CN113103539A - 一种防止原料残留风干堵塞的氟塑料挤出机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止原料残留风干堵塞的氟塑料挤出机，包括相互合模安装的模座一和模座二以及安装于模座一和模座二之间的排料轴，所述排料轴的端部装配有一组同轴的快拆式挤料头，所述快拆式挤料头的外缘面与模座一和模座二通过半环形电磁铁吸附固定，所述半环形电磁铁设有两组，且分别嵌合于模座一和模座二合模位置的端部，且半环形电磁铁的内缘面直径与连接快拆式挤料头所在位置的外缘面直径一致，所述排料轴内开设有供料腔，且供料腔内安装有一组与排料轴同轴的芯轴，所述快拆式挤料头内开设有挤料出口。该防止原料残留风干堵塞的氟塑料挤出机，易于实现余料便捷的清理，有效防止余料风干堵塞挤出管道，推荐广泛使用。
Description
技术领域
本发明属于塑料挤出设备技术领域，具体涉及一种防止原料残留风干堵塞的氟塑料挤出机。
背景技术
氟塑料(Fluoroplastie)指用氟树脂制成的塑料。主要品种有聚四氟乙烯、四氟乙烯-乙烯共聚物、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物及三氟氯乙烯-乙烯共聚物等。由于氟塑料分子结构中含有氟原子，所以具有许多优异的性能，如优良的电绝缘性能、高度的耐热性、突出的耐油性、耐溶剂和耐磨性能，良好的耐湿性和耐低温性。因此，氟塑料在国防、机电、冶金、石油化工等工业部门占有重要的地位。
其中，氟塑料电缆用来专指以氟塑料为外套的电线电缆。氟塑料电缆具有优良的耐候性、耐热性，摩擦系数较小，化学性能稳定，具有较好的电绝缘性能。在电缆、套管等材料的生产过程中，需采用氟塑料挤出机进行电缆加工，在材料挤出工作中，设备停止工作时挤出管内冷却的原料将变硬，且无法便捷取出以防止原料残留，对下次开机工作产生影响。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止原料残留风干堵塞的氟塑料挤出机，包括相互合模安装的模座一和模座二以及安装于模座一和模座二之间的排料轴；
上述排料轴的端部装配有一组同轴的快拆式挤料头，上述快拆式挤料头的外缘面与模座一和模座二通过半环形电磁铁吸附固定，上述半环形电磁铁设有两组，且分别嵌合于模座一和模座二合模位置的端部，且半环形电磁铁的内缘面直径与连接快拆式挤料头所在位置的外缘面直径一致；
上述排料轴内开设有供料腔，且供料腔内安装有一组与排料轴同轴的芯轴，上述快拆式挤料头内开设有挤料出口，上述芯轴内开设有电缆芯通道，且芯轴的一端呈环形阵列构造有多组卡合排料轴的电缆芯通道，上述芯轴的另一端构造有向快拆式挤料头内延伸的锥形收紧端，上述芯轴的外缘面套设有多组相互耦合拼接的阶段式绞龙套管，多组上述阶段式绞龙套管连接呈绞龙轴结构，且绞龙轴的端部装配有一组由传动设备驱动的锥形从动齿轮。
优选的，上述快拆式挤料头对接排料轴的位置构造呈阶梯轴结构，且阶梯轴的外缘面开设有供密封环安装的环形凹槽。
优选的，上述阶段式绞龙套管的中心开设有装配通道，且阶段式绞龙套管的两端部分别开设有装配环槽一和装配环槽二，上述阶段式绞龙套管的装配环槽一外缘面呈环形阵列构造有多组卡合凸起，上述装配环槽二的内缘面呈环形阵列开设有多组卡合凹陷。
优选的，上述阶段式绞龙套管的装配环槽一与相邻阶段式绞龙套管的装配环槽二通过卡合凸起与卡合凹陷的耦合对接，上述阶段式绞龙套管的外缘面构造有呈螺旋形的螺旋形绞龙桨。
优选的，驱动上述锥形从动齿轮的传动机构为一组安装于模座二内的驱动电机，上述模座二安装驱动电机的位置开设有电机腔，上述驱动电机的底端设有一组延伸入供料腔内的电机轴，上述电机轴的端部装配有啮合锥形从动齿轮的锥形主动齿轮。
优选的，上述排料轴的外缘面远离快拆式挤料头安装位置的一侧固定嵌合有一组供料环，上述供料环内部中空，且供料环的外缘面对接有一组延伸至模座二外的L型供料管，上述供料环的内缘面呈环形阵列设有多组端部延伸入供料腔内的供料喷嘴。
优选的，上述排料轴的外缘面套设有一组加热夹套，上述加热夹套内设有环绕排料轴呈螺旋形盘设的加热盘管。
优选的，上述模座二的上端面设有一组延伸至供料腔内的热电偶装配管，且模座二的上端面绕热电偶装配管的轴心呈环形阵列开设有多组供热电偶对接的法兰对接孔。
优选的，上述模座一和模座二的两侧由多组紧固螺栓螺纹连接密封，上述模座一适配紧固螺栓的位置开设有螺栓适配槽一，上述模座二适配紧固螺栓的位置开设有螺栓适配槽二，且同组紧固螺栓安装位置的螺栓适配槽一和螺栓适配槽二轴心一致。
本发明的技术效果和优点：该防止原料残留风干堵塞的氟塑料挤出机，排料轴的端部对接的快拆式挤料头得益于与半环形电磁铁的配合实现便捷的安装和拆卸，且得益于端部密封环的密封保证连接位置的密封性，可满足快捷拆卸清理的需求，配合内部由驱动电机驱动的阶段式绞龙套管，有效实现残渣于挤料出口处的聚集，并在拆卸快拆式挤料头后可实现便捷的清理；多组阶段式绞龙套管相互耦合对接，且在驱动电机驱动锥形从动齿轮时绕芯轴的轴心方向旋转，其阶段式的设计便于拆卸维护，损坏时拆卸更换也降低了维护成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中A-A处的剖视图；
图3为本发明图2中B处结构的放大示意图；
图4为本发明快拆式挤料头的结构示意图；
图5为本发明芯轴的结构示意图；
图6为本发明阶段式绞龙套管沿排料方向的侧视图一；
图7为本发明阶段式绞龙套管沿排料方向的侧视图二。
图中：1模座一、2模座二、201电机腔、3排料轴、301供料腔、4快拆式挤料头、401挤料出口、402环形凹槽、403密封环、5芯轴、501电缆芯通道、502限位滑棱、503锥形收紧端、6半环形电磁铁、7阶段式绞龙套管、701装配通道、702装配环槽一、703卡合凸起、704装配环槽二、705卡合凹陷、706螺旋形绞龙桨、8锥形从动齿轮、9驱动电机、901电机轴、902锥形主动齿轮、10供料环、1001供料喷嘴、11L型供料管、12加热夹套、1201加热盘管、13热电偶装配管、1301法兰对接孔、14紧固螺栓、1401螺栓适配槽一、1402螺栓适配槽二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明提供了如图1-图7所示的一种防止原料残留风干堵塞的氟塑料挤出机，包括相互合模安装的模座一1和模座二2以及安装于模座一1和模座二2之间的排料轴3；
上述排料轴3的端部装配有一组同轴的快拆式挤料头4，上述快拆式挤料头4的外缘面与模座一1和模座二2通过半环形电磁铁6吸附固定，上述半环形电磁铁6设有两组，且分别嵌合于模座一1和模座二2合模位置的端部，且半环形电磁铁6的内缘面直径与连接快拆式挤料头4所在位置的外缘面直径一致；
上述排料轴3内开设有供料腔301，且供料腔301内安装有一组与排料轴3同轴的芯轴5，上述快拆式挤料头4内开设有挤料出口401，上述芯轴5内开设有电缆芯通道501，且芯轴5的一端呈环形阵列构造有多组卡合排料轴3的电缆芯通道501，上述芯轴5的另一端构造有向快拆式挤料头4内延伸的锥形收紧端503，上述芯轴5的外缘面套设有多组相互耦合拼接的阶段式绞龙套管7，多组上述阶段式绞龙套管7连接呈绞龙轴结构，且绞龙轴的端部装配有一组由传动设备驱动的锥形从动齿轮8，排料轴3的端部对接的快拆式挤料头4得益于与半环形电磁铁6的配合实现便捷的安装和拆卸，且得益于端部密封环403的密封保证连接位置的密封性，可满足快捷拆卸清理的需求，配合内部由驱动电机9驱动的阶段式绞龙套管7，有效实现残渣于挤料出口401处的聚集，并在拆卸快拆式挤料头4后可实现便捷的清理。
上述快拆式挤料头4对接排料轴3的位置构造呈阶梯轴结构，且阶梯轴的外缘面开设有供密封环403安装的环形凹槽402。
上述阶段式绞龙套管7的中心开设有装配通道701，且阶段式绞龙套管7的两端部分别开设有装配环槽一702和装配环槽二704，上述阶段式绞龙套管7的装配环槽一702外缘面呈环形阵列构造有多组卡合凸起703，上述装配环槽二704的内缘面呈环形阵列开设有多组卡合凹陷705，上述阶段式绞龙套管7的装配环槽一702与相邻阶段式绞龙套管7的装配环槽二704通过卡合凸起703与卡合凹陷705的耦合对接，上述阶段式绞龙套管7的外缘面构造有呈螺旋形的螺旋形绞龙桨706，多组阶段式绞龙套管7相互耦合对接，且在驱动电机9驱动锥形从动齿轮8时绕芯轴5的轴心方向旋转，其阶段式的设计便于拆卸维护，损坏时拆卸更换也降低了维护成本，具体实施时，各组阶段式绞龙套管7相互连接时其施力耦合方向与绞龙送料旋转的方向相反，可在绞龙工作时防止各组阶段式绞龙套管7之间脱节。
驱动上述锥形从动齿轮8的传动机构为一组安装于模座二2内的驱动电机9，上述模座二2安装驱动电机9的位置开设有电机腔201，上述驱动电机9的底端设有一组延伸入供料腔301内的电机轴901，上述电机轴901的端部装配有啮合锥形从动齿轮8的锥形主动齿轮902。
上述排料轴3的外缘面远离快拆式挤料头4安装位置的一侧固定嵌合有一组供料环10，上述供料环10内部中空，且供料环10的外缘面对接有一组延伸至模座二2外的L型供料管11，上述供料环10的内缘面呈环形阵列设有多组端部延伸入供料腔301内的供料喷嘴1001。
上述排料轴3的外缘面套设有一组加热夹套12，上述加热夹套12内设有环绕排料轴3呈螺旋形盘设的加热盘管1201，在挤出工作时，热盘管1201可保证设备升温，防止电缆料骤冷导致的快速凝固。
上述模座二2的上端面设有一组延伸至供料腔301内的热电偶装配管13，且模座二2的上端面绕热电偶装配管13的轴心呈环形阵列开设有多组供热电偶对接的法兰对接孔1301。
上述模座一1和模座二2的两侧由多组紧固螺栓14螺纹连接密封，上述模座一1适配紧固螺栓14的位置开设有螺栓适配槽一1401，上述模座二2适配紧固螺栓14的位置开设有螺栓适配槽二1402，且同组紧固螺栓14安装位置的螺栓适配槽一1401和螺栓适配槽二1402轴心一致。
工作原理，该防止原料残留风干堵塞的氟塑料挤出机，在日常电缆加工结束时，连接L型供料管11的管道内通入高压气流挤出多余餐料，再持续启动驱动电机9，电机轴901旋转将带动锥形主动齿轮902啮合锥形从动齿轮8旋转，使得多组相互拼接的阶段式绞龙套管7转动，持续将端部的余料送入快拆式挤料头4内，并为两组半环形电磁铁6断电卸下快拆式挤料头4即可清理快拆式挤料头4内的余料，防止残留余料风干堵塞挤出管道。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防止原料残留风干堵塞的氟塑料挤出机，包括相互合模安装的模座一(1)和模座二(2)以及安装于模座一(1)和模座二(2)之间的排料轴(3)；
其特征在于：所述排料轴(3)的端部装配有一组同轴的快拆式挤料头(4)，所述快拆式挤料头(4)的外缘面与模座一(1)和模座二(2)通过半环形电磁铁(6)吸附固定，所述半环形电磁铁(6)设有两组，且分别嵌合于模座一(1)和模座二(2)合模位置的端部，且半环形电磁铁(6)的内缘面直径与连接快拆式挤料头(4)所在位置的外缘面直径一致；
所述排料轴(3)内开设有供料腔(301)，且供料腔(301)内安装有一组与排料轴(3)同轴的芯轴(5)，所述快拆式挤料头(4)内开设有挤料出口(401)，所述芯轴(5)内开设有电缆芯通道(501)，且芯轴(5)的一端呈环形阵列构造有多组卡合排料轴(3)的电缆芯通道(501)。
2.根据权利要求1所述的一种防止原料残留风干堵塞的氟塑料挤出机，其特征在于：所述芯轴(5)的另一端构造有向快拆式挤料头(4)内延伸的锥形收紧端(503)，所述芯轴(5)的外缘面套设有多组相互耦合拼接的阶段式绞龙套管(7)，多组所述阶段式绞龙套管(7)连接呈绞龙轴结构，且绞龙轴的端部装配有一组由传动设备驱动的锥形从动齿轮(8)。
3.根据权利要求2所述的一种防止原料残留风干堵塞的氟塑料挤出机，其特征在于：所述快拆式挤料头(4)对接排料轴(3)的位置构造呈阶梯轴结构，且阶梯轴的外缘面开设有供密封环(403)安装的环形凹槽(402)。
4.根据权利要求2所述的一种防止原料残留风干堵塞的氟塑料挤出机，其特征在于：所述阶段式绞龙套管(7)的中心开设有装配通道(701)，且阶段式绞龙套管(7)的两端部分别开设有装配环槽一(702)和装配环槽二(704)，所述阶段式绞龙套管(7)的装配环槽一(702)外缘面呈环形阵列构造有多组卡合凸起(703)，所述装配环槽二(704)的内缘面呈环形阵列开设有多组卡合凹陷(705)。
5.根据权利要求4所述的一种防止原料残留风干堵塞的氟塑料挤出机，其特征在于：所述阶段式绞龙套管(7)的装配环槽一(702)与相邻阶段式绞龙套管(7)的装配环槽二(704)通过卡合凸起(703)与卡合凹陷(705)的耦合对接，所述阶段式绞龙套管(7)的外缘面构造有呈螺旋形的螺旋形绞龙桨(706)。
6.根据权利要求2所述的一种防止原料残留风干堵塞的氟塑料挤出机，其特征在于：驱动所述锥形从动齿轮(8)的传动机构为一组安装于模座二(2)内的驱动电机(9)，所述模座二(2)安装驱动电机(9)的位置开设有电机腔(201)，所述驱动电机(9)的底端设有一组延伸入供料腔(301)内的电机轴(901)，所述电机轴(901)的端部装配有啮合锥形从动齿轮(8)的锥形主动齿轮(902)。
7.根据权利要求1所述的一种防止原料残留风干堵塞的氟塑料挤出机，其特征在于：所述排料轴(3)的外缘面远离快拆式挤料头(4)安装位置的一侧固定嵌合有一组供料环(10)，所述供料环(10)内部中空，且供料环(10)的外缘面对接有一组延伸至模座二(2)外的L型供料管(11)，所述供料环(10)的内缘面呈环形阵列设有多组端部延伸入供料腔(301)内的供料喷嘴(1001)。
8.根据权利要求1所述的一种防止原料残留风干堵塞的氟塑料挤出机，其特征在于：所述排料轴(3)的外缘面套设有一组加热夹套(12)，所述加热夹套(12)内设有环绕排料轴(3)呈螺旋形盘设的加热盘管(1201)。
9.根据权利要求1所述的一种防止原料残留风干堵塞的氟塑料挤出机，其特征在于：所述模座二(2)的上端面设有一组延伸至供料腔(301)内的热电偶装配管(13)，且模座二(2)的上端面绕热电偶装配管(13)的轴心呈环形阵列开设有多组供热电偶对接的法兰对接孔(1301)。
10.根据权利要求1所述的一种防止原料残留风干堵塞的氟塑料挤出机，其特征在于：所述模座一(1)和模座二(2)的两侧由多组紧固螺栓(14)螺纹连接密封，所述模座一(1)适配紧固螺栓(14)的位置开设有螺栓适配槽一(1401)，所述模座二(2)适配紧固螺栓(14)的位置开设有螺栓适配槽二(1402)，且同组紧固螺栓(14)安装位置的螺栓适配槽一(1401)和螺栓适配槽二(1402)轴心一致。
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