CN212111069U - 一种用于金属材料腐蚀疲劳试验的环境装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属材料腐蚀疲劳试验的环境装置，包括腐蚀疲劳试验环境装置本体，所述腐蚀疲劳试验环境装置本体底部固定连接有加热电源，所述腐蚀液箱顶部固定连接有抽液泵，所述抽液泵输出口固定连接有出液管，所述出液管位于腐蚀疲劳试验环境装置本体内部一侧底部固定连接有腐蚀液喷头，所述出液管延伸出腐蚀疲劳试验环境装置本体外壁一端螺纹连接有调节块，所述套筒外壁开设有滴液孔。本实用新型中，通过在腐蚀疲劳试验环境装置本体右侧外壁固定连接腐蚀液箱，腐蚀疲劳试验环境装置本体底部固定连接加热电源，同时提供高温高腐蚀环境，对金属进行复合环境的金属材料腐蚀疲劳试验，提高试验的准确性。

Description

一种用于金属材料腐蚀疲劳试验的环境装置

技术领域

本实用新型属于试验环境装置技术领域，具体为一种用于金属材料腐蚀疲劳试验的环境装置。

背景技术

金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等。其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”。由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降。但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的，金属材料在使用时，一般都需要进行腐蚀疲劳试验，疲劳试验可以预测材料或构件在交变载荷作用下的疲劳强度，一般该类试验周期较长，所需设备比较复杂，但是由于一般的力学试验如静力拉伸、硬度和冲击试验，都不能够提供材料在反复交变载荷作用下的性能，因此对于重要的零构件进行疲劳试验是必须的；

金属材料腐蚀疲劳试验的关键点在于腐蚀环境的准确模拟，现有技术中的用于金属材料腐蚀疲劳试验的环境装置只能提供单一的测试环境，无法提供多种复合环境，对于试验的精确性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种用于金属材料腐蚀疲劳试验的环境装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种用于金属材料腐蚀疲劳试验的环境装置，包括腐蚀疲劳试验环境装置本体，所述腐蚀疲劳试验环境装置本体底部固定连接有加热电源，所述腐蚀疲劳试验环境装置本体内底部固定连接有固定块，所述固定块顶部固定连接有套筒，所述套筒外壁绕接有电磁线圈，所述腐蚀疲劳试验环境装置本体左侧内壁固定连接有弯曲电机，所述腐蚀疲劳试验环境装置本体右侧内壁固定连接有夹持杆，所述弯曲电机和夹持杆顶部均固定连接有夹持头，所述夹持头上方夹持杆螺纹连接有锁定杆，所述腐蚀疲劳试验环境装置本体右侧外壁固定连接有腐蚀液箱，所述腐蚀液箱顶部固定连接有抽液泵，所述抽液泵输出口固定连接有出液管，所述出液管位于腐蚀疲劳试验环境装置本体内部一侧底部固定连接有腐蚀液喷头，所述出液管延伸出腐蚀疲劳试验环境装置本体外壁一端螺纹连接有调节块，所述套筒外壁开设有滴液孔。

在一优选的实施方式中，所述腐蚀疲劳试验环境装置本体顶部螺栓连接有箱盖。

在一优选的实施方式中，所述腐蚀疲劳试验环境装置本体底部固定连接有固定腿。

在一优选的实施方式中，所述套筒为中空圆柱结构。

在一优选的实施方式中，所述腐蚀液喷头至少设置三组。

在一优选的实施方式中，所述电磁线圈与加热电源电连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在腐蚀疲劳试验环境装置本体右侧外壁固定连接腐蚀液箱，腐蚀疲劳试验环境装置本体底部固定连接加热电源，同时提供高温高腐蚀环境，对金属进行复合环境的金属材料腐蚀疲劳试验，提高试验的准确性。

2、本实用新型中，通过在出液管延伸出腐蚀疲劳试验环境装置本体外壁一端螺纹连接调节块，转动调节块使调节块上下移动，改变腐蚀液的流量，来控制腐蚀的强度。

附图说明

图1为本实用新型一种用于金属材料腐蚀疲劳试验的环境装置的结构示意简图；

图2为本实用新型一种用于金属材料腐蚀疲劳试验的环境装置中A的透视图；

图3为本实用新型一种用于金属材料腐蚀疲劳试验的环境装置中套筒的结构示意图。

图中标记：1-腐蚀疲劳试验环境装置本体、2-加热电源、3-固定块、4-套筒、5-电磁线圈、6-弯曲电机、7-夹持杆、8-腐蚀液箱、9-抽液泵、10-出液管、11-调节块、12-箱盖、13-固定腿、14-夹持头、15-锁定杆、16-滴液孔、17-腐蚀液喷头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种用于金属材料腐蚀疲劳试验的环境装置，包括腐蚀疲劳试验环境装置本体1，腐蚀疲劳试验环境装置本体1底部固定连接有固定腿13，腐蚀疲劳试验环境装置本体1顶部螺栓连接有箱盖12，腐蚀疲劳试验环境装置本体1底部固定连接有加热电源2，腐蚀疲劳试验环境装置本体1内底部固定连接有固定块3，固定块3顶部固定连接有套筒4，套筒4为中空圆柱结构，套筒4外壁绕接有电磁线圈5，电磁线圈5与加热电源2电连接，腐蚀疲劳试验环境装置本体1左侧内壁固定连接有弯曲电机6，腐蚀疲劳试验环境装置本体1右侧内壁固定连接有夹持杆7，弯曲电机6和夹持杆7顶部均固定连接有夹持头14，夹持头14上方夹持杆螺纹连接有锁定杆15，腐蚀疲劳试验环境装置本体1右侧外壁固定连接有腐蚀液箱8，腐蚀液箱8顶部固定连接有抽液泵9，抽液泵9输出口固定连接有出液管10，出液管10位于腐蚀疲劳试验环境装置本体1内部一侧底部固定连接有腐蚀液喷头17，腐蚀液喷头17至少设置三组，出液管10延伸出腐蚀疲劳试验环境装置本体1外壁一端螺纹连接有调节块11，套筒4外壁开设有滴液孔16。

工作原理：转动锁定杆15，使锁定杆15向上移动，将待试验金属放入两个夹持头14之间，转动锁定杆15，使锁定杆15向下移动，对待试验金属进行固定，关闭箱盖12，启动加热电源2，使加热电源2与电磁线圈5通电，使电磁线圈5通电产热，对套筒4内的待试验金属进行加热，模拟高温环境，同时启动抽液泵9，使抽液泵9抽取腐蚀液箱8内的腐蚀液，使腐蚀液进入出液管10，出液管10内的腐蚀液通过腐蚀液喷头17喷出腐蚀液，模拟高腐蚀性环境，启动弯曲电机6，使弯曲电机6带动待试验金属进行弯曲操作，对金属进行腐蚀疲劳试验。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于金属材料腐蚀疲劳试验的环境装置，包括腐蚀疲劳试验环境装置本体(1)，其特征在于：所述腐蚀疲劳试验环境装置本体(1)底部固定连接有加热电源(2)，所述腐蚀疲劳试验环境装置本体(1)内底部固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)顶部固定连接有套筒(4)，所述套筒(4)外壁绕接有电磁线圈(5)，所述腐蚀疲劳试验环境装置本体(1)左侧内壁固定连接有弯曲电机(6)，所述腐蚀疲劳试验环境装置本体(1)右侧内壁固定连接有夹持杆(7)，所述弯曲电机(6)和夹持杆(7)顶部均固定连接有夹持头(14)，所述夹持头(14)上方夹持杆螺纹连接有锁定杆(15)，所述腐蚀疲劳试验环境装置本体(1)右侧外壁固定连接有腐蚀液箱(8)，所述腐蚀液箱(8)顶部固定连接有抽液泵(9)，所述抽液泵(9)输出口固定连接有出液管(10)，所述出液管(10)位于腐蚀疲劳试验环境装置本体(1)内部一侧底部固定连接有腐蚀液喷头(17)，所述出液管(10)延伸出腐蚀疲劳试验环境装置本体(1)外壁一端螺纹连接有调节块(11)，所述套筒(4)外壁开设有滴液孔(16)。

2.如权利要求1所述的一种用于金属材料腐蚀疲劳试验的环境装置，其特征在于：所述腐蚀疲劳试验环境装置本体(1)顶部螺栓连接有箱盖(12)。

3.如权利要求1所述的一种用于金属材料腐蚀疲劳试验的环境装置，其特征在于：所述腐蚀疲劳试验环境装置本体(1)底部固定连接有固定腿(13)。

4.如权利要求1所述的一种用于金属材料腐蚀疲劳试验的环境装置，其特征在于：所述套筒(4)为中空圆柱结构。

5.如权利要求1所述的一种用于金属材料腐蚀疲劳试验的环境装置，其特征在于：所述腐蚀液喷头(17)至少设置三组。

6.如权利要求1所述的一种用于金属材料腐蚀疲劳试验的环境装置，其特征在于：所述电磁线圈(5)与加热电源(2)电连接。

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