CN208969212U - 一种便携式气体继电器重瓦斯检验方法的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式气体继电器重瓦斯检验方法的设备，解决了目前现场气体继电器重瓦斯检验慢，校验设备体积大，操作麻烦等问题，本实用新型包括油箱、气体继电器和控制板，所述油箱内部中部通过管道连接换向阀，所述油箱内部左侧通过管道连接抽液泵，所述抽液泵通过第一油管连接油缸左侧，所述第一油管靠近抽液泵处设置有单向阀，所述第一油管位于单向阀上侧设置有比例阀，所述第一油管位于比例阀上侧设置有溢流阀；且本实用新型操作简单，能够快速、自动完成重瓦斯的校验，设备体积小，重量轻，减少检验耗费的成本，同时适合普及推广使用，通过显示屏可方便数据显示，通过操作面板方便进行操控调节。

Description

一种便携式气体继电器重瓦斯检验方法的设备

技术领域

本实用新型涉及重瓦斯检验技术领域，特别提供了一种便携式气体继电器重瓦斯检验方法的设备。

背景技术

气体继电器又称瓦斯继电器，是利用变压器内故障时产生的热油流和热气流推动继电器动作的元件，是变压器的保护元件，它安装在变压器箱盖与储油柜的联管上，在变压器内部故障产生的气体或油流作用下接通信号或跳闸回路，使有关装置发出警报信号或使变压器从电网中切除，达到保护变压器的作用。由于气体继电器在油浸式变压器中用作油浸式变压器的主保护，对变压器的安全运行起到关键性作用，相关的检验标准相继出台，因此如何准确对气体继电器检验，特别是现场检验对于提高供电系统工作效率具有重大意义。

目前，现有的现场气体继电器重瓦斯检验慢，校验设备体积大，操作麻烦，无法自动完成重瓦斯的校验，同时运输不方便，每次检测成本高昂，不利于市场普及。因此，本领域技术人员提供了一种便携式气体继电器重瓦斯检验方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式气体继电器重瓦斯检验方法的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便携式气体继电器重瓦斯检验方法的设备，包括油箱、气体继电器和控制板，所述油箱内部中部通过管道连接换向阀，所述油箱内部左侧通过管道连接抽液泵，所述抽液泵通过第一油管连接油缸左侧，所述第一油管靠近抽液泵处设置有单向阀，所述第一油管位于单向阀上侧设置有比例阀，所述第一油管位于比例阀上侧设置有溢流阀，所述第一油管位于溢流阀上侧设置有换向阀，所述第一油管位于换向阀上侧设置有压力传感器，所述换向阀通过第二油管连接油缸右侧，所述油缸通过顶杆连接弹簧腔左侧，气体继电器内部设置有挡板，所述挡板通过顶杆连接弹簧腔右侧，所述控制板电性连接气体继电器、压力传感器、换向阀、比例阀和抽液泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述油缸的材料为不锈钢。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制板包括显示器、主板和操作面板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制板的型号为AT89S52，所述压力传感器的型号为MIK-P300。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本设备解决了目前现场气体继电器重瓦斯检验慢，校验设备体积大，操作麻烦等问题。

2.本实用新型操作简单，能够快速、自动完成重瓦斯的校验，设备体积小，重量轻，减少检验耗费的成本，同时适合普及推广使用。

3.通过显示屏可方便数据显示，通过操作面板方便进行操控调节。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为检测设备模型结构图。

图中：1-油箱、2-抽液泵、3-单向阀、4-比例阀、5-溢流阀、6-换向阀、7-油缸、8-第一油管、9-第二油管、10-弹簧腔、11-气体继电器、12-压力传感器、13-控制板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中，一种便携式气体继电器重瓦斯检验方法的设备，包括油箱1、气体继电器11和控制板13，所述油箱1内部中部通过管道连接换向阀6，所述油箱1内部左侧通过管道连接抽液泵2，所述抽液泵2通过第一油管8连接油缸7左侧，所述第一油管8靠近抽液泵2处设置有单向阀3，所述第一油管8位于单向阀3上侧设置有比例阀4，所述第一油管8位于比例阀4上侧设置有溢流阀5，所述第一油管8位于溢流阀5上侧设置有换向阀6，所述第一油管8位于换向阀6上侧设置有压力传感器12，所述换向阀6通过第二油管9连接油缸7右侧，所述油缸7通过顶杆连接弹簧腔10左侧，气体继电器11内部设置有挡板，所述挡板通过顶杆连接弹簧腔10右侧，所述控制板13电性连接气体继电器11、压力传感器12、换向阀6、比例阀4和抽液泵2。

所述油缸7的材料为不锈钢。

所述控制板13包括显示器、主板和操作面板。

所述控制板13的型号为AT89S52，所述压力传感器的型号为MIK-P300。

一种便携式气体继电器重瓦斯检验方法的设备具体实施方式，包括以下步骤：

1)工作人员首先将气体继电器11按要求放置于操作台上，并将各个设备连接安装完成，检查无误后在进行检测试验。

2)首先按下控制板13上的操作面板启动检验，主板启动抽液泵2、控制换向阀6，油通过单向阀3、比例阀4、溢流阀5、换向阀6和第一油管8进入油缸7推动油缸7前行此时，主板同时检测压力传感器12压力，将压力转换为作用到继电器挡板上的推力，比例阀4的作用是控制油压，通过改变油压改变作用到继电器挡板上的推力；气体继电器11在工作过程中，受到油流的冲击力产生位移，当气体继电器11重瓦斯动作时，会产生大的位移，此时油缸7无法提供该位移产生后续推力，通过弹簧腔10，便可以在重瓦斯信号动作后提供连续推力；同时检测气体继电器11重瓦斯信号，检测到重瓦斯信号动作的同时，取前一次压力值换算的推力并转换为流速作为重瓦斯值，并在显示器上显示推力值和重瓦斯流速值，最后主控板自动控制换向阀6使油缸做反向运动，移动到底位。

3)然后，通过观察记录检测数据，同时对照压力和流速换算表计算出结果；并根据伯努利方程，可以得出当流体水平流动时,在流体的流动中,压强跟流速有关,流速V大的地方压强p小,流速V小的地方压强p大；因此通过推动挡板对挡板施加不同的作用力等同于流速的改变；本发明中，为避免附加摩擦力对检验结果产生影响，所有数据采用查表法，通过实际测量压力和流速之间对应的关系转换为流速。

4)通过操作面板关闭检测，将各个部件拆解、清理并妥善收藏，整个校验结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种便携式气体继电器重瓦斯检验方法的设备，包括油箱(1)、气体继电器(11)和控制板(13)，其特征在于，所述油箱(1)内部中部通过管道连接换向阀(6)，所述油箱(1)内部左侧通过管道连接抽液泵(2)，所述抽液泵(2)通过第一油管(8)连接油缸(7)左侧，所述第一油管(8)靠近抽液泵(2)处设置有单向阀(3)，所述第一油管(8)位于单向阀(3)上侧设置有比例阀(4)，所述第一油管(8)位于比例阀(4)上侧设置有溢流阀(5)，所述第一油管(8)位于溢流阀(5)上侧设置有换向阀(6)，所述第一油管(8)位于换向阀(6)上侧设置有压力传感器(12)，所述换向阀(6)通过第二油管(9)连接油缸(7)右侧，所述油缸(7)通过顶杆连接弹簧腔(10)左侧，气体继电器(11)内部设置有挡板，所述挡板通过顶杆连接弹簧腔(10)右侧，所述控制板(13)电性连接气体继电器(11)、压力传感器(12)、换向阀(6)、比例阀(4)和抽液泵(2)。

2.根据权利要求1所述的一种便携式气体继电器重瓦斯检验方法的设备，其特征在于，所述油缸(7)的材料为不锈钢。

3.根据权利要求1所述的一种便携式气体继电器重瓦斯检验方法的设备，其特征在于，所述控制板(13)包括显示器、主板和操作面板。

4.根据权利要求1所述的一种便携式气体继电器重瓦斯检验方法的设备，其特征在于，所述控制板(13)的型号为AT89S52，所述压力传感器的型号为MIK-P300。