CN211251660U - 凹版印刷机卸墨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了凹版印刷机卸墨装置，涉及凹版印刷机技术领域，为解决现有的凹版印刷机不能很好的进行卸墨，油墨盆内部的油墨清理不便，容易淤积的问题。所述油墨盆主体的上方安装有上固定边，且上固定边与油墨盆主体为一体结构，所述上固定边前端的两侧均设置有卸墨槽口，所述油墨盆主体的下方安装有油墨盆托架，所述油墨盆托架内侧的两端均安装有固定支撑杆，所述油墨盆托架上方的前端安装有支撑固定斜杆，所述油墨盆托架上方的中间位置处安装有转动轴承支撑座。

Description

凹版印刷机卸墨装置

技术领域

本实用新型涉及凹版印刷机技术领域，具体为凹版印刷机卸墨装置。

背景技术

凹版印刷机是使用凹版进行印刷的机器。印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上。凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印，使凹下部分的油墨直接转移到纸面上，最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好，凹版印刷制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点，主要用于印刷精致的彩色图片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等。由于凹版印刷机的制版工艺复杂、周期长及含苯油墨对环境的污染，在中国尚未被大量使用。因此，提高制版工艺、缩短制版时间、使用无污染油墨、减少能源消耗、降低成本等措施，正在研究改进中。

但是，现有的凹版印刷机不能很好的进行卸墨，油墨盆内部的油墨清理不便，容易淤积；因此不满足现有的需求，对此我们提出了凹版印刷机卸墨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供凹版印刷机卸墨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的凹版印刷机不能很好的进行卸墨，油墨盆内部的油墨清理不便，容易淤积的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：凹版印刷机卸墨装置，包括油墨盆主体，所述油墨盆主体的上方安装有上固定边，且上固定边与油墨盆主体为一体结构，所述上固定边前端的两侧均设置有卸墨槽口，所述油墨盆主体的下方安装有油墨盆托架，所述油墨盆托架内侧的两端均安装有固定支撑杆，且固定支撑杆与油墨盆托架通过卡槽连接，所述油墨盆托架上方的前端安装有支撑固定斜杆，且支撑固定斜杆与油墨盆托架通过螺钉连接，所述油墨盆托架上方的中间位置处安装有转动轴承支撑座，且转动轴承支撑座与油墨盆托架通过螺栓连接。

优选的，所述油墨盆主体下端的中间位置处设置有底部固定槽，所述油墨盆主体下端的边角处均安装有固定垫片，且固定垫片与油墨盆主体粘贴连接。

优选的，所述底部固定槽的内部安装有转动支撑杆，且转动支撑杆与底部固定槽通过螺钉连接，所述转动支撑杆的两端均设置有固定转动卡块。

优选的，所述油墨盆主体的内部设置有油墨槽，所述油墨槽的下端安装有底部固定块，且底部固定块与油墨盆主体通过螺钉连接。

优选的，所述底部固定块的上方安装有防渗透膜，且防渗透膜与底部固定块粘贴连接。

优选的，所述油墨盆主体和上固定边的内侧均安装有防吸附膜，且防吸附膜与油墨盆主体和上固定边均粘贴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有转动支撑杆和固定转动卡块，能够通过安装转动电机带动转动支撑杆转动，同时油墨盆主体也开始转动，能够更好的进行卸墨，解决了现有的凹版印刷机不能很好的进行卸墨，油墨盆内部的油墨清理不便的问题。

2、本实用新型通过在油墨盆主体的内部安装有防渗透膜和防吸附膜，能够更好的保障油墨在内部的储存性能的同时，能够避免油墨粘附在油墨盆的内壁上，结构简单，性能更加完善，同时能够在卸墨时，跟好的进行清理。

附图说明

图1为本实用新型凹版印刷机卸墨装置的立体图；

图2为本实用新型油墨盆主体的仰视图；

图3为本实用新型油墨盆主体的结构示意图。

图中：1、油墨盆主体；2、上固定边；3、卸墨槽口；4、油墨盆托架；5、固定支撑杆；6、支撑固定斜杆；7、转动轴承支撑座；8、底部固定槽；9、固定垫片；10、转动支撑杆；11、固定转动卡块；12、油墨槽；13、底部固定块；14、防渗透膜；15、防吸附膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：凹版印刷机卸墨装置，包括油墨盆主体1，油墨盆主体1的上方安装有上固定边2，且上固定边2与油墨盆主体1为一体结构，结构性能更加稳定完善，整体的结构性能更加完善，上固定边2前端的两侧均设置有卸墨槽口3，油墨盆主体1的下方安装有油墨盆托架4，油墨盆托架4内侧的两端均安装有固定支撑杆5，且固定支撑杆5与油墨盆托架4通过卡槽连接，安装支撑性能更加稳定，油墨盆托架4上方的前端安装有支撑固定斜杆6，且支撑固定斜杆6与油墨盆托架4通过螺钉连接，安装拆卸更加方便快捷，使用性能更加完善，油墨盆托架4上方的中间位置处安装有转动轴承支撑座7，且转动轴承支撑座7与油墨盆托架4通过螺栓连接，能够更好的继续宁安装拆卸，能够根据实际安装需要进行安装。

进一步，油墨盆主体1下端的中间位置处设置有底部固定槽8，油墨盆主体1下端的边角处均安装有固定垫片9，且固定垫片9与油墨盆主体1粘贴连接，安装更加稳定便捷，不会随着使用时间的增长发生质变，使用性能更加完善。

进一步，底部固定槽8的内部安装有转动支撑杆10，且转动支撑杆10与底部固定槽8通过螺钉连接，转动支撑杆10的两端均设置有固定转动卡块11，能够更好的保障油墨盆的转动卸墨性能，结构性能更加稳定完善。

进一步，油墨盆主体1的内部设置有油墨槽12，油墨槽12的下端安装有底部固定块13，且底部固定块13与油墨盆主体1通过螺钉连接，安装拆卸更加方便快捷，稳定性更高。

进一步，底部固定块13的上方安装有防渗透膜14，且防渗透膜14与底部固定块13粘贴连接，安装更加稳定便捷，不会随着使用时间的增长发生质变，使用性能更加完善。

进一步，油墨盆主体1和上固定边2的内侧均安装有防吸附膜15，且防吸附膜15与油墨盆主体1和上固定边2均粘贴连接，安装更加稳定便捷，不会随着使用时间的增长发生质变，使用性能更加完善。

工作原理：使用时，将固定转动卡块11与电机输出轴通过联轴器转动连接，连接完成后即可开始使用，可以通过电机输出轴的转动，带动转动支撑杆10和固定转动卡块11开始转动，转动支撑杆10的转动带动油墨盆主体1上整体向前倾斜，支撑固定斜杆6能够更好的保障油墨盆主体1的支撑稳定性能，油墨盆主体1内部的油墨通过卸墨槽口3排出即可，结构简单，稳定性更高，防渗透膜14和防吸附膜15，能够避免油墨吸附在内壁上，整体的使用性能更加简单完善。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.凹版印刷机卸墨装置，包括油墨盆主体（1），其特征在于：所述油墨盆主体（1）的上方安装有上固定边（2），且上固定边（2）与油墨盆主体（1）为一体结构，所述上固定边（2）前端的两侧均设置有卸墨槽口（3），所述油墨盆主体（1）的下方安装有油墨盆托架（4），所述油墨盆托架（4）内侧的两端均安装有固定支撑杆（5），且固定支撑杆（5）与油墨盆托架（4）通过卡槽连接，所述油墨盆托架（4）上方的前端安装有支撑固定斜杆（6），且支撑固定斜杆（6）与油墨盆托架（4）通过螺钉连接，所述油墨盆托架（4）上方的中间位置处安装有转动轴承支撑座（7），且转动轴承支撑座（7）与油墨盆托架（4）通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的凹版印刷机卸墨装置，其特征在于：所述油墨盆主体（1）下端的中间位置处设置有底部固定槽（8），所述油墨盆主体（1）下端的边角处均安装有固定垫片（9），且固定垫片（9）与油墨盆主体（1）粘贴连接。

3.根据权利要求2所述的凹版印刷机卸墨装置，其特征在于：所述底部固定槽（8）的内部安装有转动支撑杆（10），且转动支撑杆（10）与底部固定槽（8）通过螺钉连接，所述转动支撑杆（10）的两端均设置有固定转动卡块（11）。

4.根据权利要求1所述的凹版印刷机卸墨装置，其特征在于：所述油墨盆主体（1）的内部设置有油墨槽（12），所述油墨槽（12）的下端安装有底部固定块（13），且底部固定块（13）与油墨盆主体（1）通过螺钉连接。

5.根据权利要求4所述的凹版印刷机卸墨装置，其特征在于：所述底部固定块（13）的上方安装有防渗透膜（14），且防渗透膜（14）与底部固定块（13）粘贴连接。

6.根据权利要求1所述的凹版印刷机卸墨装置，其特征在于：所述油墨盆主体（1）和上固定边（2）的内侧均安装有防吸附膜（15），且防吸附膜（15）与油墨盆主体（1）和上固定边（2）均粘贴连接。

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