CN220490642U - 一种管路腐蚀量模拟测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管路腐蚀量测试技术领域，提供一种管路腐蚀量模拟测试装置。该装置包括加热储罐、高压计量泵、加热控制器、腐蚀监测传感器和模拟管道；所述加热储罐的第一端与所述高压计量泵的第一端连接，所述高压计量泵的第二端与所述模拟管道的第一端连接，所述模拟管道的第二端与所述加热储罐的第二端连接，所述腐蚀监测传感器设于所述模拟管道的管体上，所述加热控制器与所述加热储罐连接用以加热所述加热储罐。本实用新型仅需采用该模拟装置对管道现场参数的模拟检测，实现管道腐蚀量的检测，能够准确反映现场管道的腐蚀情况，解决了现场管路，尤其是恶劣条件下的现场管路腐蚀量测试困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管路腐蚀量测试技术领域，尤其涉及一种管路腐蚀量模拟测试装置。
背景技术
工业生产或物料传输过程中，经常用到管路，金属管路是常见的管路之一。随着使用时间的不断进行，尤其是在恶劣环境、易腐蚀介质作用下，管路的腐蚀更加迅速。因此，关注管路腐蚀情况，对于安全生产至关重要。
管道腐蚀检测是指以检测管壁腐蚀等金属损失为目的的管道内检测，用以了解在役管道于工作环境中受到损伤的情况，确保在管道发生严重问题前检测出缺陷和损伤的基本方法，传统的检测管道损伤的方法是开挖检查或管道试压，这种方法花费很大且一般需要停输进行。利用漏磁技术和超声波技术的腐蚀检测器进行管道内检测，可检测出腐蚀坑、应力腐蚀裂纹、疲劳裂纹等损伤的尺寸和位置。
现有的管道腐蚀测量装置为测量管两端分别连接埋地主管和升降驱动结构，管上设置隔断阀,隔断阀与升降驱动结构之间为隔离室，升降杆末端固定腐蚀挂片，升降驱动结构用于移动升降杆、带动腐蚀挂片在埋地主管和隔离室之间移动，隔离阀为球阀，升降杆末端设有旋转部，旋转部随升降杆进出流道，当旋转部底部位于升降驱动结构与转轴之间的流道中时，旋转旋转部使其一端沿流道壁面滑动、推动阀芯转动进行检测。
然而，针对众多的管路现场，尤其是恶劣条件下的管路现场，比如海上输油管路、高温高压输水、输气管路等，现场检测具有较大困难。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种管路腐蚀量模拟测试装置。
本实用新型提供一种管路腐蚀量模拟测试装置，包括加热储罐、高压计量泵、加热控制器、腐蚀监测传感器和模拟管道；
所述加热储罐的第一端与所述高压计量泵的第一端连接，所述高压计量泵的第二端与所述模拟管道的第一端连接，所述模拟管道的第二端与所述加热储罐的第二端连接，所述腐蚀监测传感器设于所述模拟管道的管体上，所述加热控制器与所述加热储罐连接用以加热所述加热储罐。
根据本实用新型提供的一种管路腐蚀量模拟测试装置，还包括壳体，所述壳体内部设有用以承载所述加热控制器的第一支撑板和用以承载所述模拟管道的第二支撑板。
根据本实用新型提供的一种管路腐蚀量模拟测试装置，还包括温度传感器，所述温度传感器的第一端与所述加热控制器连接，所述温度传感器的第二端与所述加热储罐的罐体连接。
根据本实用新型提供的一种管路腐蚀量模拟测试装置，所述腐蚀监测传感器设置多个。
根据本实用新型提供的一种管路腐蚀量模拟测试装置，所述腐蚀监测传感器通过无线方式与远程服务器连接。
本实用新型提供的一种管路腐蚀量模拟测试装置，通过对现场管路的模拟，方便快捷的实现现场管路腐蚀量的模拟测试，不需要到管道现场，仅需采用该模拟装置对管道现场参数的模拟检测，实现管道腐蚀量的检测，能够准确反映现场管道的腐蚀情况，解决了现场管路，尤其是恶劣条件下的现场管路腐蚀量测试困难的问题。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种管路腐蚀量模拟测试装置结构示意图。
附图标记：
1、加热储罐；2、高压计量泵；3、加热控制器；4、模拟管道；5、壳体；6、第一支撑板；7、第二支撑板；8、温度传感器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
下面结合图1描述本实用新型提供的实施例。
本实用新型提供一种管路腐蚀量模拟测试装置，包括加热储罐1、高压计量泵2、加热控制器3、腐蚀监测传感器和模拟管道4；
所述加热储罐1的第一端与所述高压计量泵2的第一端连接，所述高压计量泵2的第二端与所述模拟管道4的第一端连接，所述模拟管道4的第二端与所述加热储罐1的第二端连接，所述腐蚀监测传感器设于所述模拟管道4的管体上，所述加热控制器3与所述加热储罐1连接用以加热所述加热储罐1。
在一些实施例中，模拟管道为弯头状，模拟管道的弯头处至少设置一个腐蚀监测传感器，腐蚀监测传感器测量模拟管道管体厚度，进而得到管路的腐蚀量。
其中，还包括壳体5，所述壳体5内部设有用以承载所述加热控制器3的第一支撑板6和用以承载所述模拟管道4的第二支撑板7。
其中，还包括温度传感器8，所述温度传感器8的第一端与所述加热控制器3连接，所述温度传感器8的第二端与所述加热储罐1的罐体连接。
在一些实施例中，温度传感器一方面与加热控制器连接，控制加热加热储罐的温度，另一方面温度传感器与加热储罐连接，监测与反馈加热储罐管体的问题，能够更好的控制模拟温度与现场环境相同的前提下，还保证了加热储罐内易燃易爆的传输介质的安全性。
其中，所述腐蚀监测传感器设置多个。
其中，所述腐蚀监测传感器通过无线方式与远程服务器连接。
本实用新型的管路腐蚀量的模拟测试装置使用时，将需要模拟现场管路传输介质例如：石油、水、气等放入到加热储罐中，然后通过温度传感器和加热控制器实现对加热储罐中传输介质的加热控制，使其与现场管路介质温度相同；启动高压计量泵，实现加热储罐中的介质在加热储罐、高压计量泵和模拟管道组成的系统中循环，通过控制高压计量泵的流速进而控制模拟管道中的压力和流速，使之与现场管道工况相同，腐蚀检测传感器可以实现实时运行检测，通过有线或无线，与服务器连接，实现腐蚀量的同步测量与反馈。
本实用新型提供的一种管路腐蚀量模拟测试装置，通过对现场管路的模拟，方便快捷的实现现场管路腐蚀量的模拟测试，不需要到管道现场，仅需采用该模拟装置对管道现场参数的模拟检测，实现管道腐蚀量的检测，能够准确反映现场管道的腐蚀情况，解决了现场管路，尤其是恶劣条件下的现场管路腐蚀量测试困难的问题。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种管路腐蚀量模拟测试装置，其特征在于，包括加热储罐、高压计量泵、加热控制器、腐蚀监测传感器和模拟管道；
所述加热储罐的第一端与所述高压计量泵的第一端连接，所述高压计量泵的第二端与所述模拟管道的第一端连接，所述模拟管道的第二端与所述加热储罐的第二端连接，所述腐蚀监测传感器设于所述模拟管道的管体上，所述加热控制器与所述加热储罐连接用以加热所述加热储罐。
2.根据权利要求1所述的一种管路腐蚀量模拟测试装置，其特征在于，还包括壳体，所述壳体内部设有用以承载所述加热控制器的第一支撑板和用以承载所述模拟管道的第二支撑板。
3.根据权利要求1所述的一种管路腐蚀量模拟测试装置，其特征在于，还包括温度传感器，所述温度传感器的第一端与所述加热控制器连接，所述温度传感器的第二端与所述加热储罐的罐体连接。
4.根据权利要求1所述的一种管路腐蚀量模拟测试装置，其特征在于，所述腐蚀监测传感器设置多个。
5.根据权利要求1所述的一种管路腐蚀量模拟测试装置，其特征在于，所述腐蚀监测传感器通过无线方式与远程服务器连接。
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