CN113093952A - 触控显示面板及触控显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种触控显示面板及触控显示装置，触控显示面板包括基板、显示功能层和触控功能层，显示功能层包括多个用于显示的像素结构，触控功能层包括层叠设置的第一触控结构层和第二触控结构层，第二触控结构层位于第一触控结构层远离显示功能层的一侧。因越靠近触控操作面的导电触控结构越容易被外界结构划伤，本发明技术方案中，导电触控结构在基板上的垂直投影总面积较小的第二触控结构层相对于导电触控结构在基板上的垂直投影总面积较大的第一触控结构层更加靠近触控显示面板的触控操作面，可以使得外界结构划伤触控功能层的风险降低，进而减少因划伤导致触控显示面板显示不良的现象，保证触控显示面板良好的触控性能。
Description
技术领域
本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种触控显示面板及触控显示装置。
背景技术
随着科技的发展，人机交互界面不断的发展，触控输入设备也不断的发展，从电阻式、红外线式、声波式等到电场感应式的电容式触摸屏的大规模使用，彻底改变了触摸屏领域的产业布局。
目前，触控显示面板大多采用Metal Mesh(金属网格)结构，可以有效保证OLED器件结构、功能完好及高良率，但是Metal Mesh(金属网格)结构容易因划伤等造成触控不良的现象。
发明内容
本发明提供一种触控显示面板及触控显示装置，以实现降低触控功能层被划伤的概率，进而减少因触控功能层被划伤导致的显示面板触控不良，保证触控显示面板良好的触控性能。
第一方面，本发明实施例提供了一种触控显示面板，包括：
基板；
显示功能层，位于基板的一侧，显示功能层包括多个用于显示的像素结构；
触控功能层，位于显示功能层远离基板的一侧，触控功能层包括层叠设置的第一触控结构层和第二触控结构层，第二触控结构层位于第一触控结构层远离显示功能层的一侧；
其中，第一触控结构层和第二触控结构层均包括导电触控结构，第一触控结构层的导电触控结构在基板上的垂直投影的总面积大于第二触控结构层的导电触控结构在基板上的垂直投影的总面积。
可选的，第一触控结构层的导电触控结构包括阵列排布的触控电极块，触控电极块包括多个第一触控电极块和多个第二触控电极块；沿第一方向排布的多个第一触控电极块相互连接构成第一触控电极，第一触控电极与第二触控电极块绝缘设置；
第二触控结构层的导电触控结构包括多个桥接电极，沿第二方向上，相邻的第二触控电极块通过桥接电极电连接；第二方向上通过桥接电极相互连接的多个第二触控电极块构成第二触控电极；
其中，第一方向与第二方向相交；
可选的，第一触控结构层和第二触控结构层之间包括绝缘层，桥接电极通过贯穿绝缘层的过孔连接相邻两个第二触控电极块。
可选的，第一触控结构层的导电触控结构包括多个第一触控电极块和多个第二触控电极块，沿第一方向排布的多个第一触控电极块相互连接构成第一触控电极，第一触控电极与第二触控电极块绝缘设置；
第二触控结构层的导电触控结构包括多个第二触控电极块以及多个桥接电极，各第一触控电极块、第二触控电极块在基板上的垂直投影阵列排布；
第一触控结构层和第二触控结构层中在基板上的垂直投影沿第二方向排布的第二触控电极块相互连接构成第二触控电极；其中，在第二方向上的垂直投影相邻的位于第二触控结构层的第二触控电极块通过同层连接部连接，在第二方向上的垂直投影相邻的位于第一触控结构层的第二触控电极块通过桥接电极连接，在第二方向上垂直投影相邻的位于异层的第二触控电极块通过桥接电极连接；
其中，第一方向与第二方向相交；
可选的，第一触控结构层和第二触控结构层之间包括绝缘层，桥接电极通过贯穿绝缘层的过孔连接相邻两个第二触控电极块。
可选的，第一触控结构层的导电触控结构还包括与第一触控电极一一对应电连接的第一触控走线；
可选的，第一触控结构层的导电触控结构还包括与第二触控电极一一对应电连接的第二触控走线；或者，第一触控结构层的导电触控结构和第二触控结构层的导电触控结构均包括第二触控走线，位于第一触控结构层的第二触控走线与位于第二触控结构层的第二触控走线连接的第二触控电极不同；或者，第二触控结构层包括与第二触控电极一一对应的第二触控走线。
可选的，第一触控结构层的导电触控结构包括第一子触控走线，第二触控结构层的导电触控结构包括与第一子触控走线电连接的第二子触控走线，第一子触控走线与对应连接的第二子触控走线构成触控走线，每条触控走线连接一个第一触控电极或第二触控电极；
可选的，触控走线位于触控显示面板的非显示区，第一子触控走线与第二子触控走线在基板上的垂直投影重合。
可选的，导电触控结构还包括虚设电极，虚设电极在基板上的垂直投影位于第一触控电极块和第二触控电极块在基板上的垂直投影之间，虚设电极与第一触控电极块和第二触控电极块绝缘设置；
虚设电极位于第一触控结构层和/或第二触控结构层。
可选的，第一触控电极块和第二触控电极块均为网状结构，像素结构包括至少两个子像素结构；网状结构所包括的网格单元在显示功能层上的垂直投影围绕对应的至少一个子像素结构；
可选的，虚设电极呈网状结构。
可选的，第一触控结构层的厚度大于第二触控结构层的厚度；
可选的，第一触控结构层的厚度为大于300纳米且小于或等于400纳米，第二触控结构层的厚度为大于或等于200纳米且小于或等于300纳米。
可选的，触控显示面板还包括触控功能层和显示功能层之间的薄膜封装层和缓冲层，缓冲层位于薄膜封装层远离显示功能层的一侧；
或者还包括触控功能层和显示功能层之间的薄膜封装层，触控功能层与薄膜封装层通过粘结层粘结。
第二方面，本发明实施例还提供了一种触控显示装置，该触控显示装置包括第一方面任一项的触控显示面板。
本发明实施例提供了触控显示面板及触控显示装置，触控显示面板包括基板、显示功能层和触控功能层，显示功能层包括多个用于显示的像素结构，触控功能层位于显示功能层远离基板的一侧，触控功能层包括层叠设置的第一触控结构层和第二触控结构层，第二触控结构层位于第一触控结构层远离显示功能层的一侧。其中，第一触控结构层和第二触控结构层均包括导电触控结构，第一触控结构层的导电触控结构在基板上的垂直投影的总面积大于第二触控结构层的导电触控结构在基板上的垂直投影的总面积。本发明实施例中第一触控结构层的导电触控结构在基板上的垂直投影的总面积大于第二触控结构层的导电触控结构在基板上的垂直投影的总面积，且第一触控结构层相较于第二触控结构层更靠近基板，也即第二触控结构层相对于第一触控结构层更加靠近触控显示面板的触控操作面，因外界结构划伤触控显示面板时，通常会更容易划伤更加靠近触控显示面板的触控操作面的第二触控结构层，而本发明技术方案中，第二触控结构层相对于第一触控结构层的导电触控结构在基板上的垂直投影的总面积较小，相比于现有技术中将导电触控结构在基板上的垂直投影的总面积较大的触控结构层设置在更加靠近触控操作面的结构，可以使得外界结构划伤触控功能层的风险降低，进而减少因划伤导致触控显示面板显示不良的现象，保证触控显示面板良好的触控性能。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种触控显示面板的截面结构示意图。
图2是本发明实施例提供的另一种触控显示面板的截面结构示意图。
图3是本发明实施例提供的一种触控显示面板的俯视图。
图4是本发明实施例提供的另一种触控显示面板的截面结构示意图。
图5是本发明实施例提供的另一种触控显示面板的俯视图。
图6是本发明实施例提供的另一种触控显示面板的截面结构示意图。
图7是本发明实施例提供的另一种触控显示面板的俯视图。
图8是本发明实施例提供的另一种触控显示面板的截面结构示意图。
图9是本发明实施例提供的另一种触控显示面板的截面结构示意图。
图10是本发明实施例提供的另一种触控显示面板的截面结构示意图。
图11是本发明实施例提供的一种触控显示装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
正如背景技术中所述，现有触控显示面板容易因划伤等造成触控不良的现象，触控显示面板包括依次层叠设置的基板、显示功能层和触控功能层，触控功能层包括第一触控结构层和第二触控结构层，第一触控结构层相较于第二触控结构层更靠近基板，第二触控结构层更靠近触控操作面，外界结构划伤触控显示面板时，通常会划伤更加靠近触控显示面板的触控操作面的第二触控结构层，第一触控结构层和第二触控结构层均包括导电触控结构，且第二触控结构层的导电触控结构多于第一触控结构层的导电触控结构，使得外界结构划伤触控功能层的概率增大，使得触控显示面板容易因划伤导致触控不良。
基于上述原因，本发明实施例提供了一种触控显示面板，图1为本发明实施例提供的一种触控显示面板的截面结构示意图，参考图1，触控显示面板包括：
基板100；
显示功能层200，位于基板100的一侧，显示功能层200包括多个用于显示的像素结构；
触控功能层300，位于显示功能层200远离基板100的一侧，触控功能层300包括层叠设置的第一触控结构层310和第二触控结构层320，第二触控结构层320位于第一触控结构层310远离显示功能层200的一侧；
其中，第一触控结构层310和第二触控结构层320均包括导电触控结构01，第一触控结构层310的导电触控结构01在基板100上的垂直投影的总面积大于第二触控结构层320的导电触控结构01在基板100上的垂直投影的总面积。
基板100包括基底110和驱动电路层120，基底110可以为由诸如玻璃、玻璃纤维增强塑料等聚合物材料中的至少一种材料形成的硬质基底或由聚酰亚胺(PI)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)或者聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等中至少一种材料形成的柔性基底，驱动电路层120包括多个薄膜晶体管，薄膜晶体管可以用于构成像素驱动电路。
显示功能层200可以是有机发光二极管OLED显示功能层、液晶显示功能层、量子点发光二极管QLED显示功能层、微发光二极管microLED显示功能层等，本发明在此不做具体限定。以显示功能层200为有机发光二极管OLED显示功能层为例进行说明，显示功能层200包括多个像素结构，每个像素结构可以包括至少一个子像素结构，每一子像素结构对应一发光器件，发光器件包括层叠设置的第一电极、发光层和第二电极，其中第二电极相对于第一电极更加靠近触控功能层300。显示功能层200中的发光器件可以包括多种，例如可以包括红色发光器件、蓝色发光器件和绿色发光器件，进而实现多种颜色的显示。
继续参考图1，触控显示面板还包括触控功能层300，触控功能层300用于接收用户的触控动作并进行响应。触控功能层300包括第一触控结构层310和第二触控结构层320，第一触控结构层310和第二触控结构层320中均设置有导电触控结构01，其中导电触控结构01可以是触控电极或触控走线，导电触控结构01的材料可以选为透明材料(例如可以为透明金属氧化物)，以减少对发光器件发出光线的遮挡。在导电触控结构01在显示功能层200上的垂直投影与像素结构无交叠时，导电触控结构01的材料也可以是非透明材料，例如可以是金属材料。第一触控结构层310中的至少部分导电触控结构01和第二触控结构层320的至少部分导电触控结构01需要保持绝缘，因此第一触控结构层310和第二触控结构层320之间还可以包括绝缘层400，以使第一触控结构层310中的至少部分导电触控结构01和第二触控结构层320中的至少部分导电触控结构绝缘。
本实施例中示例性的示出触控功能层300仅包括第一触控结构层310和第二触控结构层320，在其他实施例中，触控功能层300还可包括大于或者等于三层触控结构层的膜层结构。第二触控结构层320相对于第一触控结构层310更靠近触控显示面板的触控操作面，因外界结构划伤触控显示面板时，通常会划伤更加靠近触控操作面的第二触控结构层320，而第二触控结构层320中的导电触控结构在基板100上的垂直投影的总面积又相对较小，因此，本实施例技术方案可以使得外界结构划伤触控功能层320的风险降低。且第一触控结构层310相较于第二触控结构层320更靠近基板100，第二触控结构层320对第一触控结构层310形成了保护，使得第一触控结构层310中的导电触控结构01更不容易被划伤。
本实施例中绝缘层对第一触控结构层中的导电触控结构形成了保护，使得第一触控结构层中的导电触控结构因绝缘层的存在更不容易被外界结构划伤，进而减少因划伤导致触控显示面板显示不良的现象，保证触控显示面板良好的触控性能。
本实施例的触控显示面板中，第一触控结构层相较于第二触控结构层更靠近基板，也即第二触控结构层相对于第一触控结构层更加靠近触控显示面板的触控操作面，因外界结构划伤触控显示面板时，通常会划伤更加靠近触控显示面板的触控操作面的第二触控结构层，而本发明技术方案中，第二触控结构层相对于第一触控结构层的导电触控结构在基板上的垂直投影的总面积小，相比于现有技术中将导电触控结构在基板上的垂直投影的总面积较大的触控结构层设置在更加靠近触控操作面的结构，可以使得外界结构划伤触控功能层的风险降低，进而减少因划伤导致触控显示面板显示不良的现象，保证触控显示面板良好的触控性能。
图2为本发明实施例提供的另一种触控显示面板的截面结构示意图，图3为本发明实施例提供的一种触控显示面板的俯视图，其中图3仅示意性示出了触控显示面板中触控电极的结构，图2可由图3沿AA’剖切得到。参考图2和图3，可选的，第一触控结构层310的导电触控结构包括阵列排布的触控电极块，触控电极块包括多个第一触控电极块311和多个第二触控电极块312；沿第一方向Y排布的多个第一触控电极块311相互连接构成第一触控电极313，第一触控电极313与第二触控电极块312绝缘设置；
第二触控结构层320的导电触控结构包括多个桥接电极321，沿第二方向X上，相邻的第二触控电极块312通过桥接电极321电连接；第二方向X上通过桥接电极321相互连接的多个第二触控电极块312构成第二触控电极314；
其中，第一方向Y与第二方向X相交；
本实施例中第一方向Y和第二方向X垂直，触控电极块的形状为菱形，在其他实施例中触控电极块的形状可以为长方形或梯形等其他形状。示例性的，沿第一方向Y排布的触控电极块为第一触控电极块311，沿第二方向X排布的触控电极块为第二触控电极块312。第一触控电极块311和第二触控电极块312的结构均可以包括钛/铝/钛三层结构。
第一触控电极块311和第二触控电极块312均位于第一触控结构层310，第一方向Y，在基板100上的垂直投影相邻的第一触控电极块311之间通过同层连接部322连接。第二触控结构层320仅包括桥接电极321，在第二方向X上，相邻的两个第二触控电极块312之间仅包括一个桥接电极321，因此，第二触控电极块312的数量大于桥接电极321的数量，相应的，第一触控结构层310中的导电触控结构在基板100上的垂直投影的总面积大于第二触控结构层320中的导电触控结构在基板100上的垂直投影的总面积，第二触控结构层320相对于第一触控结构层310更加靠近触控显示面板的触控操作面，因外界结构划伤触控显示面板时，通常会先划伤更加靠近触控显示面板的触控操作面的第二触控结构层320，本实施例中第二触控结构层320相对于第一触控结构层310的导电触控结构在基板100上的垂直投影的总面积较小，可以使得外界结构划伤触控功能层300的风险降低，进而减少因划伤导致触控显示面板显示不良的现象，保证触控显示面板良好的触控性能。可选的，桥接电极321的面积相对于触控电极块(其中第一触控电极块和第二触控电极块统称为触控电极块)的面积更小，降低第二触控结构层320被外界结构划伤的概率，进而降低触控显示面板的触控功能层300被划伤的概率，保证触控显示面板良好的触控性能。
继续参考图2，可选的，第一触控结构层310和第二触控结构层320之间包括绝缘层400，桥接电极321通过贯穿绝缘层400的过孔连接相邻两个第二触控电极块312。
桥接电极321与第一触控电极块311之间通过绝缘层400实现层间绝缘，绝缘层400上设置有通孔，桥接电极321与第二触控电极块312之间通过通孔连接。绝缘层400的组成材料可以包括氮化硅(SiNx)，厚度可以为400nm。
本实施例中绝缘层位于第一触控结构层之上，对第一触控结构层形成保护，第一触控结构层中的导电触控结构因绝缘层的存在而更加不容易被划伤，进一步降低外界结构划伤触控功能层的风险，进而减少因划伤导致触控显示面板显示不良的现象，保证触控显示面板良好的触控性能。
图4为本发明实施例提供的另一种触控显示面板的截面结构示意图，图4所示截面结构对应的触控显示面板俯视图仍可参考图3，图4可以对应图3沿BB’剖切得到。参考图3和图4，可选的，第一触控结构层310的导电触控结构包括多个第一触控电极块311和多个第二触控电极块312，沿第一方向Y排布的多个第一触控电极块311相互连接构成第一触控电极313，第一触控电极313与第二触控电极块312绝缘设置；
第二触控结构层320的导电触控结构包括多个第二触控电极块312以及多个桥接电极321，各第一触控电极块311、第二触控电极块312在基板100上的垂直投影阵列排布；
第一触控结构层310和第二触控结构层320中在基板100上的垂直投影沿第二方向X排布的第二触控电极块312相互连接构成第二触控电极314；其中，在第二方向X上的垂直投影相邻的位于第二触控结构层320的第二触控电极块312通过同层连接部322连接，在第二方向X上的垂直投影相邻的位于第一触控结构层310的第二触控电极块312通过桥接电极321连接，在第二方向X上垂直投影相邻的位于异层的第二触控电极块312通过桥接电极321连接；
其中，第一方向Y与第二方向X相交；
本实施例中示例性的示出第一触控结构层310包括第一触控电极块311和第二触控电极块312，第二触控结构层320包括第二触控电极块312、同层连接部322和桥接电极321。同层连接部322为导电结构，起连接第二触控结构层320中相邻的两个第二触控电极块312的作用。桥接电极321可以有不同的形状，当桥接电极321连接的两个第二触控电极块312一个位于第一触控结构层310，另一个位于第二触控结构层320时，桥接电极321呈
形或
形。当桥接电极321连接的两个第二触控电极块312均位于第一触控结构层310时，桥接电极321呈
形。
本实施例的触控显示面板结构，同样可以保证第二触控结构层的导电触控结构在基板上的垂直投影的总面积小于第一触控结构层的导电触控结构在基板上的垂直投影的总面积，进而可以使得外界结构划伤触控功能层的风险降低，进而减少因划伤导致触控显示面板显示不良的现象，保证触控显示面板良好的触控性能。
继续参考图4，可选的,第一触控结构层310和第二触控结构层320之间包括绝缘层400，桥接电极321通过贯穿绝缘层400的过孔连接相邻两个第二触控电极块312。
当桥接电极321连接的两个第二触控电极块312一个位于第一触控结构层310，另一个位于第二触控结构层320时，桥接电极321仅通过一个贯穿绝缘层的400过孔即可连接相邻的两个第二触控电极块312。当桥接电极321连接的两个第二触控电极块312均位于第一触控结构层310时，桥接电极321需通过贯穿绝缘层400的两个过孔分别连接相邻的两个第二触控电极块312。
本实施例中，绝缘层位于第一触控结构层之上，对第一触控结构层形成保护，第一触控结构层中的导电触控结构因绝缘层的存在，更不容易被划伤，降低外界结构划伤触控功能层的风险，进而减少因划伤导致触控显示面板显示不良的现象，保证触控显示面板良好的触控性能。
图5为本发明实施例提供的另一种触控显示面板的俯视图，参考图5，可选的，第一触控结构层的导电触控结构还包括与第一触控电极313一一对应电连接的第一触控走线3131；
第一触控走线3131用于连接第一触控电极313和驱动芯片02，驱动芯片02将触控信号经第一触控走线3131传输至与第一触控走线3131连接的第一触控电极313。
参考图5，可选的，第一触控结构层的导电触控结构还包括与第二触控电极314一一对应电连接的第二触控走线3141；或者，第一触控结构层的导电触控结构和第二触控结构层的导电触控结构均包括第二触控走线3141，位于第一触控结构层的第二触控走线3141与位于第二触控结构层的第二触控走线3141连接的第二触控电极314不同；或者，第二触控结构层包括与第二触控电极314一一对应的第二触控走线3141。
第二触控走线3141的位置可根据需求进行设置，可与第二触控电极块312位于同层，也可与第二触控电极块312位于异层即位于第一触控结构层。
当第二触控电极块312均位于第一触控结构层时，与第二触控电极块312连接的第二触控走线3141也均位于第一触控结构层，第二触控走线3141用于连接第二触控电极314和驱动芯片02，驱动芯片02将触控信号经第二触控走线3141传输至与第二触控走线3141连接的第二触控电极314。第二触控走线3141与第二触控电极块312位于同一层，可降低第二触控走线3141布线的复杂度。第二触控结构层相对于第一触控结构层更加靠近触控显示面板的触控操作面，第二触控结构层更容易被划伤，第一触控走线3131和第二触控走线3141均位于第一触控结构层，可以降低外界结构划伤触控走线的风险，进而减少因划伤导致触控显示面板显示不良的现象，保证触控显示面板良好的触控性能。
在其他实施例中，当第二触控电极块312均位于第一触控结构层时，第二触控走线3141也可均位于第二触控结构层或者第二触控走线3141也可部分位于第一触控结构层，部分位于第二触控结构层。
当第一触控结构层和第二触控结构层均包括第二触控电极块312时，示例性的，沿第二方向X的某一行第二触控电极块312均位于第一触控结构层，与此行第二触控电极块312相互连接形成的第二触控电极314相连的第二触控走线3141也位于第一触控结构层，进而使得该第二触控电极314与第二触控走线3141连接更加方便。沿第二方向X的某行第二触控电极块312部分位于第一触控结构层，部分位于第二触控结构层，与该行第二触控电极块312相互连接形成的第二触控电极314相连的第二触控走线3141可以位于第二触控结构层，也可位于第一触控结构层。
即无论第一触控电极块和第二触控电极块是否全部在同一层，本实施例中，保证第一触控电极块和与第一触控电极块形成的第一电极连接的第一触控走线均在第一触控结构层即可，与第二触控电极块连接形成的第二触控电极相连接的第二触控走线可以全部位于第一触控结构层，也可全部位于第二触控结构层，或者部分位于第一触控结构层，部分位于第二触控结构层，本实施例在此不做具体限定。
图6为本发明实施例提供的另一种触控显示面板的截面结构示意图，参考图6，可选的，第一触控结构层310的导电触控结构包括第一子触控走线11，第二触控结构层320的导电触控结构包括与第一子触控走线11电连接的第二子触控走线12，第一子触控走线11与对应连接的第二子触控走线12构成触控走线，每条触控走线连接一个第一触控电极或第二触控电极；
每条触控走线均包括两条子触控走线，且第一子触控走线11位于第一触控结构层310，第二子触控走线12位于第二触控结构层320，第一子触控走线11和第二子触控走线12通过过孔13连接，每条触控走线包括两条子触控走线，两条子触控走线并联连接，降低走线间的电阻，提高触控的灵敏度。
继续参考图6，可选的,触控走线位于触控显示面板的非显示区NAA，第一子触控走线11与第二子触控走线12在基板100上的垂直投影重合。
触控显示面板包括显示区AA和非显示区NAA，显示区AA包括发光区域，每一像素结构可对应一发光区域。触控走线位于非显示区NAA，可以降低对发光器件发出光线的遮挡，保证触控显示面板具有较好的显示效果。同时，第一子触控走线11与第二子触控走线12在基板100上的垂直投影重合，使得触控走线在第二方向X上所占宽度减小，有利于实现触控显示面板的窄边框化。
图7为本发明实施例提供的另一种触控显示面板的俯视图，图8为本发明实施例提供的另一种触控显示面板的截面结构示意图，其中图7仅适示意性示出了触控显示面板中触控电极的结构，图8可由图7沿CC’剖切得到。参考图7和图8，可选的，导电触控结构还包括虚设电极315，虚设电极315在基板100上的垂直投影位于第一触控电极块311和第二触控电极块312在基板100上的垂直投影之间，虚设电极315与第一触控电极块311和第二触控电极块312绝缘设置；
虚设电极315位于第一触控结构层310和/或第二触控结构层。
第一触控电极块311和第二触控电极块312均位于第一触控结构层310时，虚设电极315也可位于第一触控结构层310，在其他实施例中，虚设电极315可以仅位于第二触控结构层或者同时位于第一触控结构层310和第二触控结构层。本实施例仅示例性的示出部分虚设电极315，任意方向上相邻的第一触控电极块311和第二触控电极块312之间均可包括虚设电极315。因第一触控电极块311和第二触控电极块312之间不设置虚设电极315时，二者之间的耦合电容会比较大，使得驱动芯片无法支持触控识别功能的实现。本实施例中，虚设电极315在基板100上的垂直投影位于第一触控电极块311和第二触控电极块312在基板100上的垂直投影之间，可以将第一触控电极块311和第二触控电极块312之间隔开，减小第一触控电极块311和第二触控电极块312之间的耦合电容，使驱动芯片能够支持触控识别。
在上述技术方案的基础上，可选的，第一触控电极块和第二触控电极块均为网状结构，像素结构包括至少两个子像素结构；网状结构所包括的网格单元在显示功能层上的垂直投影围绕对应的至少一个子像素结构；
像素结构包括至少两个子像素结构时，每一子像素结构可以为红色发光结构或者绿色发光结构或者蓝色发光结构或者其他颜色的发光结构，像素结构包括至少两个子像素结构时，可实现不同颜色光的显示。网状结构所包括的网格单元在显示功能层上的垂直投影围绕对应的至少一个子像素结构时，可以提高触控显示面板的透过率，保证触控显示面板具有较好的显示效果。
可选的，虚设电极呈网状结构。
虚设电极与第一触控电极块、第二触控电极块均呈网状结构，使得每一发光器件发光时在触控功能层上均需穿过一网状结构，保证发光器件发光时穿过的触控功能层的结构一致，进而使得虚设电极在基板的垂直方向所覆盖的发光器件的发光效果与第一触控电极块或第二触控电极块在基板的垂直方向所覆盖的发光器件的发光效果一致，保证触控显示面板较好的显示效果。
可选的，第一触控结构层的厚度大于第二触控结构层的厚度。
因第一触控结构层中的导电触控结构较多，设置第一触控结构层的厚度相对较大，可以使得第一触控结构层中导电触控结构的方阻较小，进而使得触控信号在导电触控结构中传输时损耗较小。第二触控结构层的厚度相对较小，可以使得触控显示面板的整体厚度较小，保证触控显示面板较为轻薄。
可选的，第一触控结构层的厚度为大于300纳米且小于或等于400纳米，第二触控结构层的厚度为大于或等于200纳米且小于或等于300纳米。
第一触控结构层的厚度为300纳米时，可以保证触控功能层的厚度较小，从而有利于触控显示面板的轻薄化。第一触控结构层的厚度为400纳米时，可以使得第一触控结构层中导电触控结构的方阻较小，进而使得触控信号在导电触控结构中传输时损耗较小。第二触控结构层的厚度为200纳米时，可以保证触控功能层的厚度较小，从而有利于触控显示面板的轻薄化。第二触控结构层的厚度为300纳米时，可以使得第二触控结构层中导电触控结构的方阻较小，进而使得触控信号在导电触控结构中传输时损耗较小。
可选的，第一触控结构层的厚度可以为350nm，使得第一触控结构层中导电触控结构的方阻较小，进而使得触控信号在导电触控结构中传输时损耗较小，同时，可以保证触控功能层的厚度较小，有利于触控显示面板的轻薄化。第二触控结构层的厚度可以为250nm，使得第二触控结构层中导电触控结构的方阻较小，进而使得触控信号在导电触控结构中传输时损耗较小，同时，可以保证触控功能层的厚度较小，有利于触控显示面板的轻薄化。
图9为本发明实施例提供的另一种触控显示面板的截面结构示意图，参考图9，可选的，触控显示面板还包括触控功能层300和显示功能层200之间的薄膜封装层500和缓冲层600，缓冲层600位于薄膜封装层500远离显示功能层200的一侧；
本实施例对应的触控显示面板为Metal Mesh(金属网格)结构。薄膜封装层500可以包括依次层叠设置的无机层、有机层和无机层三层膜层结构，无机层的主要作用是隔绝水与氧气，防止水与氧气入侵像素结构，相对于无机层，有机层的柔性性能更佳，有机层的主要作用是缓释应力。具体的，无机层的组成材料可以包括氮化硅(SiNx)，有机层的材料可以包括丙烯酸酯、六甲基二甲硅醚中的至少一种。无机层可以通过包括化学气相淀积法艺制备，有机层可以通过喷墨印刷法或点胶法工艺制备。薄膜封装层500的厚度可以为10um。
缓冲层600的组成材料可以包括氮化硅(SiNx)，缓冲层600的厚度范围为100-200nm。在薄膜封装层500上设置缓冲层，可以缓解薄膜封装层500表面弯折时的应力，缓解硬物撞击时的应力冲击。
图10为本发明实施例提供的另一种触控显示面板的截面结构示意图，参考图10，可选的，或者触控显示面板还包括触控功能层300和显示功能层200之间的薄膜封装层500，触控功能层300与薄膜封装层500通过粘结层001粘结。
本实施例对应的触控显示面板为外挂式触摸屏，可制备完成触控功能层300后通过粘结层001将触控功能层300和薄膜封装层500进行贴合。其中，粘结层001可以为光学胶或固化胶等，也可以为其他具有粘性的材料。
继续参考图9，可选的，触控显示面板还可以包括自第二触控结构层320一侧远离基板侧依次层叠设置的光学胶层700、偏光片800和盖板900。其中光学胶层700可以为低温光学胶，厚度范围为2-3um。图10所示触控显示面板也可包括光学胶层、偏光片和盖板，但在图10中未进行示出。
需要说明的是，本发明上述任意实施例中，第一触控电极和第二触控电极中的一者为发射电极，另一者为接收电极。
本发明还提供一种触控显示装置，图11为本发明实施例提供的一种触控显示装置的结构示意图，参考图11，本发明实施例提供的触控显示装置10包括本发明上述任意实施例提供的触控显示面板20。触控显示装置可以为图11所示的手机，也可以为电脑、电视机、智能穿戴显示装置等，本发明实施例对此不作特殊限定。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种触控显示面板，其特征在于，包括：
基板；
显示功能层，位于所述基板的一侧，所述显示功能层包括多个用于显示的像素结构；
触控功能层，位于所述显示功能层远离所述基板的一侧，所述触控功能层包括层叠设置的第一触控结构层和第二触控结构层，所述第二触控结构层位于所述第一触控结构层远离所述显示功能层的一侧；
其中，所述第一触控结构层和所述第二触控结构层均包括导电触控结构，所述第一触控结构层的导电触控结构在所述基板上的垂直投影的总面积大于所述第二触控结构层的导电触控结构在所述基板上的垂直投影的总面积。
2.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，
所述第一触控结构层的导电触控结构包括阵列排布的触控电极块，所述触控电极块包括多个第一触控电极块和多个第二触控电极块；沿第一方向排布的多个所述第一触控电极块相互连接构成第一触控电极，所述第一触控电极与所述第二触控电极块绝缘设置；
所述第二触控结构层的导电触控结构包括多个桥接电极，沿第二方向上，相邻的所述第二触控电极块通过所述桥接电极电连接；所述第二方向上通过所述桥接电极相互连接的多个所述第二触控电极块构成第二触控电极；
其中，所述第一方向与所述第二方向相交；
优选的，所述第一触控结构层和所述第二触控结构层之间包括绝缘层，所述桥接电极通过贯穿所述绝缘层的过孔连接相邻两个所述第二触控电极块。
3.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，
所述第一触控结构层的导电触控结构包括多个第一触控电极块和多个第二触控电极块，沿第一方向排布的多个所述第一触控电极块相互连接构成第一触控电极，所述第一触控电极与所述第二触控电极块绝缘设置；
所述第二触控结构层的导电触控结构包括多个所述第二触控电极块以及多个桥接电极，各所述第一触控电极块、所述第二触控电极块在所述基板上的垂直投影阵列排布；
所述第一触控结构层和所述第二触控结构层中在所述基板上的垂直投影沿第二方向排布的所述第二触控电极块相互连接构成第二触控电极；其中，在所述第二方向上的垂直投影相邻的位于所述第二触控结构层的所述第二触控电极块通过同层连接部连接，在所述第二方向上的垂直投影相邻的位于所述第一触控结构层的所述第二触控电极块通过所述桥接电极连接，在第二方向上垂直投影相邻的位于异层的所述第二触控电极块通过所述桥接电极连接；
其中，所述第一方向与所述第二方向相交；
优选的，所述第一触控结构层和所述第二触控结构层之间包括绝缘层，所述桥接电极通过贯穿所述绝缘层的过孔连接相邻两个所述第二触控电极块。
4.根据权利要求2或3所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一触控结构层的导电触控结构还包括与所述第一触控电极一一对应电连接的第一触控走线；
优选的，所述第一触控结构层的导电触控结构还包括与所述第二触控电极一一对应电连接的第二触控走线；或者，所述第一触控结构层的导电触控结构和所述第二触控结构层的导电触控结构均包括第二触控走线，位于所述第一触控结构层的第二触控走线与位于所述第二触控结构层的第二触控走线连接的所述第二触控电极不同；或者，所述第二触控结构层包括与所述第二触控电极一一对应的第二触控走线。
5.根据权利要求2或3所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一触控结构层的导电触控结构包括第一子触控走线，所述第二触控结构层的导电触控结构包括与所述第一子触控走线电连接的第二子触控走线，所述第一子触控走线与对应连接的所述第二子触控走线构成触控走线，每条所述触控走线连接一个所述第一触控电极或所述第二触控电极；
优选的，所述触控走线位于所述触控显示面板的非显示区，所述第一子触控走线与所述第二子触控走线在所述基板上的垂直投影重合。
6.根据权利要求2或3所述的触控显示面板，其特征在于，所述导电触控结构还包括虚设电极，所述虚设电极在所述基板上的垂直投影位于所述第一触控电极块和所述第二触控电极块在所述基板上的垂直投影之间，所述虚设电极与所述第一触控电极块和所述第二触控电极块绝缘设置；
所述虚设电极位于所述第一触控结构层和/或所述第二触控结构层。
7.根据权利要求6所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一触控电极块和所述第二触控电极块均为网状结构，所述像素结构包括至少两个子像素结构；所述网状结构所包括的网格单元在所述显示功能层上的垂直投影围绕对应的至少一个所述子像素结构；
优选的，所述虚设电极呈网状结构。
8.根据权利要求1-3任一项所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一触控结构层的厚度大于所述第二触控结构层的厚度；
优选的，所述第一触控结构层的厚度为大于300纳米且小于或等于400纳米，所述第二触控结构层的厚度为大于或等于200纳米且小于或等于300纳米。
9.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，还包括所述触控功能层和所述显示功能层之间的薄膜封装层和缓冲层，所述缓冲层位于所述薄膜封装层远离所述显示功能层的一侧；
或者还包括所述触控功能层和所述显示功能层之间的薄膜封装层，所述触控功能层与所述薄膜封装层通过粘结层粘结。
10.一种触控显示装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的触控显示面板。
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