CN105953018A - 一种衬胶设备腐蚀在线监测和控制系统 - Google Patents

一种衬胶设备腐蚀在线监测和控制系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种衬胶设备腐蚀在线监测和控制系统,它安装在通过法兰连接的多根管道中,所述管道内壁安装有衬胶,它包括嵌设于所述衬胶内且沿所述管道轴心线方向排布的多道第一传感器、安装在所述法兰之间且延伸至所述管道内的第二传感器以及安装在所述管道外壁上的导波探头。通过设置沿管道轴心线方向排布的多道第一传感器、安装在法兰之间的第二传感器和导波探头,通过三个维度的在线监检测,获取衬胶管道的老化状态,从而降低电厂运维成本;适用于工程项目从检测、监测、控制整体进行综合治理。

Description

一种衬胶设备腐蚀在线监测和控制系统
技术领域
本发明属于管道检测设备领域,具体涉及一种衬胶设备腐蚀在线监测和控制系统。
背景技术
橡胶衬里(即衬胶)因具有良好的耐腐蚀性、可靠性、可加工性和可修补性,在核电站环境温度不高(<85℃)、介质腐蚀性很强的环境中(海水环境和酸碱盐环境)得到了广泛的应用。橡胶衬里与其他材料一样,在服役过程中面临着老化失效问题。一旦出现衬胶老化失效现象,比如橡胶衬里的龟裂和脱落,将使海水或酸碱盐腐蚀性较强的介质穿过橡胶衬里直接与金属基体接触,导致金属基体迅速腐蚀,甚至出现腐蚀穿孔、泄漏等事件。另外,橡胶衬里老化到一定程度,容易出现大面积脱落的现象,脱落的衬胶层还有可能堵塞管道、阀门、泵、过滤器和换热器等设备,导致这些设备的功能失效,而这些设备的失效会带来一系列的安全问题。
橡胶衬里的失效检查首选外观检查,检查衬胶是否有锈迹、鼓泡、开裂等。外观检查主要是靠目视检查,当肉眼不方便检查时,会借助照相机、反光镜和内窥镜等工具。如果发现疑似缺陷时,还要借助叩诊锤、电火花作进一步的判断。叩诊锤主要是在检查硬橡胶时,发现疑似鼓泡时,但不能确定,用叩诊锤轻敲,根据声音来判断是否鼓泡。电火花检查用在当不能确定缺陷是否破损时,用电火花检测来进一步验证。总体来说,在检测衬胶破损时,国内外目前主要是日常的维护性检测,而尚未开发较为系统的实时在线监测方法。
衬胶管道的整体老化趋势,导致管体腐蚀发生的不确定性加大,管体腐蚀控制技术对延长管道的使用寿命以及制定预防性策略保证电厂生产的顺利进行具有重要意义。国内外SEC衬胶管道的维修策略一直都是个难题。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种衬胶设备腐蚀在线监测和控制系统。
为达到上述目的,本发明所采用的技术方案为:一种衬胶设备腐蚀在线监测和控制系统,它安装在通过法兰连接的多根管道中,所述管道内壁安装有衬胶,它包括嵌设于所述衬胶内且沿所述管道轴心线方向排布的多道第一传感器、安装在所述法兰之间且延伸至所述管道内的第二传感器以及安装在所述管道外壁上的导波探头。
优化地,所述管道上还固定有嵌设于其内的辅助阳极。
优化地,多道所述第一传感器等间距设置于所述衬胶上。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明衬胶设备腐蚀在线监测和控制系统,通过设置沿管道轴心线方向排布的多道第一传感器、安装在法兰之间的第二传感器和导波探头,通过三个维度的在线监检测,获取衬胶管道的老化状态,从而降低电厂运维成本;适用于工程项目从检测、监测、控制整体进行综合治理。
附图说明
图1为本发明衬胶设备腐蚀在线监测和控制系统的结构示意图;
图2为图1的原理图;
图3为本发明衬胶设备腐蚀在线监测和控制系统的流程图;
其中,1、管道;2、法兰;3、衬胶;4、第一传感器;5、第二传感器;6、导波探头;7、辅助阳极。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明优选实施方案进行详细说明。
如图1和图2所示的衬胶设备腐蚀在线监测和控制系统,主要包括包括第一传感器4和第二传感器5和导波探头6。
其中,该衬胶设备腐蚀在线监测和控制系统通常安装在电力、化工、核电站等行业存在腐蚀可能的管道1中,多根管道1通过安装在其端部的法兰2进行连接而组成管道系统,衬胶3则对应安装在这些管道1的内壁上。第一传感器4有多道,它们嵌设于衬胶3内,并沿管道1的轴心线方向依次排布;它们为衬胶完整性监测传感器,用于监测衬胶的完整性。第二传感器5也有多个,它们各自安装在两个法兰2之间,并延伸至管道1内;它们为衬胶老化状态监测传感器(即压入式腐蚀监测传感器),用于监测衬胶的衬胶老化状态,比如监测管道1中的流体中是否存在脱落的衬胶。导波探头6安装在管道1的外壁上,用于在线监测管道1管体的完整性。通过三个维度的在线监检测,获取衬胶管道的老化状态,当发现老化趋势严重,可以采取措施对衬胶管道进行及时保护。
在本实施例中,管道1上还固定有嵌设于其内的辅助阳极7或者外加电流阴极保护ICCP系统。在实际使用时,可以将第一传感器4、第二传感器5和辅助阳极7等分别与控制模块或者信号采集模块进行连接,从而对其产生的信号进行采集和分析,当发现老化趋势严重时启动预植入或者已植入的辅助阳极7或者外加电流阴极保护ICCP系统,对管道1管体进行保护(如图3所示),并于大修期间完成衬胶管道维修,从而降低电厂运维成本。该衬胶设备腐蚀在线监测和控制系统适用于工程项目,从检测、监测、控制整体进行综合治理;它可实时获得衬胶及管道的腐蚀信息,并自动反馈,自动保护设备,保证设备的安全稳定运行。
在本实施例中,第一传感器4为与衬胶3相对应的环形结构,它们等间距设置在衬胶3上。多道第一传感器4等间距设置于衬胶3上。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种衬胶设备腐蚀在线监测和控制系统,它安装在通过法兰(2)连接的多根管道(1)中,所述管道(1)内壁安装有衬胶(3),其特征在于:它包括嵌设于所述衬胶(3)内且沿所述管道(1)轴心线方向排布的多道第一传感器(4)、安装在所述法兰(2)之间且延伸至所述管道(1)内的第二传感器(5)以及安装在所述管道(1)外壁上的导波探头(6)。
2.根据权利要求1所述的衬胶设备腐蚀在线监测和控制系统,其特征在于:所述管道(1)上还固定有嵌设于其内的辅助阳极(7)。
3.根据权利要求1所述的衬胶设备腐蚀在线监测和控制系统,其特征在于:多道所述第一传感器(4)等间距设置于所述衬胶(3)上。
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