CN113092352B - 石油管道耐腐蚀性能试验机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了石油管道耐腐蚀性能试验机,涉及石油输送技术领域。包括箱体,所述箱体上安装有门,所述箱体内侧设置有夹紧机构;所述箱体外侧设置有环境模拟机构,所述环境模拟机构包括存储罐、电机,所述存储罐内穿插有若干个下料管,所述下料管位于存储罐内侧的一端连接输送装置,所述下料管另一端安装有阀门二,所述下料管贯穿支撑架一,所述下料管贯穿支撑架二。本发明提供石油管道耐腐蚀性能试验机,将敲碎后的冰块从下料管处输送到箱体内,敲碎的冰块砸到石油输送管道上,可模拟下冰雹时的环境,并检测石油输送管道面对冰雹这等恶劣环境下的抗侵袭性能。
Description
技术领域
本发明涉及石油输送技术领域,尤其涉及石油管道耐腐蚀性能试验机。
背景技术
输油管道所用的管材主要为碳素钢管,按照其制造工艺又可分为无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管具有强度高,规格多等特点,因此适用于腐蚀性较强的油品或者高温条件下的输送。无缝钢管又分为热轧和冷拔两种。由于冷拔加工会引起材料硬化,因此还需要依据管材的具体用途做相应的热处理。焊接钢管可分为对缝钢管和落选焊接管两种。由于碳素钢管的工艺特性导致了此种钢管在低温时候容易变脆,因此主要适用于常温管线,管材的使用温度也不宜超过300摄氏度,一般而言普通碳素钢管使用温度介于0至300摄氏度之间。若采用优质碳素钢管,则温度应用范围和放宽达—40至450摄氏度。钢管的实验压力一般为公称压力的1.5倍。
根据中国专利授权公告号CN 110579437 A提供的“一种冷轧钢管的耐腐蚀性检测装置”,可以通过棘轮与固定杆,利用固定弹簧可以使得旋转轮朝一个方向稳定的转动,调节快速,且在长时间的固定中挂钩与置物盘的位置不会发生改变,避免了在检测过程中冷轧钢管的浸泡位置发生改变,导致记录的数据与检测结果不相符,提高了检测结果的精度;通过密封板,可以对检测装置快速的密封,避免了外部环境的不同而对检测的结果产生影响,利用顶紧装置可以密封板进行密封与打开,同时通过溶液检测器来实时检测液体的成分,提高了在检测的过程中试验数据的可靠性;但是石油管道使用时,不仅内部需要受到腐蚀性液体的侵袭,在部分地区石油管道需要露天放置,导致石油管道会受到外侧环境的侵袭,在一些寒冷地区,冰雹的来袭经常会给石油管道的输送带来不便,因此不仅需要测量石油管道的抗腐蚀性能还需要测量现有石油管道抗冰雹侵袭的性能。
发明内容
本发明提供石油管道耐腐蚀性能试验机,解决了不仅需要测量石油管道的抗腐蚀性能还需要测量现有石油管道抗冰雹侵袭的性能的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的石油管道耐腐蚀性能试验机,本发明包括箱体,所述箱体上安装有门,所述箱体内侧设置有夹紧机构;
所述箱体外侧设置有环境模拟机构,所述环境模拟机构包括存储罐、电机,所述存储罐内穿插有若干个下料管,所述下料管位于存储罐内侧的一端连接输送装置,所述下料管另一端安装有阀门二,所述下料管贯穿支撑架一,所述下料管贯穿支撑架二。
优选的,所述夹紧机构包括固定座、调节座,所述固定座与调节座上端均固定连接有腐蚀液存储箱,所述腐蚀液存储箱内穿插有输送管,所述输送管位于腐蚀液存储箱内侧的一端连接动力泵,所述输送管另一端安装有阀门一,所述输送管外侧套设有密封接头。
优选的,所述调节座内穿插有导向板,所述调节座上安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离调节座的一端连接箱体内壁。
优选的,所述存储罐内侧安装有加热装置,所述存储罐内穿插有敲击架,所述敲击架下端固定连接有若干个敲击头,所述敲击架与存储罐滑动连接。
优选的,所述敲击架顶部固定连接有升降杆,所述升降杆卡入旋转板内,所述旋转板内设置有滑槽,所述升降杆与滑槽滑动连接。
优选的,所述旋转板远离升降杆的一端固定连接有旋转轴,所述旋转轴连接电机,所述电机连接固定架,所述固定架与箱体连接。
优选的,所述旋转轴外侧套设有锥齿轮一,所述锥齿轮一连接锥齿轮二,所述锥齿轮二内穿插有传动轴,所述传动轴外侧套设有安装座,所述安装座与箱体连接。
优选的,所述传动轴上安装有传动带,所述传动轴通过传动带传动连接旋转块。
优选的,所述旋转块与敲击架间隙配合,所述旋转块与存储罐连接,所述存储罐内穿插有上料管。
与相关技术相比较,本发明提供的石油管道耐腐蚀性能试验机具有如下有益效果:
本发明提供石油管道耐腐蚀性能试验机,将需要测试的石油管道插入固定座连接的密封接头内,通过电动伸缩杆将带动调节座移动,进而将调节座处连接的密封接头插入石油管道内,从而将石油管道左右两侧密封,之后通过腐蚀液存储箱、输送管、动力泵、阀门一各部件的相互配合,将腐蚀液注入到石油管道内,一段时间后,取出石油管道查看石油管道内侧的腐蚀情况,可检测石油管道内侧的防腐蚀性能,结构简单,能够将石油管道快速的固定,方便使用;
本发明提供石油管道耐腐蚀性能试验机,通过设置环境模拟机构,将冰块从上料管放入到存储罐内,电机转动进而带动旋转轴、旋转板转动,进而旋转板带动升降杆上下移动,升降杆带动敲击架、敲击头上下移动敲击冰块并将冰块敲成碎块,通过设置加热装置可加快冰块敲碎的速度,通过输送装置将敲碎后的冰块从下料管处输送到箱体内,同时电机通过锥齿轮一、锥齿轮二、传动轴、安装座、传动带、旋转块各部件的相互配合带动旋转块转动,旋转块带动存储罐转动,将敲碎后的冰块从下料管处输送到箱体内,敲碎的冰块砸到石油输送管道上,可模拟下冰雹时的环境,并检测石油输送管道面对冰雹这等恶劣环境下的抗侵袭性能;
本发明提供石油管道耐腐蚀性能试验机,将水或其他液体从上料管内注入时,通过输送装置、下料管将水或其他液体输送到箱体内侧,模拟下雨或者酸雨等外侧情况,进而测量石油输送管道的防腐蚀性能。
附图说明
图1为石油管道耐腐蚀性能试验机的结构示意图。
图2为石油管道耐腐蚀性能试验机的内部结构示意图。
图3为石油管道耐腐蚀性能试验机中图2的右视图。
图4为石油管道耐腐蚀性能试验机中腐蚀液存储箱的内部结构示意图。
图5为石油管道耐腐蚀性能试验机中图4中A处的结构示意图。
图6为石油管道耐腐蚀性能试验机中存储罐的结构示意图。
图7为石油管道耐腐蚀性能试验机中图6中B处的结构示意图。
图中标号:1、箱体;2、门;3、固定座;4、调节座;5、腐蚀液存储箱;6、输送管;7、动力泵;8、阀门一;9、密封接头;10、导向板;11、电动伸缩杆;12、存储罐;13、下料管;14、输送装置;15、支撑架一;16、支撑架二;17、阀门二;18、加热装置;19、敲击架;20、敲击头;21、升降杆;22、旋转板;23、旋转轴;24、电机;25、固定架;26、锥齿轮一;27、锥齿轮二;28、传动轴;29、安装座;30、传动带;31、旋转块;32、上料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
由图1-7给出,本发明包括箱体1,箱体1上安装有门2,箱体1内侧设置有夹紧机构;
箱体1外侧设置有环境模拟机构,环境模拟机构包括存储罐12、电机24,存储罐12内穿插有若干个下料管13,下料管13位于存储罐12内侧的一端连接输送装置14,下料管13另一端安装有阀门二17,下料管13贯穿支撑架一15,下料管13贯穿支撑架二16。
实施例二
在实施例一的基础上,夹紧机构包括固定座3、调节座4,固定座3与调节座4上端均固定连接有腐蚀液存储箱5,腐蚀液存储箱5内穿插有输送管6,输送管6位于腐蚀液存储箱5内侧的一端连接动力泵7,输送管6另一端安装有阀门一8,输送管6外侧套设有密封接头9,调节座4内穿插有导向板10,调节座4上安装有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11远离调节座4的一端连接箱体1内壁。
实施例三
在实施例一的基础上,存储罐12内侧安装有加热装置18,存储罐12内穿插有敲击架19,敲击架19下端固定连接有若干个敲击头20,敲击架19与存储罐12滑动连接,敲击架19顶部固定连接有升降杆21,升降杆21卡入旋转板22内,旋转板22内设置有滑槽,升降杆21与滑槽滑动连接,旋转板22远离升降杆21的一端固定连接有旋转轴23,旋转轴23连接电机24,电机24连接固定架25,固定架25与箱体1连接,旋转轴23外侧套设有锥齿轮一26,锥齿轮一26连接锥齿轮二27,锥齿轮二27内穿插有传动轴28,传动轴28外侧套设有安装座29,安装座29与箱体1连接,传动轴28上安装有传动带30,传动轴28通过传动带30传动连接旋转块31,旋转块31与敲击架19间隙配合,旋转块31与存储罐12连接,存储罐12内穿插有上料管32。
实施例四
本发明包括箱体1,箱体1上安装有门2,箱体1内侧设置有夹紧机构,夹紧机构包括固定座3、调节座4,固定座3与调节座4上端均固定连接有腐蚀液存储箱5,腐蚀液存储箱5内穿插有输送管6,输送管6位于腐蚀液存储箱5内侧的一端连接动力泵7,输送管6另一端安装有阀门一8,输送管6外侧套设有密封接头9,调节座4内穿插有导向板10,调节座4上安装有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11远离调节座4的一端连接箱体1内壁;
箱体1外侧设置有环境模拟机构,环境模拟机构包括存储罐12、电机24,存储罐12内穿插有若干个下料管13,下料管13位于存储罐12内侧的一端连接输送装置14,下料管13另一端安装有阀门二17,下料管13贯穿支撑架一15,下料管13贯穿支撑架二16,存储罐12内侧安装有加热装置18,存储罐12内穿插有敲击架19,敲击架19下端固定连接有若干个敲击头20,敲击架19与存储罐12滑动连接,敲击架19顶部固定连接有升降杆21,升降杆21卡入旋转板22内,旋转板22内设置有滑槽,升降杆21与滑槽滑动连接,旋转板22远离升降杆21的一端固定连接有旋转轴23,旋转轴23连接电机24,电机24连接固定架25,固定架25与箱体1连接,旋转轴23外侧套设有锥齿轮一26,锥齿轮一26连接锥齿轮二27,锥齿轮二27内穿插有传动轴28,传动轴28外侧套设有安装座29,安装座29与箱体1连接,传动轴28上安装有传动带30,传动轴28通过传动带30传动连接旋转块31,旋转块31与敲击架19间隙配合,旋转块31与存储罐12连接,存储罐12内穿插有上料管32。
工作原理:
本发明使用时,将需要测试的石油管道插入固定座3连接的密封接头9内,通过电动伸缩杆11将带动调节座4移动,进而将调节座4处连接的密封接头9插入石油管道内,从而将石油管道左右两侧密封,之后通过腐蚀液存储箱5、输送管6、动力泵7、阀门一8各部件的相互配合,将腐蚀液注入到石油管道内,一段时间后,取出石油管道查看石油管道内侧的腐蚀情况,可检测石油管道内侧的防腐蚀性能,结构简单,能够将石油管道快速的固定,方便使用;
通过设置环境模拟机构,将冰块从上料管32放入到存储罐12内,电机24转动进而带动旋转轴23、旋转板22转动,进而旋转板22带动升降杆21上下移动,升降杆21带动敲击架19、敲击头20上下移动敲击冰块并将冰块敲成碎块,通过设置加热装置18可加快冰块敲碎的速度,通过输送装置14将敲碎后的冰块从下料管13处输送到箱体1内,同时电机24通过锥齿轮一26、锥齿轮二27、传动轴28、安装座29、传动带30、旋转块31各部件的相互配合带动旋转块31转动,旋转块31带动存储罐12转动,将敲碎后的冰块从下料管13处输送到箱体1内,敲碎的冰块砸到石油输送管道上,可模拟下冰雹时的环境,并检测石油输送管道面对冰雹这等恶劣环境下的抗侵袭性能;
将水或其他液体从上料管32内注入时,通过输送装置14、下料管13将水或其他液体输送到箱体1内侧,模拟下雨或者酸雨等外侧情况,进而测量石油输送管道的防腐蚀性能。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.石油管道耐腐蚀性能试验机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)上安装有门(2),所述箱体(1)内侧设置有夹紧机构,所述夹紧机构包括固定座(3)、调节座(4),所述固定座(3)与调节座(4)上端均固定连接有腐蚀液存储箱(5),所述腐蚀液存储箱(5)内穿插有输送管(6),所述输送管(6)位于腐蚀液存储箱(5)内侧的一端连接动力泵(7),所述输送管(6)另一端安装有阀门一(8),所述输送管(6)外侧套设有密封接头(9);
所述箱体(1)外侧设置有环境模拟机构,所述环境模拟机构包括存储罐(12)、电机(24),所述存储罐(12)内穿插有若干个下料管(13),所述下料管(13)位于存储罐(12)内侧的一端连接输送装置(14),所述下料管(13)另一端安装有阀门二(17),所述下料管(13)贯穿支撑架一(15),所述下料管(13)贯穿支撑架二(16);
所述存储罐(12)内侧安装有加热装置(18),所述存储罐(12)内穿插有敲击架(19),所述敲击架(19)下端固定连接有若干个敲击头(20),所述敲击架(19)与存储罐(12)滑动连接;
所述敲击架(19)顶部固定连接有升降杆(21),所述升降杆(21)卡入旋转板(22)内,所述旋转板(22)内设置有滑槽,所述升降杆(21)与滑槽滑动连接;
所述旋转板(22)远离升降杆(21)的一端固定连接有旋转轴(23),所述旋转轴(23)连接电机(24),所述电机(24)连接固定架(25),所述固定架(25)与箱体(1)连接;
所述旋转轴(23)外侧套设有锥齿轮一(26),所述锥齿轮一(26)连接锥齿轮二(27),所述锥齿轮二(27)内穿插有传动轴(28),所述传动轴(28)外侧套设有安装座(29),所述安装座(29)与箱体(1)连接;
所述传动轴(28)上安装有传动带(30),所述传动轴(28)通过传动带(30)传动连接旋转块(31),所述旋转块(31)与敲击架(19)间隙配合,所述旋转块(31)与存储罐(12)连接,所述存储罐(12)内穿插有上料管(32)。
2.根据权利要求1所述的石油管道耐腐蚀性能试验机,其特征在于,所述调节座(4)内穿插有导向板(10),所述调节座(4)上安装有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)远离调节座(4)的一端连接箱体(1)内壁。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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