CN113103758A - 凹版印刷机快速涂墨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的属于凹版印刷机技术领域,具体为凹版印刷机快速涂墨装置,包括印刷机本体,所述印刷机本体的上侧壁开设有条形口,所述条形口的下端固定设置有防护罩,所述防护罩内部的上端转动设置有印刷滚筒,所述印刷滚筒的上端延伸至条形口的上端,所述防护罩的下侧壁固定设置有出液管,所述印刷机本体内壁的左端固定设置有涂墨箱,所述涂墨箱的上侧壁固定设置有喷墨泵,所述喷墨泵的上端固定设置有进墨管,所述进墨管的上端贯穿防护罩的左侧壁延伸至防护罩的内部固定设置有喷墨头,便于在印刷滚筒使用后,可以快速通过喷头和清洗刷对印刷滚筒进行刷洗,防止表面的涂墨变干,影响印刷机本体再次使用时印刷的清晰度。
Description
技术领域
本发明涉及凹版印刷机技术领域,具体为凹版印刷机快速涂墨装置。
背景技术
凹版印刷机印刷时,印版滚筒全版面着墨,以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清,留下图文部分的油墨,然后过纸,由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。
目前的印刷机快速涂墨装置在使用后,印刷滚筒的外部会附着大量的涂墨,长时间不使用,涂墨会变干,再次使用时,就会造成凝固的涂墨与新喷上去的涂墨混合,从而影响印刷机的印刷工作,造成字体印刷的清晰度较差。
发明内容
本发明的目的在于提供凹版印刷机快速涂墨装置,以解决上述背景技术中提出的目前的涂墨装置在使用完成后,不能及时将印刷滚筒外部的涂墨进行清洗,从而长时间放置后,涂墨会变干,再次使用容易影响印刷机的印刷清晰度的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:凹版印刷机快速涂墨装置,包括印刷机本体,所述印刷机本体的上侧壁开设有条形口,所述条形口的下端固定设置有防护罩,所述防护罩内部的上端转动设置有印刷滚筒,所述印刷滚筒的上端延伸至条形口的上端,所述防护罩的下侧壁固定设置有出液管,所述印刷机本体内壁的左端固定设置有涂墨箱,所述涂墨箱的上侧壁固定设置有喷墨泵,所述喷墨泵的上端固定设置有进墨管,所述进墨管的上端贯穿防护罩的左侧壁延伸至防护罩的内部固定设置有喷墨头,所述涂墨箱的右侧壁固定设置有出墨管,所述出墨管的右端与所述出液管的左侧壁固定连接,所述印刷机本体内壁的右端固定设置有水箱,所述水箱的上端固定设置有进水管,所述进水管的上端贯穿防护罩的右侧壁延伸至防护罩的内部并固定设置有喷头,所述水箱的左侧壁固定设置有集水管,所述集水管的左端与所述出液管的右侧壁固定连接。
优选的,所述印刷机本体的上端固定设置有压印机构,所述压印机构包括支架,所述支架的侧壁开设有腔体,所述支架与所述印刷机本体的上侧壁固定连接,所述支架内部的上端固定设置有电动推杆,所述电动推杆的下端固定设置有滑板,所述滑板的下侧壁固定设置有安装板,所述安装板的侧壁转动设置有压印轮。
优选的,所述喷头的上端固定设置有刷洗机构,所述刷洗机构包括伸缩杆,所述伸缩杆与所述防护罩的内壁固定连接,所述伸缩杆的另一端固定设置有安装块,所述安装块远离伸缩杆的一侧固定设置有清洗刷,所述伸缩杆的外部套接设置有第一弹簧,所述第一弹簧的左端与所述安装块的右侧壁固定连接,所述第一弹簧的右端与所述防护罩的内壁固定连接,所述清洗刷的左端与所述印刷滚筒的侧壁接触连接。
优选的,所述出液管的内部固定设置有调节机构,所述调节机构包括调节块,所述调节块与所述出液管的内壁滑动连接,所述出液管的内壁开设有对称的环形槽,所述调节块的侧壁固定设置有对称的限位块,所述限位块与所述环形槽的内壁滑动连接,所述调节块的内部开设有漏液孔,所述调节块的下侧壁固定设置有转杆,所述转杆的下端贯穿出液管的下侧壁延伸至出液管的下端并固定设置有旋转块,所述转杆的杆壁滑动设置有滑块,所述滑块的上侧壁固定设置有对称的卡块,所述出液管的下侧壁开设有对称的卡槽,两个所述卡块均与所述卡槽之间卡接,所述转杆的外部套接设置有第二弹簧,所述第二弹簧的上端与所述滑块的下侧壁固定连接,所述第二弹簧的下端与所述限位块的上侧壁固定连接。
优选的,所述印刷机本体的下侧壁固定设置有对称的支撑底座,所述支撑底座的下端均固定设置有防滑垫。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过水箱、集水管、进水管、喷头、安装块和清洗刷的共同配合,便于在印刷滚筒使用后,可以快速通过喷头和清洗刷对印刷滚筒进行刷洗,防止表面的涂墨变干,影响印刷机本体再次使用时印刷的清晰度。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为图1中B部分的放大结构示意图。
图中:1印刷机本体、2防护罩、3印刷滚筒、4出液管、5涂墨箱、6喷墨泵、7进墨管、8喷墨头、9出墨管、10水箱、11进水管、12喷头、13集水管、14支架、15电动推杆、16滑板、17安装板、18压印轮、19伸缩杆、20安装块、21清洗刷、22第一弹簧、23调节块、24限位块、25转杆、26旋转块、27滑块、28卡块、29第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例:
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:凹版印刷机快速涂墨装置,包括印刷机本体1,印刷机本体1的上侧壁开设有条形口,条形口的下端固定设置有防护罩2,防护罩2内部的上端转动设置有印刷滚筒3,印刷滚筒3的上端延伸至条形口的上端,防护罩2的下侧壁固定设置有出液管4,印刷机本体1内壁的左端固定设置有涂墨箱5,涂墨箱5的上侧壁固定设置有喷墨泵6,喷墨泵6的上端固定设置有进墨管7,进墨管7的上端贯穿防护罩2的左侧壁延伸至防护罩2的内部固定设置有喷墨头8,涂墨箱5的右侧壁固定设置有出墨管9,出墨管9的右端与出液管4的左侧壁固定连接,印刷机本体1内壁的右端固定设置有水箱10,水箱10的上端固定设置有进水管11,进水管11的上端贯穿防护罩2的右侧壁延伸至防护罩2的内部并固定设置有喷头12,水箱10的左侧壁固定设置有集水管13,集水管13的左端与出液管4的右侧壁固定连接,便于在印刷滚筒3使用后,可以快速对印刷滚筒3进行冲刷清洗,防止表面的涂墨变干,影响再次使用时的印刷清晰度。
印刷机本体1的上端固定设置有压印机构,压印机构包括支架14,支架14的侧壁开设有腔体,支架14与印刷机本体1的上侧壁固定连接,支架14内部的上端固定设置有电动推杆15,电动推杆15的下端固定设置有滑板16,滑板16的下侧壁固定设置有安装板17,安装板17的侧壁转动设置有压印轮18,保证纸张与印刷滚轮3的上表面完成接触,保证印刷的清晰度。
喷头12的上端固定设置有刷洗机构,刷洗机构包括伸缩杆19,伸缩杆19与防护罩2的内壁固定连接,伸缩杆19的另一端固定设置有安装块20,安装块20远离伸缩杆19的一侧固定设置有清洗刷21,伸缩杆19的外部套接设置有第一弹簧22,第一弹簧22的左端与安装块20的右侧壁固定连接,第一弹簧22的右端与防护罩2的内壁固定连接,清洗刷21的左端与印刷滚筒3的侧壁接触连接。
出液管4的内部固定设置有调节机构,调节机构包括调节块23,调节块23与出液管4的内壁滑动连接,出液管4的内壁开设有对称的环形槽,调节块23的侧壁固定设置有对称的限位块24,限位块24与环形槽的内壁滑动连接,调节块23的内部开设有漏液孔,调节块23的下侧壁固定设置有转杆25,转杆25的下端贯穿出液管4的下侧壁延伸至出液管4的下端并固定设置有旋转块26,转杆25的杆壁滑动设置有滑块27,滑块27的上侧壁固定设置有对称的卡块28,出液管4的下侧壁开设有对称的卡槽,两个卡块28均与卡槽之间卡接,转杆25的外部套接设置有第二弹簧29,第二弹簧29的上端与滑块27的下侧壁固定连接,第二弹簧29的下端与限位块24的上侧壁固定连接。
印刷机本体1的下侧壁固定设置有对称的支撑底座,支撑底座的下端均固定设置有防滑垫。
工作原理:使用时,将纸张放置在印刷滚筒3的上端,启动电动推杆15,电动推杆15带动下端固定连接的滑板16移动,滑板16带动下端转动连接的压印轮18与印刷滚筒3之间接触,将纸张按压在印刷滚筒3的上端,启动喷墨泵6,喷墨泵6将涂墨箱5内部的涂墨通过进墨管7和喷墨头8喷出,多余的涂墨会通过出液管4、出墨管9流入涂墨箱5的内部,当印刷工作完成之后,水箱10内部的水通过进水管11和喷头12对印刷滚筒3进行冲洗,第一弹簧22推动左端固定连接的安装块20,安装块20带动侧壁固定连接的清洗刷21对印刷滚筒3进行刷洗,拉动滑块27,滑块27带动上侧壁固定连接的卡块28与卡槽之间分开,转动旋转块26,旋转块26带动上侧壁固定连接的转杆25转动,转杆25带动上端固定连接的调节块23转动,使内部的漏液孔与集水管13接触,清洗后的水通过集水管13又流回水箱10的内部。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.凹版印刷机快速涂墨装置,包括印刷机本体(1),其特征在于,所述印刷机本体(1)的上侧壁开设有条形口,所述条形口的下端固定设置有防护罩(2),所述防护罩(2)内部的上端转动设置有印刷滚筒(3),所述印刷滚筒(3)的上端延伸至条形口的上端,所述防护罩(2)的下侧壁固定设置有出液管(4),所述印刷机本体(1)内壁的左端固定设置有涂墨箱(5),所述涂墨箱(5)的上侧壁固定设置有喷墨泵(6),所述喷墨泵(6)的上端固定设置有进墨管(7),所述进墨管(7)的上端贯穿防护罩(2)的左侧壁延伸至防护罩(2)的内部固定设置有喷墨头(8),所述涂墨箱(5)的右侧壁固定设置有出墨管(9),所述出墨管(9)的右端与所述出液管(4)的左侧壁固定连接,所述印刷机本体(1)内壁的右端固定设置有水箱(10),所述水箱(10)的上端固定设置有进水管(11),所述进水管(11)的上端贯穿防护罩(2)的右侧壁延伸至防护罩(2)的内部并固定设置有喷头(12),所述水箱(10)的左侧壁固定设置有集水管(13),所述集水管(13)的左端与所述出液管(4)的右侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的凹版印刷机快速涂墨装置,其特征在于:所述印刷机本体(1)的上端固定设置有压印机构,所述压印机构包括支架(14),所述支架(14)的侧壁开设有腔体,所述支架(14)与所述印刷机本体(1)的上侧壁固定连接,所述支架(14)内部的上端固定设置有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的下端固定设置有滑板(16),所述滑板(16)的下侧壁固定设置有安装板(17),所述安装板(17)的侧壁转动设置有压印轮(18)。
3.根据权利要求1所述的凹版印刷机快速涂墨装置,其特征在于:所述喷头(12)的上端固定设置有刷洗机构,所述刷洗机构包括伸缩杆(19),所述伸缩杆(19)与所述防护罩(2)的内壁固定连接,所述伸缩杆(19)的另一端固定设置有安装块(20),所述安装块(20)远离伸缩杆(19)的一侧固定设置有清洗刷(21),所述伸缩杆(19)的外部套接设置有第一弹簧(22),所述第一弹簧(22)的左端与所述安装块(20)的右侧壁固定连接,所述第一弹簧(22)的右端与所述防护罩(2)的内壁固定连接,所述清洗刷(21)的左端与所述印刷滚筒(3)的侧壁接触连接。
4.根据权利要求1所述的凹版印刷机快速涂墨装置,其特征在于:所述出液管(4)的内部固定设置有调节机构,所述调节机构包括调节块(23),所述调节块(23)与所述出液管(4)的内壁滑动连接,所述出液管(4)的内壁开设有对称的环形槽,所述调节块(23)的侧壁固定设置有对称的限位块(24),所述限位块(24)与所述环形槽的内壁滑动连接,所述调节块(23)的内部开设有漏液孔,所述调节块(23)的下侧壁固定设置有转杆(25),所述转杆(25)的下端贯穿出液管(4)的下侧壁延伸至出液管(4)的下端并固定设置有旋转块(26),所述转杆(25)的杆壁滑动设置有滑块(27),所述滑块(27)的上侧壁固定设置有对称的卡块(28),所述出液管(4)的下侧壁开设有对称的卡槽,两个所述卡块(28)均与所述卡槽之间卡接,所述转杆(25)的外部套接设置有第二弹簧(29),所述第二弹簧(29)的上端与所述滑块(27)的下侧壁固定连接,所述第二弹簧(29)的下端与所述限位块(24)的上侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的凹版印刷机快速涂墨装置,其特征在于:所述印刷机本体(1)的下侧壁固定设置有对称的支撑底座,所述支撑底座的下端均固定设置有防滑垫。
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