体式设置于所述安装桩(3052)的外部，所述曲板(3053)均为圆弧状垂直板结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土输送的抗凝装置，其特征在于，所述输送仓(3)还包括：

从动轴A(306)，数量设置为两组，旋转设置于所述输送仓(3)的顶部两侧；

从动轴B(307)，旋转设置于所述输送仓(3)的顶部前侧，所述螺旋推进器(305)的顶端通过输出轴与所述从动轴A(306)以及所述从动轴B(307)的旋转连接处啮合；

滑动轴(308)，垂直旋转设置于所述输送仓(3)的前侧顶部，底端与所述从动轴B(307)前端设置锥齿轮传动连接；

从动轴C(309)，数量设置为两组，旋转设置于所述输送仓(3)的两侧，所述从动轴C(309)的顶部与所述从动轴A(306)设置锥齿轮传动连接；

从动轴D(310)，数量设置为四组，旋转设置于所述输送仓(3)的两侧，所述从动轴D(310)与所述从动轴C(309)的底端设置锥齿轮传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于混凝土输送的抗凝装置，其特征在于，所述输送仓(3)的内部两侧旋转设置有四组搅拌器(4)，所述每一组搅拌器(4)外端与所述从动轴D(310)设置锥齿轮传动连接，所述搅拌器(4)的内侧固定设置有搅拌叶。

6.根据权利要求4所述的一种用于混凝土输送的抗凝装置，其特征在于，所述主台(1)的顶部前侧固定设置有电机(7)；所述主台(1)的顶部前侧旋转设置有传动轴(6)，所述传动轴(6)主体为六边形结构，所述传动轴(6)的顶端与所述滑动轴(308)滑动连接；所述传动轴(6)的底部与所述电机(7)设置锥齿轮传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于混凝土输送的抗凝装置，其特征在于，所述波纹管(11)设有多个，且所述多个波纹管(11)之间连通，且相邻的所述波纹管(11)之间夹设有分隔架(12)；所述分隔架(12)的中间设置有蛛网状过滤刃。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种用于混凝土输送的抗凝装置，其特征在于，还包括：

空气仓(8)，数量设置为两组，固定设置于所述主台(1)的顶部一侧；

气伸缩杆(9)，通过铰连接旋转设置于所述后开口(102)内，另一端与所述底板(303)后侧铰连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于混凝土输送的抗凝装置，其特征在于，所述空气仓(8)还包括：

轴架(801)，固定设置在所述两组空气仓(8)的顶部外侧；

中心轴(802)，旋转设置于所述轴架(801)中，所述中心轴(802)的另一端固定设置有传动盘(803)，所述中心轴(802)的外端设置有内棘轮齿轮；

偏心滑套(805)，旋转设置于所述传动盘(803)一侧，外部滑动设置有条形框(806)，所述偏心滑套(805)的两侧固定设置有活塞杆(807)，所述活塞杆(807)均由所述空气仓(8)内侧穿过所述空气仓(8)固定设置有活塞板。

10.根据权利要求9所述的一种用于混凝土输送的抗凝装置，其特征在于，所述空气仓(8)还包括：

齿式杠杆(804)，旋转设置于所述空气仓(8)的一侧，齿式杠杆(804)的一侧一体式设置有半齿结构并与所述中心轴(802)外端所述内棘轮齿轮啮合。

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