CN113103308A - 自动转盘双工位裁片改刀裁断机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及裁片改刀裁断机技术领域，且公开了自动转盘双工位裁片改刀裁断机，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有外壳，支撑架的底部内壁设有转动机构，转动机构的一侧套接有转动盘，外壳的一侧固定连接有卡环，卡环的一侧外壁固定连接有光幕红外对射探测器，所述转动盘的顶部固定连接有两个放置板，转动盘的底部设有滑动槽，滑动槽的圆周内壁固定连接有两个固定板，所述转动盘和放置板的顶部均设有两个穿插槽，穿插槽内滑动连接有顶柱，顶柱的顶端固定连接有顶板。本发明可以将裁切的材料从而定位柱上顶下来，进而方便材料的取出，省时省力，还可以将废料送到废料箱内进行集中收集，有利于后期的回收利用。

Description

自动转盘双工位裁片改刀裁断机

技术领域

本发明涉及裁片改刀裁断机技术领域，具体为自动转盘双工位裁片改刀裁断机。

背景技术

众所周知，裁片改刀裁断机是一种用于对原材料进行裁切的机器，其在的领域得到了广泛的使用；现有的裁片改刀裁断机包括转动机构、裁片机构等等；现有的裁片改刀裁断机使用中发现不能够进行下料和废料的清理，影响裁片改刀裁断机的工作效率，且安全性差，不能满足裁片改刀裁断机的工作需求。

目前，现有的裁片改刀裁断机，大多存在以下的不足：不能够进行下料和废料的清理，且安装性差，影响改刀裁断机的使用效果，综上，现有的裁片改刀裁断机大多还不能很好地契合实际需要。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了自动转盘双工位裁片改刀裁断机，主要为解决不能够进行下料和废料的清理，且安装性差，影响改刀裁断机的使用效果的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

自动转盘双工位裁片改刀裁断机，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有外壳，支撑架的底部内壁设有转动机构，转动机构的一侧套接有转动盘，外壳的一侧固定连接有卡环，卡环的一侧外壁固定连接有光幕红外对射探测器，所述转动盘的顶部固定连接有两个放置板，转动盘的底部设有滑动槽，滑动槽的圆周内壁固定连接有两个固定板，所述转动盘和放置板的顶部均设有两个穿插槽，穿插槽内滑动连接有顶柱，顶柱的顶端固定连接有顶板，顶柱的底端穿过固定板并与固定板滑动连接，顶柱的底端转动连接有安装架，安装架内安装有滚轮，所述顶柱的底端转动连接有弹力板，弹力板的另一端与安装架的一侧转动连接，所述转动盘的一侧固定连接有第二安装板，第二安装板为半弧形结构，所述转动盘的一侧设有滑槽，滑槽的一侧内壁固定连接有凸块，所述外壳的一侧内壁设有裁片机构，外壳的一侧内壁固定连接有固定块，固定块的顶部转动连接有转动轴，转动轴的一侧套接有拨动板，拨动板在滑槽内滑动，转动轴的一侧套接有扭力弹簧，扭力弹簧的一端与固定块的顶部固定连接，转动轴的顶端固定连接有支撑杆，支撑杆的底端与扭力弹簧的另一端固定连接，所述支撑杆的顶端固定连接有电动推杆，电动推杆的一端固定有吸盘，电动推杆的顶部固定连接有真空泵，真空泵进气口的一端密封插接有连接管，连接管与吸盘连通。

进一步的，所述转动盘的顶部固定连接有多个滑套，滑套内滑动连接有定位柱。

在前述方案的基础上，所述转动机构包括气泵推杆，气泵推杆通过螺栓固定在支撑架的底部内壁，气泵推杆的顶部固定连接有第一安装板，第一安装板的顶部固定连接有多个导向轴，导向轴的一侧滑动连接有推动板，推动板的底部与气泵推杆的顶端固定固定连接。

作为本发明再进一步的方案，所述推动板的顶部固定连接有间歇分割器，间歇分割器输出轴的一端键连接有连接块，转动盘套接在连接块的一侧。

进一步的，所述裁片机构包括气泵，气泵通过螺栓固定在外壳的一侧内壁，外壳的一侧内壁固定连接有伸缩杆，伸缩杆与气泵连通，伸缩杆的底端固定连接有推动块，推动块的底部固定连接有第三安装板，第三安装板的底部卡接有改刀器。

作为本发明再进一步的方案，所述支撑架的底部内壁固定连接有两个滑道，两个滑道之间滑动连接有废料箱。

进一步的，所述外壳的一侧外壁固定连接有操控面板，外壳的一侧滑动连接有挡板，外壳的一侧设有第二散热板，支撑架的一侧设有第一散热板。

在前述方案的基础上，所述挡板的一侧还固定连接有连接板，连接板的顶部固定连接有插接轴，插接轴的一侧套接有第二弹簧，插接轴的一侧滑动连接有连接杆，连接杆的一端与第三安装板的一侧固定连接，连接杆的底部与第二弹簧的一端固定连接，第二弹簧的另一端与连接板的顶部固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了自动转盘双工位裁片改刀裁断机，具备以下有益效果：

1、本发明通过滚轮和第二安装板半弧形结构的设置，转动盘带动滚轮转动，当滚轮与第二安装板接触时，从而推动顶柱在穿插槽内滑动，进而顶板向上顶起，于是将裁切的材料从定位柱上顶下来，进而方便裁切好材料的取出，省时省力。

2、本发明通过电动推杆将吸盘送到废料的上表面，然后在气泵的作用下使得废料被吸住，再凸块的挤压下使得转动轴进行转动，从而带动吸盘转动，于是将废料送到废料箱内进行集中收集，有利于后期的回收利用。

3、本发明通过转动机构带动转动盘和放置盘一起转动，从而可以自动将原材料送到裁切区，不需人工推送，从而将工作区和裁切区分开，提高工作环境的安全性。

4、本发明通过本发明通过两个放置盘、转动盘和间歇分割器的配合设置能够同时进行放料和裁切操作，从很大程度上提高了工作效率。

5、本发明通过第三安装板带动连接杆下移动，从而带动连接板一起向下移动，进而使得挡板向下滑动，于是使得裁切的整个过程处于挡板内，对工作人员进行防护。

附图说明

图1为本发明提出的自动转盘双工位裁片改刀裁断机实施例1的立体结构示意图；

图2为本发明提出的自动转盘双工位裁片改刀裁断机实施例1的后视结构示意图；

图3为本发明提出的自动转盘双工位裁片改刀裁断机实施例1的剖视结构示意图；

图4为本发明提出的自动转盘双工位裁片改刀裁断机实施例1的A处放大结构示意图；

图5为本发明提出的自动转盘双工位裁片改刀裁断机实施例1的内部结构示意图；

图6为本发明提出的自动转盘双工位裁片改刀裁断机实施例1的部分立体结构示意图；

图7为本发明提出的自动转盘双工位裁片改刀裁断机实施例2的侧视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、外壳；3、第一散热板；4、第二散热板；5、气泵推杆；501、第一安装板；502、推动板；503、导向轴；504、间歇分割器；505、连接块；6、转动盘；7、卡环；8、放置板；9、滑动槽；11、穿插槽；12、顶板；13、顶柱；14、固定板；15、滚轮；16、弹力板；17、第二安装板；18、光幕红外对射探测器；19、滑套；20、定位柱；21、气泵；2101、伸缩杆；2102、推动块；2103、第三安装板；2104、改刀器；22、滑槽；23、凸块；24、固定块；25、拨动板；26、支撑杆；27、电动推杆；28、吸盘；29、真空泵；30、连接管；31、滑道；32、废料箱；33、挡板；34、连接杆；35、连接板；36、插接轴；37、第二弹簧；38、操控面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参照图1-图6，自动转盘双工位裁片改刀裁断机，包括支撑架1，支撑架1的顶部通过螺栓固定有外壳2，支撑架1的底部内壁设有转动机构，转动机构的一侧套接有转动盘6，外壳2的一侧通过螺栓固定有卡环7，卡环7的一侧外壁通过螺栓固定有光幕红外对射探测器18，当光幕红外对射探测器18检测到工作人员在进行材料的放置工作时，转动盘6则不会转动，安全性高，转动盘6的顶部通过螺栓固定有两个放置板8，转动盘6的底部设有滑动槽9，滑动槽9的圆周内壁通过螺栓固定有两个固定板14，转动盘6和放置板8的顶部均设有两个穿插槽11，穿插槽11内滑动连接有顶柱13，顶柱13的顶端通过螺栓固定有顶板12，顶柱13的底端穿过固定板14并与固定板14滑动连接，顶柱13的底端转动连接有安装架，安装架内安装有滚轮15，顶柱13的底端转动连接有弹力板16，弹力板16的另一端与安装架的一侧转动连接，转动盘6的一侧通过螺栓固定有第二安装板17，第二安装板17为半弧形结构，且滚轮15会与第二安装板17的顶部接触，在转动盘6的带动下顶柱13和滚轮15一起转动，当滚轮15与第二安装板17接触，从而推动顶柱13在穿插槽11内滑动，进而带动顶板12向上顶升，于是，将定位柱20上裁切好的原材料顶下去，方便下料，转动盘6的一侧设有滑槽22，滑槽22的一侧内壁通过螺栓固定有凸块23；

外壳2的一侧内壁设有裁片机构，外壳2的一侧内壁通过螺栓固定有固定块24，固定块24的顶部转动连接有转动轴，转动轴的一侧套接有拨动板25，拨动板25在滑槽22内滑动，在转动盘6的带动下凸块23一起转动，在凸块23对拨动板25的挤压下使得转动轴进行转动，从而带动吸盘28一起转动，转动轴的一侧套接有扭力弹簧，扭力弹簧的一端与固定块24的顶部固定连接，转动轴的顶端通过螺栓固定有支撑杆26，支撑杆26的底端与扭力弹簧的另一端固定连接，支撑杆26的顶端通过螺栓固定有电动推杆27，电动推杆27的一端固定有吸盘28，电动推杆27的顶部通过螺栓固定有真空泵29，真空泵29进气口的一端密封插接有连接管30，电动推杆27启动，在电动推杆27的带动下吸盘28向原材料靠近，接着，真空泵29启动，在真空泵29的作用下使得废料被吸盘28吸住，随后，在电动推杆27的带动下使得吸盘28往回收，连接管30与吸盘28连通；

转动盘6的顶部通过螺栓固定有多个滑套19，滑套19内滑动连接有定位柱20，拉动定位柱20在滑套19内滑动进行定位，转动机构包括气泵推杆5，气泵推杆5通过螺栓固定在支撑架1的底部内壁，气泵推杆5的顶部通过螺栓固定有第一安装板501，第一安装板501的顶部通过螺栓固定有多个导向轴503，导向轴503的一侧滑动连接有推动板502，在气泵推杆5的带动下推动板502在导向轴503上滑动，于是带动转动盘6上下的移动，从而调节装置的高度，推动板502的底部与气泵推杆5的顶端固定固定连接，推动板502的顶部通过螺栓固定有间歇分割器504，间歇分割器504输出轴的一端键连接有连接块505，转动盘6套接在连接块505的一侧，在间歇分割器504的带动下转动盘6进行转动，从而将放好原材料的放置板8送到裁切区；

裁片机构包括气泵21，气泵21通过螺栓固定在外壳2的一侧内壁，外壳2的一侧内壁通过螺栓固定有伸缩杆2101，伸缩杆2101与气泵21连通，伸缩杆2101的底端通过螺栓固定有推动块2102，推动块2102的底部通过螺栓固定有第三安装板2103，第三安装板2103的底部卡接有改刀器2104，在气泵21的带动下伸缩杆2101开始拉伸，从而带动推动块2102和第三安装板2103一起向下移动，进而带动改刀器2104向下移动对原材料进行裁切，支撑架1的底部内壁通过螺栓固定有两个滑道31，两个滑道31之间滑动连接有废料箱32，外壳2的一侧外壁通过螺栓固定有操控面板38，外壳2的一侧滑动连接有挡板33，外壳2的一侧设有第二散热板4，支撑架1的一侧设有第一散热板3。

本实施例工作原理：使用时，首先，气泵推杆5启动，在气泵推杆5的带动下推动板502在导向轴503上滑动，于是带动转动盘6上下的移动，从而调节装置的高度，适合不同身高的工作人员使用，再拉动定位柱20在滑套19内滑动进行定位，然后，将材料套在两个定位柱20之间，接着，间歇分割器504启动，在间歇分割器504的带动下转动盘6进行转动，从而将放好原材料的放置板8送到裁切区，等待裁切，然后，气泵21启动，在气泵21的带动下伸缩杆2101开始拉伸，从而带动推动块2102和第三安装板2103一起向下移动，进而带动改刀器2104向下移动对原材料进行裁切，当原料裁切好时，电动推杆27启动，在电动推杆27的带动下吸盘28向原材料靠近，接着，真空泵29启动，在真空泵29的作用下使得废料被吸盘28吸住，随后，在电动推杆27的带动下使得吸盘28往回收，再在转动盘6的带动下凸块23一起转动，在凸块23对拨动板25的挤压下使得转动轴进行转动，从而带动吸盘28一起转动到废料箱32的上方，然后，真空泵29暂停工作，废料失去吸力落到废料箱32内进行收集，当凸块23不再对拨动板25挤压时，在扭力弹簧的作用下使得吸盘28复位，然后，在转动盘6的带动下将裁切好的原材送回工作区，并且将放好材料的放置板8送到裁切区，同时，在转动盘6的带动下顶柱13和滚轮15一起转动，当滚轮15与第二安装板17接触，从而推动顶柱13在穿插槽11内滑动，进而带动顶板12向上顶升，于是，将定位柱20上裁切好的原材料顶下去，方便下料，同时使得弹力板16弯曲，当滚轮15不与第二安装板17接触时，在弹力板16的弹力作用使得顶板12复位，从而方便新材料的放置。

实施例2

参照图7，自动转盘双工位裁片改刀裁断机，包括挡板33的一侧还通过螺栓固定有连接板35，连接板35的顶部通过螺栓固定有插接轴36，插接轴36的一侧套接有第二弹簧37，在第三安装板2103的带动下连接杆34在插接轴36上滑动，从而使得第二弹簧37收缩，插接轴36的一侧滑动连接有连接杆34，连接杆34的一端与第三安装板2103的一侧固定连接，进而带动连接板35向下移动，于是使得挡板33向下滑动，将挡板33拉下来，对工作人员进行防护，连接杆34的底部与第二弹簧37的一端固定连接，第二弹簧37的另一端与连接板35的顶部固定连接。

本实施例工作原理：使用时，在第三安装板2103的带动下连接杆34在插接轴36上滑动，从而使得第二弹簧37收缩，进而带动连接板35向下移动，于是使得挡板33向下滑动，将挡板33拉下来，对工作人员进行防护。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.自动转盘双工位裁片改刀裁断机，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）的顶部固定连接有外壳（2），支撑架（1）的底部内壁设有转动机构，转动机构的一侧套接有转动盘（6），外壳（2）的一侧固定连接有卡环（7），卡环（7）的一侧外壁固定连接有光幕红外对射探测器（18），所述转动盘（6）的顶部固定连接有两个放置板（8），转动盘（6）的底部设有滑动槽（9），滑动槽（9）的圆周内壁固定连接有两个固定板（14），所述转动盘（6）和放置板（8）的顶部均设有两个穿插槽（11），穿插槽（11）内滑动连接有顶柱（13），顶柱（13）的顶端固定连接有顶板（12），顶柱（13）的底端穿过固定板（14）并与固定板（14）滑动连接，顶柱（13）的底端转动连接有安装架，安装架内安装有滚轮（15），所述顶柱（13）的底端转动连接有弹力板（16），弹力板（16）的另一端与安装架的一侧转动连接，所述转动盘（6）的一侧固定连接有第二安装板（17），第二安装板（17）为半弧形结构，所述转动盘（6）的一侧设有滑槽（22），滑槽（22）的一侧内壁固定连接有凸块（23），所述外壳（2）的一侧内壁设有裁片机构，外壳（2）的一侧内壁固定连接有固定块（24），固定块（24）的顶部转动连接有转动轴，转动轴的一侧套接有拨动板（25），拨动板（25）在滑槽（22）内滑动，转动轴的一侧套接有扭力弹簧，扭力弹簧的一端与固定块（24）的顶部固定连接，转动轴的顶端固定连接有支撑杆（26），支撑杆（26）的底端与扭力弹簧的另一端固定连接，所述支撑杆（26）的顶端固定连接有电动推杆（27），电动推杆（27）的一端固定有吸盘（28），电动推杆（27）的顶部固定连接有真空泵（29），真空泵（29）进气口的一端密封插接有连接管（30），连接管（30）与吸盘（28）连通。

2.根据权利要求1所述的自动转盘双工位裁片改刀裁断机，其特征在于，所述转动盘（6）的顶部固定连接有多个滑套（19），滑套（19）内滑动连接有定位柱（20）。

3.根据权利要求1所述的自动转盘双工位裁片改刀裁断机，其特征在于，所述转动机构包括气泵推杆（5），气泵推杆（5）通过螺栓固定在支撑架（1）的底部内壁，气泵推杆（5）的顶部固定连接有第一安装板（501），第一安装板（501）的顶部固定连接有多个导向轴（503），导向轴（503）的一侧滑动连接有推动板（502），推动板（502）的底部与气泵推杆（5）的顶端固定固定连接。

4.根据权利要求3所述的自动转盘双工位裁片改刀裁断机，其特征在于，所述推动板（502）的顶部固定连接有间歇分割器（504），间歇分割器（504）输出轴的一端键连接有连接块（505），转动盘（6）套接在连接块（505）的一侧。

5.根据权利要求1所述的自动转盘双工位裁片改刀裁断机，其特征在于，所述裁片机构包括气泵（21），气泵（21）通过螺栓固定在外壳（2）的一侧内壁，外壳（2）的一侧内壁固定连接有伸缩杆（2101），伸缩杆（2101）与气泵（21）连通，伸缩杆（2101）的底端固定连接有推动块（2102），推动块（2102）的底部固定连接有第三安装板（2103），第三安装板（2103）的底部卡接有改刀器（2104）。

6.根据权利要求1所述的自动转盘双工位裁片改刀裁断机，其特征在于，所述支撑架（1）的底部内壁固定连接有两个滑道（31），两个滑道（31）之间滑动连接有废料箱（32）。

7.根据权利要求1所述的自动转盘双工位裁片改刀裁断机，其特征在于，所述外壳（2）的一侧外壁固定连接有操控面板（38），外壳（2）的一侧滑动连接有挡板（33），外壳（2）的一侧设有第二散热板（4），支撑架（1）的一侧设有第一散热板（3）。

8.根据权利要求7所述的自动转盘双工位裁片改刀裁断机，其特征在于，所述挡板（33）的一侧还固定连接有连接板（35），连接板（35）的顶部固定连接有插接轴（36），插接轴（36）的一侧套接有第二弹簧（37），插接轴（36）的一侧滑动连接有连接杆（34），连接杆（34）的一端与第三安装板（2103）的一侧固定连接，连接杆（34）的底部与第二弹簧（37）的一端固定连接，第二弹簧（37）的另一端与连接板（35）的顶部固定连接。

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