CN113090024A - 一种建筑工程用建筑施工作业面喷淋降尘降温装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑工程用建筑施工作业面喷淋降尘降温装置，包括降尘隔尘器和撑座；所述降尘隔尘器包括两转盘；两所述转盘之间设置有与其等径的多个钢环；所述转盘和钢环外部间隔焊接有一排隔离板；所述隔离板与钢环其焊接位切线呈45～60°角；相邻所述隔离板之间焊接有多条加强筋；所述转盘包括同心设置的外环和内环；本发明的建筑工程用建筑施工作业面喷淋降尘降温装置，能够对落料进行封隔，从而实现二次扬尘封隔，并对微末进行导料下引，并对低位一次扬尘进行直吸和高位扬尘喷水抽尘。

Description

一种建筑工程用建筑施工作业面喷淋降尘降温装置

技术领域

本发明涉及一种作业面降尘装置，具体涉及一种建筑工程用建筑施工作业面喷淋降尘降温装置，属于作业面降尘装置技术领域。

背景技术

建筑施工过程中，特别是夏日高温干燥环境下，往往会产生很多扬尘，施工作业时，容易因为高温造成工人中暑现象，因此，需要一种能够应用到作业面降温降尘装置，现有的降尘降温装置一般只是通过向墙面喷水施工，其水源浪费严重，且降尘降温效率一般，如中国专利申请号：202010957679.9，公开了一种建筑工程用建筑施工作业面喷淋降尘降温装置，其能够对建筑施工作业面进行喷淋降尘降温作业，避免灰尘飞扬，提高工作时的舒适性，装置能够智能移动，能够调节支撑臂的高度，适用于不同建筑场地、不同高度的喷淋降尘工作，但其在喷淋过程中，需要喷淋装置持续工作，同时，无法解决二次扬尘问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种建筑工程用建筑施工作业面喷淋降尘降温装置，能够对落料进行封隔，从而实现二次扬尘封隔，并对微末进行导料下引，并对低位一次扬尘进行直吸和高位扬尘喷水抽尘。

本发明的建筑工程用建筑施工作业面喷淋降尘降温装置，包括降尘隔尘器和撑座；所述降尘隔尘器包括两转盘；两所述转盘之间设置有与其等径的多个钢环；所述转盘和钢环外部间隔焊接有一排隔离板；转盘和钢环形成内支撑体，内支撑体对隔离板进行支撑，所述隔离板与钢环其焊接位切线呈45～60°角，当微末落料通过倾斜角进入到钢环内；相邻所述隔离板之间焊接有多条加强筋；所述转盘包括同心设置的外环和内环；所述外环和内环之间一体铸造或后焊接有一环撑梁；所述内环内侧嵌有导向轴承；所述撑座包括座体；所述座体上部设置有端盘；所述端盘活动嵌入到导向轴承，落料接触隔离板，隔离板被撞击，停留在隔离板的微末落料被震落，降尘隔尘器形成落料空间，同时又作为封隔器；两所述端盘上正对开设有多个第一通孔；所述端盘于第一通孔外部开设有多个第二通孔；所述第一通孔孔径大于第二通孔孔径；两正对所述第一通孔之间通过橡胶环嵌有格栅状的管体；所述管体一端密封，另一端通过软接头连接到吸尘系统；两正对所述第二通孔内侧穿过一双端螺栓；所述双端螺栓通过螺母与端盘外部压紧；双端螺栓将两端盘之间的管体压紧，从而使端盘和管体形成轴心柱，外部的转盘和隔离板作为自由转筒；所述撑座外部通过第一手轮旋接有调角连板；所述调角连板另一端通过第二手轮旋接有摆动滑板；所述摆动滑板上设置有多个定位螺栓，且其内侧滑动设置有框型座；所述框型座远离摆动滑板一侧设置有后罩；所述后罩内侧设置有喷淋管；所述喷淋管上设置有雾化喷头；所述喷淋管通过软接头接入供水泵；调角连板、摆动滑板和框型座形成可调角的延伸支撑件。

进一步地，所述撑座底部固定到料盒；所述料盒固定于剪叉型的液压升降平台；所述液压升降平台底部设置有带锁滑轮，其能够实现降尘隔尘器移动和高低位调节。

进一步地，所述隔离板其远离焊接边固定有隔离刷或橡胶板。

进一步地，所述框型座于后罩外部固定有风刀，所述风刀其出气面与框型座其围设面平行。

进一步地，所述降尘隔尘器该工作过程如下：

根据施工位高低，选择是否安装液压升降平台，施工时，直接将撑座拖到靠近施工位一侧，且将降尘隔尘器的隔离刷或橡胶板贴合到施工墙面；当施工位高于降尘隔尘器高度时，采用下部降尘，当施工位低于降尘隔尘器高度时，采用上部降尘；

当降尘隔尘器进行下部降尘时，施工墙面施工落料根据重力分别进行分级隔离，当施工面产生大落料时，大落料下落产生冲力朝向隔离板，隔离板受到冲击力和压力，产生旋转力，从而转盘通过导向轴承沿端盘转动，将大的落料直接向下导向，并进行封隔，隔离作业面二次扬尘；同时，大的落料接触隔离板和二次落到地面产生的扬尘直接被吸尘系统吸收，当施工面产生小落料时，下落产生冲力朝向隔离板，隔离板受到冲击力和压力，但此时由于冲力过小，无法产生旋转力，此时，小的落料接触隔离板，直接进入到钢环内侧，并与双端螺栓接触，由于需要保护吸尘系统，因此，格栅状的管体其网孔在安全粒度范围内，小落料接触格栅状的管体，其重力克服负压系统吸力，直接通过隔离板进入到料盒；当施工面产生微末落料时，通过隔离板和格栅状的管体直接进入到吸尘系统；当施工面产生扬尘时，分别通过吸尘系统使施工面下部的扬尘下行，同时，在施工面上部通过喷淋管进行喷淋雾化水，使扬尘与雾化液接触，从而使其失去上扬的自由力进入到吸尘系统作业范围；

当降尘隔尘器进行上部降尘时，将降尘隔尘器与施工位之间留出施工设备操作空间；打开喷淋管使操作面上部形成第一道雾化帘，同时，通过风刀形成第二道风帘，由于风刀对施工面上部持续供风，其风速搅动周围空气，向风刀喷出方向移动，从而避免扬尘向施工者方向运动。

再进一步地，所述吸尘系统为间隙式作业。

进一步地，所述喷淋管其喷淋角度调节如下：

通过旋转第一手轮，完成调角连板角度调整，接着通过第二手轮完成摆动滑板角度调整，最后，将框型座在摆动滑板内侧滑动，并通过定位螺栓锁紧，完成框型座延伸长度；所述喷淋管其喷淋角度和施工墙面呈90°～180°设置。

本发明与现有技术相比较，本发明的建筑工程用建筑施工作业面喷淋降尘降温装置，能够对落料进行封隔，从而实现二次扬尘封隔，并对微末进行导料下引，并对低位一次扬尘进行直吸和高位扬尘喷水抽尘。

附图说明

图1是本发明的降尘隔尘器结构示意图。

图2是本发明的降尘隔尘器端部结构示意图。

图3是本发明的隔离板与钢环倾斜角结构示意图。

图4是本发明的降尘隔尘器组装前结构示意图。

图5是本发明的整体结构示意图。

图6是本发明的框型座结构示意图。

图7是本发明的降尘隔尘器和液压升降平台安装结构示意图。

图8是本发明的风刀和框型座安装结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1至图6所示，本发明的建筑工程用建筑施工作业面喷淋降尘降温装置，包括降尘隔尘器和撑座；所述降尘隔尘器包括两转盘1；两所述转盘1之间设置有与其等径的多个钢环2；所述转盘1和钢环2外部间隔焊接有一排隔离板3；转盘1和钢环2形成内支撑体，内支撑体对隔离板进行支撑，所述隔离板3与钢环2其焊接位切线s角度β呈45～60°角，当微末落料通过倾斜角进入到钢环内；相邻所述隔离板3之间焊接有多条加强筋4；所述转盘1包括同心设置的外环11和内环12；所述外环11和内环12之间一体铸造或后焊接有一环撑梁13；所述内环12内侧嵌有导向轴承14；所述撑座包括座体5；所述座体5上部设置有端盘6；所述端盘6活动嵌入到导向轴承14，落料接触隔离板，隔离板被撞击，停留在隔离板的微末落料被震落，降尘隔尘器形成落料空间，同时又作为封隔器；两所述端盘6上正对开设有多个第一通孔61；所述端盘6于第一通孔61外部开设有多个第二通孔62；所述第一通孔61孔径大于第二通孔62孔径；两正对所述第一通孔61之间通过橡胶环71嵌有格栅状的管体7；所述管体7一端密封，另一端通过软接头连接到吸尘系统8；两正对所述第二通孔62内侧穿过一双端螺栓9；所述双端螺栓9通过螺母10与端盘6外部压紧；双端螺栓将两端盘之间的管体压紧，从而使端盘和管体形成轴心柱，外部的转盘和隔离板作为自由转筒；所述撑座外部通过第一手轮11旋接有调角连板12；所述调角连板12另一端通过第二手轮13旋接有摆动滑板15；所述摆动滑板15上设置有多个定位螺栓151，且其内侧滑动设置有框型座16；所述框型座16远离摆动滑板一侧设置有后罩17；所述后罩17内侧设置有喷淋管18；所述喷淋管18上设置有雾化喷头；所述喷淋管18通过软接头接入供水泵；调角连板、摆动滑板和框型座形成可调角的延伸支撑件。

如图7所示，所述撑座底部固定到料盒19；所述料盒19固定于剪叉型的液压升降平台20；所述液压升降平台20底部设置有带锁滑轮21，其能够实现降尘隔尘器移动和高低位调节。

其中，所述隔离板3其远离焊接边固定有隔离刷或橡胶板31。

如图8所示，所述框型座16于后罩外部固定有风刀22，所述风刀其出气面与框型座其围设面平行。

所述降尘隔尘器该工作过程如下：

根据施工位高低，选择是否安装液压升降平台，施工时，直接将撑座拖到靠近施工位一侧，且将降尘隔尘器的隔离刷或橡胶板贴合到施工墙面；当施工位高于降尘隔尘器高度时，采用下部降尘，当施工位低于降尘隔尘器高度时，采用上部降尘；当降尘隔尘器进行下部降尘时，施工墙面施工落料根据重力分别进行分级隔离，当施工面产生大落料时，大落料下落产生冲力朝向隔离板，隔离板受到冲击力和压力，产生旋转力，从而转盘通过导向轴承沿端盘转动，将大的落料直接向下导向，并进行封隔，隔离作业面二次扬尘；同时，大的落料接触隔离板和二次落到地面产生的扬尘直接被吸尘系统吸收，当施工面产生小落料时，下落产生冲力朝向隔离板，隔离板受到冲击力和压力，但此时由于冲力过小，无法产生旋转力，此时，小的落料接触隔离板，直接进入到钢环内侧，并与双端螺栓接触，由于需要保护吸尘系统，因此，格栅状的管体其网孔在安全粒度范围内，小落料接触格栅状的管体，其重力克服负压系统吸力，直接通过隔离板进入到料盒；当施工面产生微末落料时，通过隔离板和格栅状的管体直接进入到吸尘系统；当施工面产生扬尘时，分别通过吸尘系统使施工面下部的扬尘下行，同时，在施工面上部通过喷淋管进行喷淋雾化水，使扬尘与雾化液接触，从而使其失去上扬的自由力进入到吸尘系统作业范围；当降尘隔尘器进行上部降尘时，将降尘隔尘器与施工位之间留出施工设备操作空间；打开喷淋管使操作面上部形成第一道雾化帘，同时，通过风刀形成第二道风帘，由于风刀对施工面上部持续供风，其风速搅动周围空气，向风刀喷出方向移动，从而避免扬尘向施工者方向运动。

其中，所述吸尘系统为间隙式作业。

所述喷淋管其喷淋角度调节如下：通过旋转第一手轮，完成调角连板角度调整，接着通过第二手轮完成摆动滑板角度调整，最后，将框型座在摆动滑板内侧滑动，并通过定位螺栓锁紧，完成框型座延伸长度；所述喷淋管其喷淋角度和施工墙面呈90°～180°设置。

上述实施例，仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种建筑工程用建筑施工作业面喷淋降尘降温装置，其特征在于：包括降尘隔尘器和撑座；所述降尘隔尘器包括两转盘；两所述转盘之间设置有与其等径的多个钢环；所述转盘和钢环外部间隔焊接有一排隔离板；所述隔离板与钢环其焊接位切线呈45～60°角；所述隔离板其远离焊接边固定有隔离刷或橡胶板；相邻所述隔离板之间焊接有多条加强筋；所述转盘包括同心设置的外环和内环；所述外环和内环之间一体铸造或后焊接有一环撑梁；所述内环内侧嵌有导向轴承；所述撑座包括座体；所述座体上部设置有端盘；所述端盘活动嵌入到导向轴承；两所述端盘上正对开设有多个第一通孔；所述端盘于第一通孔外部开设有多个第二通孔；所述第一通孔孔径大于第二通孔孔径；两正对所述第一通孔之间通过橡胶环嵌有格栅状的管体；所述管体一端密封，另一端通过软接头连接到吸尘系统；两正对所述第二通孔内侧穿过一双端螺栓；所述双端螺栓通过螺母与端盘外部压紧；所述撑座外部通过第一手轮旋接有调角连板；所述调角连板另一端通过第二手轮旋接有摆动滑板；所述摆动滑板上设置有多个定位螺栓，且其内侧滑动设置有框型座；所述框型座远离摆动滑板一侧设置有后罩；所述后罩内侧设置有喷淋管；所述喷淋管上设置有雾化喷头；所述喷淋管通过软接头接入供水泵。

2.根据权利要求1所述的建筑工程用建筑施工作业面喷淋降尘降温装置，其特征在于：所述撑座底部固定到料盒；所述料盒固定于剪叉型的液压升降平台；所述液压升降平台底部设置有带锁滑轮。

3.根据权利要求1所述的建筑工程用建筑施工作业面喷淋降尘降温装置，其特征在于：所述框型座于后罩外部固定有风刀，所述风刀其出气面与框型座其围设面平行。

4.根据权利要求1所述的建筑工程用建筑施工作业面喷淋降尘降温装置，其特征在于：所述降尘隔尘器该工作过程如下：

根据施工位高低，选择是否安装液压升降平台，施工时，直接将撑座拖到靠近施工位一侧，且将降尘隔尘器的隔离刷或橡胶板贴合到施工墙面；当施工位高于降尘隔尘器高度时，采用下部降尘，当施工位低于降尘隔尘器高度时，采用上部降尘；

当降尘隔尘器进行下部降尘时，施工墙面施工落料根据重力分别进行分级隔离，当施工面产生大落料时，大落料下落产生冲力朝向隔离板，隔离板受到冲击力和压力，产生旋转力，从而转盘通过导向轴承沿端盘转动，将大的落料直接向下导向，并进行封隔，隔离作业面二次扬尘；同时，大的落料接触隔离板和二次落到地面产生的扬尘直接被吸尘系统吸收，当施工面产生小落料时，下落产生冲力朝向隔离板，隔离板受到冲击力和压力，但此时由于冲力过小，无法产生旋转力，此时，小的落料接触隔离板，直接进入到钢环内侧，并与双端螺栓接触，由于需要保护吸尘系统，因此，格栅状的管体其网孔在安全粒度范围内，小落料接触格栅状的管体，其重力克服负压系统吸力，直接通过隔离板进入到料盒；当施工面产生微末落料时，通过隔离板和格栅状的管体直接进入到吸尘系统；当施工面产生扬尘时，分别通过吸尘系统使施工面下部的扬尘下行，同时，在施工面上部通过喷淋管进行喷淋雾化水，使扬尘与雾化液接触，从而使其失去上扬的自由力进入到吸尘系统作业范围；

当降尘隔尘器进行上部降尘时，将降尘隔尘器与施工位之间留出施工设备操作空间；打开喷淋管使操作面上部形成第一道雾化帘，同时，通过风刀形成第二道风帘，由于风刀对施工面上部持续供风，其风速搅动周围空气，向风刀喷出方向移动，从而避免扬尘向施工者方向运动，同时，提高空气流速，能够缓解作业温度环境。

5.根据权利要求4所述的建筑工程用建筑施工作业面喷淋降尘降温装置，其特征在于：所述吸尘系统为间隙式作业。

6.根据权利要求1所述的建筑工程用建筑施工作业面喷淋降尘降温装置，其特征在于：所述喷淋管其喷淋角度调节如下：

通过旋转第一手轮，完成调角连板角度调整，接着通过第二手轮完成摆动滑板角度调整，最后，将框型座在摆动滑板内侧滑动，并通过定位螺栓锁紧，完成框型座延伸长度；所述喷淋管其喷淋角度和施工墙面呈90°～180°设置。

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